CN211537878U - 建筑垃圾粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑垃圾粉碎机，包括粉碎箱、一级粉碎装置和二级粉碎装置，所述一级粉碎装置位于二级粉碎装置上方，一级粉碎装置和二级粉碎装置分别包括一对相对设置的能够相互靠拢和远离的挤压机构，相对设置的两挤压机构之间形成粉碎通道，一级粉碎装置的粉碎通道与二级粉碎装置的粉碎通道连通；二级粉碎装置的粉碎通道的宽度小于一级粉碎装置的粉碎通道的宽度。本实用新型通过二次碰撞粉碎，保证建筑垃圾粉碎的颗粒较小和一致，能被二次利用；二级粉碎装置的间隙小于一级粉碎装置，有利于对建筑垃圾进行二次更细化的粉碎，粉碎效果好，且结构简单。

Description

建筑垃圾粉碎机

技术领域

本实用新型属于建筑机械领域，具体涉及一种建筑垃圾粉碎机。

背景技术

由于水泥混凝土的强度高、稳定性强、建造省时省工，而被广泛应用到楼房、桥梁、公路等各个建筑领域中。然而随着城市的发展与建设，大量早期的用混凝土浇筑的设施被拆毁，这些混凝土由于强度高、不易重塑而造成一种新型的建筑垃圾。目前这些垃圾主要通过填埋或空地堆放处理，长期以往将严重影响我国的耕地面积和环境质量。由于拆毁的方法主要是用爆破或装载机等大型机械碰撞，形成的混凝土板块较大、形状各异，在后期处理中也不易装卸和运输，如果能将这些建筑垃圾粉碎，不仅便于装卸和运输，而且更重要的是能被用做地基或铺路等原料，使其得到二次利用。目前市场上则急需一种粉碎效果好、强度高、而且使用寿命长的建筑垃圾处理机械。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单的建筑垃圾粉碎机。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种建筑垃圾粉碎机，包括粉碎箱以及设置在粉碎箱内的一级粉碎装置和二级粉碎装置，所述一级粉碎装置位于二级粉碎装置上方，所述一级粉碎装置和二级粉碎装置分别包括一对相对设置的能够相互靠拢和远离的挤压机构，相对设置的两挤压机构之间形成粉碎通道，所述一级粉碎装置的粉碎通道的出料端与二级粉碎装置的粉碎通道的进料端连通；所述二级粉碎装置的粉碎通道的宽度小于一级粉碎装置的粉碎通道的宽度，所述粉碎箱的顶端设置有与一级粉碎装置的粉碎通道的进料端连通的进料口，所述粉碎箱的下部设置有与二级粉碎装置的出料端连通的出料通道。

本实用新型通过进料口将建筑垃圾倒落进一级粉碎装置，一级粉碎装置的挤压机构往复运动与建筑垃圾碰撞粉碎之后，再进入到二级粉碎装置中，进行二次碰撞粉碎，保证建筑垃圾粉碎的颗粒较小和一致，能被二次利用；二级粉碎装置的间隙小于一级粉碎装置，有利于对建筑垃圾进行二次更细化的粉碎，粉碎效果好，且结构简单。

可选地，所述进料口的截面为上宽下窄的梯形结构。

可选地，所述一级粉碎装置和二级粉碎装置之间设置有用于连通上下两个粉碎通道的过渡通道，所述过渡通道的宽度由上至下由宽变窄。

可选地，所述粉碎箱内壁上相对地设置有两个过渡板，两个过渡板之间形成所述过渡通道。

可选地，所述粉碎箱下部设置有倾斜的出料管，该出料管形成所述出料通道，所述出料管末端为出料口。

可选地，所述粉碎箱下端安装有支撑架，所述出料口的高度高于地面。

可选地，所述挤压机构包括挤压板以及带动挤压板横向往复运动的震动结构。

可选地，所述震动结构包括固定板、震动板、凸轮和复位弹簧，所述固定板安装在粉碎箱上，所述震动板与挤压板连接，所述复位弹簧连接在震动板和固定板之间；所述震动板上安装有多个可沿自身轴线转动的滚轴，所述凸轮位于震动板与固定板之间，该凸轮与所述滚轴相抵。

