CN113400374B - 一种生物工程用叶片切段装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切段装置,尤其涉及一种生物工程用叶片切段装置。需要设计一种快速对叶片进行切段,省时省力,工作效率高,且不易将手割伤的生物工程用叶片切段装置。一种生物工程用叶片切段装置,包括有:底座、工作台,底座一侧安装有工作台;安装架,安装架安装在工作台上;滑动杆,滑动杆对称式的滑动式安装在安装架上。本发明通过将叶片放置于托板上,启动电机带动第一转轴反转,第一转轴反转使得切刀上下移动对叶片进行切段,同时,第一转轴反转通过第二传动组件带动第三转轴反转,料槽板通过托板带动叶片向右移动,再将叶片取下进行后续处理,如此,可快速对叶片进行切段,省时省力,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种切段装置,尤其涉及一种生物工程用叶片切段装置。
背景技术
当需要对叶片进行研究时,需要先将叶片进行切段。目前,大多数人们都是手动对叶片进行切段,首先人们将叶片放置于木板上,然后用手按住叶片,再用另一只手拿着刀反复移动对叶片进行切段,由于手需要不停移动,时间一长,比较费力,工作效率还低,且人们需要手直接按住叶片,容易把手割伤。
因此需要研发一种快速对叶片进行切段,省时省力,工作效率高,且不易将手割伤的生物工程用叶片切段装置,以解决现有技术存在的问题。
发明内容
为了克服由于手需要不停移动,时间一长,比较费力,工作效率还低,且人们需要手直接按住叶片,容易把手割伤的缺点,技术问题:提供一种快速对叶片进行切段,省时省力,工作效率高,且不易将手割伤的生物工程用叶片切段装置。
技术方案如下:一种生物工程用叶片切段装置,包括有:底座、工作台,底座一侧安装有工作台;安装架,安装架安装在工作台上;滑动杆,滑动杆对称式的滑动式安装在安装架上;切刀,切刀安装在两根滑动杆之间;第一复位弹簧,第一复位弹簧安装在切刀与安装架之间,其套于滑动杆上;料槽板,料槽板滑动式安装在工作台上;托板,托板滑动式安装在料槽板上;顶杆,顶杆对称式的滑动式安装在工作台上,其与托板固定连接;驱动装置,安装在安装架与滑动杆之间,用于提供动力;送料装置,安装在驱动装置与工作台和料槽板之间,用于移动叶片。
可选地,驱动装置包括有:电机,电机安装在安装架上;第一转轴,第一转轴安装在电机的输出轴上;第二转轴,第二转轴转动式安装架上;第一传动组件,第一传动组件安装在第一转轴与第二转轴之间;凸轮,凸轮对称式安装在第二转轴上;第一转动盘,第一转动盘对称式的转动式安装在第二转轴上;第一凸杆,第一凸杆安装在第一转动盘上;铰接板,铰接板转动式安装在第一凸杆上,其与滑动杆转动连接。
可选地,送料装置包括有:支撑架,支撑架安装在工作台上;第三转轴,第三转轴转动式安装在支撑架上;第二传动组件,第二传动组件安装在第一转轴与第三转轴之间;第四转轴,第四转轴转动式安装在支撑架上;锥齿轮组,锥齿轮组安装在第三转轴与第四转轴之间;第二转动盘,第二转动盘安装在第四转轴上;滑动柱,滑动柱安装在第二转动盘上;连接板,连接板安装在料槽板上;一字槽板,一字槽板安装在连接板上,且一字槽板套于滑动柱上与其滑动配合。
可选地,还包括有下料装置,下料装置包括有:立板,立板对称式安装在工作台上;料斗,料斗安装在两个立板之间;滑动板,滑动板滑动式安装在料斗上;活动板,活动板对称式安装在滑动板上;固定板,固定板对称式安装在料斗上;第二复位弹簧,第二复位弹簧安装在固定板与活动板之间。
可选地,还包括有集料装置,集料装置包括有:立块,立块对称式安装在工作台上;第五转轴,第五转轴转动式安装在立块上;第三传动组件,第三传动组件安装在第五转轴与第三转轴之间;第三转动盘,第三转动盘安装在第五转轴上;第二凸杆,第二凸杆安装在第三转动盘上;转动刷,转动刷转动式安装在两个第二凸杆之间。
可选地,还包括有吸料装置,吸料装置包括有:抽气泵,抽气泵安装在工作台上;大软管,大软管安装在抽气泵上并连通;通气盒,通气盒安装在大软管上并连通,小软管贯穿托板与其固定连接。
