CN219615636U - 一种粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉碎装置,包括第一加工仓,所述第一加工仓的上端设置有第二加工仓,所述第一加工仓上端设置有吸气管,所述第一加工仓的上端设置有吸尘机,所述第一加工仓的上端设置有所述第二加工仓,且所述第二加工仓与所述第一加工仓相互连通,所述第二加工仓的内部设置有粉碎机构,所述第一加工仓的顶壁上设置有搅动机构,所述搅动机构的搅拌端向下延伸至所述筛选机构内。该粉碎装置,通过在粉碎机构对塑料进行粉碎时,通过启动吸尘机将粉碎时产生的粉尘进行收集,粉碎后的塑料与砂石掉落至筛箱上,通过搅动机构将塑料拨动,以及筛箱的筛选,进一步的将破碎后的塑料以及砂石分离,以便于将砂石、粉尘和塑料进行分类收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域,具体为一种粉碎装置。
背景技术
塑料用品的出现虽然为人们的生活提供了方便,但是问题也随之产生;塑料是一种很难处理的物质,处理不当极其容易产生环境污染。
现有的生产厂家在对塑料废品进行处理时,一般是通过粉碎装置对废弃塑料进行粉碎,在与塑料原料掺杂在一起重新使用,然而回收的塑料中往往附着大量的灰尘砂石等,现有的塑料粉碎装置在排料时不能将塑料颗粒与灰尘砂石分离,这样造成塑料粉碎装置内不仅不方便清理收集,且粉碎装置进行粉碎时时不仅仅会产生扬尘,对此提出一种粉碎装置来解决上述问题。
实用新型内容
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉碎装置,包括第一加工仓,所述第一加工仓的上端设置有第二加工仓,所述第一加工仓上端设置有吸气管,所述第一加工仓的上端设置有吸尘机,所述吸尘机的进气口与所述吸气管连接,所述第一加工仓的上端设置有所述第二加工仓,且所述第二加工仓与所述第一加工仓相互连通,所述第二加工仓的内部设置有粉碎机构,所述第二加工仓的顶端设置有进料管,所述第一加工仓的左右两侧内壁上均竖直开设有滑槽,所述粉碎机构的下方设置有筛选机构,且所述筛选机构的两端分别与两个滑槽滑动连接,并沿所述滑槽长度方向上下滑动,所述第一加工仓的顶壁上设置有搅动机构,所述搅动机构的搅拌端向下延伸至所述筛选机构内。
进一步,所述第二加工仓内间隔设置与两块挡板,两个所述挡板的一端分别与所述第二加工仓连接,其另一端分别向下倾斜至所述粉碎机构的进料口上方。
进一步,所述筛选机构包括设置在所述粉碎机构下方的筛箱,所述筛箱上端开口,其左右两端均通过连接块分别与两个所述滑槽滑动连接,所述筛箱的右端设置有出料管,且所述出料管的出料口贯穿并延伸至所述第一加工仓外,所述第一加工仓的顶壁上左右间隔设置有两个升降组件,两个所述升降组件分别与所述两个连接块连接。
进一步,所述搅动机构包括两个安装板,两个所述安装板之间设置有搅动器,且所述搅动器位于所述筛箱内,所述搅动器的一端贯穿与其相近的一块所述安装板,并与转动电机传动连接,所述转动电机设置在所述第一加工仓顶端,所述转动电机与所述搅动器之间通过传动带连接。
进一步,所述升降组件包括两根左右间隔设置在所述第一加工仓顶壁的第一升降气缸,所述第一升降气缸的推杆端均朝下,并连接有连接板,两个所述连接板分别与两个所述连接块上下相对,且所述连接板与所述连接块之间通过弹性件连接。
进一步,所述筛箱的底壁朝所述出料管向下倾斜。
进一步,两个所述连接块上底端上均设置有振动电机。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种粉碎装置,具备以下有益效果:
