CN108993741A - 一种土木工程沙石用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种土木工程沙石用搅拌装置，包括机壳、防堵机构和过滤破碎机构，通过过滤破碎机构，使筛板在箱体上往复移动，对混凝土来料进行筛动，在撞击球头和表面突刺的作用下，增加了撞击力度，使砂石容易破碎，提高了破碎效率，砂石落入箱体后，经过，破碎杆对砂石进一步进行破碎，进一步减小砂石体积，本发明通过此结构能够使进入机壳内的砂石体积减小，有利于提高分离率，通过防堵机构的设置，能够将筛网筒被砂石堵住的网口内砂石顶出，保证筛网筒不被堵住，影响分离率，通过拍打板和拍打框在第一转轴径向交错和横向间隔的设置，能够对砂石进一步剪切、混合和撞击拍打，使其破碎成更小体积，以提高搅拌分离效率。

Description

一种土木工程沙石用搅拌装置

技术领域

本发明涉及混凝土搅拌分离技术领域，具体为一种土木工程沙石用搅拌装置。

背景技术

混凝土废料是土木建筑工程中常见的一种建筑垃圾，每立方均含有大量砂石骨料，若丢弃，则会造成资源浪费，常采用搅拌分离装置对其进行分离，传统的搅拌分离装置在进料时，一般是直接投放，导致体积较大的砂石直接进入装置内，常规的搅拌方式也影响装置的分离效率，另外在搅拌分离过程中，滚筒中的筛网易被石子堵住，从而导致砂石分离不完全，对于筛网的清理石子需耗费大量人力和时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种土木工程沙石用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种土木工程沙石用搅拌装置，包括机壳，所述机壳一端安装有分离电机，所述分离电机输出端设置有第一转轴，所述第一转轴表面分别焊接有若干拍打板和拍打框，所述第一转轴外端相对于机壳内部转动连接有滚筒，所述滚筒表面均匀开设有滤孔，所述滚筒外部相对于第一转轴套接有筛网筒，所述筛网筒上部一侧设置有防堵机构，所述防堵机构包括固定座、压杆、压辊、凸起和压簧，所述固定座固定连接于机壳内部上端一侧，所述固定座一端铰接有压杆，所述压杆另一端铰接有压辊，且压辊与筛网筒滚动连接，所述压辊表面铺设有凸起，所述压杆一端设置有压簧，所述压簧一端与压杆连接，所述压簧另一端与机壳内侧壁连接，所述机壳上端一端设置有进水管道，所述进水管道下端相对于机壳内部连接有清洗管，所述清洗管下端安装有喷头，所述机壳一端开设有石出口，所述石出口一侧开设有砂出口，所述机壳远离分离电机一端设置有过滤破碎机构，所述过滤破碎机构包括箱体、筛板、滚珠、撞击球头、围板、连杆、曲柄轮、筛动电机、破碎电机、第二转轴、破碎杆、导流板和进料口，所述箱体上端设置有筛板，所述筛板下端两侧与箱体接触面安装有滚珠，且滚珠与箱体上端滚动连接，所述筛板上端一侧焊接有撞击球头，所述筛板上端设置有围板，所述筛板后端铰接有连杆，所述连杆另一端转动连接有曲柄轮，所述曲柄轮一端中部连接有筛动电机，所述箱体上部一侧端安装有破碎电机，所述破碎电机输出端相对于箱体内部设置有第二转轴，所述第二转轴表面交错焊接有破碎杆，所述第二转轴下侧设置有导流板，所述导流板下端一侧相对于箱体开设有进料口，且进料口与机壳一端连通。

进一步的，所述滚珠下端与箱体上端接触面开设有滑槽，且滚珠与滑槽滚动连接。

进一步的，所述撞击球头表面焊接有若干突刺。

进一步的，所述筛板为弧形状，且筛板上部一侧弧度较缓，所述筛板下部一侧弧度较陡。

进一步的，所述机壳上端一侧均匀开设有观察口，且观察口通过铰链铰接有透明板，所述透明板上端一侧中部设置有把手。

进一步的，所述滚筒内侧壁设置有螺旋叶,所述拍打板和拍打框绕第一转轴沿螺旋叶依次旋转间隔分布，所述拍打板和拍打框绕第一转轴倾斜设置且倾斜角度与对应的螺旋叶相同。

进一步的，所述滤孔直径小于筛网筒网口直径3mm。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、通过过滤破碎机构的设置，在筛动电机转动驱动连杆作曲柄连杆运动下，使筛板在箱体上往复移动，对混凝土来料进行筛动，在撞击球头的筛动撞击下，使较大体积砂石破碎，且撞击球头表面焊接有若干突刺，增加了撞击力度，使砂石容易破碎，提高了破碎效率，进而筛动向下掉落，砂石落入箱体后经过破碎电机驱动第二转轴使破碎杆对砂石进一步进行破碎，减小砂石体积，相比于传统直接倾倒物料，较大体积砂石影响分离率，本发明通过此结构能够使进入机壳内的砂石体积减小，有利于提高分离率；

