CN210675382U - 一种锂电池材料球磨装置 - Google Patents

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王兆雄
谢海军
林烨发
黄金龙
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FUJIAN JINSHAN LIKE NEW MATERIAL Co.,Ltd.
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Jinshan Lithium Science Shanghang Research Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池材料球磨装置,包括底座、球磨筒、第一螺栓和限位滑槽,所述底座上侧设置有支架,且底座左侧设置有电机,所述电机设置在支架左方,所述球磨筒贯穿支架,且球磨筒左端通过齿轮组与电机相连接,同时球磨筒右端开设有进料口,所述球磨筒外侧设置有滑槽和套筒,且套筒左右两端设置在滑槽内部,所述套筒表面开设有筛孔,且套筒表面以及球磨筒外侧均设置有螺孔。该锂电池材料球磨装置,设置有进料口、开口和集料箱,球磨筒转动时,经过进料口持续送料,粉碎完成的物料依次经过开口、筛孔和筛网进入集料箱,不必停机即可完成送料、筛选和取料,便于持续运行球磨装置,提升了生产效率,降低了生产成本。

Description

一种锂电池材料球磨装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池材料球磨装置技术领域,具体为一种锂电池材料球磨装置。
背景技术
球磨机是物料被粉碎后,再进行粉碎的一种重要设备,主要通过加入钢球作为研磨介质,利用钢球下落时的冲击作用将物料粉碎并混合,使用起来操作简单,并且研磨体便于更换;
现有的球磨机无法持续操作,研磨介质与物料混合在球磨筒内部进行粉碎,一部分物料完成粉碎后依旧需要停留在球磨筒内部,等待全部物料完成粉碎才可取出,增加了生产成本,使用起来十分不便,并且现有的球磨机出料口无遮挡,完成粉碎后,球磨筒内部漂浮有大量粉尘,打开出料口取出物料时,粉尘弥散危害操作人员的健康,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池材料球磨装置,以解决上述背景技术中提出的现有的球磨机无法持续操作,一部分物料完成粉碎后依旧需要停留在球磨筒内部,等待全部物料完成粉碎才可取出,增加了生产成本,使用起来十分不便,并且现有的球磨机出料口无遮挡,完成粉碎后,球磨筒内部漂浮有大量粉尘,打开出料口取出物料时,粉尘弥散危害操作人员的健康的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池材料球磨装置,包括底座、球磨筒、第一螺栓和限位滑槽,所述底座上侧设置有支架,且底座左侧设置有电机,所述电机设置在支架左方,所述球磨筒贯穿支架,且球磨筒左端通过齿轮组与电机相连接,同时球磨筒右端开设有进料口,所述球磨筒外侧设置有滑槽和套筒,且套筒左右两端设置在滑槽内部,所述套筒表面开设有筛孔,且套筒表面以及球磨筒外侧均设置有螺孔,所述第一螺栓设置在螺孔内部,所述球磨筒侧面上开设有开口,且球磨筒下方设置有挡板,同时挡板下端与底座上端相连接,所述限位滑槽设置在挡板内部,且限位滑槽上方设置有筛网,所述筛网贯穿挡板后端通过第二螺栓与曲柄滑块装置相连接,所述挡板下侧设置有集料箱,且集料箱设置在底座上方。
优选的,所述支架与球磨筒为转动连接,且球磨筒与齿轮组为啮合连接,同时球磨筒外端贴合挡板上端。
优选的,所述套筒内端贴合球磨筒外端,且套筒与滑槽为滑动连接,同时套筒与球磨筒为转动连接。
优选的,所述套筒表面设置有四组不同大小的筛孔,且四组筛孔以套筒为中心呈十字型设置。
优选的,所述第一螺栓与螺孔为螺纹连接。
优选的,所述筛网与限位滑槽为滑动连接,且筛网与第二螺栓为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锂电池材料球磨装置,
(1)设置有球磨筒、套筒和筛孔,转动套筒,使合适大小筛孔转动至开口外侧,转动螺栓,螺栓依次贯穿套筒表面以及球磨筒外侧的螺孔,使套筒固定在球磨筒外侧,便于根据加工要求选择合适大小的筛孔,使用起来更加便捷;
(2)设置有挡板、筛网和集料箱,电机通过齿轮组带动球磨筒转动,球磨筒内部的物料与研磨介质混合进行粉碎,球磨筒带动开口转动,开口旋转至最下端时,粉碎完成的物料在重力的作用下经过筛孔进入筛网,曲柄滑块装置推动筛网往复运动,对物料进行二次筛选,二次筛选完成的物料坠入集料箱,便于对物料进行快速分选,同时挡板阻挡粉尘弥散,保护了操作人员的健康;
(3)设置有进料口、开口和集料箱,球磨筒转动时,经过进料口持续送料,粉碎完成的物料依次经过开口、筛孔和筛网进入集料箱,不必停机即可完成送料、筛选和取料,便于持续运行球磨装置,提升了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型右侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中:1、底座,2、支架,3、电机,4、球磨筒,5、齿轮组,6、进料口,7、滑槽,8、套筒,9、筛孔,10、螺孔,11、开口,12、第一螺栓,13、挡板,14、限位滑槽,15、筛网,16、第二螺栓,17、曲柄滑块装置,18、集料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池材料球磨装置,如图1、图2和图4所示,底座1上侧设置有支架2