该粉碎装置,通过在粉碎机构对塑料进行粉碎时,通过启动吸尘机将粉碎时产生的粉尘进行收集,粉碎后的塑料与砂石掉落至筛箱上,通过搅动机构将塑料拨动,以及筛箱的筛选,进一步的将破碎后的塑料以及砂石分离,以便于将砂石、粉尘和塑料进行分类收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中结构A放大图;
图3为本实用新型破碎机构连接机构俯视图。
图中:1、第一加工仓;2、第二加工仓;3、进料管;4、粉碎机构;5、筛箱;6、第一升降气缸;7、吸尘机;8、出料管;9、传动带;10、安装板;11、搅动器;12、转动电机;13、连接板;14、连接块;15、弹性件;16、振动电机。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种粉碎装置,包括第一加工仓1,第一加工仓1的上端设置有第二加工仓2,第一加工仓1上端设置有吸气管,第一加工仓1的上端设置有吸尘机7,吸尘机7的进气口与吸气管连接,第一加工仓1的上端设置有第二加工仓2,且第二加工仓2与第一加工仓1相互连通,第二加工仓2的内部设置有粉碎机构4,粉碎机构4具体由两根粉碎辊和两个粉碎电机组成,两根粉碎辊前后间隔设置在第二加工仓2内,且粉碎辊的两端均通过轴承与第二加工仓2转动连接,两根粉碎辊的一端贯穿第二加工仓2,并分别与固定在第二加工仓2上的粉碎电机输出轴同轴连接,第二加工仓2的顶端设置有进料管3,第一加工仓1的左右两侧内壁上均竖直开设有滑槽,通过滑槽和连接块14可对筛箱5的左右移动进行限位,防止其左右移动,造成升降机构损坏,粉碎机构4的下方设置有筛选机构,且筛选机构的两端分别与两个滑槽滑动连接,并沿滑槽设置方向上下滑动,第一加工仓1的顶壁上左右间隔设置有两个升降机构,且两个升降机构分别与两个连接块14连接,第一加工仓1的顶壁上设置有搅动机构。
本实施例中,废弃塑料由进料管3进入至第二加工仓2内,通过由破碎进行破碎,破碎后的塑料然后掉入至筛箱5中由左向右输送,在塑料输送过程中通过搅动机构与塑料接触,将塑料拨散,使得塑料与砂石进一步分离,以便于砂石与塑料分开收集。
优选的,作为本实用新型中的另外一个实施例,第二加工仓2内间隔设置与两块挡板,两个挡板的一端分别与第二加工仓2连接,其另一端分别向下倾斜至粉碎机构4的进料口上方。
本实施例中,通过两块挡板,从而确保塑料能够精确的导入两个破碎辊之间,使得对塑料粉碎的效果更加集中。
优选的,作为本实用新型中的另外一个实施例,筛选机构包括设置在粉碎机构4下方的筛箱5,筛箱5的左右两端均通过连接块14分别与两个滑槽滑动连接,筛箱5的右端设置有出料管8,且出料管8的出料口贯穿并延伸至第一加工仓1外,第一加工仓1的顶壁上左右间隔设置有两个升降组件,两个升降组件分别与两个连接块14连接。
优选的,作为本实用新型中的另外一个实施例,搅动机构包括两个安装板10,两个安装板10之间设置有搅动器11,且搅动器11的两端均通过轴承分别与两个安装板10转动连接,搅动器11的一端贯穿与其相近的一块安装板10,并与转动电机12传动连接,转动电机12设置在第一加工仓1顶端,转动电机12与搅动器11之间通过传动带9连接。
本实施例中,通过启动转动电机12,使得传动带9对搅动器11右端进行传动,从而使搅动器11进行转动,将塑料进行搅动。
本实施例中,通过启动升降组件,筛箱5上下移动,从而使得掉落至筛箱5内的塑料能够与搅动机构进行接触,同时筛箱5的底端能够对塑料颗粒进行筛选,能够将破碎后的塑料以及砂石分离。
优选的,作为本实用新型中的另外一个实施例,升降组件包括两根左右间隔设置在第一加工仓1顶壁的第一升降气缸6,第一升降气缸6的推杆端均朝下,并连接有连接板13,两个连接板13分别与两个连接块14上下相对,且连接板13与连接块14之间通过弹性件15连接,弹性件15具体为弹簧,弹簧的一端与连接板13连接,另外一端与连接块14连接。
本实施例中,通过第一升降气缸6收缩时,筛箱5向上移动,与搅动器11接触,第一升降气缸6伸长时,筛箱5下降,反之筛箱5底壁与搅动器11不接触。
