CN212349395U - 一种砂轮生产用边角料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂轮生产用边角料回收装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有左右两个支架，两个所述支架之间固定连接有固定条，所述固定条上转动连接有筛筒，所述支架的侧壁上固定连接有电机，所述电机通过传动机构与筛筒传动连接，所述筛筒的正下方设有回收箱，所述回收箱的两侧侧壁上均固定连接有滑套，所述滑套内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的两端分别与两个支架的侧壁固定连接。本实用新型通过设置筛筒，能够实现对粉状边角料和块状边角料的筛分，便于对不同边角料进行分类回收，提高回收效率；通过设置不完全齿轮，配合盘簧，能够实现筛筒的往复运动，进一步提高对分状边角料的筛选效果，且不容易造成筛网的堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于砂轮生产技术领域，尤其涉及一种砂轮生产用边角料回收装置。
背景技术
砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。
现有的砂轮在生产过程中常会产生边角料，边角料有大有小，通常分为粉末状的碎料和块状的可回收料，目前对于砂轮生产的边角料回收装置结构较为简单，不具备筛分的能力，增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率。
为此，我们提出来一种砂轮生产用边角料回收装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中砂轮边角料不便于回收的问题，而提出的一种砂轮生产用边角料回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种砂轮生产用边角料回收装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有左右两个支架，两个所述支架之间固定连接有固定条，所述固定条上转动连接有筛筒，所述支架的侧壁上固定连接有电机，所述电机通过传动机构与筛筒传动连接，所述筛筒的正下方设有回收箱，所述回收箱的两侧侧壁上均固定连接有滑套，所述滑套内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的两端分别与两个支架的侧壁固定连接。
优选地，所述筛筒由两块端板、弧形筛网共同组成，所述端板的侧壁上固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端转动连接在固定条上。
优选地，所述弧形筛网的周侧壁端面上均固定连接有延伸条，其中一个所述延伸条上固定连接有把手。
优选地，所述弧形筛网的内侧壁上固定连接有多根阻隔条，所述阻隔条与弧形筛网的轴线方向平行。
优选地，所述传动机构包括转动连接在其中一个支架上的传动轴，所述传动轴上固定连接有完全齿轮，所述电机上固定连接有与完全齿轮啮合的不完全齿轮，所述传动轴和转动轴之间通过传动件传动连接。
优选地，所述回收箱通过隔板分隔为粉料回收腔和大件回收腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
通过设置筛筒，能够实现对粉状边角料和块状边角料的筛分，便于对不同边角料进行分类回收，提高回收效率；通过设置不完全齿轮，配合盘簧，能够实现筛筒的往复运动，进一步提高对分状边角料的筛选效果，且不容易造成筛网的堵塞；通过设置滑动杆，使得回收箱可以左右滑动，便于对不同种类的边角料进行回收。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种砂轮生产用边角料回收装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种砂轮生产用边角料回收装置中筛筒的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种砂轮生产用边角料回收装置倾倒块状边角料的状态示意图。
图中：1底座、2支架、3固定条、4筛筒、5电机、6传动机构、7回收箱、8滑套、9滑动杆、10端板、11弧形筛网、12转动轴、13把手、14阻隔条、15传动轴、16完全齿轮、17不完全齿轮、18传动件、19隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种砂轮生产用边角料回收装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有左右两个支架2，两个支架2之间固定连接有固定条3，固定条3上转动连接有筛筒4，具体的，筛筒4由两块端板10、弧形筛网11共同组成，端板10的侧壁上固定连接有转动轴12，转动轴12的另一端转动连接在固定条3上，进一步的，转动轴12和固定条3之间固定连接有盘簧，其中，盘簧的具体机构，以及盘簧和转动轴12以及固定条3的连接关系均属于现有技术，不做赘述，使筛筒4在无其他外力的作用下，能够保持在如图1的初始状态。