2、相比于传统装置筛网口易被堵住，本发明通过防堵机构的设置，压辊与筛网筒滚动连接，且压辊表面铺设有凸起，能够将筛网筒被砂石堵住的网口内砂石顶出，保证筛网筒不被堵住，影响分离率；

3、通过拍打板和拍打框在第一转轴径向交错和横向间隔的设置，随着第一转轴转动，砂石在滚筒内翻滚时，在拍打板与拍打框的高效剪切、混合作用下，能够对砂石进一步撞击拍打，使其破碎成更小体积，以提高搅拌分离效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的防堵机构结构示意图；

图3是本发明的压辊结构示意图；

图4是本发明的滚筒结构示意图；

图5是本发明的筛网筒侧视图；

图6是本发明的筛动电机结构示意图；

图7是本发明的破碎杆结构示意图；

图中：1、机壳；2、分离电机；3、第一转轴；4、滚筒；5、滤孔；6、筛网筒；7、防堵机构；8、固定座；9、压杆；10、压辊；11、凸起；12、压簧；13、进水管道；14、清洗管；15、喷头；16、石出口；17、砂出口；18、过滤破碎机构；19、箱体；20、筛板；21、滚珠；22、撞击球头；23、围板；24、连杆；25、曲柄轮；26、筛动电机；27、破碎电机；28、第二转轴；29、破碎杆；30、导流板；31、进料口；32、拍打板；33、拍打框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种土木工程沙石用搅拌装置，包括机壳1、分离电机2、第一转轴3、滚筒4、滤孔5、筛网筒6、防堵机构7、进水管道13、清洗管14、喷头15、石出口16、砂出口17、过滤破碎机构18拍打板32和拍打框33，机壳1上端一侧均匀开设有观察口，且观察口通过铰链铰接有透明板，有利于观察砂石分离状态，同时能够对喷头15进行维护，机壳1一端安装有分离电机2，分离电机2输出端设置有第一转轴3，第一转轴3表面分别焊接有若干拍打板32和拍打框33，第一转轴3外端相对于机壳1内部转动连接有滚筒4，滚筒4内侧壁设置有螺旋叶，拍打板32和拍打框33绕第一转轴3沿螺旋叶依次旋转间隔分布，拍打板32和拍打框33绕第一转轴3倾斜设置且倾斜角度与对应的螺旋叶相同便于促进砂石滚动撞击摩擦，滚筒4表面均匀开设有滤孔5，滚筒4外部相对于第一转轴3套接有筛网筒6，滤孔5直径小于筛网筒6网口直径3mm，便于过滤分离不同直径砂石，筛网筒6上部一侧设置有防堵机构7，防堵机构7包括固定座8、压杆9、压辊10、凸起11和压簧12，固定座8固定连接于机壳1内部上端一侧，固定座8一端铰接有压杆9，压杆9另一端铰接有压辊10，且压辊10与筛网筒6滚动连接，压辊10表面铺设有凸起11，压杆9一端设置有压簧12，压簧12一端与压杆9连接，压簧12另一端与机壳1内侧壁连接，机壳1上端一端设置有进水管道13，进水管道13下端相对于机壳1内部连接有清洗管14，清洗管14下端安装有喷头15，机壳1一端开设有石出口16，石出口16一侧开设有砂出口17，机壳1远离分离电机2一端设置有过滤破碎机构18，过滤破碎机构18包括箱体19、筛板20、滚珠21、撞击球头22、围板23、连杆24、曲柄轮25、筛动电机26、破碎电机27、第二转轴28、破碎杆29、导流板30和进料口31，箱体19上端设置有筛板20，筛板20下端两侧与箱体19接触面安装有滚珠21，滚珠21下端与箱体19上端接触面开设有滑槽，且滚珠21与滑槽滚动连接，有利于筛板20筛动时，降低筛板20和箱体19之间的摩擦，筛板20上端一侧焊接有撞击球头22，撞击球头22表面焊接有若干突刺，便于在筛板20筛动下，突刺将较大体积的砂石碰撞，使其容易破碎，提高了破碎效率，且筛板20为弧形状，筛板20上部一侧弧度较缓，筛板20下部一侧较陡，平缓的位置便于对来料进行筛动，较陡的位置，便于增大砂石滑落速度，增大与撞击球头22的力度，使砂石容易破碎，筛板20上端设置有围板23，有效的防止筛动过程中混凝土物料散落，筛板20后端铰接有连杆24，连杆24另一端转动连接有曲柄轮25，曲柄轮25一端中部连接有筛动电机26，箱体19上部一侧端安装有破碎电机27，破碎电机27输出端相对于箱体19内部设置有第二转轴28，第二转轴28表面交错焊接有破碎杆29，第二转轴28下侧设置有导流板30，导流板30下端一侧相对于箱体19开设有进料口31，且进料口31与机壳1一端连通，使用时，将废弃混凝土物料倾倒入过滤破碎机构18，在筛动电机26转动驱动连杆24作曲柄连杆运动下，使筛板20在箱体19上往复移动，对混凝土来料进行筛动，由于筛板20上端下部设置撞击球头22，筛动时，较小体积砂石落入箱体19内向机壳1内流入，较大体积砂石，在撞击球头22的筛动撞击下，使其破碎，且撞击球头22表面焊接有若干突刺，增加了撞击力度，使砂石更容易破碎，提高了破碎效率，进而体积减小能够向下落入箱体19，砂石落入箱体19后经过破碎电机27驱动第二转轴28使破碎杆29对砂石进一步进行破碎，减小砂石体积，相比于传统直接倾倒物料，较大体积砂石影响分离率，本发明通过此结构能够提高分离率，当砂石进入机壳1内，分离电机2驱动第一转轴3转动使滚筒4和筛网筒6转动，在离心力作用下对砂石进行分离，同时，通过拍打板32和拍打框33的设置，砂石在滚筒4内翻滚时，拍打板32与拍打框33能够对砂石进一步撞击拍打，使其破碎成更小体积，便于提高搅拌效率，通过防堵机构7的设置，压辊10与筛网筒6滚动连接，且压辊10表面铺设有凸起11，能够将筛网筒6被砂石堵住的网口内砂石顶出，保证筛网筒6不被堵住，影响分离率。