可选地，所述震动板朝向固定板的一侧具有槽体，所述滚轴位于所述槽体内。

可选地，所述建筑垃圾粉碎机还包括用于驱动凸轮旋转的驱动机构，所述驱动机构通过传动机构与凸轮的传动轴连接，所述一级粉碎装置和二级粉碎装置同一侧的凸轮通过同一传动轴驱动。

如上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过进料口将建筑垃圾倒落进一级粉碎装置，一级粉碎装置的挤压机构往复运动与建筑垃圾碰撞粉碎之后，再进入到二级粉碎装置中，进行二次碰撞粉碎，保证建筑垃圾粉碎的颗粒较小和一致，能被二次利用；二级粉碎装置的间隙小于一级粉碎装置，有利于对建筑垃圾进行二次更细化的粉碎，粉碎效果好，且结构简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中震动结构的结构示意图。

零件标号说明：

1-粉碎箱；2-一级粉碎装置；21-震动结构；211-固定板；212-震动板；213-凸轮；214-弹簧；215-槽体；216-滚轴；22-挤压板；3-二级粉碎装置；4-过渡板；5-支撑架；6-第一传动轴；7-第二传动轴；8-驱动机构；91-第一皮带轮；92-第一皮带；93-第二皮带轮；94-第三皮带轮；95-第二皮带；96-第四皮带轮；A-进料口；B-第一粉碎通道；C-过渡通道；D-第二粉碎通道；E-出料通道；F-出料口。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

实施例

如图1所示，本例中示例的一种建筑垃圾粉碎机，包括粉碎箱1以及设置在粉碎箱1内的一级粉碎装置2和二级粉碎装置3，其中，一级粉碎装置2位于二级粉碎装置3上方，一级粉碎装置2和二级粉碎装置3分别包括一对相对设置的能够相互靠拢和远离的挤压机构，一级粉碎装置2相对设置的两挤压机构之间形成第一粉碎通道B，二级粉碎装置3相对设置的两挤压机构之间形成第第二粉碎通道D；第一粉碎通道B的出料端位于第二粉碎通道D上方，并与第二粉碎通道D的进料端连通；所述第二粉碎通道D的宽度小于第一粉碎通道B的宽度，此处的宽度指的静止状态下，不进行挤压时的宽度；所述粉碎箱1的顶端设置有进料口A，进料口A与第一粉碎通道B的进料端连通，所述粉碎箱1的下部设置有与二级粉碎装置3的出料端连通的出料通道E。

使用时，通过进料口A将建筑垃圾倒落进一级粉碎装置2，一级粉碎装置2的两组挤压机构往复运动与建筑垃圾碰撞粉碎之后，再进入到二级粉碎装置3中，进行二次碰撞粉碎，保证建筑垃圾粉碎的颗粒较小和一致，能被二次利用；二级粉碎装置3的间隙小于一级粉碎装置2，有利于对建筑垃圾进行二次更细化的粉碎，粉碎效果好，且结构简单。每一级粉碎装置2的两个粉碎挤压机构之间留有一定的间隙，保证不同大小的建筑垃圾能够进入。

为便于建筑垃圾的倒入，进料口A的截面为上宽下窄的梯形结构，即形成斗状。

在一个实施方式中，为便于建筑垃圾从第一粉碎通道B至第二粉碎通道D的过渡；在一级粉碎装置2和二级粉碎装置3之间设置有过渡装置，过渡装置位于一级粉碎装置2下方，具有用于连通上下两个粉碎通道的过渡通道C，且过渡通道C的宽度由上至下由宽变窄。

具体地，过渡装置包括两相对设置的且具有间隙的过渡板4，过渡板4安装在粉碎箱1内壁上，过渡板4的第一端与粉碎箱1通过螺栓固定或者焊接，过渡板4的第二端具有斜面，两过渡板4的斜面相对，装配时为上宽下窄且留有一定的间隙，保证物料顺利滑落到二级粉碎装置3中。

