CN218424735U - 一种模具加工废料收回装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及收回装置技术领域，尤其是一种模具加工废料收回装置，包括第一机体和第二机体，所述第一机体内设有模具废料收回结构，所述废料收回结构包括固定块，所述固定块与第一机体内壁固定连接，所述撞板通过销轴与第一弯杆活动连接，所述棘轮背部与第一电机输出轴固定连接，所述第一电机与第一机体内壁固定连接，通过废料收回结构和斜过滤网的配合，当废料进入第一机体内，接通第一电机的外接电源，第一电机启动带动棘轮转动，第一弯杆和第二弯杆在棘轮上的齿牙上依次卡接，带动第一弯杆和第二弯杆在撞板上活动，带动撞板左右摆动，撞板会撞击斜过滤网，促进小颗粒废料向下掉落，可以将小颗粒废物收回的更彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及收回装置技术领域，具体为一种模具加工废料收回装置。
背景技术
模具加工废料收回装置，是指通过机械设备对加工过程中产生的废料进行回收处理和重复利用，减少资源的浪费，在制造行业领域中应用广泛，具有操作方便、单次处理量大、能耗低等特点；现有的回收装置在使用时存在一定的弊端，为此，我们提出一种模具加工废料回收装置。
例如授权公告号“CN208341340U”名为一种模具加工废料回收装置，本实用新型所述的一种模具加工废料回收装置，设有滑道、卡槽、磁板、吸管头与电磁片，能够方便废料的回收，进行碎料的收集与分类，提高滑道的功能性，并能使废料碎屑的收集更加彻底，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。但是在模具加工废料回收装置对废料进行回收时，过滤网只能保持不动状态，由于大颗粒废料和小颗粒废料时堆在一起的，所以小颗粒的废料并不能完全被过滤网过滤，向下掉落，还会有小颗粒的废料和大颗粒废料混合，使小颗粒废料收回的不彻底，同时该模具加工废料回收装置在将小颗粒废料回收后，大颗粒废料的金属废料和非金属废料没有被收回，大颗粒废料的金属废料和非金属废料仍然混合在一起，需要人工取出，进行手动拆分出金属废料和非金属废料，增加了人工劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的小颗粒废料回收不彻底和增加了人工劳动力的问题，而提出的一种。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种模具加工废料收回装置，包括第一机体和第二机体，所述第一机体内设有模具废料收回结构，所述废料收回结构包括固定块，所述固定块与第一机体内壁固定连接，所述固定块通过销轴与撞板固定连接，所述撞板通过销轴与第一弯杆活动连接，所述撞板通过销轴与第二弯杆活动连接，所述第一弯杆一端与棘轮活动卡接，所述第二弯杆一端与棘轮活动卡接，所述棘轮背部与第一电机输出轴固定连接，所述第一电机与第一机体内壁固定连接。
优选的，所述第一机体左边与第一进料口相连接，所述第一机体右边与第二进料口相连接，所述第二机体左边与第二进料口相连接，所述第一机体内壁与斜过滤网固定连接。
优选的，所述第一机体内设有废料吸取结构，所述废料吸取结构包括固定板，所述固定板与第一机体内壁固定连接，所述固定板上表面与第二电机固定连接，所述第二电机输出轴与短板固定连接，所述短板上突起的圆杆与第一曲柄条上加工的滑槽滑动连接，所述第一曲柄条与平板一端固定连接，所述平板下方突起的圆杆与蛇形滑道内的加工的滑道滑动连接，所述蛇形滑道下方突起的立板与固定板固定连接，所述平板另一端与第二曲柄条固定连接，所述第二曲柄条内加工的滑槽与圆柱滑动连接，所述圆柱与蛇形滑道内加工的滑槽滑动连接，所述圆柱下表面与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆一端与磁铁棒活动卡接。
优选的，所述第一机体内壁与第一斜板固定连接，所述第一机体内壁与第二斜板固定连接，所述第一机体内放置有存料盒，所述第一机体表面开设有取料门，所述第一机体下表面与多个桌腿固定连接。
优选的，所述第二机体内壁与竖板固定连接，所述第二机体内壁与传送带固定连接，所述第二机体内壁与刮板固定连接，所述第二机体下表面与多个桌腿固定连接。
本实用新型提出的一种模具加工废料收回装置，有益效果在于：通过废料收回结构和斜过滤网的配合，当废料进入第一机体内，接通第一电机的外接电源，第一电机启动带动棘轮转动，第一弯杆和第二弯杆在棘轮上的齿牙上依次卡接，带动第一弯杆和第二弯杆在撞板上活动，带动撞板左右摆动，撞板会撞击斜过滤网，促进小颗粒废料向下掉落，可以将小颗粒废物收回的更彻底；
