CN116571306A - 一种特种沥青原料破碎筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种特种沥青原料破碎筛选装置。所述特种沥青原料破碎筛选装置包括：底架；壳体，所述壳体固定安装在所述底架的顶部，所述壳体的顶部固定安装有两个连接座；粉碎机构，所述粉碎机构设于所述底架上和所述壳体内；筛分机构，所述筛分机构设于所述壳体上且所述底架上。本发明提供的特种沥青原料破碎筛选装置具有在对原料进行粉碎的同时，可对原料进行筛分，并可直接继续对未达到粉碎粒度标准的原料进行粉碎，而无需二次投入，提高原料的粉碎效率的优点。

Description

一种特种沥青原料破碎筛选装置
技术领域
本发明涉及沥青生产加工技术领域，尤其涉及一种特种沥青原料破碎筛选装置。
背景技术
所谓特种沥青混凝土主要有别于普通热拌沥青混凝土，由于材料和结构的改善，赋予其一些特殊功能。通常按沥青混合料的功能分，特种沥青混凝土主要分为以下若干种类：沥青马蹄脂碎石混合料；排水沥青混合料；防滑式沥青混合料；浇注式沥青混合料；高强(环氧)沥青混合料；彩色沥青混合料；储存式沥青混合料；再生沥青混合料；乳化沥青混合料。
沥青加工过程，首先将沥青原料和改性剂等原料在高温下进行加热或氧化，后进行冷却，再使用粉碎加工设备对冷却的半成品原料粉碎成为特种沥青。
现有的粉碎加工设备在对沥青的半成品原料进行粉碎时，需要配备筛分部件对粉碎的沥青进行筛分，未达到粉碎粒度标准的沥青需要从筛网中排出，继续从粉碎设备的进料口投入，继续二次粉碎，比较麻烦，降低本成品原料的粉碎效率。
因此，有必要提供一种新的特种沥青原料破碎筛选装置解决上述技术问题。
发明内容
为解决对特种沥青的半成品原料进行粉碎时需要将筛分下来未达到粉碎粒度标准的物料二次投入进行粉碎、比较麻烦、降低了粉碎加工效率的技术问题，本发明提供一种特种沥青原料破碎筛选装置。
本发明提供的特种沥青原料破碎筛选装置包括：底架；壳体，所述壳体固定安装在所述底架的顶部，所述壳体的顶部固定安装有两个连接座；粉碎机构，所述粉碎机构设于所述底架上和所述壳体内；筛分机构，所述筛分机构设于所述壳体上且所述底架上；预破碎机构，所述预破碎机构设于两个所述连接座上。
优选的，所述粉碎机构包括有安装轴、多个粉碎杆、多个锤头、双轴电机、两个第一皮带轮和两个第一支撑座，两个所述第一支撑座均固定安装在所述底架的顶部，所述安装轴转动安装在两个所述第一支撑座上，多个所述粉碎杆均固定安装在所述安装轴上，多个所述锤头分别固定安装在多个所述粉碎杆远离安装轴的一端，所述双轴电机固定安装在所述底架上，两个所述第一皮带轮固定安装在所述双轴电机的一个输出轴上和所述安装轴的一端，两个所述第一皮带轮通过皮带连接。
优选的，所述筛分机构包括有两个第二支撑座、两个转管、两个筛筒、多个连接杆、减速齿轮箱和两个第二皮带轮，两个所述第二支撑座均固定安装在所述底架的顶部，两个所述转管分别转动安装在两个所述第二支撑座上，两个所述筛筒均位于所述壳体内，两个所述筛筒相互靠近的一侧均为开口，两个所述筛筒相互远离的一侧分别与两个所述转管固定连接，多个所述连接杆均固定安装在两个所述筛筒的内壁上，多个所述连接杆呈环形分布，所述减速齿轮箱固定安装在所述底架上，所述双轴电机的另一个输出轴与所述减速齿轮箱的输入轴固定连接，两个所述第二皮带轮分别固定套设在所述减速齿轮箱的输出轴上和其中一个所述转管上，两个所述第二皮带轮通过皮带连接。
优选的，所述壳体的两侧内壁上固定安装有同一个弧形筛板，所述弧形筛板位于两个所述筛筒之间。
优选的，所述壳体的内壁上固定安装有两个弧形挡条，两个所述弧形挡条的底部均与所述弧形筛板的顶部接触，两个所述弧形挡条分别与两个所述筛筒的外壁之间不接触。
优选的，所述破碎机构包括有破碎箱、两个破碎辊、两个齿轮和两个第三皮带轮，所述破碎箱固定安装在两个所述连接座上，两个所述破碎辊均位于所述破碎箱内，两个所述破碎辊的两端均固定安装有中轴，所述破碎箱的两侧均固定安装有四个轴承座，四个所述中轴均延伸至所述破碎箱外并分别与四个所述轴承座通过轴承转动连接，两个所述齿轮固定套设在两个所述破碎辊同一侧的两个所述中轴上，两个所述齿轮相啮合，两个所述第三皮带轮分别固定套设在相应的所述中轴上和相应的所述转管上，两个所述第三皮带轮通过皮带轮连接。