可选地,还包括有断气装置,断气装置包括有:异形接触板,异形接触板安装在通气盒上;滑杆,滑杆对称式安装在工作台上;压管板,压管板滑动式安装在两根滑杆之间,压管板与异形接触板配合,压管板还与大软管配合;第三复位弹簧,第三复位弹簧绕接在压管板与滑杆之间。
可选地,还包括有集灰装置,集灰装置包括有:固定架,固定架安装在工作台上;滑动槽板,滑动槽板滑动式安装在固定架上;滤网,滤网安装在滑动槽板上。
本发明的有益效果是:
1、通过将叶片放置于托板上,启动电机带动第一转轴反转,第一转轴反转使得切刀上下移动对叶片进行切段,同时,第一转轴反转通过第二传动组件带动第三转轴反转,料槽板通过托板带动叶片向右移动,再将叶片取下进行后续处理,如此,可快速对叶片进行切段,省时省力,工作效率高。
2、通过集料装置的作用,可将切段完成的叶片拨入至收集容器内,如此,可方便人们对切段完成的叶片进行收集。
3、通过吸料装置的作用,可对叶片进行吸附,如此,可避免叶片切段时发生移动。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明的部分剖面结构示意图。
图4为本发明驱动装置的立体结构示意图。
图5为本发明驱动装置的部分立体结构示意图。
图6为本发明送料装置的剖面结构示意图。
图7为本发明下料装置的剖面结构示意图。
图8为本发明集料装置的立体结构示意图。
图9为本发明集料装置的部分立体结构示意图。
图10为本发明吸料装置与断气装置的立体结构示意图。
图11为本发明集灰装置的立体结构示意图。
附图标记说明:1_底座,2_工作台,3_安装架,4_滑动杆,5_切刀,6_第一复位弹簧,7_料槽板,8_托板,9_顶杆,10_驱动装置,101_电机,102_第一转轴,103_第二转轴,104_第一传动组件,105_凸轮,106_第一转动盘,107_第一凸杆,108_铰接板,11_送料装置,111_支撑架,112_第三转轴,113_第二传动组件,114_第四转轴,115_锥齿轮组,116_第二转动盘,117_滑动柱,118_一字槽板,119_连接板,12_下料装置,121_立板,122_料斗,123_滑动板,124_活动板,125_固定板,126_第二复位弹簧,13_集料装置,131_立块,132_第五转轴,133_第三传动组件,134_第三转动盘,135_第二凸杆,136_转动刷,14_吸料装置,141_抽气泵,142_大软管,143_通气盒,144_小软管,15_断气装置,151_异形接触板,152_滑杆,153_压管板,154_第三复位弹簧,16_集灰装置,161_固定架,162_滑动槽板,163_滤网。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种生物工程用叶片切段装置,如图1-图6所示,包括有底座1、工作台2、安装架3、滑动杆4、切刀5、第一复位弹簧6、料槽板7、托板8、顶杆9、驱动装置10和送料装置11,底座1顶部固接有工作台2,工作台2顶部右侧固接有安装架3,安装架3上前后对称滑动式设有滑动杆4,前后两侧滑动杆4底端之间固接有切刀5,切刀5顶部与安装架3内侧面之间固接有第一复位弹簧6,第一复位弹簧6套于滑动杆4上,安装架3上滑动式设有料槽板7,料槽板7内滑动式设有托板8,安装架3内部前后对称固接有顶杆9,顶杆9顶端与托板8底部固定连接,安装架3与滑动杆4之间设有驱动装置10,驱动装置10与工作台2和料槽板7之间设有送料装置11。
驱动装置10包括有电机101、第一转轴102、第二转轴103、第一传动组件104、凸轮105、第一转动盘106、第一凸杆107和铰接板108,安装架3左部固接有电机101,电机101的输出轴上连接有第一转轴102,安装架3内顶部中间转动式设有第二转轴103,第二转轴103中部周向与第一转轴102前部周向连接有第一传动组件104,第二转轴103周向上前后对称固接有凸轮105,第二转轴103周向上前后对称转动式设有第一转动盘106,第一转动盘106外侧面上部固接有第一凸杆107,第一凸杆107外侧周向转动式设有铰接板108,铰接板108下部与滑动杆4上部转动连接。
