CN219765472U - 一种混凝土加工用石子粉碎结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土加工用石子粉碎结构，属于石子粉碎技术领域，其技术方案要点包括粉碎箱和进料口，所述粉碎箱的底部设置有研磨箱，所述粉碎箱的两侧壁上均设置有降尘收集机构，所述粉碎箱的中部设置有粉碎机构，所述研磨箱的中部设置有研磨机构，通过设置粉碎箱、进料口、研磨箱、降尘收集机构、粉碎机构和研磨机构，使用时，通过进料口向粉碎箱的内部加入待粉碎的石子，粉碎机构对石子进行粉碎，同时降尘收集机构对粉碎时产生的粉尘进行降尘处理和收集，防止粉尘过大对操作人员身体存在安全隐患，研磨机构对粉碎后的石子进行研磨，能够使石子均匀得到所需的尺寸，提高了对石子的粉碎效率。

Description

一种混凝土加工用石子粉碎结构

技术领域

本实用新型涉及石子粉碎技术领域，特别涉及一种混凝土加工用石子粉碎结构。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料、水泥、砂子、粗石子、细石子、水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。

目前公告为：CN213102359U的中国实用新型专利，公开了一种建筑工程用石子粉碎装置，涉及建筑石子粉碎技术领域，该建筑工程用石子粉碎装置，包括横板，横板的上表面固定连接有四个弧形板，且横板的上表面位于四个弧形板之间的位置固定连接有斜斗，前后弧形板相互靠近的一面均固定连接有支撞柱，且前后弧形板之间设置有粉碎机构和滤网，该建筑工程用石子粉碎装置，通过设置滑槽、滑块和弹簧，通过滑块和滑槽可以对滤网进行支撞，同时通过弹贵便港网复位的时候更加方便，从而滤网可以对粉碎之后的石子进行筛选，从而解决了传统的建筑工程用石子粉碎装置将石料粉碎，然后采用筛选机再对其进行筛选，然而这种粉碎装置增加了工作程序，同时增加了工作人员劳动强度的问题。

该专利虽然解决了传统的建筑工程用石子粉碎装置将石料粉碎，然后采用筛选机再对其进行筛选，然而这种粉碎装置增加了工作程序的问题，但是不能够对粉碎石子时产生的灰尘进行降尘和收集处理，同时现有的粉碎装置对石子的粉碎效果不佳需要多次对石子进行粉碎才能达到所需尺寸的石子。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型提供一种混凝土加工用石子粉碎结构，旨在解决现有的石子粉碎装置不能够对粉碎石子时产生的灰尘进行降尘和收集处理，同时现有的粉碎装置对石子的粉碎效果不佳需要多次对石子进行粉碎才能达到所需尺寸的石子的问题。

2.技术方案

本实用新型是这样实现的，一种混凝土加工用石子粉碎结构，包括粉碎箱和进料口，所述粉碎箱的底部设置有研磨箱，所述粉碎箱的两侧壁上均设置有降尘收集机构，所述粉碎箱的中部设置有粉碎机构，所述研磨箱的中部设置有研磨机构；

所述降尘收集机构包括通风管、负压风机、集尘管、集尘箱、防护网、隔尘网和过滤罩，所述通风管贯通设置于粉碎箱的侧壁上，所述负压风机栓接于通风管的内部，所述集尘管贯通设置于通风管的底面上，所述集尘箱活动设置于集尘管的侧壁上，所述防护网固定连接于通风管靠近粉碎箱一端的侧壁上，所述隔尘网设置于通风管的内壁上且位于集尘管的一侧，所述过滤罩设置于通风管远离粉碎箱的一端。

为了使从进料口进入粉碎箱的内部的石子得到粉碎破碎的效果，作为本实用新型的一种混凝土加工用石子粉碎结构优选的，所述粉碎机构包括粉碎轴、粉碎辊、粉碎环、粉碎块、第一电机、主动齿轮和从动齿轮，两个所述粉碎轴轴承连接于粉碎箱的侧壁上，所述粉碎辊固定连接于粉碎轴的侧壁上，多个所述粉碎环固定连接于粉碎辊的侧壁上，多个所述粉碎块固定连接于粉碎环的侧壁上，所述第一电机栓接于粉碎箱的侧壁上且输出端与一粉碎轴固定连接，所述主动齿轮固定连接于一粉碎轴的侧壁上，所述从动齿轮固定连接于另一粉碎轴的侧壁上，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

