CN210762273U - 一种新型胶粉储存料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型胶粉储存料斗，包括本体，属于胶粉储存技术领域，所述本体中部设置有锥形内桶，锥形内桶内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌组件，搅拌轴上端传动连接有驱动组件，搅拌轴下端转动连接有轴承座，锥形内桶下端设置有磁选组件，磁选组件包括设置在锥形内桶底部的安装板和若干设置在安装板的磁棒，所述锥形内桶下端设置有活动槽，安装板活动连接在活动槽，所述锥形内桶上端设置有入料斗，锥形内桶下端侧壁上设置有出料口。通过驱动组件驱动搅拌轴的旋转，通过搅拌组件对胶粉进行搅拌和粉碎，利用设置在安装板上的磁棒，对胶粉中含有的铁质粉尘进行清除。

Description

一种新型胶粉储存料斗

技术领域

本实用新型属于胶粉储存技术领域，具体地涉及一种新型胶粉储存料斗。

背景技术

胶粉是指废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料，废旧橡胶制品中一般都会有纤维和金属等非橡胶骨架材料，加之橡胶制品种类繁多.所以在废旧橡胶粉碎前都要进行预先加工处理，其中包括分拣、去除、切割、清洗等加工。对废旧橡胶还要进行检验、分类，对不同类别、不同来源的废橡胶及其制品按要求分类。

经过分拣和除去非橡胶成分的废橡胶，由于长短不一，厚薄不均，不能直接进行粉碎，必须对废橡胶切割。国外对轮胎普遍采用整胎切块机切成25mmx25mm不等胶块。大的胶块则重新返回切割机上再次切割，废橡胶特别是轮胎、胶鞋类制品，由于长期与地面接触，夹杂着很多泥沙等杂质，则应先采用转桶洗涤机进行清洗，以保证胶粉的质量。

现有用废旧轮胎生产的轮胎，由于其长时间的使用，导致表面粗糙，流动性差，并且在胶粉粉碎研磨的过程中，由于磁选工艺的不彻底性，使得胶粉里面含有一定的金属粉尘，这对胶粉的质量造成了很大的损害。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中现有的胶粉含有较多金属粉尘的问题，提供一种新型胶粉储存料斗。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型胶粉储存料斗，包括本体，所述本体中部设置有锥形内桶，锥形内桶内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌组件，搅拌轴上端传动连接有驱动组件，搅拌轴下端转动连接有轴承座，锥形内桶下端设置有磁选组件，磁选组件包括设置在锥形内桶底部的安装板和若干设置在安装板的磁棒，所述锥形内桶下端设置有活动槽，安装板活动连接在活动槽，所述锥形内桶上端设置有入料斗，锥形内桶下端侧壁上设置有出料口。

工作原理：本实用新型工作时，通过驱动组件驱动搅拌轴的旋转，通过搅拌轴上的搅拌组件对锥形内桶内的胶粉进行搅拌和粉碎，打破结块状态下的胶粉，在锥形内桶下端设置的磁棒，使得胶粉的铁质粉尘进行聚集在磁棒周围，并且磁棒与锥形内桶的底部可拆卸的，当通过出来口把锥形内桶的胶粉排出干净，就可以取下安装板，把磁棒上的铁质粉尘清洗干净，达到重复利用的目的。

本实用新型的进一步优选，所述驱动组件包括驱动电机和减速机，所述驱动电机固定设置在本体的上侧，驱动电机下端与减速机传动连接，减速机与搅拌轴传动连接。

本实用新型的进一步优选，所述搅拌轴与减速机之间设置有万向节联轴器，万向节联轴器上端与减速机传动连接，万向节联轴器下端与搅拌轴传动连接。

本实用新型的进一步优选，所述搅拌组件包括搅拌杆和搅拌片，搅拌杆均匀轴向排布在搅拌轴上，搅拌片均匀排布在搅拌杆上。

本实用新型的进一步优选，所述锥形内桶呈漏斗内桶。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过驱动组件驱动搅拌轴的旋转，通过搅拌组件对胶粉进行搅拌和粉碎，利用设置在安装板上的磁棒，对胶粉中含有的铁质粉尘进行清除，与现有技术相比，本实用新型结构简单，可以有效降低胶粉中铁质粉尘的含量，提高胶粉质量，且成本较低，可活动拆卸的磁棒可以达到方便拆卸和重复使用的目的。