送料装置11包括有支撑架111、第三转轴112、第二传动组件113、第四转轴114、锥齿轮组115、第二转动盘116、滑动柱117、一字槽板118和连接板119,工作台2顶部左侧固接有支撑架111,支撑架111上部转动式设有第三转轴112,第三转轴112后部周向与第一转轴102后部周向之间连接有第二传动组件113,支撑架111中部转动式设有第四转轴114,第四转轴114上部周向与第三转轴112后部周向之间连接有锥齿轮组115,第四转轴114下部周向固接有第二转动盘116,第二转动盘116底部后侧固接有滑动柱117,料槽板7左侧面中部固接有连接板119,连接板119左侧面固接有一字槽板118,一字槽板118套于滑动柱117上与其滑动配合。
首先操作人员将一张叶片放入托板8上,启动电机101,电机101带动第一转轴102反转,第一转轴102反转带动第一传动组件104反转,第一传动组件104反转带动第二转轴103反转,第二转轴103反转带动凸轮105反转,凸轮105反转与第一凸杆107接触,凸轮105带动第一凸杆107反转,第一凸杆107反转带动铰接板108上下移动,铰接板108上下移动带动滑动杆4上下移动,滑动杆4上下移动通过第一复位弹簧6带动切刀5上下移动,切刀5向下移动对叶片进行切段,同时,第一转轴102还带动第二传动组件113反转,第二传动组件113反转带动第三转轴112反转,第三转轴112反转通过锥齿轮组115带动第四转轴114正转,第四转轴114正转带动第二转动盘116正转,第二转动盘116正转带动滑动柱117正转,滑动柱117正转带动一字槽板118左右移动,一字槽板118左右移动带动连接板119左右移动,连接板119左右移动带动料槽板7左右移动,料槽板7左右移动带动托板8左右移动,托板8左右移动带动顶杆9左右移动,顶杆9向右移动至安装架3的槽凸处时,安装架3使得顶杆9向上移动,顶杆9向上移动带动托板8向上移动,将切段完成后的叶片取下进行后续处理,进而料槽板7向左移动使得顶杆9移动至安装架3的槽凹处,顶杆9也就带动托板8向下移动复位,再将一张新的叶片放置于托板8上进行切段,如此反复,可不断对叶片进行切段,当全部叶片切段完成后,关闭电机101,切刀5也就停止上下移动。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图7、图8和图9所示,还包括有下料装置12,下料装置12包括有立板121、料斗122、滑动板123、活动板124、固定板125和第二复位弹簧126,工作台2顶部中侧前后对称固接有立板121,前后两侧立板121上部内侧面之间固接有料斗122,料斗122下部滑动式设有滑动板123,滑动板123右部前后两侧都固接有活动板124,料斗122外前后两侧下部左侧都固接有固定板125,固定板125右侧面与活动板124左侧面之间固接有第二复位弹簧126。
还包括有集料装置13,集料装置13包括有立块131、第五转轴132、第三传动组件133、第三转动盘134、第二凸杆135和转动刷136,工作台2顶部右侧前后对称固接有立块131,立块131上部转动式设有第五转轴132,第五转轴132内侧周向与第三转轴112外侧周向之间连接有第三传动组件133,第五转轴132内侧周向固接有第三转动盘134,第三转动盘134内侧面上部固接有第二凸杆135,前后两侧第二凸杆135之间转动式设有转动刷136。
首先操作人员将适量的叶片放置于料斗122内,滑动板123对叶片限位,当电机101启动时,料槽板7向左移动与滑动板123接触,料槽板7带动滑动板123向左移动,且滑动板123向左移动带动活动板124向左移动,第二复位弹簧126被压缩,滑动板123向左移动使得叶片掉落至料槽板7内被切段,进而料槽板7向右移动复位与滑动板123脱离,因第二复位弹簧126的作用,活动板124也就带动滑动板123向右移动复位对剩余叶片进行限位,如此,无需人们反复放置叶片至料槽板7内。