为了使破碎后的石子能够进行研磨，达到所需的石子尺寸，避免了对石子进行多次粉碎的效果，作为本实用新型的一种混凝土加工用石子粉碎结构优选的，所述研磨机构包括通孔、研磨块、第二电机、研磨轴、研磨锥和排料口，所述通孔开设于粉碎箱与研磨箱接触一面的中部，所述研磨块固定连接于研磨箱的内壁上，所述第二电机栓接于研磨箱的底面上，所述研磨轴固定连接于第二电机的输出端且与研磨箱轴承连接，所述研磨锥固定连接于研磨轴的顶部且活动设置于研磨块的中部，两个所述排料口设置于研磨箱的底面上。

为了使隔尘网能够得到刮除清理，使隔尘网上沾附的灰尘得到刮落入集尘管中的效果，作为本实用新型的一种混凝土加工用石子粉碎结构优选的，所述隔尘网的侧壁上设置有刮板，所述刮板的顶面上固定连接有T形设置的清理杆，所述清理杆的侧壁上套接有支撑弹簧。

为了使集尘管中的灰尘防止倒流入通风管中的效果，作为本实用新型的一种混凝土加工用石子粉碎结构优选的，所述集尘管的侧壁上设置有两个相对设置的斜板。

为了使粉碎后的石子能够便于进入通孔中的效果，作为本实用新型的一种混凝土加工用石子粉碎结构优选的，所述粉碎箱内部的底部固定连接有导流罩。

为了防止导流罩内部的石子发生堆积堵塞的效果，作为本实用新型的一种混凝土加工用石子粉碎结构优选的，所述研磨锥的顶面上固定连接有分料锥，所述分料锥的侧壁上固定连接有分料叶。

为了使研磨轴得到支撑加固的效果，作为本实用新型的一种混凝土加工用石子粉碎结构优选的，所述研磨箱的侧壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离研磨箱的一端固定连接有加固环，所述加固环与研磨轴轴承连接。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该混凝土加工用石子粉碎结构，通过设置粉碎箱、进料口、研磨箱、降尘收集机构、粉碎机构和研磨机构，使用时，通过进料口向粉碎箱的内部加入待粉碎的石子，粉碎机构对石子进行粉碎，同时降尘收集机构对粉碎时产生的粉尘进行降尘处理和收集，防止粉尘过大对操作人员身体存在安全隐患，研磨机构对粉碎后的石子进行研磨，能够使石子均匀得到所需的尺寸，提高了对石子的粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型图2中A-A处的立体剖面图；

图4为本实用新型的前视图；

图5为本实用新型图4中B-B处的立体剖面图；

图6为本实用新型图3中A处的反打图；

图7为本实用新型粉碎轴、主动齿轮和从动齿轮的示意图；

图8为本实用新型研磨机构的示意图。

图中标号说明：

1、粉碎箱；2、进料口；3、研磨箱；4、降尘收集机构；5、粉碎机构；6、研磨机构；41、通风管；42、负压风机；43、集尘管；44、集尘箱；45、防护网；46、隔尘网；47、过滤罩；51、粉碎轴；52、粉碎辊；53、粉碎环；54、粉碎块；55、第一电机；56、主动齿轮；57、从动齿轮；61、通孔；62、研磨块；63、第二电机；64、研磨轴；65、研磨锥；66、排料口；71、刮板；72、清理杆；73、支撑弹簧；8、斜板；9、导流罩；10、分料锥；11、分料叶；12、支撑杆；13、加固环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图8，本实用新型提供技术方案：一种混凝土加工用石子粉碎结构，包括粉碎箱1和进料口2，粉碎箱1的底部设置有研磨箱3，粉碎箱1的两侧壁上均设置有降尘收集机构4，粉碎箱1的中部设置有粉碎机构5，研磨箱3的中部设置有研磨机构6；

降尘收集机构4包括通风管41、负压风机42、集尘管43、集尘箱44、防护网45、隔尘网46和过滤罩47，通风管41贯通设置于粉碎箱1的侧壁上，负压风机42栓接于通风管41的内部，集尘管43贯通设置于通风管41的底面上，集尘箱44活动设置于集尘管43的侧壁上，防护网45固定连接于通风管41靠近粉碎箱1一端的侧壁上，隔尘网46设置于通风管41的内壁上且位于集尘管43的一侧，过滤罩47设置于通风管41远离粉碎箱1的一端。

