CN211303358U - 一种矿山机械用矿料粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了矿山机械技术领域的一种矿山机械用矿料粉碎设备,包括第一破碎箱体,所述第一破碎箱体的底部固定连接有支撑架,所述第一破碎箱体顶部的中心处连通有进料口,所述第一破碎箱体的内腔固定安装有中部向下贯穿凹陷的导料台,所述第一破碎箱体位于导料台顶部的内腔对称转动连接有相互配合的破碎轮,所述第一破碎箱体的正面对称固定安装有驱动电机a,该矿山机械用矿料粉碎设备结构设计合理,能够对矿料进行两次次破碎,在第二次破碎时,通过弧形板和破碎齿牙提高对矿料的破碎效果,通过弧形过滤网让未过滤的矿料连续破碎,保证矿料出料时的细度,减小了矿料后续的加工成本,提高了矿料粉碎设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山机械技术领域,具体为一种矿山机械用矿料粉碎设备。
背景技术
矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似,广义上说,探矿机械也属于矿山机械。另外,矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。
在授权公告号为CN208050143U、授权公告日为2018-11-06的中国实用新型专利中公开了一种矿山机械用矿料粉碎设备,其结构包括电机、外壳、进料斗、粉碎器主体、减震装置、底板、轴承、出料座、皮带,所述进料斗底部表面边沿设在外壳顶部表面中央,所述底板顶部表面边沿两端固定连接电机底部表面边沿,所述外壳底部表面边沿通过转轴活动连接出料座顶部表面边沿,底部表面设在出料座顶部表面。本实用新型设有减震装置,同时在进料粉碎时,外壳上的震动经底板传递到对接柱和顶板上,使对接柱配合顶板控制盖板对减震器主体挤压减震,让减震器主体对外壳内的震动减震,防止震动过使内部零件造成损坏或移位,支架和导柱配合对顶板缓冲,提高粉碎设备的工作效率。
虽然上述设有减震装置,防止震动过使内部零件造成损坏或移位,支架和导柱配合对顶板缓冲,但是其仅利用粉碎器主体对矿料进行粉碎,对矿料粉碎方式较为一,使得矿料得不到充分的破碎,导致破碎后矿料的细度差距较大,需要后续进一步的筛分破碎,提高了矿料后续的加工成本,降低了矿料粉碎设备的实用性。
基于此,本实用新型设计了具体为一种矿山机械用矿料粉碎设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿山机械用矿料粉碎设备,以解决上述背景技术中提出的传统矿料粉碎设备利用粉碎器主体对矿料进行粉碎,对矿料粉碎方式较为一,使得矿料得不到充分的破碎,导致破碎后矿料的细度差距较大,需要后续进一步的筛分破碎的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿山机械用矿料粉碎设备,包括第一破碎箱体,所述第一破碎箱体的底部固定连接有支撑架,所述第一破碎箱体顶部的中心处连通有进料口,所述第一破碎箱体的内腔固定安装有中部向下贯穿凹陷的导料台,所述第一破碎箱体位于导料台顶部的内腔对称转动连接有相互配合的破碎轮,所述第一破碎箱体的正面对称固定安装有驱动电机a,两个驱动电机a的输出轴分别与两个破碎轮固定连接,所述第一破碎箱体内腔的底部固定连接有输送管体,所述输送管体顶部的左侧设有与导料台底部开口相配合的连通口,所述输送管体的右端贯穿至第一破碎箱体的右侧,所述第一破碎箱体内腔底部的左侧固定安装有驱动电机b,所述驱动电机b的输出轴贯穿至输送管体的内腔并固定连接有输送螺旋,所述输送管体的右端固定安装有第二破碎箱体,所述第二破碎箱体底部呈圆弧形,所述第二破碎箱体内腔的底部转动连接有转动台,所述转动台的表面均匀固定连接有与第二破碎箱体底壁相配合的连接杆,所述连接杆远离转动台的一端固定连接有破碎齿牙a,所述第二破碎箱体的正面固定安装有驱动电机c,所述驱动电机c的输出轴与转动台固定连接,所述第一破碎箱体内腔右侧的顶部固定安装有弧形板,所述弧形板的底部均匀固定连接有破碎齿牙b,所述第二破碎箱体的底部开设有开口,所述开口中设置有弧形过滤网。
本实用新型如上所述的矿山机械用矿料粉碎设备,进一步的,所述第二破碎箱体表面的底部固定连接有位于开口外侧的环形连接座,所述环形连接座的底部设置有下料管,所述环形连接座与下料管通过螺栓组件a固定连接。
本实用新型如上所述的矿山机械用矿料粉碎设备,进一步的,所述下料管内腔的顶部均匀固定连接有连接耳片,所述弧形过滤网底部的四周均匀固定连接有与连接耳片相配合的连接板,所述连接板与连接耳片通过螺栓组件b固定连接。
