CN208960056U - 一种废料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废料粉碎装置，包括底板，底板顶部的前侧固定连接有粉碎箱，粉碎箱的顶部连通有进料管，粉碎箱内壁左侧的前侧与后侧均通过轴承活动连接有转杆一，粉碎箱右侧的顶部固定连接有传动箱，转杆一的右端贯穿至传动箱的内部并通过轴承与传动箱内壁的右侧活动连接。本实用新型通过设置传动机构带动弧形刀片对废料进行粉碎，同时电机一带动转杆二转动，转杆二会通过粉碎刀片和固定刀片对废料进行再次粉碎，从而具备了粉碎效果好，粉碎效率高的优点，解决了现有的粉碎装置只通过刀片对废料进行一次粉碎，粉碎效果不佳，粉碎效率低的问题，且该废料粉碎装置，实用性强，操作简单，便于人们使用。

Description

一种废料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及废料粉碎技术领域，具体为一种废料粉碎装置。

背景技术

土木建筑是建造各类工程设施的科学技术的统称，它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养维修等技术活动；也指工程建设的对象，即建造在地上或水中的各种工程设施。

目前，在建筑施工现场常常会有很多的建筑废料，废料中的很多材料经过处理后还能继续当作建筑材料使用，因此需要用到粉碎装置将建筑废料进行粉碎处理，便于后续的回收再利用，而现有的粉碎装置只通过刀片对废料进行一次粉碎，粉碎效果不佳，粉碎效率低，降低了粉碎装置的实用性，不便于人们使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废料粉碎装置，具备了粉碎效果好，粉碎效率高的优点，解决了现有的粉碎装置只通过刀片对废料进行一次粉碎，粉碎效果不佳，粉碎效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废料粉碎装置，包括底板，所述底板顶部的前侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部连通有进料管，所述粉碎箱内壁左侧的前侧与后侧均通过轴承活动连接有转杆一，所述粉碎箱右侧的顶部固定连接有传动箱，所述转杆一的右端贯穿至传动箱的内部并通过轴承与传动箱内壁的右侧活动连接，所述转杆一的表面固定连接有位于粉碎箱内部的传动筒，所述传动筒的表面固定连接有弧形刀片，所述粉碎箱的内部固定连接有位于转杆一底部的固定板，所述固定板的顶部开设有导向槽，所述粉碎箱内壁的底部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转杆二，所述转杆二的顶端穿过固定板并延伸至导向槽的内部，所述转杆二表面的两侧均固定连接有粉碎刀片，所述固定板内壁的两侧均固定连接有固定刀片，所述粉碎箱两侧的底部均开设有出料口。

优选的，所述传动箱的内部设置有传动机构，所述传动机构包括电机二、转杆三、齿轮一和齿轮二，所述电机二固定连接在传动箱内壁的右侧，所述转杆三固定连接在电机二的输出端，所述转杆三的左端通过轴承活动连接在传动箱内壁的左侧，所述齿轮一固定连接在转杆三的表面，所述齿轮二固定连接在转杆一的表面，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮一的齿底圆直径小于齿轮二的齿底圆直径，所述电机二的型号为Y80M2-4。

优选的，所述导向槽的内部设置有支撑板，所述转杆二的顶端通过轴承与支撑板的底部活动连接，所述支撑板的两侧均固定连接有连接板，所述连接板远离支撑板的一侧与导向槽的内壁固定连接。

优选的，所述转杆二的表面套设有导向块，所述导向块的两侧均固定连接有导向板，所述导向板远离导向块的一侧与粉碎箱的内壁固定连接。

优选的，所述粉碎箱的两侧均固定连接有位于出料口顶部的吸尘套，所述底板的顶部固定连接有位于粉碎箱后侧的过滤箱，所述底板的顶部固定连接有位于过滤箱后侧的风机，所述风机的输出端与过滤箱的背面连通，所述过滤箱两侧的顶部均通过连接管与吸尘套的顶部连通，所述风机的型号为MF-150P。

优选的，所述进料管的顶部通过销轴铰接有箱盖，所述过滤箱的内部横向固定连接有滤板，所述电机一的型号为Y225M-4。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种废料粉碎装置，具备以下有益效果：

1、该废料粉碎装置，通过设置传动机构带动弧形刀片对废料进行粉碎，同时电机一带动转杆二转动，转杆二会通过粉碎刀片和固定刀片对废料进行再次粉碎，从而具备了粉碎效果好，粉碎效率高的优点，解决了现有的粉碎装置只通过刀片对废料进行一次粉碎，粉碎效果不佳，粉碎效率低的问题，且该废料粉碎装置，实用性强，操作简单，便于人们使用。