在本实施例中：通过设置粉碎箱1、进料口2、研磨箱3、降尘收集机构4、粉碎机构5和研磨机构6，使用时，通过进料口2向粉碎箱1的内部加入待粉碎的石子，粉碎机构5对石子进行粉碎，同时降尘收集机构4对粉碎时产生的粉尘进行降尘处理和收集，防止粉尘过大对操作人员身体存在安全隐患，研磨机构6对粉碎后的石子进行研磨，能够使石子均匀得到所需的尺寸，提高了对石子的粉碎效率；通过设置通风管41、负压风机42、集尘管43、集尘箱44、防护网45、隔尘网46和过滤罩47，使用时，负压风机42连通电源使粉碎箱1的内部处于负压状态，外部空气进入粉碎箱1的内部，通过通风管41排出，隔尘网46对粉尘进行过滤，灰尘积累后落入集尘管43中，防护网45防止石子飞溅入通风管41的内部，过滤罩47对排出的气体进行再次过滤，如此，实现了对石子粉碎时产生的粉尘进行降尘和收集处理。

作为本实用新型的技术优化方案，粉碎机构5包括粉碎轴51、粉碎辊52、粉碎环53、粉碎块54、第一电机55、主动齿轮56和从动齿轮57，两个粉碎轴51轴承连接于粉碎箱1的侧壁上，粉碎辊52固定连接于粉碎轴51的侧壁上，多个粉碎环53固定连接于粉碎辊52的侧壁上，多个粉碎块54固定连接于粉碎环53的侧壁上，第一电机55栓接于粉碎箱1的侧壁上且输出端与一粉碎轴51固定连接，主动齿轮56固定连接于一粉碎轴51的侧壁上，从动齿轮57固定连接于另一粉碎轴51的侧壁上，主动齿轮56与从动齿轮57相啮合。

在本实施例中：通过设置粉碎轴51、粉碎辊52、粉碎环53、粉碎块54、第一电机55、主动齿轮56和从动齿轮57，使用时，第一电机55连通电源带动粉碎轴51转动，主动齿轮56跟随粉碎轴51转动与从动齿轮57啮合，从动齿轮57带动另一粉碎轴51旋转，两个粉碎轴51相向运动，此时粉碎辊52上的粉碎环53和粉碎块54对石子进行粉碎。

作为本实用新型的技术优化方案，研磨机构6包括通孔61、研磨块62、第二电机63、研磨轴64、研磨锥65和排料口66，通孔61开设于粉碎箱1与研磨箱3接触一面的中部，研磨块62固定连接于研磨箱3的内壁上，第二电机63栓接于研磨箱3的底面上，研磨轴64固定连接于第二电机63的输出端且与研磨箱3轴承连接，研磨锥65固定连接于研磨轴64的顶部且活动设置于研磨块62的中部，两个排料口66设置于研磨箱3的底面上。

在本实施例中：通过设置通孔61、研磨块62、第二电机63、研磨轴64、研磨锥65和排料口66，使用时，粉碎后的石子通过通孔61落入研磨箱3中，第二电机63带动研磨轴64转动，此时研磨锥65和研磨块62对粉碎后的石子进行研磨，能够使石子均匀达到所需的尺寸。

