CN219540424U - 一种再生骨料整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生骨料整形装置，包括底座、整形部和筛分部；所述筛分部包括底座、整形部和筛分部，其特征在于：所述筛分部包括：筛分箱；所述筛分箱固接在底座顶部外壁；所述筛分箱一侧固接有盖板，且筛分箱一侧开设有下料孔；所述底座顶部外壁固接有安装架；所述安装架表面开设的通孔内壁活动连接有T型杆；所述T型杆圆周外壁套接有弹簧，且弹簧两端分别通过销固接在安装架一侧外壁和T型杆一侧内壁；本实用新型通过设置有齿轮可以使得两个整形辊在反向旋转的过程中，对再生骨料较大颗粒的再生骨料进行粉碎，利用整形辊外壁的肋，可以对再生骨料表面进行摩擦，从而将再生骨料表面的棱角磨平。

Description

一种再生骨料整形装置

技术领域

本实用新型涉及整形技术领域，尤其涉及一种再生骨料整形装置。

背景技术

建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设﹑装修等建筑业的生产活动中产生的废旧混凝土﹑废旧砖石的统称，随着城市化的进程，产生的建筑垃圾日益增多，其中骨料是混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料，常用的有碎石和卵石。

当碎石和卵石作为骨料，成本较高，因此将建筑垃圾中的混凝土击碎充当再生骨料是当下节约资源的一种方式，通过操作人员将混凝土倾倒入设备十分类似于倾斜布置的螺旋输送机，建筑垃圾处理厂将螺旋叶片改造成带有研磨块的螺旋带，在机壳内壁上也布置着大量的耐磨衬板，并且在螺旋带的顶端装有与螺旋带相反转向的锥形体，以增加对物料的研磨作用进入设备内部的预破碎物料，由于受到研磨块、衬板以及物料之间的相互作用而被击碎。

目前现有技术中，初步击碎的再生骨料大小不均匀，而且还存在棱角较多、表面粗糙﹑击碎的过程内部形成大量微裂纹﹑含有大量未曾脱落的水泥砂浆，从而使得再生骨料无法达到建筑建造的标准，基于此，需要设计一种用于建筑垃圾再生骨料的整形装置，可以对初步击碎后的混凝土进行整形，使得再生骨料克服上述缺陷，满足建筑建造所需的标准。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生骨料整形装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种再生骨料整形装置，包括底座、整形部和筛分部，其特征在于：所述筛分部包括：筛分箱；所述筛分箱固接在底座顶部外壁；所述筛分箱一侧固接有盖板，且筛分箱一侧开设有下料孔；所述底座顶部外壁固接有安装架；所述安装架表面开设的通孔内壁活动连接有T型杆；所述T型杆圆周外壁套接有弹簧，且弹簧两端分别通过销固接在安装架一侧外壁和T型杆一侧内壁；所述T型杆的一端固接有筛网，且筛分箱表面开设有通孔；所述筛分箱顶部外壁固接有支架，且支架顶部外壁固定有液压缸，所述液压缸输出端通过销固定有挡板；所述筛分箱一侧外壁固接有侧板；所述底座顶部外壁固接有螺旋输送机。

优选的，所述整形部包括：整形箱；所述整形箱通过立柱焊接于筛分箱顶部外壁；所述整形箱内壁活动连接有两组整形辊；所述整形辊圆周外壁活动连接有两组齿轮，且两个齿轮之间互相啮合；所述整形箱一侧外壁固接有驱动电机，且驱动电机输出端通过联轴器连接于其中一个整形辊一端。

优选的，所述底座顶部外壁固接有支撑板二；所述支撑板二表面开设的通孔内壁活动连接有安装柱；所述安装柱一端通过键连接有锥齿轮二。

优选的，所述安装柱圆周外壁和其中一个整形辊圆周外壁均通过销固定有带轮，两个带轮之间利用皮带进行传动。

优选的，所述底座顶部外壁固定有支撑板一；所述支撑板一表面开设的通孔内壁活动连接有旋转柱；所述旋转柱圆周外壁通过销固定有凸轮。

优选的，所述旋转柱一端通过键连接有和锥齿轮二啮合的锥齿轮一。

优选的，所述T型杆一侧外壁通过销固定有弧形块。

优选的，所述整形箱底部和筛分箱顶部之间利用下料管进行连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种再生骨料整形装置，具备以下有益效果：

1.通过设置有齿轮可以使得两个整形辊在反向旋转的过程中，对再生骨料较大颗粒的再生骨料进行粉碎，利用整形辊外壁的肋，可以对再生骨料表面进行摩擦，从而将再生骨料表面的棱角磨平。