首先操作人员将收集容器放置于工作台2右方,当电机101启动时,第三转轴112反转带动第三传动组件133反转,第三传动组件133反转带动第五转轴132反转,第五转轴132反转带动第三转动盘134反转,第三转动盘134反转带动第二凸杆135反转,第二凸杆135反转带动转动刷136反转,转动刷136反转将切段完成的叶片拨入收集容器内,当全部的叶片切段完成后,再将收集容器拿起对叶片进行后续处理即可,如此,可方便人们对切段完成的叶片进行收集。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础之上,如图10和图11所示,还包括有吸料装置14,吸料装置14包括有抽气泵141、大软管142、通气盒143和小软管144,工作台2内侧面中间设有抽气泵141,抽气泵141上设有大软管142并连通,大软管142上设有通气盒143并连通,通气盒143上间隔设有小软管144并连通,小软管144贯穿托板8与其固定连接。
还包括有断气装置15,断气装置15包括有异形接触板151、滑杆152、压管板153和第三复位弹簧154,通气盒143上部周向设有异形接触板151,工作台2内侧面右部前后对称固接有滑杆152,前后两侧滑杆152之间滑动式设有压管板153,压管板153与异形接触板151配合,压管板153还与大软管142配合,压管板153底部与滑杆152下部之间绕接有第三复位弹簧154。
还包括有集灰装置16,集灰装置16包括有固定架161、滑动槽板162和滤网163,工作台2内侧面左部固接有固定架161,固定架161左部滑动式设有滑动槽板162,滑动槽板162内侧面设有滤网163。
当对叶片进行切段时,启动抽气泵141运作,抽气泵141运作也就通过大软管142进行吸气,进而小软管144也就将放置在托板8上的叶片吸附住,当全部的叶片切段完成后,关闭抽气泵141停止吸气即可,如此,可避免叶片切段时发生移动。
当对叶片进行切段时,托板8向右移动带动小软管144向右移动,小软管144向右移动带动通气盒143向右移动,通气盒143向右移动带动异形接触板151向右移动,异形接触板151向右移动带动压管板153向上移动,第三复位弹簧154被拉伸,压管板153向上移动对大软管142进行限位,小软管144也就停止对叶片进行吸附,当托板8带动小软管144向左移动时,异形接触板151也就向左移动复位,因第三复位弹簧154的作用,压管板153也就向下移动复位停止对大软管142限位,当全部叶片切段完成后,托板8停止通过小软管144带动通气盒143左右移动,压管板153也就停止上下移动。如此,可避免转动刷136难以拨下切段好的叶片。
当抽气泵141运作时,滤网163也就对气体进行过筛,当滤网163上残留过多杂质或灰尘时,拿下滑动槽板162对滤网163进行清理,进而将滑动槽板162放回至固定架161上即可。如此,可避免外来杂物或灰尘进入至抽气泵141内。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种生物工程用叶片切段装置,其特征在于,包括有:
底座(1)、工作台(2),底座(1)一侧安装有工作台(2);
安装架(3),安装架(3)安装在工作台(2)上;
滑动杆(4),滑动杆(4)对称式的滑动式安装在安装架(3)上;
切刀(5),切刀(5)安装在两根滑动杆(4)之间;
第一复位弹簧(6),第一复位弹簧(6)安装在切刀(5)与安装架(3)之间,其套于滑动杆(4)上;
料槽板(7),料槽板(7)滑动式安装在工作台(2)上;
托板(8),托板(8)滑动式安装在料槽板(7)上;
顶杆(9),顶杆(9)对称式的滑动式安装在工作台(2)上,其与托板(8)固定连接;
驱动装置(10),安装在安装架(3)与滑动杆(4)之间,用于提供动力;
送料装置(11),安装在驱动装置(10)与工作台(2)和料槽板(7)之间,用于移动叶片;
驱动装置(10)包括有:
