CN209077188U - 一种骨料再生分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土加工装置领域，具体涉及一种骨料再生分离装置，包括外筒体、入料装置、搅动装置、内筒体和输出装置，外筒体倾斜设置，且外筒体呈两端开口的圆筒状；内筒体倾斜设置在外筒体的内部，使外筒体的内部分为内筒体和内、外筒体之间的空腔两部分，且内筒体的表面呈网状结构，其网眼仅可供细物料钻出；入料装置包括入料斗、吹风机、第一出料管；入料斗竖直设置在外筒体上高的一端，且入料斗贯穿外筒体并伸入内筒体，吹风机与第一出料管分别水平固定设置在入料斗的两侧并贯穿入料斗，搅动装置设置在外筒体内；输出装置分为两组，均设置在外筒体上低的一端的底面上。通过本装置可以实现骨料的再生分离和除杂工序。

Description

一种骨料再生分离装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工用骨料再生的技术领域，具体涉及一种骨料再生分离装置。

背景技术

混凝土作为水、砂子、卵石与碎石等天然资源的最大消费产物，现在正以每年约80亿吨的速度消耗天然骨料。与此同时，随着城市建设的快速发展，人们物质生活的提高，原有建筑物不能满足其使用要求和使用周期，愈来愈多的建筑物将被拆除，产生愈来愈多的建筑垃圾。针对建筑垃圾的处理和应用的方针，各国先后展开了技术研究，具体研究方向定为再生骨科混凝土，其方案内容包括建筑垃圾中骨料的分离，以及对分离出的骨料的重复利用。

骨料的分离过程需要用到的装置被称为骨料的再生装置，分离而出的骨料被称为再生骨料。现有技术中对骨料的再生方式大同小异，具体为运用不同的切割破碎设备、传送机械、筛分设备和清楚杂质的设备有机地组合在一起，共同完成破碎、筛分和出去杂质等工序，最后得到符合质量要求的再生细骨料（砂）和再生粗骨料（石子）。

在此加工过程中会有木屑、纸张、塑料等轻物料杂质，现有技术中分离粗、细骨料时无法将其杂质分离，会影响骨料的质量和与新物料进行混合时的融合度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种分离粗、细骨料过程中，可以实现杂质分离的骨料再生分离装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种骨料再生分离装置，包括外筒体、入料装置、搅动装置、内筒体和输出装置，所述外筒体倾斜设置，且外筒体呈两端开口的圆筒状；所述内筒体倾斜设置在外筒体的内部，使外筒体的内部分为内筒体和内、外筒体之间的空腔两部分，且内筒体呈网状结构，其网眼仅可供细物料钻出；所述入料装置包括入料斗、吹风机、第一出料管；所述入料斗竖直设置在外筒体上高的一端，且入料斗贯穿外筒体并伸入内筒体，所述吹风机与第一出料管分别水平固定设置在入料斗的两侧并贯穿入料斗，所述搅动装置设置在外筒体内；所述输出装置分为两组，均设置在外筒体上低的一端的底面上。

通过采用上述技术方案，物料沿着入料斗的顶端倒入装置，与此同时吹风机将物料中的杂质吹到第一出料管中；粗、细骨料的混合物进入外筒体内部的内筒体中，通过搅动装置的搅动，细骨料由内筒体表面的网眼逸出到内筒体外部的空腔内，粗骨料留在内筒体的内部，二者沿内筒体和内、外筒体之间的空腔的倾斜面流入输出装置并进行输出收集，实现了粗、细骨料的分离和除杂。

作为优选，所述搅动装置包括电机、旋转轴和扇叶，所述电机固定设置在外筒体高的一端上，所述旋转轴与电机的动力输出端传动连接，所述扇叶设置有多组，沿旋转轴的杆均匀排布。

通过采用上述技术方案，通过电机带动旋转轴旋转，旋转轴上的多组扇叶对空腔内部的粗、细骨料的混合物进行搅动，使粗、细骨料在空腔内翻滚，进而由内筒体的表面网眼分离出细骨料。

