CN2910799Y - 单动力同向同步输送机构 - Google Patents

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李宏达
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Abstract

本实用新型涉及一种单动力同向同步输送机构，适用于包装生产线中同套标机、灌装机配套的物品输送，包括动力源、传动装置、由并排设置的用于夹紧物品进行输送的两条独立封闭的传送带构成的皮带输送机构，动力源采用配有减速器的单台电机，传动装置包括齿轮传动机构和万向联轴分配机构，齿轮传动机构是主动齿轮、过渡齿轮、第一分配齿轮、第二分配齿轮依次啮合，第一分配齿轮同第二分配齿轮的齿数相同，万向联轴分配机构由两个双万向联轴器及各自联接的从动轴构成，动力源、齿轮传动机构、万向联轴分配机构、皮带输送机构依次联接驱动。本输送机构能实现两条传送带的同步运转、高速平稳输送，可方便调节两条传送带的间距和高度位置。

Description

单动力同向同步输送机构
技术领域
本实用新型涉及物品输送机构，特别涉及包装生产线中同套标机、灌装机配套的单动力同向同步输送机构。
背景技术
食品、制药等行业的包装生产线中，要求与套标机、灌装机配套的物品输送机构高速、平稳，输送过程中物品间距均匀，无前后窜动及抖动现象。
现有与套标机、灌装机配套的物品输送机构由两个并排设置的通过各自独立动力源经传动装置驱动的皮带输送机构构成，被包装物品如塑料瓶由该两条传送带夹紧通过摩擦力进行输送，在输送过程中进行套标或灌装生产。
上述两个皮带输送机构虽然在设计上参数相同，要求控制同步运行，但由于各自动力源独立，必然在同步运行上出现差异，特别是在产能超过18000瓶/时后，明显出现物品窜动、抖动、自转等现象，制约了生产效率的提高、包装质量的保证。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种被输送物品无窜动、抖动、自转的高速平稳的单动力同向同步输送机构，用于包装生产线中同套标机、灌装机配套进行物品输送。
本实用新型技术方案是：一种单动力同向同步输送机构，包括动力源、传动装置、由并排设置的用于夹紧物品进行输送的两条独立封闭的传送带构成的皮带输送机构，所述动力源采用配有减速器的单台电机或采用单台变频减速马达，所述传动装置包括齿轮传动机构和万向联轴分配机构，齿轮传动机构是安装在各自传动轴上的主动齿轮、过渡齿轮、第一分配齿轮、第二分配齿轮依次啮合传动，第一分配齿轮和第二分配齿轮的齿数相同，万向联轴分配机构由两个双万向联轴器及各自联接的从动轴构成；所述动力源动力输出轴和齿轮传动机构的主动齿轮传动轴通过联轴器联接，所述齿轮传动机构的第一分配齿轮传动轴、第二分配齿轮传动轴作为主动轴分别与万向联轴分配机构的两个双万向联轴器联接，所述万向联轴分配机构的两个从动轴上分别安装所述皮带输送机构的两条独立封闭的传送带的两个主动带轮。
所述万向联轴分配机构的两个双万向联轴器采用中间轴可伸缩型。
本实用新型由于采用单独动力通过一对相同齿数的齿轮啮合传动将动力分配给万向联轴分配机构的两个双万向联轴器，实现了同步驱动两条传送带，解决了现有技术物品窜动、抖动、自转等问题。双万向联轴器的应用还可通过调整两个主动带轮的间距进而调整两条传送带的间距，实现夹持不同径向尺寸的物品输送；双万向联轴器采用中间轴可伸缩型，可通过调整两个主动带轮的位置高度进而调整两条传送带的位置高度，实现不同高度尺寸的物品被夹持在合理高度位置上输送。
附图说明
图1是本实用新型结构俯视图
图2是图1的A-A截面图
图3是图2的B-B截面图
图4是图3的C-C截面图
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，是为全自动套标机配套的单动力同向同步输送机构，变频减速马达1动力输出轴通过联轴器2与主动齿轮3的传动轴联接，主动齿轮3、过渡齿轮4、第一分配齿轮5、第二分配齿轮6分别依次啮合传动，第一分配齿轮5和第二分配齿轮6的齿数相同，从而可实现反向同速两路动力输出。第一分配齿轮5、第二分配齿轮6的传动轴7、8作为主动轴分别与双万向联轴器9、10联接，双万向联轴器9、10采用中间轴可伸缩型，双万向联轴器9、10的另一端分别连接从动轴11、12，从动轴11、12的另一端分别由轴承座13、14支承并分别安装两条输送带的主动带轮15、16，皮带输送机构的两条传送带并排对称安装，由主动带轮15、16、被动带轮19、20及中间带轮21、22、张紧带轮23、24、17、18、传输皮带及其他装置构成。
工作原理：变频减速马达1通过齿轮传动机构实现反向同速两路动力从第一分配齿轮5的传动轴和第二分配齿轮6的传动轴分别输出，这两路动力又分别通过双万向联轴器9、10传递至皮带输送机构的两条传送带的主动带轮15、16，双万向联轴器的应用中，由于双万向联轴器的主动轴与中间轴的夹角和从动轴与中间轴的夹角相等，即主动轴和从动轴平行，使得其主、从动轴的转速相等，从而带动皮带输送机构的两条传送带以相同速度传输。双万向联轴器的应用可方便根据被输送物品25如被套标的塑料瓶、被灌装物料的容器的径向尺寸大小调整主动带轮15、16之间的距离，进而调整夹持物品的两条传送带之间的距离，实现夹持不同径向尺寸的物品输送。双万向联轴器采用中间轴可伸缩型，可方便调整主动带轮15、16的位置高度，进而调整夹持物品的两条传送带的位置高度，以便根据物品的高度尺寸使物品被夹持在合适高度位置。

Claims (2)

1、一种单动力同向同步输送机构，包括动力源、传动装置、由并排设置的用于夹紧物品进行输送的两条独立封闭的传送带构成的皮带输送机构，其特征在于：所述动力源采用配有减速器的单台电机或采用单台变频减速马达(1)，所述传动装置包括齿轮传动机构和万向联轴分配机构，齿轮传动机构是安装在各自传动轴上的主动齿轮(3)、过渡齿轮(4)、第一分配齿轮(5)、第二分配齿轮(6)依次啮合传动，第一分配齿轮(5)和第二分配齿轮(6)的齿数相同，万向联轴分配机构由两个双万向联轴器(9)、(10)及各自联接的从动轴(11)、(12)构成；所述动力源动力输出轴和齿轮传动机构的主动齿轮(3)的传动轴通过联轴器(2)联接，所述齿轮传动机构的第一分配齿轮(5)的传动轴(7)、第二分配齿轮(6)的传动轴(8)作为主动轴分别与万向联轴分配机构的两个双万向联轴器(9)、(10)联接，所述万向联轴分配机构的两个从动轴(11)、(12)上分别安装所述皮带输送机构的两条独立封闭的传送带的两个主动带轮(15)、(16)。
2、如权利要求1所述的单动力同向同步输送机构，其特征在于：所述万向联轴分配机构的两个双万向联轴器(9)、(10)采用中间轴可伸缩型。
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