CN212238587U - 一种工业垃圾的处理装置 - Google Patents

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陈小敏
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Abstract

本实用新型公开了一种工业垃圾的处理装置,包括箱体,所述箱体中设置有隔板一和隔板二,所述隔板一和隔板二将箱体内部空间从上至下分为第一处理区、第二处理区和出料区,所述第一处理区中设置有初步研磨机构,所述第二处理区中设置有固液分离机构和充分研磨机构,所述固液分离机构包括废料管、废液收集室和过滤组件,所述废料管包括输送段和过滤段,所述过滤段的下方内壁设置有第一滤网,所述废液收集室设置于第一滤网的正下方,所述过滤组件设置于废液收集室的中间位置。本实用新型能够快速处理工业垃圾,并对垃圾进行充分研磨,同时在充分研磨时能够防止废液中的腐蚀物质腐蚀研磨刀具,提高研磨刀具的使用寿命。

Description

一种工业垃圾的处理装置
技术领域
本实用新型涉及工业垃圾处理技术领域,尤其涉及一种工业垃圾的处理装置。
背景技术
工业垃圾指机械、轻工及其它工业在生产过程中所排出的固体废弃物。如机械工业切削碎屑、研磨碎屑、废型砂等,食品工业的活性炭渣,硅酸盐工业和建筑业的砖、瓦、碎砾、混凝土碎块等。工业垃圾中的有害物质如果不正确处理,将会对环境造成重大危害,因此需要工业垃圾处理装置及时对工业垃圾进行处理。
现有技术中的工业垃圾处理装置通过对垃圾进行粉碎研磨成细小垃圾以便后续进行工序进行处理,但是部分工业垃圾处理装置在对工业垃圾进行研磨时往往对存在研磨不从分的情况。部分能够对垃圾进行充分研磨的工业垃圾处理装置在粉碎研磨时工业垃圾中的废液和固体垃圾混合在一起,废液中含有较多的腐蚀性物质在充分研磨的过程中长期和研磨刀具接触,对研磨刀具的损坏程度较大。另外废液和固体垃圾的混合物在充分研磨后具有一定过得粘性,容易粘附于研磨腔室内壁,从而降低了之后的工业垃圾研磨效率,严重时还会造成装置堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够快速处理工业垃圾,并对垃圾进行充分研磨,同时在充分研磨时能够防止废液中的腐蚀物质腐蚀研磨刀具,提高研磨刀具的使用寿命。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种工业垃圾的处理装置,包括箱体,所述箱体中设置有隔板一和隔板二,所述隔板一和隔板二将箱体内部空间从上至下分为第一处理区、第二处理区和出料区,所述第一处理区中设置有初步研磨机构,所述第二处理区中设置有固液分离机构和充分研磨机构,所述固液分离机构位于初步研磨机构的正下方,所述固液分离机构和充分研磨机构并排设置,所述固液分离机构包括废料管、废液收集室和过滤组件,所述废料管包括输送段和过滤段,所述输送段竖直设置且远离过滤段的一端和初步研磨机构连通,所述过滤段向下倾斜设置且远离输送段的一端连通至充分研磨机构,所述过滤段的下方内壁设置有第一滤网,所述废液收集室设置于第一滤网的正下方,所述过滤组件设置于废液收集室的中间位置。
通过上述技术方案,初步研磨机构能够对工业垃圾进行快速初步的研磨,研磨时垃圾中的废水和固体物质一起在初步研磨机构中进行研磨,由于研磨过程较快所以工业垃圾废水中的腐蚀物质和初步研磨机构的接触时间较短,从而对初步研磨机构的腐蚀程度较轻,能够提高初步研磨机构的使用寿命。
研磨后的工业垃圾直接进入到固液分离机构把其中的大部分废液从初步研磨后的工业垃圾中分离出来,然后再将固体的垃圾送入到充分研磨机构中进行充分研磨,使其研磨充分以便于后续进行工序进行处理。由于在充分研磨前将工业垃圾中的大部分的废液已经分离出去所以在充分研磨时充分研磨机构的研磨器具不会受到腐蚀,从而提高了装置的使用寿命。
本实用新型还进一步设置为:所述第一滤网为平纹编织不锈钢过滤网,所述第一滤网的滤孔为正方形且边长为2mm~5mm。
通过上述技术方案,平纹编织不锈钢过滤网具有较好的机械强度,能够承受工业垃圾的重量,同时具有较强的耐腐蚀性,在过滤废液受其侵蚀下能够保持较长的使用时间。