电机(101),电机(101)安装在安装架(3)上;
第一转轴(102),第一转轴(102)安装在电机(101)的输出轴上;
第二转轴(103),第二转轴(103)转动式安装在安装架(3)上;
第一传动组件(104),第一传动组件(104)安装在第一转轴(102)与第二转轴(103)之间;
凸轮(105),凸轮(105)对称式安装在第二转轴(103)上;
第一转动盘(106),第一转动盘(106)对称式的转动式安装在第二转轴(103)上;
第一凸杆(107),第一凸杆(107)安装在第一转动盘(106)上;
铰接板(108),铰接板(108)转动式安装在第一凸杆(107)上,其与滑动杆(4)转动连接;
送料装置(11)包括有:
支撑架(111),支撑架(111)安装在工作台(2)上;
第三转轴(112),第三转轴(112)转动式安装在支撑架(111)上;
第二传动组件(113),第二传动组件(113)安装在第一转轴(102)与第三转轴(112)之间;
第四转轴(114),第四转轴(114)转动式安装在支撑架(111)上;
锥齿轮组(115),锥齿轮组(115)安装在第三转轴(112)与第四转轴(114)之间;
第二转动盘(116),第二转动盘(116)安装在第四转轴(114)上;
滑动柱(117),滑动柱(117)安装在第二转动盘(116)上;
连接板(119),连接板(119)安装在料槽板(7)上;
一字槽板(118),一字槽板(118)安装在连接板(119)上,且一字槽板(118)套于滑动柱(117)上与其滑动配合;
还包括有下料装置(12),下料装置(12)包括有:
立板(121),立板(121)对称式安装在工作台(2)上;
料斗(122),料斗(122)安装在两个立板(121)之间;
滑动板(123),滑动板(123)滑动式安装在料斗(122)上;
活动板(124),活动板(124)对称式安装在滑动板(123)上;
固定板(125),固定板(125)对称式安装在料斗(122)上;
第二复位弹簧(126),第二复位弹簧(126)安装在固定板(125)与活动板(124)之间;
还包括有集料装置(13),集料装置(13)包括有:
立块(131),立块(131)对称式安装在工作台(2)上;
第五转轴(132),第五转轴(132)转动式安装在立块(131)上;
第三传动组件(133),第三传动组件(133)安装在第五转轴(132)与第三转轴(112)之间;
第三转动盘(134),第三转动盘(134)安装在第五转轴(132)上;
第二凸杆(135),第二凸杆(135)安装在第三转动盘(134)上;
转动刷(136),转动刷(136)转动式安装在两个第二凸杆(135)之间;
还包括有吸料装置(14),吸料装置(14)包括有:
抽气泵(141),抽气泵(141)安装在工作台(2)上;
大软管(142),大软管(142)安装在抽气泵(141)上并连通;
通气盒(143),通气盒(143)安装在大软管(142)上并连通,小软管(144)贯穿托板(8)与通气盒(143)固定连接;
还包括有断气装置(15),断气装置(15)包括有:
异形接触板(151),异形接触板(151)安装在通气盒(143)上;
滑杆(152),滑杆(152)对称式安装在工作台(2)上;
压管板(153),压管板(153)滑动式安装在两根滑杆之间,压管板(153)与异形接触板(151)配合,压管板(153)还与大软管(142)配合;
第三复位弹簧(154),第三复位弹簧(154)绕接在压管板(153)与滑杆(152)之间。
2.如权利要求1所述的一种生物工程用叶片切段装置,其特征在于,还包括有集灰装置(16),集灰装置(16)包括有:
固定架(161),固定架(161)安装在工作台(2)上;
滑动槽板(162),滑动槽板(162)滑动式安装在固定架(161)上;
滤网(163),滤网(163)安装在滑动槽板(162)上。
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