作为本实用新型的技术优化方案，隔尘网46的侧壁上设置有刮板71，刮板71的顶面上固定连接有T形设置的清理杆72，清理杆72的侧壁上套接有支撑弹簧73。

在本实施例中：通过设置刮板71、清理杆72和支撑弹簧73，使用时，按压清理杆72，此时刮板71与隔尘网46接触能够对隔尘网46进行刮除清理。

作为本实用新型的技术优化方案，集尘管43的侧壁上设置有两个相对设置的斜板8。

在本实施例中：通过设置斜板8，能够防止集尘管43中的灰尘倒流入通风管41中。

作为本实用新型的技术优化方案，粉碎箱1内部的底部固定连接有导流罩9。

在本实施例中：通过设置导流罩9，能够使粉碎后的石子便于进入通孔61中。

作为本实用新型的技术优化方案，研磨锥65的顶面上固定连接有分料锥10，分料锥10的侧壁上固定连接有分料叶11。

在本实施例中：通过设置分料锥10和分料叶11，使用时，分料锥10跟随研磨锥65转动，能够防止导流罩9内部的石子发生堆积堵塞。

作为本实用新型的技术优化方案，研磨箱3的侧壁上固定连接有支撑杆12，支撑杆12远离研磨箱3的一端固定连接有加固环13，加固环13与研磨轴64轴承连接。

在本实施例中：通过设置支撑杆12和加固环13，能够对研磨轴64的运动进行支撑加固。

工作原理：首先，使用时，通过进料口2向粉碎箱1的内部加入待粉碎的石子，第一电机55连通电源带动粉碎轴51转动，主动齿轮56跟随粉碎轴51转动与从动齿轮57啮合，从动齿轮57带动另一粉碎轴51旋转，两个粉碎轴51相向运动，此时粉碎辊52上的粉碎环53和粉碎块54对石子进行粉碎，负压风机42连通电源使粉碎箱1的内部处于负压状态，外部空气进入粉碎箱1的内部，通过通风管41排出，隔尘网46对粉尘进行过滤，灰尘积累后落入集尘管43中，防护网45防止石子飞溅入通风管41的内部，过滤罩47对排出的气体进行再次过滤，如此，实现了对石子粉碎时产生的粉尘进行降尘和收集处理，粉碎后的石子通过通孔61落入研磨箱3中，第二电机63带动研磨轴64转动，此时研磨锥65和研磨块62对粉碎后的石子进行研磨，能够使石子均匀达到所需的尺寸，如此，提高了对石子的粉碎效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土加工用石子粉碎结构，包括粉碎箱(1)和进料口(2)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底部设置有研磨箱(3)，所述粉碎箱(1)的两侧壁上均设置有降尘收集机构(4)，所述粉碎箱(1)的中部设置有粉碎机构(5)，所述研磨箱(3)的中部设置有研磨机构(6)；

所述降尘收集机构(4)包括通风管(41)、负压风机(42)、集尘管(43)、集尘箱(44)、防护网(45)、隔尘网(46)和过滤罩(47)，所述通风管(41)贯通设置于粉碎箱(1)的侧壁上，所述负压风机(42)栓接于通风管(41)的内部，所述集尘管(43)贯通设置于通风管(41)的底面上，所述集尘箱(44)活动设置于集尘管(43)的侧壁上，所述防护网(45)固定连接于通风管(41)靠近粉碎箱(1)一端的侧壁上，所述隔尘网(46)设置于通风管(41)的内壁上且位于集尘管(43)的一侧，所述过滤罩(47)设置于通风管(41)远离粉碎箱(1)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用石子粉碎结构，其特征在于：所述粉碎机构(5)包括粉碎轴(51)、粉碎辊(52)、粉碎环(53)、粉碎块(54)、第一电机(55)、主动齿轮(56)和从动齿轮(57)，两个所述粉碎轴(51)轴承连接于粉碎箱(1)的侧壁上，所述粉碎辊(52)固定连接于粉碎轴(51)的侧壁上，多个所述粉碎环(53)固定连接于粉碎辊(52)的侧壁上，多个所述粉碎块(54)固定连接于粉碎环(53)的侧壁上，所述第一电机(55)栓接于粉碎箱(1)的侧壁上且输出端与一粉碎轴(51)固定连接，所述主动齿轮(56)固定连接于一粉碎轴(51)的侧壁上，所述从动齿轮(57)固定连接于另一粉碎轴(51)的侧壁上，所述主动齿轮(56)与从动齿轮(57)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用石子粉碎结构，其特征在于：所述研磨机构(6)包括通孔(61)、研磨块(62)、第二电机(63)、研磨轴(64)、研磨锥(65)和排料口(66)，所述通孔(61)开设于粉碎箱(1)与研磨箱(3)接触一面的中部，所述研磨块(62)固定连接于研磨箱(3)的内壁上，所述第二电机(63)栓接于研磨箱(3)的底面上，所述研磨轴(64)固定连接于第二电机(63)的输出端且与研磨箱(3)轴承连接，所述研磨锥(65)固定连接于研磨轴(64)的顶部且活动设置于研磨块(62)的中部，两个所述排料口(66)设置于研磨箱(3)的底面上。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用石子粉碎结构，其特征在于：所述隔尘网(46)的侧壁上设置有刮板(71)，所述刮板(71)的顶面上固定连接有T形设置的清理杆(72)，所述清理杆(72)的侧壁上套接有支撑弹簧(73)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用石子粉碎结构，其特征在于：所述集尘管(43)的侧壁上设置有两个相对设置的斜板(8)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用石子粉碎结构，其特征在于：所述粉碎箱(1)内部的底部固定连接有导流罩(9)。

7.根据权利要求3所述的一种混凝土加工用石子粉碎结构，其特征在于：所述研磨锥(65)的顶面上固定连接有分料锥(10)，所述分料锥(10)的侧壁上固定连接有分料叶(11)。

8.根据权利要求3所述的一种混凝土加工用石子粉碎结构，其特征在于：所述研磨箱(3)的侧壁上固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)远离研磨箱(3)的一端固定连接有加固环(13)，所述加固环(13)与研磨轴(64)轴承连接。