本实用新型还进一步设置为:所述过滤段的内部沿其长度方向排列设置有若干拌料组件,所述拌料组件包括旋转杆、四拌料板和驱动电机一,所述旋转杆的两端水平旋转连接于过滤段前后壁的中间位置,所述拌料板固定连接于旋转杆上且相邻拌料板之间的夹角为90°,所述驱动电机一固定连接在过滤段的外壁且驱动电机一的转轴和旋转杆的一端通过联轴器固定连接。
通过上述技术方案,启动驱动电机一带动旋转杆进行顺时针转动,旋转杆上的拌料板也会一起进行旋转,一方面能够对过滤段中的工业垃圾起到搅拌的作用,使工业垃圾中的废液快速通过第一滤网流到废液收集室中,另一方面拌料板顺时针转动能够将工业垃圾向下进行运输,将工业垃圾运输到充分研磨机构中进行研磨,防止工业垃圾在过滤段中堵塞。
本实用新型还进一步设置为:所述拌料板上贯穿设置有若干废液导流孔。
通过上述技术方案,工业垃圾中的废液在重力的作用下能够从废液导流孔中向下流过,并穿过第一滤网进入到废液收集室中进行下一步处理。
本实用新型还进一步设置为:所述初步研磨机构包括研磨腔室、研磨柱和驱动电机二,所述研磨腔室的形状为漏斗形,所述研磨柱设置于研磨腔室的正中间位置且研磨柱的转轴上端和箱体外壁旋转连接,所述驱动电机二安装于箱体上端且驱动电机二的转轴通过联轴器和研磨柱的转轴固定连接。
通过上述技术方案,工业垃圾进入研磨腔室后在自身重力的作用下下落,由于研磨腔室为漏斗形,所以工业垃圾在下落的过程中会和研磨柱接触越来越紧密,同时启动驱动电机带动研磨柱旋转,使工业垃圾撞击研磨腔室内壁,从而能够进行初步研磨。
本实用新型还进一步设置为:所述研磨柱外壁和研磨腔室的内壁设置有研磨刀块。
通过上述技术方案,研磨刀块能够将工业垃圾切成小块,增强研磨效果。
本实用新型还进一步设置为:所述充分研磨机构为销棒粉碎机。
通过上述技术方案,固体的工业垃圾进入到销棒粉碎机中心,经销棒多次冲击粉碎使其粉碎充分,便于后续进行工序进行处理。
本实用新型还进一步设置为:所述过滤组件包括过滤板和密封门,所述废液收集室的内壁中间位置开设有卡板槽一和卡板槽二,卡板槽一位于卡板槽二的正上方,所述过滤板插设于卡板槽一中,所述废液收集室的侧壁开设有插板口且插板口位于卡板槽一和卡板槽二的左侧,所述密封门设置于插板口处且密封门的上端和废液收集室的外壁通过铰接连接。
通过上述技术方案,过滤组件能够对经过第一滤网的废液进行进一步过滤,从而提高之后工序对废液的处理效率。经过第一滤网的废液向下流到过滤板上且过滤板对其进行过滤,未能经过过滤板的杂质会残留在过滤板的上方,杂质会堵塞过滤板上的滤孔,为了不影响后续废液的过滤速度,过滤一段时候后工作人员打开密封门将新的过滤板插设到卡板槽二中然后取出卡板槽一中的过滤板进行清洗,等卡板槽二中的过滤板上覆盖较多杂质后再将清洗后的过滤板插设到卡板槽一中,并且取出卡板槽二中的过滤板清洗,反复操作保证废液的过滤速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型图2中G方向的剖视图;
图4为本实用新型图2中H方向的剖视图;
图5为本实用新型图3中A部位放大结构示意图;
图6为本实用新型图3中B部位放大结构示意图;
图7为本实用新型图3中C部位放大结构示意图。
图中标号含义:1、箱体;2、隔板一;3、隔板二;4、第一处理区;5、第二处理区;6、出料区;7、初步研磨机构;8、固液分离机构;9、充分研磨机构;10、废料管;11、废液收集室;12、过滤组件;13、输送段;14、过滤段;15、第一滤网;16、旋转杆;17、拌料板;18、驱动电机一;19、废液导流孔;20、研磨腔室;21、研磨柱;22、驱动电机二;23、研磨刀块;24、过滤板;25、密封门;26、卡板槽一;27、卡板槽二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1至图7对本实用新型进行说明。
一种工业垃圾的处理装置,包括箱体1,箱体1中水平设置有隔板一2和隔板二3,隔离板一和隔离板二的边缘通过螺丝固定连接在箱体1的内壁上。隔板一2和隔板二3将箱体1内部空间从上至下分为第一处理区4、第二处理区5和出料区6。箱体1的底部四个角上设置有万向轮,方便工作人员移动该装置。