优选的，所述壳体的底部开设有排料口并固定安装有下料斗，所述下料斗位于两个所述筛筒的下方。
优选的，所述破碎箱的底部和所述壳体的顶部均开设有连通孔，所述破碎箱的底部和所述壳体的顶部固定安装有同一个下料管，所述下料管与两个连通孔相适配。
优选的，所述破碎箱的顶部固定安装有进料斗。
优选的，所述筛筒的两侧均开设有活动孔，所述安装轴贯穿两个活动孔和两个转管。
与相关技术相比较，本发明提供的特种沥青原料破碎筛选装置具有如下有益效果：
本发明提供一种特种沥青原料破碎筛选装置：
1、通过在底架上设置壳体，在壳体顶部的连接座上设置预破碎机构，对大块状的原料进行先破碎成小块，再通过粉碎机构对其进行粉碎，从而提高粉碎机构的粉碎效率；
2、并通过筛分机构对粉碎的原料进行筛分，从而使达到粉碎粒度标准的原料从筛孔落下并排出，而未达到粉碎粒度标准的原料无需排出再二次投入，直接继续进行粉碎，直至达到粉碎粒度标准，提高了原料的粉碎效率；
3、本设备在对原料进行粉碎和筛分时可以实现连续性投料，避免了传统上的卧式滚筒筛分设备无法进行连续投料的问题。
附图说明
图1为本发明提供的特种沥青原料破碎筛选装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部分放大示意图；
图3为图1所示的B部分放大示意图；
图4为本发明中预破碎机构的俯视剖视结构示意图；
图5为本发明中筛筒、连接杆与弧形挡条的侧视装配图；
图6为本发明中弧形筛板与弧形挡条的侧视装配图；
图7为本发明中筛筒的立体结构示意图；
图8为本发明中弧形筛板的立体的结构示意图。
图中标号：1、底架；2、壳体；3、连接座；4、安装轴；5、粉碎杆；6、锤头；7、双轴电机；8、第一皮带轮；9、第一支撑座；10、第二支撑座；11、转管；12、筛筒；13、连接杆；14、减速齿轮箱；15、第二皮带轮；16、弧形筛板；17、弧形挡条；18、破碎箱；19、破碎辊；20、中轴；21、轴承座；22、齿轮；23、第三皮带轮；24、下料斗。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1-8，其中，图1为本发明提供的特种沥青原料破碎筛选装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图；图4为本发明中预破碎机构的俯视剖视结构示意图；图5为本发明中筛筒、连接杆与弧形挡条的侧视装配图；图6为本发明中弧形筛板与弧形挡条的侧视装配图；图7为本发明中筛筒的立体结构示意图；图8为本发明中弧形筛板的立体的结构示意图。特种沥青原料破碎筛选装置包括：底架1；壳体2，所述壳体2固定安装在所述底架1的顶部，所述壳体2的顶部固定安装有两个连接座3；粉碎机构，所述粉碎机构设于所述底架1上和所述壳体2内；筛分机构，所述筛分机构设于所述壳体2上且所述底架1上；预破碎机构，所述预破碎机构设于两个所述连接座3上。
所述粉碎机构包括有安装轴4、多个粉碎杆5、多个锤头6、双轴电机7、两个第一皮带轮8和两个第一支撑座9，两个所述第一支撑座9均固定安装在所述底架1的顶部，所述安装轴4转动安装在两个所述第一支撑座9上，多个所述粉碎杆5均固定安装在所述安装轴4上，多个所述锤头6分别固定安装在多个所述粉碎杆5远离安装轴4的一端，所述双轴电机7固定安装在所述底架1上，两个所述第一皮带轮8固定安装在所述双轴电机7的一个输出轴上和所述安装轴4的一端，两个所述第一皮带轮8通过皮带连接，通过粉碎机构可对预破碎机构破碎之后的原料进行粉碎，使其达到粉碎粒度标准。