作为优选，所述扇叶包括三组转叶和三组铲叶，二者均为直板结构，所述转叶竖直设置在所述旋转轴的表面并沿其竖截面的圆均匀分布，所述铲叶固定在转叶的末端并与其倾斜连接。

通过采用上述技术方案，转叶对旋转轴的转动力起到传递作用，作用力传递给铲叶，使铲叶的顶端沿一环形圆做转动，铲叶对粗、细骨料的混合物起到铲动作用；相对于普通的扇叶，此扇叶可在同一周期内卷起更多的物料，提高了工作效率。

作为优选，所述输出装置包括第二出料管、细物料收集桶、第三出料管和粗物料收集桶，所述第二出料管和所述第三出料管均设置在所述外筒体低的一端，第二出料管贯穿外筒体的侧壁伸入内、外筒体之间的空腔内，第三出料管贯通内、外筒体的侧壁，伸入内筒体的内部；所述细物料收集桶和粗物料收集桶分别固定设置在第二出料管和第三出料管的输出端口的下部。

通过采用上述技术方案，物料通过本装置进行筛选后，细物料从内筒体表面的网眼筛出，并沿内、外筒体之间的空腔的倾斜面流向第二出料管的管口，通过第二出料管落入细物料收集桶中；粗物料通过搅动并在内筒体中流向第三出料管的管口位置，并通过第三出料管落入粗物料收集桶中；通过此结构完成粗、细物料的收集工序。

作为优选，所述第一出料管的输出端上设置有收集桶，所述收集桶呈筒状结构，且第一出料管伸入收集桶的内部。

通过采用上述技术方案，由第一出料管排出的杂质通过收集桶进行收集，避免杂质直接进入大自然，对其环境造成破坏。

作为优选，所述收集桶上设置有抽风装置，抽风装置包括抽风机和抽风管，所述抽风机固定设置在收集桶远离外筒体的一侧的侧壁上，所述抽风管贯穿外筒体并伸入内筒体的内部。

通过采用上述技术方案，在搅动过程中，其粗、细骨料的混合物中仍存在杂质，通过抽风机的抽动，使内外压强增大，其杂质会被抽风管吸出，实现第二轮的杂质清理。

作为优选，所述抽风管和所述第一出料管的内部均设置有喷头，所述喷头设置在二者的输出端位置，且喷头上设置有输水管，所述输水管穿过喷头所在位置的内壁通向外部。

通过采用上述技术方案，吸出的杂质在即将落入收集桶时，喷头对其进行打湿，加大杂质的质量，避免杂质在落入收集桶后逸出桶内。

作为优选，所述入料斗的上端设置有入料孔盖，所述入料孔盖的一端与入料斗的开口处相互铰接。

通过采用上述技术方案，通过设置铰接的入料孔盖，一方面方便顶端的开关处理，另一方面本实用新型使用时合上盖，避免外界杂质的混入。

作为优选，所述外筒体的底部设置有两组支撑架，分别设置在外筒体的底部高的一端与低的一端。

通过采用上述技术方案，通过一高一低的支撑架分别支撑在倾斜设置的外筒体的两端，使装置的稳定性得到提高。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

（1）通过设置入料装置和搅动装置，入料装置内的吹风机可对物料的杂质进行清除，搅动装置作用可使粗、细物料得以分离，再沿其内壁上不同的收集装置脱离外筒体的内部。

（2）通过设置抽风机和抽风管，在搅动过程中进行第二轮的杂质清理，加强了杂质清理的力度和效果。

（3）通过设置喷头和输水管，使杂质在落入收集桶时被打湿，增大其面积，避免杂质在收集桶内飘动甚至杂质逸出外界。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1上A-A方向上的剖视图；

图3为搅动装置的结构示意图；

图4为喷头的结构示意图。

附图标记：1、入料斗；11、吹风机；12、第一出料管；13、入料孔盖；2、收集桶；3、外筒体；31、第二出料管；32、细物料收集桶；33、第三出料管；34、粗物料收集桶；35、支撑架；4、内筒体；5、电机；51、旋转轴；52、扇叶；521、转叶；522、铲叶；6、抽风机；61、抽风管；7、喷头；71、输水管。