2、该废料粉碎装置，通过设置齿轮一和齿轮二，降低了转杆一的转动速度，提高了对转杆一的传动力度，使弧形刀片在粉碎废料时更加省力，通过设置支撑板和连接板，能够对转杆二进行支撑，避免转杆二在转动时出现晃动的现象，提高了转杆二在转动时的稳定性，通过设置导向板和导向块，能够对粉碎后的废料进行导向，避免废料无法从粉碎箱排出的现象，通过设置吸尘套和过滤箱，能够在出料时对灰尘进行吸除，避免灰尘影响使用者身体健康的现象，通过设置箱盖，能够对进料管进行密封，避免废料在粉碎过程中产生的灰尘从进料管飘出的现象，通过设置滤板，能够对抽出的空气进行过滤，避免了灰尘污染环境的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构局部剖面图；

图3为本实用新型局部结构俯视剖面图。

图中：1底板、2粉碎箱、3进料管、4转杆一、5传动箱、6传动筒、7弧形刀片、8固定板、9导向槽、10电机一、11转杆二、12粉碎刀片、13固定刀片、14出料口、15传动机构、151电机二、152转杆三、153齿轮一、154齿轮二、16支撑板、17连接板、18导向块、19导向板、20吸尘套、21过滤箱、22风机、23箱盖、24滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种废料粉碎装置，包括底板1，底板1顶部的前侧固定连接有粉碎箱2，粉碎箱2的顶部连通有进料管3，进料管3的顶部通过销轴铰接有箱盖23，通过设置箱盖23，能够对进料管3进行密封，避免废料在粉碎过程中产生的灰尘从进料管3飘出的现象，粉碎箱2内壁左侧的前侧与后侧均通过轴承活动连接有转杆一4，粉碎箱2右侧的顶部固定连接有传动箱5，传动箱5的内部设置有传动机构15，传动机构15包括电机二151、转杆三152、齿轮一153和齿轮二154，电机二151固定连接在传动箱5内壁的右侧，转杆三152固定连接在电机二151的输出端，转杆三152的左端通过轴承活动连接在传动箱5内壁的左侧，齿轮一153固定连接在转杆三152的表面，齿轮二154固定连接在转杆一4的表面，齿轮一153与齿轮二154啮合，齿轮一153的齿底圆直径小于齿轮二154的齿底圆直径，电机二151的型号为Y80M2-4，通过设置齿轮一153和齿轮二154，降低了转杆一4的转动速度，提高了对转杆一4的传动力度，使弧形刀片7在粉碎废料时更加省力，转杆一4的右端贯穿至传动箱5的内部并通过轴承与传动箱5内壁的右侧活动连接，转杆一4的表面固定连接有位于粉碎箱2内部的传动筒6，传动筒6的表面固定连接有弧形刀片7，粉碎箱2的内部固定连接有位于转杆一4底部的固定板8，固定板8的顶部开设有导向槽9，粉碎箱2内壁的底部固定连接有电机一10，电机一10的型号为Y225M-4，电机一10的输出端固定连接有转杆二11，导向槽9的内部设置有支撑板16，转杆二11的顶端通过轴承与支撑板16的底部活动连接，支撑板16的两侧均固定连接有连接板17，连接板17远离支撑板16的一侧与导向槽9的内壁固定连接，通过设置支撑板16和连接板17，能够对转杆二11进行支撑，避免转杆二11在转动时出现晃动的现象，提高了转杆二11在转动时的稳定性，转杆二11的顶端穿过固定板8并延伸至导向槽9的内部，转杆二11表面的两侧均固定连接有粉碎刀片12，转杆二11的表面套设有导向块18，导向块18的两侧均固定连接有导向板19，导向板19远离导向块18的一侧与粉碎箱2的内壁固定连接，通过设置导向板19和导向块18，能够对粉碎后的废料进行导向，避免废料无法从粉碎箱2排出的现象，固定板8内壁的两侧均固定连接有固定刀片13，粉碎箱2两侧的底部均开设有出料口14，粉碎箱2的两侧均固定连接有位于出料口14顶部的吸尘套20，底板1的顶部固定连接有位于粉碎箱2后侧的过滤箱21，过滤箱21的内部横向固定连接有滤板24，通过设置滤板24，能够对抽出的空气进行过滤，避免了灰尘污染环境的现象，底板1的顶部固定连接有位于过滤箱21后侧的风机22，风机22的输出端与过滤箱21的背面连通，过滤箱21两侧的顶部均通过连接管与吸尘套20的顶部连通，风机22的型号为MF-150P，通过设置吸尘套20和过滤箱21，能够在出料时对灰尘进行吸除，避免灰尘影响使用者身体健康的现象。