2.本实用新型通过驱动电机驱动搅拌轴的转动，通过减速机可以调节搅拌轴的转速。

3.在减速机与搅拌轴之间设置万向节联轴器，避免搅拌轴与减速机的传动方向在同一条直线上，减小搅拌轴对减速机的磨损。

4.利用搅拌杆和搅拌片的结构对胶粉堆积成块时进行搅拌和粉碎。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-驱动电机，2-减速机，3-搅拌轴，4-锥形内桶，5-本体，6-磁棒，7-安装板，8-出料口，9-轴承座，10-搅拌杆，11-搅拌片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合图1对本实用新型作详细说明。

实施案例一：一种新型胶粉储存料斗，包括本体55，本体55中部设置有锥形内桶44，锥形内桶44呈漏斗内桶，锥形内桶44内设置有搅拌轴33，搅拌轴33上设置有搅拌组件，搅拌轴33上端传动连接有驱动组件，搅拌轴33下端转动连接有轴承座99，锥形内桶44下端设置有磁选组件，磁选组件包括设置在锥形内桶44底部的安装板77和若干设置在安装板77的磁棒66，锥形内桶44下端设置有活动槽，安装板77活动连接在活动槽，锥形内桶44上端设置有入料斗，锥形内桶44下端侧壁上设置有出料口88。

工作原理：本实用新型工作时，通过驱动组件驱动搅拌轴33的旋转，通过搅拌轴33上的搅拌组件对锥形内桶44内的胶粉进行搅拌和粉碎，打破结块状态下的胶粉，在锥形内桶44下端设置的磁棒66，使得胶粉的铁质粉尘进行聚集在磁棒66周围，并且磁棒66与锥形内桶44的底部可拆卸的，当通过出来口把锥形内桶44的胶粉排出干净，就可以取下安装板77，把磁棒66上的铁质粉尘清洗干净，达到重复利用的目的。

实施案例二：本实施是在实施例1的基础上进一步优化，本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处，相同之处不再赘述，驱动组件包括驱动电机11和减速机22，驱动电机11固定设置在本体55的上侧，驱动电机11下端与减速机22传动连接，减速机22与搅拌轴33传动连接。

实施案例三：本实施是在实施例1的基础上进一步优化，本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处，相同之处不再赘述，搅拌轴33与减速机22之间设置有万向节联轴器，万向节联轴器上端与减速机22传动连接，万向节联轴器下端与搅拌轴33传动连接。

实施案例四：本实施是在实施例1的基础上进一步优化，本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处，相同之处不再赘述，搅拌组件包括搅拌杆1010和搅拌片1111，搅拌杆1010均匀轴向排布在搅拌轴33上，搅拌片1111均匀排布在搅拌杆1010上。

所述固定连接、固定安装或固定设置方式包括现有的常用技术，如螺栓固定、焊接、铆接等，均为了起到固定作用，并不影响本装置整体的效果。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (5)

1.一种新型胶粉储存料斗，包括本体(5)，其特征在于，所述本体(5)中部设置有锥形内桶(4)，锥形内桶(4)内设置有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)上设置有搅拌组件，搅拌轴(3)上端传动连接有驱动组件，搅拌轴(3)下端转动连接有轴承座(9)，锥形内桶(4)下端设置有磁选组件，磁选组件包括设置在锥形内桶(4)底部的安装板(7)和若干设置在安装板(7)的磁棒(6)，所述锥形内桶(4)下端设置有活动槽，安装板(7)活动连接在活动槽，所述锥形内桶(4)上端设置有入料斗，锥形内桶(4)下端侧壁上设置有出料口(8)。

2.根据权利要求1所述的新型胶粉储存料斗，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(1)和减速机(2)，所述驱动电机(1)固定设置在本体(5)的上侧，驱动电机(1)下端与减速机(2)传动连接，减速机(2)与搅拌轴(3)传动连接。

3.根据权利要求1所述的新型胶粉储存料斗，其特征在于，所述搅拌轴(3)与减速机(2)之间设置有万向节联轴器，万向节联轴器上端与减速机(2)传动连接，万向节联轴器下端与搅拌轴(3)传动连接。

4.根据权利要求1所述的新型胶粉储存料斗，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌杆(10)和搅拌片(11)，搅拌杆(10)均匀轴向排布在搅拌轴(3)上，搅拌片(11)均匀排布在搅拌杆(10)上。

5.根据权利要求1所述的新型胶粉储存料斗，其特征在于，所述锥形内桶(4)呈漏斗内桶。

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