具体实施方式

一种骨料再生分离装置，如图1和图2所示，包括外筒体3、入料装置、搅动装置、输出装置和支撑架35，外筒体3呈圆柱体结构，且两侧的端面圆一高一低倾斜设置；入料装置设置在外筒体3的上端；搅动装置设置在外筒体3的内部并沿其内壁倾斜方向倾斜设置；输出装置竖直设置在外筒体3的底端，对内部的物料进行输出处理；支撑架35设置有两组，且支撑架35竖直设置在外筒体3的底面的两侧，由于外筒体3倾斜设置，故支撑外筒体3的两侧的两组支撑架35的长度不一，外筒体3高的一侧底端的支撑架35高。

如图2所示，外筒体3内设置有内筒体4，其内筒体4呈圆柱体结构，与外筒体3同轴设置；内筒体4将外筒体3的内部分为两部分，一部分为内筒体4的内部，一部分为内筒体4与外筒体3的内壁之间的空腔部分；内筒体4的柱面为网面结构，其内筒体4的表面的网眼可供细骨料流出，但粗骨料无法沿网眼流出。

如图1所示，入料装置包括入料斗1、吹风机11和第一出料管12，入料斗1呈漏斗状竖直设置在外筒体3上，且入料斗1穿过外筒体3和内筒体4插入其内部；吹风机11和第一出料管12水平设置在入料斗1的两侧，吹风机11位于竖直方向接近外筒体3高的一端的入料斗1的侧面上，第一出料管12位于与吹风机11对称的另一侧；且二者均插入入料斗1的内部，吹风机11可对通入内部的物料进行吹风，使其杂质吹至第一出料管12并沿第一出料管12输出到外界。在入料斗1的输入端设置有入料孔盖13，入料孔盖13的一端铰接设置在入料斗的开口端面的边上；在第一出料管12的底端设置有收集桶2，收集桶2可对第一出料管排出的杂质进行回收，避免杂质直接流入大自然，对环境造成危害。

如图2和图3所示，搅动装置包括电机5、旋转轴51和扇叶52，电机5固定设置在外筒体3高的一端的端面上；旋转轴51与电机5的动力输出端传动连接，且旋转轴51垂直贯穿外筒体3高的一端的端面插入内筒体4；扇叶52设置在旋转轴上，且扇叶52设置有四组，四组扇叶52沿旋转轴51插入的方向均匀排布，且每组扇叶52包括三组转叶521和三组铲叶522，转叶521和铲叶522均为板状结构，转叶521沿其所在表面竖直圆形截面均匀排布，铲叶522固定设置在转叶521的尾端并与其倾斜连接。

如图2所示，输出装置包括第二出料管31、细物料收集桶32、第三出料管33和粗物料收集桶34，第二出料管31和第三出料管33均设置在外筒体3低的一侧的底端，且位于支撑架35的外侧，二者一同贯穿外筒体3的底面且沿前后方向设置；其中，第三出料管33在贯穿外筒体3的底面后又贯穿了内筒体4，伸入内筒体4的内部；细物料收集桶32固定设置在第二出料管31的正下方，负责细物料的收集工序；粗物料收集桶34固定设置在第三出料管33的正下方，负责粗物料的收集工序。

如图1所示，在外筒体3上低的一端的端面上设置有抽风管61，且抽风管61的一端贯穿外筒体3并伸入内筒体4，另一端贯穿收集桶2并伸入其中，将内筒体4和收集桶2连通；喷头7上设置有输水管71，输水管71对其进行输水；在收集桶2远离外筒体3的一侧设置有抽风机6，且抽风机6与抽风管61的输出端位于同一水平面上。抽风机6作用，将收集桶2内部与内筒体4形成压强差，使内筒体4内部的杂质被吸出。

如图4所示，在第一出料管12和抽风管61的输出端均设置有喷头7和输水管71，输水管71贯穿第一出料管12和抽风管61并连通喷头7，喷头7对即将输出的杂质进行打湿处理，避免杂质在通入收集桶2后飘动甚至逸出。