通过传送带和刮板的配合，剩余的大颗粒废料会从第二进料口掉落在传送带上，传送带的磁铁轴会将金属废料吸住，通过刮板将将金属废料刮道第二机体左边的空间里，非金属废料会顺着传送带掉落到第二机体右边的空间里，不需要人工将大颗粒废料中的金属废料和非金属废料拆分，减少了人工劳动力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正剖视图；
图3为图1中废料收回结构的正剖视图；
图4为图3的右剖视图；
图5为图1中废料吸收装置的俯视图，
图6为图5的正剖视图。
图中：1、第二机体，2、竖板，3、刮板，4、传送带，5、第二进料口， 6、废料收回结构，601、固定块，602、撞板，603、第一弯杆，604、棘轮， 605、第二弯杆，606、第一电机，7、第一机体，8、废料吸取结构，801、短板，802、第二电机，803、第一曲柄条，804、蛇形滑道，805、第二曲柄条， 806、圆柱，807、电动伸缩杆，808、磁铁棒，809、固定板，810、平板，9、斜过滤网，10、第一进料口，11、第一斜板，12、第二斜板，13、存料盒， 14、桌腿，15、取料门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-6：
本实施例中，一种模具加工废料收回装置，包括第一机体7和第二机体1，第一机体7内设有模具废料收回结构6，废料收回结构6包括固定块601，固定块601与第一机体7内壁固定连接，固定住固定块601的位置，固定块601 通过销轴与撞板602固定连接，撞板602能在固定块601上转动，撞板602 通过销轴与第一弯杆603活动连接，第一弯杆603能在撞板602上活动，撞板602通过销轴与第二弯杆605活动连接，第二弯杆605能在撞板602上活动，第一弯杆603一端与棘轮604活动卡接，第二弯杆605一端与棘轮604 活动卡接，棘轮604背部与第一电机606输出轴固定连接，第一电机606根据工作需求，满足工作需要即可，第一电机606启动能带动棘轮604转动，第一电机606与第一机体7内壁固定连接，固定住第一电机606的位置，第一机体7左边与第一进料口10相连接，模具废料能从第一进料口10送进第一机体7内，第一机体7右边与第二进料口5相连接，第二机体1左边与第二进料口5相连接，模具废料能从第二进料口5送进第二机体1内，第一机体7内壁与斜过滤网9固定连接。
参照附图1-2和图5-6：
第一机体7内设有废料吸取结构8，废料吸取结构8包括固定板809，固定板809与第一机体7内壁固定连接，固定住固定板809的位置，固定板809 上表面与第二电机802固定连接，第二电机802根据工作需求，满足工作需要即可，第二电机802输出轴与短板801固定连接，第二电机802启动能带动短板801转动，短板801上突起的圆杆与第一曲柄条803上加工的滑槽滑动连接，短板801上突起的圆杆能在第一曲柄条803上加工的滑槽内滑动，第一曲柄条803与平板810一端固定连接，固定住平板810，平板810下方突起的圆杆与蛇形滑道804内的加工的滑道滑动连接，平板810下方突起的圆杆能在蛇形滑道804内的加工的滑道内滑动，蛇形滑道804下方突起的立板与固定板809固定连接，固定住蛇形滑道804的位置，平板810另一端与第二曲柄条805固定连接，固定住第二曲柄条805，第二曲柄条805内加工的滑槽与圆柱806滑动连接，圆柱806能在第二曲柄条805内加工的滑槽内滑动连接，圆柱806与蛇形滑道804内加工的滑槽滑动连接，圆柱806能在蛇形滑道804内加工的滑槽内滑动，圆柱806下表面与电动伸缩杆807固定连接，固定住电动伸缩杆807，电动伸缩杆807根据工作需求，满足工作需要即可，电动伸缩杆807一端与磁铁棒808活动卡接。
参照附图1-2：
第一机体7内壁与第一斜板11固定连接，固定住第一斜板11的位置，第一机体7内壁与第二斜板12固定连接，固定住第二斜板12的位置，第一机体7内放置有存料盒13，第一机体7表面开设有取料门15，可以将存料盒 13内的废料取出，第一机体7下表面与多个桌腿14固定连接，第二机体1内壁与竖板2固定连接，第二机体1内壁与传送带4固定连接，传送带4的转轴为磁铁材料制成，可以将大颗粒金属废料吸住，第二机体1内壁与刮板3 固定连接，可以将大颗粒金属废料刮掉，第二机体1下表面与多个桌腿14固定连接。