第一处理区4中设置有初步研磨机构7,第二处理区5中设置有固液分离机构8和充分研磨机构9,固液分离机构8位于初步研磨机构7的正下方,固液分离机构8和充分研磨机构9并排设置。
初步研磨机构7能够对工业垃圾进行快速初步的研磨,研磨时垃圾中的废水和固体物质一起在初步研磨机构7中进行研磨,由于研磨过程较快所以工业垃圾废水中的腐蚀物质和初步研磨机构7的接触时间较短,从而对初步研磨机构7的腐蚀程度较轻,能够提高初步研磨机构7的使用寿命。
研磨后的工业垃圾直接进入到固液分离机构8把其中的大部分废液从初步研磨后的工业垃圾中分离出来,然后再将固体的垃圾送入到充分研磨机构9中进行充分研磨,使其研磨充分以便于后续进行工序进行处理。由于在充分研磨前将工业垃圾中的大部分的废液已经分离出去所以在充分研磨时充分研磨机构9的研磨器具不会受到腐蚀,从而提高了装置的使用寿命。
初步研磨机构7包括研磨腔室20、研磨柱21和驱动电机二22,研磨腔室20的形状为漏斗形,研磨柱21设置于研磨腔室20的正中间位置且研磨柱21的转轴上端和箱体1外壁旋转连接,研磨腔室20的上端在研磨柱21的两侧设置有二进料口,工业垃圾从进料口投入后在自身重力的作用下下落,由于研磨腔室20为漏斗形,所以工业垃圾在下落的过程中会和研磨柱21接触越来越紧密,从而能够进行初步研磨。
驱动电机二22安装于箱体1上端且驱动电机二22的转轴通过联轴器和研磨柱21的转轴固定连接。研磨时启动驱动电机带动研磨柱21进行旋转使工业垃圾撞击研磨棒和研磨腔室20内壁使其粉碎。
研磨柱21外壁和研磨腔室20的内壁设置有研磨刀块23。研磨刀块23能够将工业垃圾切成小块,增强研磨效果。
固液分离机构8包括废料管10、废液收集室11和过滤组件12,废料管10包括输送段13和过滤段14,输送段13竖直设置且远离过滤段14的一端和初步研磨机构7下端的第一出料口连通,经过初步研磨机构7研磨的工业垃圾从第一出料口进入到废料管10的输送段13。过滤段14向下倾斜设置且远离输送段13的一端连通至充分研磨机构9,充分研磨机构9为销棒粉碎机,固体的工业垃圾进入到销棒粉碎机中心,经销棒多次冲击粉碎使其粉碎充分,便于后续进行工序进行处理。
过滤段14的下方内壁设置有第一滤网15,第一滤网15为平纹编织不锈钢过滤网,平纹编织不锈钢过滤网具有较好的机械强度,能够承受工业垃圾的重量,同时具有较强的耐腐蚀性,在过滤废液受其侵蚀下能够保持较长的使用时间。第一滤网15的滤孔为正方形且边长为2mm~5mm,本实施例中的边长为3mm,在过滤废液的同时保证较大的垃圾颗粒不会进入到废液收集室11。
过滤段14的截面形状为矩形,过滤段14的内部沿其长度方向排列设置有若干拌料组件,拌料组件包括旋转杆16、四拌料板17和驱动电机一18,旋转杆16的两端通过轴承水平旋转连接于过滤段14前后壁的中间位置。
拌料板17固定连接于旋转杆16上且相邻拌料板17之间的夹角为90°,拌料板17远离旋转杆16的一端和过滤段14的内壁之间的距离为1cm~2cm,拌料板17上贯穿设置有若干废液导流孔19,工业垃圾中的废液在重力的作用下能够从废液导流孔19中向下流过,并穿过第一滤网15进入到废液收集室11中进行下一步处理。
驱动电机一18通过螺丝固定连接在过滤段14的外壁且驱动电机一18的转轴和旋转杆16的一端通过联轴器固定连接。启动驱动电机一18带动旋转杆16进行顺时针转动,旋转杆16上的拌料板17也会一起进行旋转,一方面能够对过滤段14中的工业垃圾起到搅拌的作用,使工业垃圾中的废液快速通过第一滤网15流到废液收集室11中,另一方面拌料板17顺时针转动能够将工业垃圾向下进行运输,将工业垃圾运输到充分研磨机构9中进行研磨,防止工业垃圾在过滤段14中堵塞。
废液收集室11设置于第一滤网15的正下方,废液收集室11的下端设置有废液出口,过滤组件12设置于废液收集室11的中间位置。过滤组件12能够对经过第一滤网15的废液进行进一步过滤,从而提高之后工序对废液的处理效率。
过滤组件12包括过滤板24和密封门25,废液收集室11的内壁中间位置开设有卡板槽一26和卡板槽二27,卡板槽一26位于卡板槽二27的正上方,过滤板24插设于卡板槽一26中,废液收集室11的侧壁开设有插板口且插板口位于卡板槽一26和卡板槽二27的左侧,密封门25设置于插板口处且密封门25的上端和废液收集室11的外壁通过铰接连接。