其中，所述过渡通道C上端的宽度可大于等于第一粉碎通道B的宽度，所述过渡通道C下端宽度可等于第二粉碎通道D的宽度。

所述粉碎箱1下部设置有倾斜的出料管，该出料管形成所述出料通道E，所述出料管末端为出料口F。粉碎箱1下端安装有支撑架5，通过支撑架5对粉碎箱1进行支撑，使得出料口F的高度高于地面。倾斜的出料管使粉碎的建筑垃圾能够在重力作用下滑落到出料口F，出料口F距离地面有一定的高度，便于粉碎后直接装车等工作，减少了后续的工作强度。

其中一级粉碎装置2和二级粉碎装置3的结构相似，每级粉碎装置均包括相对设置的两组挤压机构，两组挤压机构能够在动力作用下往复靠拢和远离，从而对落入两组挤压机构之间的建筑垃圾进行粉碎；其中，每组挤压机构包括挤压板22以及带动挤压板22横向往复运动的震动结构21。

如图2所示，本例中以一级粉碎装置2进行说明：震动结构21包括固定板211、震动板212、凸轮213和复位弹簧214，固定板211固定安装在粉碎箱1上，例如通过螺栓连接，所述震动板212与挤压板22通过螺栓连接，同步运动，所述复位弹簧214为拉簧，拉簧至少为两组，所述拉簧连接在震动板212和固定板211之间；本例中震动板212和固定板211上分别安装有吊环螺杆，拉簧端部与吊环螺杆的吊环连接；所述震动板212上安装有多个可沿自身轴线转动的滚轴216，所述凸轮213通过键槽套在传动轴上，凸轮213位于震动板212与固定板211之间，该凸轮213与所述滚轴216相抵，通过凸轮213与滚轴216接触进行驱动，减小与震动板212之间的摩擦。其中，凸轮213的位置靠近震动板212的中部，复位弹簧214的位置靠近固定板211和震动板212的两端，以保证挤压机构的稳定性。

具体地，所述震动板212朝向固定板211的一侧具有槽体215，所述滚轴216成列地设置所述槽体215内，本例中震动板212截面呈U型。

本实用新型的震动结构21的工作原理为：传动轴在旋转过程中，带动凸轮213做圆周运动，当凸轮213与震动板212接触距离增大时，将震动板212顶起，随着转动接触距离的减小，震动板212逐渐收缩，周而复始，震动板212不断伸长收缩，完成带动挤压板22工作，震动板212上安有滚轴216，减小了摩擦损耗。

其中，所述建筑垃圾粉碎机还包括用于驱动凸轮213旋转的驱动机构8，所述驱动机构8通过传动机构与凸轮213的传动轴连接，其中传动机构可以是齿轮组，对应的传动轴上设置有齿轮；传动机构也可以是皮带和皮带轮；本例中以皮带和皮带轮为例进行说明：

如图2所示，驱动机构8为电机，电机输出轴和传动轴上分别通过花键安装有皮带轮，两皮带轮之间通过皮带传动，各凸轮213的传动轴可分开驱动也可以由同一驱动机构8驱动；本例中为简化结构，降低功耗，通过同一电机驱动所有的凸轮213；具体地，所述一级粉碎装置2和二级粉碎装置3同一侧的凸轮213通过同一传动轴驱动。即位于粉碎通道第一侧的凸轮213通过第一传动轴6驱动，位于粉碎通道第二侧的凸轮213通过第二传动轴7驱动，第一传动轴6和第二传动轴7贯穿于粉碎室的顶端和底端，用轴承座固定；电机上安装第一皮带轮91、第一传动轴6上安装有第二皮带轮93和第三皮带轮94，第二传动轴7上安装第四皮带轮96，所述第一皮带轮91与第二皮带轮93通过第一皮带92连接；第三皮带轮94与第四皮带轮96通过第二皮带95连接。