工作原理：
当使用模具加工废料收回装置时，将第一进料口10与相应设备连接进行废料的回收，当废料进入第一机体7内，接通第一电机606的外接电源，第一电机606启动带动棘轮604转动，第一弯杆603和第二弯杆605在棘轮604 上的齿牙上依次卡接，带动第一弯杆603和第二弯杆605在撞板602上活动，带动撞板602左右摆动，撞板602会撞击斜过滤网9，促进小颗粒废料向下掉落，剩余的大颗粒废料会从第二进料口5掉落在传送带4上，传送带4的磁铁轴会将金属废料吸住，通过刮板3将将金属废料刮道第二机体1左边的空间里，非金属废料会顺着传送带4掉落到第二机体1右边的空间里，第一机体7内的小颗粒废料会随第一斜板11和第二斜板12掉落到存料盒13内，接通第二电机802的外接电源，第二电机802启动能带动短板801转动，短板 801转动能带动第一曲柄条803左右移动，带动平板810左右移动，同时带动第二曲柄条805左右移动，带动圆柱806在蛇形滑道804内滑动，接通电动伸缩杆807外接电源，电动伸缩杆807启动带动磁铁棒808向下移动到存料盒13内废料中，将小颗粒金属吸住，吸收工作完成后打开第一机体7的取料门15将非金属废料取出，同时取出磁铁棒808上吸附的金属废料，完成模具废料的收回工作。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种模具加工废料收回装置，包括第一机体(7)和第二机体(1)，其特征在于：所述第一机体(7)内设有模具废料收回结构(6)，所述废料收回结构(6)包括固定块(601)，所述固定块(601)与第一机体(7)内壁固定连接，所述固定块(601)通过销轴与撞板(602)固定连接，所述撞板(602)通过销轴与第一弯杆(603)活动连接，所述撞板(602)通过销轴与第二弯杆(605)活动连接，所述第一弯杆(603)一端与棘轮(604)活动卡接，所述第二弯杆(605)一端与棘轮(604)活动卡接，所述棘轮(604)背部与第一电机(606)输出轴固定连接，所述第一电机(606)与第一机体(7)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工废料收回装置，其特征在于：所述第一机体(7)左边与第一进料口(10)相连接，所述第一机体(7)右边与第二进料口(5)相连接，所述第二机体(1)左边与第二进料口(5)相连接，所述第一机体(7)内壁与斜过滤网(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工废料收回装置，其特征在于：所述第一机体(7)内设有废料吸取结构(8)，所述废料吸取结构(8)包括固定板(809)，所述固定板(809)与第一机体(7)内壁固定连接，所述固定板(809)上表面与第二电机(802)固定连接，所述第二电机(802)输出轴与短板(801)固定连接，所述短板(801)上突起的圆杆与第一曲柄条(803)上加工的滑槽滑动连接，所述第一曲柄条(803)与平板(810)一端固定连接，所述平板(810)下方突起的圆杆与蛇形滑道(804)内的加工的滑道滑动连接，所述蛇形滑道(804)下方突起的立板与固定板(809)固定连接，所述平板(810)另一端与第二曲柄条(805)固定连接，所述第二曲柄条(805)内加工的滑槽与圆柱(806)滑动连接，所述圆柱(806)与蛇形滑道(804)内加工的滑槽滑动连接，所述圆柱(806)下表面与电动伸缩杆(807)固定连接，所述电动伸缩杆(807)一端与磁铁棒(808)活动卡接。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工废料收回装置，其特征在于：所述第一机体(7)内壁与第一斜板(11)固定连接，所述第一机体(7)内壁与第二斜板(12)固定连接，所述第一机体(7)内放置有存料盒(13)，所述第一机体(7)表面开设有取料门(15)，所述第一机体(7)下表面与多个桌腿(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工废料收回装置，其特征在于：所述第二机体(1)内壁与竖板(2)固定连接，所述第二机体(1)内壁与传送带(4)固定连接，所述第二机体(1)内壁与刮板(3)固定连接，所述第二机体(1)下表面与多个桌腿(14)固定连接。
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