2.通过设置有筛网可以对整形后的再生骨料进行筛分，使得筛网可以对粒径大小没有达到设定标准的再生骨料进行截留，通过设置有凸轮可以对弧形块弧面外壁进行间歇性挤压，使得筛网在往复移动的过程中，加快筛网对再生骨料进行筛分的效率。

3.通过设置有液压缸可以控制挡板上移，使得粒径大小没有达到设定标准的再生骨料沿着筛网表面滑落到螺旋输送机内，通过设置有螺旋输送机可以将其重新输送到整形部内进行整形。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种再生骨料整形装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种再生骨料整形装置的侧方向结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种再生骨料整形装置的筛料部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种再生骨料整形装置的整形部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种再生骨料整形装置的下料部结构示意图。

图中：1、底座；2、侧板；3、螺旋输送机；4、整形箱；5、皮带；6、支撑板一；7、支撑板二；8、筛分箱；9、齿轮；10、下料管；11、立柱；12、盖板；13、旋转柱；14、凸轮；15、弧形块；16、弹簧；17、T型杆；18、安装架；19、液压缸；20、支架；21、筛网；22、锥齿轮一；23、驱动电机；24、整形辊；25、带轮；26、安装柱；27、锥齿轮二；28、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-图5，一种再生骨料整形装置，为了提高对再生骨料整形的效率，如图1-5所示，包括底座1、整形部和筛分部，其特征在于：所述筛分部包括：筛分箱8；所述筛分箱8固接在底座1顶部外壁；所述筛分箱8一侧固接有盖板12，且筛分箱8一侧开设有下料孔；所述底座1顶部外壁固接有安装架18；所述安装架18表面开设的通孔内壁活动连接有T型杆17；所述T型杆17圆周外壁套接有弹簧16，且弹簧16两端分别通过销固接在安装架18一侧外壁和T型杆17一侧内壁；所述T型杆17的一端固接有筛网21，且筛分箱8表面开设有通孔；所述筛分箱8顶部外壁固接有支架20，且支架20顶部外壁固定有液压缸19，所述液压缸19输出端通过销固定有挡板28；所述筛分箱8一侧外壁固接有侧板2；所述底座1顶部外壁固接有螺旋输送机3。

工作时，由于目前现有技术中，初步击碎的再生骨料大小不均匀，而且还存在棱角较多、表面粗糙﹑击碎的过程内部形成大量微裂纹﹑含有大量未曾脱落的水泥砂浆，从而使得再生骨料无法达到建筑建造的标准，利用整形部可以对再生骨料进行整形，通过设置有筛分箱8可以对初步整形后的再生骨料进行收集，利用筛网21可以对整形后的再生骨料进行筛分，利用筛网21可以将粒径大小达到设定标准的再生骨料通过筛网21表面的筛孔导出，使得导出的再生骨料可以沿着筛分箱8底部的下料孔导出，通过设置有液压缸19可以驱动挡板28进行上移，使得粒径大小没有达到设定标准的再生骨料沿着筛网21表面滑落到螺旋输送机3，通过设置有螺旋输送机3可以对不满足整形需要的再生骨料重新输送到整形部内进行再次整形，从而可以保证再生骨料整形的效果。

所述整形部包括：整形箱4；所述整形箱4通过立柱11焊接于筛分箱8顶部外壁；所述整形箱4内壁活动连接有两组整形辊24；所述整形辊24圆周外壁活动连接有两组齿轮，且两个齿轮9之间互相啮合；所述整形箱4一侧外壁固接有驱动电机23，且驱动电机23输出端通过联轴器连接于其中一个整形辊24一端。

工作时，通过设置有齿轮9可以使得两个整形辊24在反向旋转的过程中，对再生骨料较大颗粒的再生骨料进行粉碎，利用整形辊24外壁的肋，可以对再生骨料表面进行摩擦，从而将再生骨料表面的棱角磨平。

所述底座1顶部外壁固接有支撑板二7；所述支撑板二7表面开设的通孔内壁活动连接有安装柱26；所述安装柱26一端通过键连接有锥齿轮二27。

工作时，通过利用锥齿轮一22和锥齿轮二27可以实现旋转柱13的转动。

所述安装柱26圆周外壁和其中一个整形辊24圆周外壁均通过销固定有带轮25，两个带轮25之间利用皮带5进行传动。

工作时，利用电机驱动其中一组带轮5，使得带轮25上的皮带5进行传动从而两组带轮25进行转动.