经过第一滤网15的废液向下流到过滤板24上且过滤板24对其进行过滤,未能经过过滤板24的杂质会残留在过滤板24的上方,杂质会堵塞过滤板24上的滤孔,为了不影响后续废液的过滤速度,过滤一段时候后工作人员打开密封门25将新的过滤板24插设到卡板槽二27中然后取出卡板槽一26中的过滤板24进行清洗,等卡板槽二27中的过滤板24上覆盖较多杂质后再将清洗后的过滤板24插设到卡板槽一26中,并且取出卡板槽二27中的过滤板24清洗,反复操作保证废液的过滤速度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种工业垃圾的处理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)中设置有隔板一(2)和隔板二(3),所述隔板一(2)和隔板二(3)将箱体(1)内部空间从上至下分为第一处理区(4)、第二处理区(5)和出料区(6),所述第一处理区(4)中设置有初步研磨机构(7),所述第二处理区(5)中设置有固液分离机构(8)和充分研磨机构(9),所述固液分离机构(8)位于初步研磨机构(7)的正下方,所述固液分离机构(8)和充分研磨机构(9)并排设置,所述固液分离机构(8)包括废料管(10)、废液收集室(11)和过滤组件(12),所述废料管(10)包括输送段(13)和过滤段(14),所述输送段(13)竖直设置且远离过滤段(14)的一端和初步研磨机构(7)连通,所述过滤段(14)向下倾斜设置且远离输送段(13)的一端连通至充分研磨机构(9),所述过滤段(14)的下方内壁设置有第一滤网(15),所述废液收集室(11)设置于第一滤网(15)的正下方,所述过滤组件(12)设置于废液收集室(11)的中间位置。
2.根据权利要求1所述的一种工业垃圾的处理装置,其特征是:所述第一滤网(15)为平纹编织不锈钢过滤网,所述第一滤网(15)的滤孔为正方形且边长为2mm~5mm。
3.根据权利要求1所述的一种工业垃圾的处理装置,其特征是:所述过滤段(14)的内部沿其长度方向排列设置有若干拌料组件,所述拌料组件包括旋转杆(16)、拌料板(17)和驱动电机一(18),所述旋转杆(16)的两端水平旋转连接于过滤段(14)前后壁的中间位置,所述拌料板(17)的数量为四块,所述拌料板(17)固定连接于旋转杆(16)上且相邻拌料板(17)之间的夹角为90°,所述驱动电机一(18)固定连接在过滤段(14)的外壁且驱动电机一(18)的转轴和旋转杆(16)的一端通过联轴器固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种工业垃圾的处理装置,其特征是:所述拌料板(17)上贯穿设置有若干废液导流孔(19)。
5.根据权利要求1所述的一种工业垃圾的处理装置,其特征是:所述初步研磨机构(7)包括研磨腔室(20)、研磨柱(21)和驱动电机二(22),所述研磨腔室(20)的形状为漏斗形,所述研磨柱(21)设置于研磨腔室(20)的正中间位置且研磨柱(21)的转轴上端和箱体(1)外壁旋转连接,所述驱动电机二(22)安装于箱体(1)上端且驱动电机二(22)的转轴通过联轴器和研磨柱(21)的转轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种工业垃圾的处理装置,其特征是:所述研磨柱(21)外壁和研磨腔室(20)的内壁设置有研磨刀块(23)。
7.根据权利要求1所述的一种工业垃圾的处理装置,其特征是:所述充分研磨机构(9)为销棒粉碎机。
8.根据权利要求1所述的一种工业垃圾的处理装置,其特征是:所述过滤组件(12)包括过滤板(24)和密封门(25),所述废液收集室(11)的内壁中间位置开设有卡板槽一(26)和卡板槽二(27),卡板槽一(26)位于卡板槽二(27)的正上方,所述过滤板(24)插设于卡板槽一(26)中,所述废液收集室(11)的侧壁开设有插板口且插板口位于卡板槽一(26)和卡板槽二(27)的左侧,所述密封门(25)设置于插板口处且密封门(25)的上端和废液收集室(11)的外壁通过铰接连接。
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