本实用新型的工作原理为：电机通过第一皮带轮91、第一皮带92和第二皮带轮93带动第一传动轴6转动；通过第三皮带轮94、第二皮带95和第四皮带轮96带动第二传动轴7转动，当建筑垃圾从进料口A落入到一级粉碎装置2中，传动轴带动震动结构21工作，使挤压板22不断扩张和挤压，将混凝土碰撞击碎，粉碎后再进入到二级粉碎装置3中，对其进行二次挤压碰撞，使其细小一致，最后粉碎的颗粒通过重力作用从出料管中滑落到出料口F端，完成建筑垃圾的粉碎作业。

本实用新型通过进料口A将建筑垃圾倒落进一级粉碎装置2，震动结构21带动一级粉碎挤压板22与建筑垃圾碰撞粉碎之后，再进入到二级粉碎装置3中，进行二次碰撞粉碎，保证建筑垃圾粉碎的颗粒较小和一致，能被二次利用；出料口F的安装高度高于地面，有利于粉碎后输送和装车工作，减少了后续的工作强度；传动机构通过电机、皮带轮与传动轴的配合，使得同时带动一级粉碎装置2和二级粉碎装置3工作，达到结构简化，降低功耗的作用。

本实用新型的整机设计协调、紧凑，不存在极危险的装置，对操作技术要求低，而且安全可靠。

任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种建筑垃圾粉碎机，其特征在于：包括粉碎箱以及设置在粉碎箱内的一级粉碎装置和二级粉碎装置，所述一级粉碎装置位于二级粉碎装置上方，所述一级粉碎装置和二级粉碎装置分别包括一对相对设置的能够相互靠拢和远离的挤压机构，相对设置的两挤压机构之间形成粉碎通道，所述一级粉碎装置的粉碎通道的出料端与二级粉碎装置的粉碎通道的进料端连通；所述二级粉碎装置的粉碎通道的宽度小于一级粉碎装置的粉碎通道的宽度，所述粉碎箱的顶端设置有与一级粉碎装置的粉碎通道的进料端连通的进料口，所述粉碎箱的下部设置有与二级粉碎装置的出料端连通的出料通道。

2.根据权利要求1所述的建筑垃圾粉碎机，其特征在于：所述进料口的截面为上宽下窄的梯形结构。

3.根据权利要求1所述的建筑垃圾粉碎机，其特征在于：所述一级粉碎装置和二级粉碎装置之间设置有用于连通上下两个粉碎通道的过渡通道，所述过渡通道的宽度由上至下由宽变窄。

4.根据权利要求3所述的建筑垃圾粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱内壁上相对地设置有两个过渡板，两个过渡板之间形成所述过渡通道。

5.根据权利要求3所述的建筑垃圾粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱下部设置有倾斜的出料管，该出料管形成所述出料通道，所述出料管末端为出料口。

6.根据权利要求5所述的建筑垃圾粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱下端安装有支撑架，所述出料口的高度高于地面。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的建筑垃圾粉碎机，其特征在于：所述挤压机构包括挤压板以及带动挤压板横向往复运动的震动结构。

8.根据权利要求7所述的建筑垃圾粉碎机，其特征在于：所述震动结构包括固定板、震动板、凸轮和复位弹簧，所述固定板安装在粉碎箱上，所述震动板与挤压板连接，所述复位弹簧连接在震动板和固定板之间；所述震动板上安装有多个可沿自身轴线转动的滚轴，所述凸轮位于震动板与固定板之间，该凸轮与所述滚轴相抵。

9.根据权利要求8所述的建筑垃圾粉碎机，其特征在于：所述震动板朝向固定板的一侧具有槽体，所述滚轴位于所述槽体内。

10.根据权利要求8所述的建筑垃圾粉碎机，其特征在于：所述建筑垃圾粉碎机还包括用于驱动凸轮旋转的驱动机构，所述驱动机构通过传动机构与凸轮的传动轴连接，所述一级粉碎装置和二级粉碎装置同一侧的凸轮通过同一传动轴驱动。

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