CN214439719U

CN214439719U - 废电池处理装置

Info

Publication number: CN214439719U
Application number: CN202022558974.5U
Authority: CN
Inventors: 李咏儿
Original assignee: Individual
Current assignee: Beijing Youdian Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-05
Filing date: 2020-11-05
Publication date: 2021-10-22
Anticipated expiration: 2030-11-05

Abstract

本实用新型公开了废电池处理装置，包括箱体、设于所述箱体上的进料口、设于所述箱体上的粉碎电机、设于所述箱体上的第一齿轮、设于所述箱体上的第二齿轮、设于所述第一齿轮上的第一粉碎轮、设于所述第二齿轮上的第二粉碎轮、设于所述第一粉碎轮上的粉碎刀、设于所述箱体上的清理机构、设于所述箱体上的导料板、设于所述箱体上的筛选机构、设于所述箱体上的第一收集箱、设于所述箱体上的第二收集箱及设于所述第二收集箱上的固定机构；本实用新型设置了清理机构的设置，可对第一粉碎轮和第二粉碎轮粘上的电池碎屑进行清理；通过筛选机构的设置，可将电池干粉及碎片进行分离。

Description

废电池处理装置

技术领域

本实用新型属于废电池处理技术领域，尤其是涉及废电池处理装置。

背景技术

随着电子产品的高速发展，一些便携的移动设备被更广泛的应用，人们对电池的需求越来越大，随之而来的是大量废电池丢到生活环境中污染泥土，电池内的干粉可以回收再利用，但随处乱扔废电池却会污染生活环境，由此可见不对废电池进行有效处理不仅对资源是一种浪费，而且会对环境造成严重的污染，因此对废电池的无害化处理成为了一个亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供环保的废电池处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：废电池处理装置，包括箱体、设于所述箱体上的进料口、设于所述箱体上的粉碎电机、设于所述箱体上的第一齿轮、设于所述箱体上的第二齿轮、设于所述第一齿轮上的第一粉碎轮、设于所述第二齿轮上的第二粉碎轮、设于所述第一粉碎轮上的粉碎刀、设于所述箱体上的清理机构、设于所述箱体上的导料板、设于所述箱体上的筛选机构、设于所述箱体上的第一收集箱、设于所述箱体上的第二收集箱及设于所述第二收集箱上的固定机构；所述筛选机构包括筛板、设于所述筛板上的翻边、设于所述筛板上的固定轴、设于所述箱体上的出料口、设于所述出料口上的筛板滑槽、设于所述出料口上的防撞块、设于所述出料口上的防撞槽、设于所述防撞块上的防撞弹簧、设于所述设于所述翻边上的振动块、设于所述箱体上的旋转电机、设于所述旋转电机上的凸轮及设于所述箱体上的加强组件；通过进料口将电池放入箱体中，启动粉碎电机，第一齿轮带动第一粉碎轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，带动第二齿轮转动，从而使第二粉碎轮转动，通过第一粉碎轮和第二粉碎轮上的粉碎刀将电池粉碎，清理机构可使第一粉碎轮和第二粉碎轮上的碎屑和粉末清理；粉碎后的电池通过导料板落到筛板上，通过旋转电机带动凸轮转动，使凸轮与筛板上的振动块接触振动做上下运动；旋转电机调动凸轮转动一次，筛板前端上下运动一次，从而实现振动效果；使电池碎片及粉末分离，电池碎片上还可能粘有部分粉末，可通过加强组件清除；防撞块筛板在振动过程中会与出料口撞击，防撞块可防止筛板底部撞坏；粉末落在第一收集箱中，电池碎片落在第二收集箱中。

进一步的，所述加强组件包括凸筋、设于所述箱体上的撞击板、设于所述箱体上的滑槽、设于所述撞击板上的刮板部件及设于所述滑槽上的支撑部件；筛板上向下滚动的电池碎片通过凸筋可使粘在碎片上的粉末刮下来，通过筛板振动可将碎片击起，击起的碎片与上面的撞击板碰撞，也可将碎片上的粉末撞击下来。

进一步的，所述刮板部件包括滑杆、设于所述撞击板上的滑杆槽、设于所述滑杆上的连接杆、设于所述连接杆上的滑柱、设于所述滑杆上的第一刮板及设于所述滑杆上的第二刮板；在不受力的情况下，第一滑板与第二滑板之间通过扭簧连接处于微张状态；当在滑杆槽中时，通过滑槽的挤压和扭簧的作用力使第一滑板与第二滑板处于紧贴状态；当凸筋需要清理时，第一滑板与第二滑板与凸筋斜面接触，便可刮下凸筋上的粉末。