在本实用新型进行使用时，首先将两个不同位置的喷头7上的输水管71与外界水源连通，物料通过入料斗1输入内筒体4中，打开吹风机11和第一出料管12末端的喷头7，吹风机11将物料下落时内部的杂质吹入第一出料管12内，并沿第一出料管12飘动，之后被喷头7喷出的液体打湿并坠入收集桶2内；物料通入内筒体4后启动电机5，旋转轴51带动扇叶52旋转，扇叶52对内部的物料进行搅动，使物料可以在内筒体4中滚动，同时打开抽风管61，在物料滚动的同时，会有杂质沿抽风管61抽出，之后被喷头7打湿然后坠入收集桶2内；而内筒体4中的物料在不断的滚动中，会有细物料沿内筒体4的表面的网眼钻出，由内、外筒体之间的倾斜空腔滑动至第二出料管31的管口位置，并通过第二出料管31进入细物料收集桶32；同样的，粗物料会在内筒体4的倾斜内壁上滑动至第三出料管的管口处，并通过第三出料管33进入粗物料收集桶34，完成骨料的再生分离和除杂工序。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种骨料再生分离装置，其特征在于：包括外筒体（3）、入料装置、搅动装置、内筒体（4）和输出装置，所述外筒体（3）倾斜设置，且外筒体（3）呈两端开口的圆筒状；所述内筒体（4）倾斜设置在外筒体（3）的内部，使外筒体（3）的内部分为内筒体（4）和内、外筒体之间的空腔两部分，且内筒体（4）呈网状结构，其网眼仅可供细物料钻出；所述入料装置包括入料斗（1）、吹风机（11）、第一出料管（12）；所述入料斗（1）竖直设置在外筒体（3）上高的一端，且入料斗（1）贯穿外筒体（3）并伸入内筒体（4），所述吹风机（11）与第一出料管（12）分别水平固定设置在入料斗（1）的两侧并贯穿入料斗（1），所述搅动装置设置在外筒体（3）内；所述输出装置分为两组，均设置在外筒体（3）上低的一端的底面上。

2.根据权利要求1所述的一种骨料再生分离装置，其特征在于：所述搅动装置包括电机（5）、旋转轴（51）和扇叶（52），所述电机（5）固定设置在外筒体（3）高的一端上，所述旋转轴（51）与电机（5）的动力输出端传动连接，所述扇叶（52）设置有多组，沿旋转轴（51）的杆均匀排布。

3.根据权利要求2所述的一种骨料再生分离装置，其特征在于：所述扇叶（52）包括三组转叶（521）和三组铲叶（522），二者均为直板结构，所述转叶（521）竖直设置在所述旋转轴（51）的表面并沿其竖截面的圆均匀分布，所述铲叶（522）固定在转叶（521）的末端并与其倾斜连接。

4.根据权利要求1所述的一种骨料再生分离装置，其特征在于：所述输出装置包括第二出料管（31）、细物料收集桶（32）、第三出料管（33）和粗物料收集桶（34），所述第二出料管（31）和所述第三出料管（33）均设置在所述外筒体（3）低的一端，第二出料管（31）贯穿外筒体（3）的侧壁伸入内、外筒体之间的空腔内，第三出料管（33）贯通内、外筒体的侧壁，伸入内筒体（4）的内部；所述细物料收集桶（32）和粗物料收集桶（34）分别固定设置在第二出料管（31）和第三出料管（33）的输出端口的下部。

5.根据权利要求1所述的一种骨料再生分离装置，其特征在于：所述第一出料管（12）的输出端上设置有收集桶（2），所述收集桶（2）呈筒状结构，且第一出料管（12）伸入收集桶（2）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种骨料再生分离装置，其特征在于：所述收集桶（2）上设置有抽风装置，抽风装置包括抽风机（6）和抽风管（61），所述抽风机（6）固定设置在收集桶（2）远离外筒体（3）的一侧的侧壁上，所述抽风管（61）贯穿外筒体（3）并伸入内筒体（4）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种骨料再生分离装置，其特征在于：所述抽风管（61）和所述第一出料管（12）的内部均设置有喷头（7），所述喷头（7）设置在二者的输出端位置，且喷头（7）上设置有输水管（71），所述输水管（71）穿过喷头（7）所在位置的内壁通向外部。

8.根据权利要求1所述的一种骨料再生分离装置，其特征在于：所述入料斗（1）的上端设置有入料孔盖（13），所述入料孔盖（13）的一端与入料斗（1）的开口处相互铰接。

9.根据权利要求1所述的一种骨料再生分离装置，其特征在于：所述外筒体（3）的底部设置有两组支撑架（35），分别设置在外筒体（3）的底部高的一端与低的一端。