优选的,作为本实用新型中的另外一个实施例,筛箱5的底壁朝出料管8向下倾斜。
本实施例中,以便于塑料能够更好的从出料管8排出。
优选的,作为本实用新型中的另外一个实施例,两个连接块14上底端上均设置有振动电机16。
本实施例中,通过启动振动电机16带动连接块14和与连接块14连接的筛箱5进行振动,筛箱5振动时在带动塑料进行振动,从而进一步的提高砂石与塑料的分离效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
Claims (7)
1.一种粉碎装置,其特征在于:包括第一加工仓(1),所述第一加工仓(1)的上端设置有第二加工仓(2),所述第一加工仓(1)上端设置有吸气管,所述第一加工仓(1)的上端设置有吸尘机(7),所述吸尘机(7)的进气口与所述吸气管连接,所述第一加工仓(1)的上端设置有所述第二加工仓(2),且所述第二加工仓(2)与所述第一加工仓(1)相互连通,所述第二加工仓(2)的内部设置有粉碎机构(4),所述第二加工仓(2)的顶端设置有进料管(3),所述第一加工仓(1)的左右两侧内壁上均竖直开设有滑槽,所述粉碎机构(4)的下方设置有筛选机构,且所述筛选机构的两端分别与两个滑槽滑动连接,并沿所述滑槽长度方向上下滑动,所述第一加工仓(1)的顶壁上设置有搅动机构,所述搅动机构的搅拌端向下延伸至所述筛选机构内。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎装置,其特征在于:所述第二加工仓(2)内间隔设置与两块挡板,两个所述挡板的一端分别与所述第二加工仓(2)连接,其另一端分别向下倾斜至所述粉碎机构(4)的进料口上方。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎装置,其特征在于:所述筛选机构包括设置在所述粉碎机构(4)下方的筛箱(5),所述筛箱(5)上端开口,其左右两端均通过连接块(14)分别与两个所述滑槽滑动连接,所述筛箱(5)的右端设置有出料管(8),且所述出料管(8)的出料口贯穿并延伸至所述第一加工仓(1)外,所述第一加工仓(1)的顶壁上左右间隔设置有两个升降组件,两个所述升降组件分别与所述两个连接块(14)连接。
4.根据权利要求3所述的一种粉碎装置,其特征在于:所述搅动机构包括两个安装板(10),两个所述安装板(10)之间设置有搅动器(11),且所述搅动器(11)位于所述筛箱(5)内,所述搅动器(11)的一端贯穿与其相近的一块所述安装板(10),并与转动电机(12)传动连接,所述转动电机(12)设置在所述第一加工仓(1)顶端,所述转动电机(12)与所述搅动器(11)之间通过传动带(9)连接。
5.根据权利要求3所述的一种粉碎装置,其特征在于:所述升降组件包括两根左右间隔设置在所述第一加工仓(1)顶壁的第一升降气缸(6),所述第一升降气缸(6)的推杆端均朝下,并连接有连接板(13),两个所述连接板(13)分别与两个所述连接块(14)上下相对,且所述连接板(13)与所述连接块(14)之间通过弹性件(15)连接。
6.根据权利要求5所述的一种粉碎装置,其特征在于:所述筛箱(5)的底壁朝所述出料管(8)向下倾斜。
7.根据权利要求5所述的一种粉碎装置,其特征在于:两个所述连接块(14)上底端上均设置有振动电机(16)。
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- 2023-02-27 CN CN202320325490.7U patent/CN219615636U/zh active Active
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