进一步的，所述支撑部件包括支撑块、设于所述支撑块上的支撑弹簧、设于所述滑柱上的锁钩及设于所述锁钩上的旋转轴；通过支撑块可将滑杆支撑，防止在振动过程中下落损坏；同时，通过锁钩可将滑杆勾起，限制滑杆位置。

进一步的，所述清理机构包括固定块、设于所述固定块上的滑条、设于所述滑条上的滑块、设于所述固定块上的刷子、设于所述刷子上的滑槽及设于所述箱体上的档杆；刷子可清理第一粉碎轮和第二粉碎轮上的粉末和碎片；通过旋转挡板取下固定块，从滑槽中滑出滑条后，便可取下刷子进行更换，此操作方便快捷。

进一步的，所述固定机构包括固定板、设于所述固定板上的固定销、设于所述固定销上的固定弹簧、设于所述固定销上的限位板及设于所述第二收集箱上的销孔；通过上拉限位板，使固定销滑出销孔中，向前拽动第二收集箱，将其拆下便可清理内部的电池碎片；同理，上抬固定销，使固定销插入销孔中完成固定。

综上所述，本实用新型设置了清理机构的设置，可对第一粉碎轮和第二粉碎轮粘上的电池碎屑进行清理；通过筛选机构的设置，可将电池干粉及碎片进行分离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的F处放大图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为图3的A-A处剖视图。

图5为图3的C-C处剖视图。

图6为图5的G处放大图。

图7为图3的D-D处剖视图。

图8为图7的H处放大图。

图9为图3的E-E处剖视图。

图10为本实用新型的正视图。

图11为图10的B-B处剖视图。

图12为图11的I处放大图。

具体实施方式

如图1-12所示，废电池处理装置，包括箱体1、进料口10、粉碎电机11、第一齿轮12、第二齿轮13、第一粉碎轮14、第二粉碎轮 15、粉碎刀16、清理机构、导料板17、筛选机构、第一收集箱18、第二收集箱19及固定机构；进料口10位于箱体1的上顶面；粉碎电机11固定连接在箱体1的上顶面；第一齿轮12固定连接在粉碎电机11的旋转端；第二齿轮13与第一齿轮12啮合配合；第一粉碎轮14 固定连接在第一齿轮12上；第二粉碎轮15固定连接在第二齿轮13 上；粉碎刀16固定连接在第一粉碎轮14和第二粉碎轮15上；清理机构位于箱体1的两侧壁上端；导料板17固定连接在箱体1的中间位置；筛选机构位于导料板17的下方；第一收集箱18位于筛选机构的正下方；第二收集箱19位于箱体1的前壁上；固定机构位于箱体 1的前壁侧边。

具体的，所述筛选机构包括筛板2、翻边20、固定轴21、出料口22、筛板滑槽23、防撞块24、防撞槽25、防撞弹簧26、振动块 27、旋转电机28、凸轮29及加强组件；出料口22位于箱体1的前壁中间位置；筛板2前端搭在箱体1的前壁的出料口22上，后端可通过固定轴21在箱体1内壁上转动；翻边20位于筛板2的上端；筛板滑槽23位于出料口22的上端两侧；防撞槽25位于出料口22下方；防撞块24可在防撞槽25中滑动；防撞弹簧26一端固定连接在防撞块24的底端，另一端固定连接在防撞槽25的底端；震动块27固定连接在翻边20的侧边上；旋转电机28固定连接在箱体1的侧壁上；凸轮29固定连接在旋转电机28旋转端；加强组件在筛板2上端。

具体的，所述加强组件包括凸筋3、撞击板30、第一滑槽31、刮板部件及支撑部件；凸筋3位于筛板2上；撞击板30固定连接在出料口22上端；第一滑槽31位于箱体1的侧壁上；所述刮板部件包括滑杆32、滑杆槽33、连接杆34、滑柱35、第一刮板36及第二刮板37；滑杆32可在撞击板30上的滑杆槽33中滑动；连接杆34与滑杆32固定连接；滑柱35可在箱体1上的第一滑槽31中滑动；第一刮板36可在滑杆32端部转动；第二滑板37可在滑杆32端部转动；第一滑板36与第二滑板37之间布置有扭簧；所述支撑部件包括支撑块4、支撑弹簧40、锁钩41及旋转轴42；支撑块4位于第一滑槽31 内，可在第一滑槽31中滑动；支撑弹簧40一端固定连接在支撑块4 的底面上，另一端固定连接在第一滑槽31的底面上；锁钩41可在箱体1上的旋转轴42上转动。