在使用时，使用者首先将废料从进料管3倒入粉碎箱2的内部，然后启动电机一10、电机二151和风机22，电机二151通过齿轮一153和齿轮二154带动转杆一4进行转动，转杆一4通过传动筒6带动弧形刀片7对废料进行粉碎，粉碎后的废料从导向槽9落入固定板8的内部，电机一10会带动转杆二11转动，转杆二11通过粉碎刀片12和固定刀片13对废料进行再次粉碎，从而具备了粉碎效果好，粉碎效率高的优点，粉碎后的废料回通过导向板19从出料口14落出，落出的同时风机22通过过滤箱21和吸尘套20对废料表面的灰尘进行吸除，最后通过滤板24对吸出的空气进行过滤，即可完成使用。

综上所述，该废料粉碎装置，通过设置传动机构15带动弧形刀片7对废料进行粉碎，同时电机一10带动转杆二11转动，转杆二11会通过粉碎刀片12和固定刀片13对废料进行再次粉碎，从而具备了粉碎效果好，粉碎效率高的优点，解决了现有的粉碎装置只通过刀片对废料进行一次粉碎，粉碎效果不佳，粉碎效率低的问题，且该废料粉碎装置，实用性强，操作简单，便于人们使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废料粉碎装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的前侧固定连接有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）的顶部连通有进料管（3），所述粉碎箱（2）内壁左侧的前侧与后侧均通过轴承活动连接有转杆一（4），所述粉碎箱（2）右侧的顶部固定连接有传动箱（5），所述转杆一（4）的右端贯穿至传动箱（5）的内部并通过轴承与传动箱（5）内壁的右侧活动连接，所述转杆一（4）的表面固定连接有位于粉碎箱（2）内部的传动筒（6），所述传动筒（6）的表面固定连接有弧形刀片（7），所述粉碎箱（2）的内部固定连接有位于转杆一（4）底部的固定板（8），所述固定板（8）的顶部开设有导向槽（9），所述粉碎箱（2）内壁的底部固定连接有电机一（10），所述电机一（10）的输出端固定连接有转杆二（11），所述转杆二（11）的顶端穿过固定板（8）并延伸至导向槽（9）的内部，所述转杆二（11）表面的两侧均固定连接有粉碎刀片（12），所述固定板（8）内壁的两侧均固定连接有固定刀片（13），所述粉碎箱（2）两侧的底部均开设有出料口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种废料粉碎装置，其特征在于：所述传动箱（5）的内部设置有传动机构（15），所述传动机构（15）包括电机二（151）、转杆三（152）、齿轮一（153）和齿轮二（154），所述电机二（151）固定连接在传动箱（5）内壁的右侧，所述转杆三（152）固定连接在电机二（151）的输出端，所述转杆三（152）的左端通过轴承活动连接在传动箱（5）内壁的左侧，所述齿轮一（153）固定连接在转杆三（152）的表面，所述齿轮二（154）固定连接在转杆一（4）的表面，所述齿轮一（153）与齿轮二（154）啮合，所述齿轮一（153）的齿底圆直径小于齿轮二（154）的齿底圆直径，所述电机二（151）的型号为Y80M2-4。

3.根据权利要求1所述的一种废料粉碎装置，其特征在于：所述导向槽（9）的内部设置有支撑板（16），所述转杆二（11）的顶端通过轴承与支撑板（16）的底部活动连接，所述支撑板（16）的两侧均固定连接有连接板（17），所述连接板（17）远离支撑板（16）的一侧与导向槽（9）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种废料粉碎装置，其特征在于：所述转杆二（11）的表面套设有导向块（18），所述导向块（18）的两侧均固定连接有导向板（19），所述导向板（19）远离导向块（18）的一侧与粉碎箱（2）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种废料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（2）的两侧均固定连接有位于出料口（14）顶部的吸尘套（20），所述底板（1）的顶部固定连接有位于粉碎箱（2）后侧的过滤箱（21），所述底板（1）的顶部固定连接有位于过滤箱（21）后侧的风机（22），所述风机（22）的输出端与过滤箱（21）的背面连通，所述过滤箱（21）两侧的顶部均通过连接管与吸尘套（20）的顶部连通，所述风机（22）的型号为MF-150P。

6.根据权利要求5所述的一种废料粉碎装置，其特征在于：所述进料管（3）的顶部通过销轴铰接有箱盖（23），所述过滤箱（21）的内部横向固定连接有滤板（24），所述电机一（10）的型号为Y225M-4。