进一步的，弧形筛网11的周侧壁端面上均固定连接有延伸条，其中一个延伸条上固定连接有把手13，便于将筛筒4翻转后，倒出大块边角料。
更进一步的，弧形筛网11的内侧壁上固定连接有多根阻隔条14，阻隔条14与弧形筛网11的轴线方向平行，通过设置阻隔条14，不仅能够提高弧形筛网11的结构强度，且在弧形筛网11来回转动的过程中，阻隔条14类似于水泥搅拌机内抄板的作用，能够带动大块边角料向上移动，起到翻动的作用。
支架2的侧壁上固定连接有电机5，电机5的型号为Y132S2-2,电机5通过传动机构6与筛筒4传动连接，筛筒4的正下方设有回收箱7，回收箱7通过隔板19分隔为粉料回收腔和大件回收腔，能够便于对边角料进行分类回收处理，减少后续筛选工序，提高回收效率，回收箱7的两侧侧壁上均固定连接有滑套8，滑套8内滑动连接有滑动杆9，滑动杆9的两端分别与两个支架2的侧壁固定连接。
传动机构6包括转动连接在其中一个支架2上的传动轴15，传动轴15上固定连接有完全齿轮16，电机5上固定连接有与完全齿轮16啮合的不完全齿轮17，通过设置不完全齿轮17，能够间歇性带动筛筒4朝一个方向移动，当不完全齿轮17和完全齿轮16分离时，在盘簧作用下，又会自动复位，从而实现筛筒4往复运动的功能，起到对粉状边角料进行筛选的作用，实现粉状边角料和大块边角料的分类，传动轴15和转动轴12之间通过传动件18传动连接，传动件18可以为皮带传动机构或链条传动机构。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
本实用新型使用时，将混合在一起的边角料全部放入筛筒4中，使左侧的粉料回收腔正对筛筒4，接着启动电机5，电机5带动不完全齿轮17持续转动，不完全齿轮17与完全齿轮16啮合并带动完全齿轮16间歇性转动，完全齿轮16通过传动轴15以及传动件18带动转动轴12间歇性转动，由于筛筒4的重心在转动轴12的下侧，在不完全齿轮17和完全齿轮16相互分离时，筛筒4会在盘簧作用下自动复位，实现筛筒4的往复运动，使粉状边角料能够透过筛筒4的筛孔进入下侧的粉料回收腔内。
待筛选完毕后，移动回收箱7，使右侧的大件回收腔正对筛筒4，通过把手13转动筛筒4，使筛筒4倾斜至如图3所示状态，便于将大块边角料倒入回收箱7内，便于对边角料进行分类回收处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种砂轮生产用边角料回收装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有左右两个支架(2)，两个所述支架(2)之间固定连接有固定条(3)，所述固定条(3)上转动连接有筛筒(4)，所述支架(2)的侧壁上固定连接有电机(5)，所述电机(5)通过传动机构(6)与筛筒(4)传动连接，所述筛筒(4)的正下方设有回收箱(7)，所述回收箱(7)的两侧侧壁上均固定连接有滑套(8)，所述滑套(8)内滑动连接有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)的两端分别与两个支架(2)的侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的砂轮生产用边角料回收装置，其特征在于，所述筛筒(4)由两块端板(10)、弧形筛网(11)共同组成，所述端板(10)的侧壁上固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的另一端转动连接在固定条(3)上。
3.根据权利要求2所述的砂轮生产用边角料回收装置，其特征在于，所述弧形筛网(11)的周侧壁端面上均固定连接有延伸条，其中一个所述延伸条上固定连接有把手(13)。
4.根据权利要求2所述的砂轮生产用边角料回收装置，其特征在于，所述弧形筛网(11)的内侧壁上固定连接有多根阻隔条(14)，所述阻隔条(14)与弧形筛网(11)的轴线方向平行。
5.根据权利要求2所述的砂轮生产用边角料回收装置，其特征在于，所述传动机构(6)包括转动连接在其中一个支架(2)上的传动轴(15)，所述传动轴(15)上固定连接有完全齿轮(16)，所述电机(5)上固定连接有与完全齿轮(16)啮合的不完全齿轮(17)，所述传动轴(15)和转动轴(12)之间通过传动件(18)传动连接。
6.根据权利要求5所述的砂轮生产用边角料回收装置，其特征在于，所述回收箱(7)通过隔板(19)分隔为粉料回收腔和大件回收腔。
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|---|---|---|---|---|
| CN113414099A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-09-21 | 徐木兰 | 一种用于农业生产的种子筛选装置 |
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- 2020-05-07 CN CN202020731592.5U patent/CN212349395U/zh not_active Expired - Fee Related
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