具体的，所述清理机构包括固定块5、滑条50、滑块51、刷子 52、滑槽53及档杆54；固定块5位于箱体1侧壁上；滑条50可在固定块5中滑动；滑块51位于滑条50的底部；刷子52位于固定块 5侧部；刷子52上端布有滑槽53，滑条50上的滑块51可在刷子52 上的滑槽53中滑动；档杆54可在箱体1侧壁上旋转。

具体的，所述固定机构包括固定板6、固定销60、固定弹簧61、限位板62及销孔；固定板6位于箱体1的前壁上；固定销60可在固定板6上滑动；限位板62固定连接在固定销60中间位置；固定弹簧 61一端固定连接在固定板6的底端，另一端固定连接在限位板62的上端；销孔位于第二收集箱19上端。

工作原理：通过进料口10将电池放入箱体1中，启动粉碎电机 11，第一齿轮12带动第一粉碎轮14转动，第一齿轮12与第二齿轮 13啮合，带动第二齿轮13转动，从而使第二粉碎轮15转动，通过第一粉碎轮14和第二粉碎轮15上的粉碎刀16将电池粉碎，通过刷子52可将第一粉碎轮14和第二粉碎轮15上的碎屑和粉末清理；粉碎后的电池通过导料板17落到筛板2上，通过旋转电机28带动凸轮 29转动，使凸轮29与筛板2上的振动块27接触振动做上下运动；旋转电机28调动凸轮29转动一次，筛板2前端上下运动一次，从而实现振动效果；使电池碎片及粉末分离，电池碎片上还可能粘有部分粉末，通过凸筋3可使粘在碎片上的粉末刮下来，通过筛板2振动可将碎片击起，击起的碎片与上面的撞击板30碰撞，也可将碎片上的粉末撞击下来；粉末落在第一收集箱18中，电池碎片落在第二收集箱19中；上拉限位板62，使固定销60滑出销孔中，向前拽动第二收集箱19，将其拆下便可清理内部的电池碎片。

Claims

1.废电池处理装置，包括箱体(1)、设于所述箱体上的进料口(10)、设于所述箱体上的粉碎电机(11)、设于所述箱体上的第一齿轮(12)、设于所述箱体上的第二齿轮(13)、设于所述第一齿轮上的第一粉碎轮(14)、设于所述第二齿轮上的第二粉碎轮(15)、设于所述第一粉碎轮上的粉碎刀(16)、设于所述箱体上的清理机构、设于所述箱体上的导料板(17)、设于所述箱体上的筛选机构、设于所述箱体上的第一收集箱(18)、设于所述箱体上的第二收集箱(19)及设于所述第二收集箱上的固定机构；其特征在于：所述筛选机构包括筛板(2)、设于所述筛板上的翻边(20)、设于所述筛板上的固定轴(21)、设于所述箱体上的出料口(22)、设于所述出料口上的筛板滑槽(23)、设于所述出料口上的防撞块(24)、设于所述出料口上的防撞槽(25)、设于所述防撞块上的防撞弹簧(26)、设于所述翻边上的振动块(27)、设于所述箱体上的旋转电机(28)、设于所述旋转电机上的凸轮(29)及设于所述箱体上的加强组件。

2.根据权利要求1所述的废电池处理装置，其特征在于：所述加强组件包括凸筋(3)、设于所述箱体上的撞击板(30)、设于所述箱体上的第一滑槽(31)、设于所述撞击板上的刮板部件及设于所述滑槽上的支撑部件。

3.根据权利要求2所述的废电池处理装置，其特征在于：所述刮板部件包括滑杆(32)、设于所述撞击板上的滑杆槽(33)、设于所述滑杆上的连接杆(34)、设于所述连接杆上的滑柱(35)、设于所述滑杆上的第一刮板(36)及设于所述滑杆上的第二刮板(37)。

4.根据权利要求3所述的废电池处理装置，其特征在于：所述支撑部件包括支撑块(4)、设于所述支撑块上的支撑弹簧(40)、设于所述滑柱上的锁钩(41)及设于所述锁钩上的旋转轴(42)。

5.根据权利要求1所述的废电池处理装置，其特征在于：所述清理机构包括固定块(5)、设于所述固定块上的滑条(50)、设于所述滑条上的滑块(51)、设于所述固定块上的刷子(52)、设于所述刷子上的滑槽(53)及设于所述箱体上的档杆(54)。

6.根据权利要求1所述的废电池处理装置，其特征在于：所述固定机构包括固定板(6)、设于所述固定板上的固定销(60)、设于所述固定销上的固定弹簧(61)、设于所述固定销上的限位板(62)及设于所述第二收集箱上的销孔。