所述筛分机构包括有两个第二支撑座10、两个转管11、两个筛筒12、多个连接杆13、减速齿轮箱14和两个第二皮带轮15，两个所述第二支撑座10均固定安装在所述底架1的顶部，两个所述转管11分别转动安装在两个所述第二支撑座10上，两个所述筛筒12均位于所述壳体2内，两个所述筛筒12相互靠近的一侧均为开口，两个所述筛筒12相互远离的一侧分别与两个所述转管11固定连接，多个所述连接杆13均固定安装在两个所述筛筒12的内壁上，多个所述连接杆13呈环形分布，所述减速齿轮箱14固定安装在所述底架1上，所述双轴电机7的另一个输出轴与所述减速齿轮箱14的输入轴固定连接，两个所述第二皮带轮15分别固定套设在所述减速齿轮箱14的输出轴上和其中一个所述转管11上，两个所述第二皮带轮15通过皮带连接，通过筛分机构可对粉碎的原料进行筛分，达到粉碎粒度标准的原料从筛孔落下，而未达到粉碎粒度标准的原料随着筛筒12转动到较高位置而翻滚而下，直接继续被粉碎机构进行粉碎，直至达到粉碎粒度标准而从筛孔落下并排出。
所述壳体2的两侧内壁上固定安装有同一个弧形筛板16，所述弧形筛板16位于两个所述筛筒12之间，通过设置弧形筛板16可从上方持续投料，且可避免物料未经粉碎而落下。
所述壳体2的内壁上固定安装有两个弧形挡条17，两个所述弧形挡条17的底部均与所述弧形筛板16的顶部接触，两个所述弧形挡条17分别与两个所述筛筒12的外壁之间不接触，通过两个弧形挡条17可避免原料在在落入壳体2内时被连接杆13撞击而无法进入到筛筒12内。
所述破碎机构包括有破碎箱18、两个破碎辊19、两个齿轮22和两个第三皮带轮23，所述破碎箱19固定安装在两个所述连接座3上，两个所述破碎辊19均位于所述破碎箱18内，两个所述破碎辊19的两端均固定安装有中轴20，所述破碎箱18的两侧均固定安装有四个轴承座21，四个所述中轴20均延伸至所述破碎箱18外并分别与四个所述轴承座21通过轴承转动连接，两个所述齿轮22固定套设在两个所述破碎辊18同一侧的两个所述中轴20上，两个所述齿轮22相啮合，两个所述第三皮带轮23分别固定套设在相应的所述中轴20上和相应的所述转管11上，两个所述第三皮带轮23通过皮带轮连接，通过设置预破碎机构，对大块状的原料进行先破碎成小块，再通过粉碎机构对其进行粉碎，从而提高粉碎机构的粉碎效率。
所述壳体2的底部开设有排料口并固定安装有下料斗24，所述下料斗24位于两个所述筛筒12的下方，通过下料斗24以便粉碎后的特种沥青排出。
所述破碎箱18的底部和所述壳体2的顶部均开设有连通孔，所述破碎箱18的底部和所述壳体2的顶部固定安装有同一个下料管，所述下料管与两个连通孔相适配。
所述破碎箱18的顶部固定安装有进料斗，用以向破碎箱18内投料。
所述筛筒12的两侧均开设有活动孔，所述安装轴4贯穿两个活动孔和两个转管11。
本发明提供的特种沥青原料破碎筛选装置的工作原理如下：使用时，启动双轴电机7，双轴电机7通过两个第一皮带轮8和皮带带动安装轴4高速转动，安装轴4带动粉碎杆5及其上的锤头6高速转动；
并且，双轴电机7通过减速齿轮箱14降低转速，并通过两个第二皮带轮15和皮带带动转管11转动，从而带动筛筒12转动，筛筒12通过多个连接杆13带动另一个筛筒12同步转动；
并且，转管11通过第三皮带轮23和皮带带动相应的中轴20转动，并通过两个齿轮22带动对应的另一个中轴20转动，从而带动两个破碎辊19转动；
同时，通过输送机等上料设备将特种沥青的大块状的半成品原料从破碎箱18上的进料斗持续投入，两个破碎辊19将大块的半成品原料进行破碎，使其碎裂成小块，碎裂的小块原料落下至壳体2内，并在多个连接杆13的缓慢转动下，从相邻的两个连接杆13之间落下，而高速转动的粉碎杆5和锤头6对小块的原料进行高速撞击，使原料粉碎；
而两个筛筒12转动时，原料随着筛筒12翻滚，对原料进行筛分，达到粉碎粒度标准的原料从筛筒12及弧形筛板16上的筛孔落下，并从下料斗24排出，成为粉碎的特种沥青成品；
而未达到粉碎粒度标准的原料随着筛筒12转动到较高位置而翻滚而下，重新被锤头6及粉碎杆5撞击，直至达到粉碎粒度标准而从筛孔落下并排出，并且落至弧形筛板16上的原料会被转动的连接杆13刮起，使其至较高位置落下而被锤头6及粉碎杆5撞击，直至粉碎后从筛孔落下并排出。
与相关技术相比较，本发明提供的特种沥青原料破碎筛选装置具有如下有益效果：