需要说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种土木工程沙石用搅拌装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）一端安装有分离电机（2），所述分离电机（2）输出端设置有第一转轴（3），所述第一转轴（3）表面分别焊接有若干拍打板（32）和拍打框（33），所述第一转轴（3）外端相对于机壳（1）内部转动连接有滚筒（4），所述滚筒（4）表面均匀开设有滤孔（5），所述滚筒（4）外部相对于第一转轴（3）套接有筛网筒（6），所述筛网筒（6）上部一侧设置有防堵机构（7），所述防堵机构（7）包括固定座（8）、压杆（9）、压辊（10）、凸起（11）和压簧（12），所述固定座（8）固定连接于机壳（1）内部上端一侧，所述固定座（8）一端铰接有压杆（9），所述压杆（9）另一端铰接有压辊（10），且压辊（10）与筛网筒（6）滚动连接，所述压辊（10）表面铺设有凸起（11），所述压杆（9）一端设置有压簧（12），所述压簧（12）一端与压杆（9）连接，所述压簧（12）另一端与机壳（1）内侧壁连接，所述机壳（1）上端一端设置有进水管道（13），所述进水管道（13）下端相对于机壳（1）内部连接有清洗管（14），所述清洗管（14）下端安装有喷头（15），所述机壳（1）一端开设有石出口（16），所述石出口（16）一侧开设有砂出口（17），所述机壳（1）远离分离电机（2）一端设置有过滤破碎机构（18）。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程沙石用搅拌装置，其特征在于：所述过滤破碎机构（18）包括箱体（19），所述箱体（19）上端设置有筛板（20），所述筛板（20）下端两侧与箱体（19）接触面安装有滚珠（21），且滚珠（21）与箱体（19）上端滚动连接，所述筛板（20）上端一侧焊接有撞击球头（22），所述筛板（20）上端设置有围板（23），所述筛板（20）后端铰接有连杆（24），所述连杆（24）另一端转动连接有曲柄轮（25），所述曲柄轮（25）一端中部连接有筛动电机（26），所述箱体（19）上部一侧端安装有破碎电机（27），所述破碎电机（27）输出端相对于箱体（19）内部设置有第二转轴（28），所述第二转轴（28）表面交错焊接有破碎杆（29），所述第二转轴（28）下侧设置有导流板（30），所述导流板（30）下端一侧相对于箱体（19）开设有进料口（31），且进料口（31）与机壳（1）一端连通。

3.根据权利要求1所述的一种土木工程沙石用搅拌装置，其特征在于：所述滚珠（21）下端与箱体（19）上端接触面开设有滑槽，且滚珠（21）与滑槽滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种土木工程沙石用搅拌装置，其特征在于：所述撞击球头（22）表面焊接有若干突刺。

5.根据权利要求1所述的一种土木工程沙石用搅拌装置，其特征在于：所述筛板（20）为弧形状，且筛板（20）上部一侧弧度较缓，所述筛板（20）下部一侧弧度较陡。

6.根据权利要求1所述的一种土木工程沙石用搅拌装置，其特征在于：所述机壳（1）上端一侧均匀开设有观察口，且观察口通过铰链铰接有透明板。

7.根据权利要求1所述的一种土木工程沙石用搅拌装置，其特征在于：所述滚筒（4）内侧壁设置有螺旋叶，所述拍打板（32）和拍打框（33）绕第一转轴（3）沿螺旋叶依次旋转间隔分布，所述拍打板（32）和拍打框（33）绕第一转轴（3）倾斜设置且倾斜角度与对应的螺旋叶相同。

8.根据权利要求1所述的一种土木工程沙石用搅拌装置，其特征在于：所述滤孔（5）直径小于筛网筒（6）网口直径3mm。