所述底座1顶部外壁固定有支撑板一6；所述支撑板一6表面开设的通孔内壁活动连接有旋转柱13；所述旋转柱13圆周外壁通过销固定有凸轮14。

工作时，利用旋转柱13的转动，从而可以利用凸轮14对弧形块15表面进行间歇性挤压，使得筛网21可以在弹簧16的弹力作用下往复移动，从而加快筛网21表面的再生骨料的筛分速率。

所述旋转柱13一端通过键连接有和锥齿轮二27啮合的锥齿轮一22。

工作时，利用键使得锥齿轮一22连接在旋转柱13的一端与锥齿轮27进行啮合。

所述整形箱4底部和筛分箱8顶部之间利用下料管10进行连接；

工作时，通过设置有下料管10可以将整形后的再生骨料导入到筛分箱8内进行筛分。

工作原理：当需要对再生骨料进行整形时，首先将再生骨料放置在螺旋输送机3内的上料斗内，接着利用螺旋输送机3将再生骨料螺旋输送到整形箱4内，利用两个整形辊24可以对再生骨料进行整形，整形后的再生骨料通过下料管10导入到筛分箱8内的筛网21上，利用筛网21可以对整形后的再生骨料进行筛分，经过整形后，粒径大小达到设定标准的再生骨料经过筛网21表面的筛孔导出，粒径大小没有达到设定标准的再生骨料被筛网21截留，当需要进行整形的再生骨料输送完毕，并且经过筛网21筛分完毕后，此时利用液压缸19控制挡板28上移，使得筛网21表面截留的再生骨料沿着筛网21表面滑落到螺旋输送机3的料斗内，利用螺旋输送机3将没有达到设定粒径标准大小的再生骨料重新输送到整形部内再次进行整形，从而保证再生骨料整形的效果，同时可以将截留在筛网21表面的再生骨料及时导出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生骨料整形装置，包括底座（1）、整形部和筛分部，其特征在于：所述筛分部包括：筛分箱（8）；所述筛分箱（8）固接在底座（1）顶部外壁；所述筛分箱（8）一侧固接有盖板（12），且筛分箱（8）一侧开设有下料孔；所述底座（1）顶部外壁固接有安装架（18）；所述安装架（18）表面开设的通孔内壁活动连接有T型杆（17）；所述T型杆（17）圆周外壁套接有弹簧（16），且弹簧（16）两端分别通过销固接在安装架（18）一侧外壁和T型杆（17）一侧内壁；所述T型杆（17）的一端固接有筛网（21），且筛网（21）外壁活动连接的筛分箱（8）表面开设有通孔；所述筛分箱（8）顶部外壁固接有支架（20），且支架（20）顶部外壁固定有液压缸（19），所述液压缸（19）输出端通过销固定有挡板（28）；所述筛分箱（8）一侧外壁固接有侧板（2）；所述底座（1）顶部外壁固接有螺旋输送机（3）。

2.根据权利要求1所述的一种再生骨料整形装置，其特征在于：所述整形部包括：整形箱（4）；所述整形箱（4）通过立柱（11）焊接于筛分箱（8）顶部外壁；所述整形箱（4）内壁活动连接有两组整形辊（24）；所述整形辊（24）圆周外壁活动连接有两组齿轮（9），且两个齿轮（9）之间互相啮合；所述整形箱（4）一侧外壁固接有驱动电机（23），且驱动电机（23）输出端通过联轴器连接于其中一个整形辊（24）一端。

3.根据权利要求2所述的一种再生骨料整形装置，其特征在于：所述底座（1）顶部外壁固接有支撑板二（7）；所述支撑板二（7）表面开设的通孔内壁活动连接有安装柱（26）；所述安装柱（26）一端通过键连接有锥齿轮二（27）。

4.根据权利要求3所述的一种再生骨料整形装置，其特征在于：所述安装柱（26）圆周外壁和其中一个整形辊（24）圆周外壁均通过销固定有带轮（25），两个带轮（25）之间利用皮带（5）进行传动。

5.根据权利要求4所述的一种再生骨料整形装置，其特征在于：所述底座（1）顶部外壁固定有支撑板一（6）；所述支撑板一（6）表面开设的通孔内壁活动连接有旋转柱（13）；所述旋转柱（13）圆周外壁通过销固定有凸轮（14）。

6.根据权利要求5所述的一种再生骨料整形装置，其特征在于：所述旋转柱（13）一端通过键连接有和锥齿轮二（27）啮合的锥齿轮一（22）。

7.根据权利要求6所述的一种再生骨料整形装置，其特征在于：所述T型杆（17）一侧外壁通过销固定有弧形块（15）。

8.根据权利要求7所述的一种再生骨料整形装置，其特征在于：所述整形箱（4）底部和筛分箱（8）顶部之间利用下料管（10）进行连接。