,且底座1左侧设置有电机3,支架2与球磨筒4为转动连接,且球磨筒4与齿轮组5为啮合连接,同时球磨筒4外端贴合挡板13上端,便于电机3通过齿轮组5带动球磨筒4旋转,同时挡板13阻拦粉尘,使物料经过筛孔9脱离球磨筒4时,粉尘不弥散,电机3设置在支架2左方,球磨筒4贯穿支架2,且球磨筒4左端通过齿轮组5与电机3相连接,同时球磨筒4右端开设有进料口6,球磨筒4外侧设置有滑槽7和套筒8,且套筒8左右两端设置在滑槽7内部,套筒8内端贴合球磨筒4外端,且套筒8与滑槽7为滑动连接,同时套筒8与球磨筒4为转动连接,便于套筒8绕球磨筒4旋转,套筒8表面开设有筛孔9,且套筒8表面以及球磨筒4外侧均设置有螺孔10,套筒8表面设置有四组不同大小的筛孔9,且四组筛孔9以套筒8为中心呈十字型设置,转动套筒8,便于根据加工需求将需要的尺寸的筛孔9固定在开口11外侧,第一螺栓12设置在螺孔10内部,第一螺栓12与螺孔10为螺纹连接,转动第一螺栓12,便于将套筒8固定在开口11外侧。
如图1、图2和图3所示,球磨筒4侧面上开设有开口11,且球磨筒4下方设置有挡板13,同时挡板13下端与底座1上端相连接,限位滑槽14设置在挡板13内部,且限位滑槽14上方设置有筛网15,筛网15与限位滑槽14为滑动连接,且筛网15与第二螺栓16为螺纹连接,曲柄滑块装置17包括驱动装置、偏心轮和连接杆,驱动装置带动偏向轮旋转,偏心轮往复拉动连接杆,连接杆拉动筛网15做直线往复运动,筛网15通过第二螺栓16与曲柄滑块装置17相连接,便于拆卸筛网15,滑动取出筛网15,筛网15贯穿挡板13后端通过第二螺栓16与曲柄滑块装置17相连接,挡板13下侧设置有集料箱18,且集料箱18设置在底座1上方。
工作原理:在使用该锂电池材料球磨装置时,首先沿球磨筒4转动套筒8,套筒8带动筛孔9转动,根据加工需求决定需要的筛孔9,将需要的筛孔9转动至开口11外侧,转动第一螺栓12,第一螺栓12将套筒8固定在球磨筒4外侧,接通外部电源,启动电机3,电机3通过齿轮组5带动球磨筒4转动,将物料与研磨介质通过进料口6放入球磨筒4内部,球磨筒4推动物料与研磨介质移动,研磨介质粉碎物料,开口11转动至最下端时,合格的物料在重力的作用下经过开口11与筛孔9坠入筛网15内,启动曲柄滑块装置17,曲柄滑块装置17推动筛网15沿限位滑槽14往复滑动,筛网15对物料进行二次筛选,粉尘伴随物料脱离球磨筒4,挡板13上端贴合球磨筒4,避免粉尘弥散,筛网15筛选完成的物料坠入集料箱18,持续经过进料口6送料,便于球磨装置的持续运转,提升了生产效率,使用起来更加便捷,完全停机后,等待粉尘落地,避免粉尘弥散危害操作人员健康,转动取下第二螺栓16,分离筛网15与曲柄滑块装置17,滑动取出筛网15,便于将筛网15上不合格的物料进行二次加工,这就完成了全部工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电池材料球磨装置,包括底座(1)、球磨筒(4)、第一螺栓(12)和限位滑槽(14),其特征在于:所述底座(1)上侧设置有支架(2),且底座(1)左侧设置有电机(3),所述电机(3)设置在支架(2)左方,所述球磨筒(4)贯穿支架(2),且球磨筒(4)左端通过齿轮组(5)与电机(3)相连接,同时球磨筒(4)右端开设有进料口(6),所述球磨筒(4)外侧设置有滑槽(7)和套筒(8),且套筒(8)左右两端设置在滑槽(7)内部,所述套筒(8)表面开设有筛孔(9),且套筒(8)表面以及球磨筒(4)外侧均设置有螺孔(10),所述第一螺栓(12)设置在螺孔(10)内部,所述球磨筒(4)侧面上开设有开口(11),且球磨筒(4)下方设置有挡板(13),同时挡板(13)下端与底座(1)上端相连接,所述限位滑槽(14)设置在挡板(13)内部,且限位滑槽(14)上方设置有筛网(15),所述筛网(15)贯穿挡板(13)后端通过第二螺栓(16)与曲柄滑块装置(17)相连接,所述挡板(13)下侧设置有集料箱(18),且集料箱(18)设置在底座(1)上方。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池材料球磨装置,其特征在于:所述支架(2)与球磨筒(4)为转动连接,且球磨筒(4)与齿轮组(5)为啮合连接,同时球磨筒(4)外端贴合挡板(13)上端。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池材料球磨装置,其特征在于:所述套筒(8)内端贴合球磨筒(4)外端,且套筒(8)与滑槽(7)为滑动连接,同时套筒(8)与球磨筒(4)为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池材料球磨装置,其特征在于:所述套筒(8)表面设置有四组不同大小的筛孔(9),且四组筛孔(9)以套筒(8)为中心呈十字型设置。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池材料球磨装置,其特征在于:所述第一螺栓(12)与螺孔(10)为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池材料球磨装置,其特征在于:所述筛网(15)与限位滑槽(14)为滑动连接,且筛网(15)与第二螺栓(16)为螺纹连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113058702A (zh) * 2021-02-07 2021-07-02 江西胜美合成材料有限公司 一种钛白粉球磨粉碎机

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