本发明提供一种特种沥青原料破碎筛选装置，通过在底架1上设置壳体2，在壳体2顶部的连接座3上设置预破碎机构，对大块状的原料进行先破碎成小块，再通过粉碎机构对其进行粉碎，从而提高粉碎机构的粉碎效率，并通过筛分机构对粉碎的原料进行筛分，从而使达到粉碎粒度标准的原料从筛孔落下并排出，而未达到粉碎粒度标准的原料无需排出再二次投入，直接继续进行粉碎，直至达到粉碎粒度标准，提高了原料的粉碎效率；并且本设备在对原料进行粉碎和筛分时可以实现连续性投料，避免了传统上的卧式滚筒筛分设备无法进行连续投料的问题。
需要说明的是，本发明的设备结构和附图主要对本发明的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述发明的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种特种沥青原料破碎筛选装置，其特征在于，包括：
底架；
壳体，所述壳体固定安装在所述底架的顶部，所述壳体的顶部固定安装有两个连接座；
粉碎机构，所述粉碎机构设于所述底架上和所述壳体内；
筛分机构，所述筛分机构设于所述壳体上且所述底架上；
预破碎机构，所述预破碎机构设于两个所述连接座上。
2.根据权利要求1所述的特种沥青原料破碎筛选装置，其特征在于，所述粉碎机构包括有安装轴、多个粉碎杆、多个锤头、双轴电机、两个第一皮带轮和两个第一支撑座，两个所述第一支撑座均固定安装在所述底架的顶部，所述安装轴转动安装在两个所述第一支撑座上，多个所述粉碎杆均固定安装在所述安装轴上，多个所述锤头分别固定安装在多个所述粉碎杆远离安装轴的一端，所述双轴电机固定安装在所述底架上，两个所述第一皮带轮固定安装在所述双轴电机的一个输出轴上和所述安装轴的一端，两个所述第一皮带轮通过皮带连接。
3.根据权利要求2所述的特种沥青原料破碎筛选装置，其特征在于，所述筛分机构包括有两个第二支撑座、两个转管、两个筛筒、多个连接杆、减速齿轮箱和两个第二皮带轮，两个所述第二支撑座均固定安装在所述底架的顶部，两个所述转管分别转动安装在两个所述第二支撑座上，两个所述筛筒均位于所述壳体内，两个所述筛筒相互靠近的一侧均为开口，两个所述筛筒相互远离的一侧分别与两个所述转管固定连接，多个所述连接杆均固定安装在两个所述筛筒的内壁上，多个所述连接杆呈环形分布，所述减速齿轮箱固定安装在所述底架上，所述双轴电机的另一个输出轴与所述减速齿轮箱的输入轴固定连接，两个所述第二皮带轮分别固定套设在所述减速齿轮箱的输出轴上和其中一个所述转管上，两个所述第二皮带轮通过皮带连接。
4.根据权利要求3所述的特种沥青原料破碎筛选装置，其特征在于，所述壳体的两侧内壁上固定安装有同一个弧形筛板，所述弧形筛板位于两个所述筛筒之间。
5.根据权利要求3所述的特种沥青原料破碎筛选装置，其特征在于，所述壳体的内壁上固定安装有两个弧形挡条，两个所述弧形挡条的底部均与所述弧形筛板的顶部接触，两个所述弧形挡条分别与两个所述筛筒的外壁之间不接触。
6.根据权利要求1所述的特种沥青原料破碎筛选装置，其特征在于，所述破碎机构包括有破碎箱、两个破碎辊、两个齿轮和两个第三皮带轮。
7.根据权利要求3所述的特种沥青原料破碎筛选装置，其特征在于，所述壳体的底部开设有排料口并固定安装有下料斗，所述下料斗位于两个所述筛筒的下方。
8.根据权利要求6所述的特种沥青原料破碎筛选装置，其特征在于，所述破碎箱的底部和所述壳体的顶部均开设有连通孔，所述破碎箱的底部和所述壳体的顶部固定安装有同一个下料管，所述下料管与两个连通孔相适配。
9.根据权利要求6所述的特种沥青原料破碎筛选装置，其特征在于，所述破碎箱的顶部固定安装有进料斗。
10.根据权利要求3所述的特种沥青原料破碎筛选装置，其特征在于，所述筛筒的两侧均开设有活动孔，所述安装轴贯穿两个活动孔和两个转管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117583229A (zh) * 2024-01-18 2024-02-23 江苏阳鑫环保科技有限公司 一种炉渣废料制备铁豆的筛分装置

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