本实用新型如上所述的矿山机械用矿料粉碎设备,进一步的,所述开口的形状为圆形,且破碎齿牙b为向内凹陷的圆弧形。
本实用新型如上所述的矿山机械用矿料粉碎设备,进一步的,所述第二破碎箱体的左侧为斜面,且该面固定连接有支撑柱。
本实用新型如上所述的矿山机械用矿料粉碎设备,进一步的,所述连接耳片和连接板的数量均为四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过破碎轮和驱动电机a的配合,能够对矿料进行第一次的粉碎,将大块的矿料粉碎成颗粒较小的矿料,然后经过输送管体、驱动电机b和输送螺旋的配合将矿料输送至第二破碎箱体中,通过驱动电机c、转动台、连接杆和破碎齿牙a的配合,利用破碎齿牙a的转动对矿料进行第二次粉碎,其中一部分矿料受到破碎齿牙a的作用力,向上飞起与弧形板上的破碎齿牙b再次发生撞击,利用破碎齿牙b再次对矿料进行粉碎,粉碎后的矿料落在弧形过滤网,通过弧形过滤网进行过滤,颗粒较小的矿料经过弧形过滤网落下,较大的矿料停留在弧形过滤网上,在连接杆和破碎齿牙a转动连续转动下继续对弧形过滤网上的矿料连续破碎,直至矿料完全通过弧形过滤网落下;通过下料管的设置,避免矿料通过弧形过滤网后下落不均匀的现象,利用下料管将出料口的位置向下移,便于矿料的收集,通过连接耳片、连接板、螺栓组件a和螺栓组件b的设置,使用者在对弧形过滤网更换清理时,现将下料管从环形连接座上拆下,然后再将连接板从连接耳片上拆下即可,方便使用者对弧形过滤网进行更换;
该矿山机械用矿料粉碎设备结构设计合理,能够对矿料进行两次次破碎,在第二次破碎时,通过弧形板和破碎齿牙b提高对矿料的破碎效果,通过弧形过滤网让未过滤的矿料连续破碎,保证矿料出料时的细度,减小了矿料后续的加工成本,提高了矿料粉碎设备的实用性。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面示意图;
图3为图2中A点放大示意图;
图4为本实用新型过滤网和连接板结构的立体示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-第一破碎箱体,2-支撑架,3-进料口,4-导料台,5-破碎轮,6-驱动电机a,7-输送管体,8-驱动电机b,9-输送螺旋,10-第二破碎箱体,11-转动台,12-连接杆,13-破碎齿牙a,14-驱动电机c,15-弧形板,16-破碎齿牙b,17-弧形过滤网,18-环形连接座,19-下料管,20-连接耳片,21-连接板,22-支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种矿山机械用矿料粉碎设备,包括第一破碎箱体1,第一破碎箱体1的底部固定连接有支撑架2,第一破碎箱体1顶部的中心处连通有进料口3,第一破碎箱体1的内腔固定安装有中部向下贯穿凹陷的导料台4,第一破碎箱体1位于导料台4顶部的内腔对称转动连接有相互配合的破碎轮5,第一破碎箱体1的正面对称固定安装有驱动电机a6,两个驱动电机a6的输出轴分别与两个破碎轮5固定连接,两个破碎轮5的表面设有相互配合的破碎牙,工作时通过两个驱动电机a6驱动两个破碎轮5上的破碎牙向进料口3内腔的中部转动,当矿料从进料口3掉落时,破碎牙对矿料进行第一次粉碎;
第一破碎箱体1内腔的底部固定连接有输送管体7,输送管体7顶部的左侧设有与导料台4底部开口相配合的连通口,输送管体7的右端贯穿至第一破碎箱体1的右侧,第一破碎箱体1内腔底部的左侧固定安装有驱动电机b8,驱动电机b8的输出轴贯穿至输送管体7的内腔并固定连接有输送螺旋9,工作时,通过开启驱动电机b8,驱动电机b8带动输送螺旋9在输送管体7的内腔中转动,经过第一破碎后的矿料沿着导料台4的内壁向下滚动,通过连通口进入至输送管体7中,利用输送螺旋9的转动,将矿料向右输送至第二破碎箱体10中;
输送管体7的右端固定安装有第二破碎箱体10,第二破碎箱体10的左侧为斜面,且该面固定连接有支撑柱22,通过支撑柱22的设置,能够对第二破碎箱体10起到支撑的效果,提高了第二破碎箱体10在工作时的稳定性,第二破碎箱体10底部呈圆弧形,第二破碎箱体10内腔的底部转动连接有转动台11,转动台11的表面均匀固定连接有与第二破碎箱体10底壁相配合的连接杆12,连接杆12远离转动台11的一端固定连接有破碎齿牙a13,第二破碎箱体10的正面固定安装有驱动电机c14,驱动电机c14驱动转动台11、连接杆12和破碎齿牙a13顺时针转动,破碎齿牙a13固定在连接杆12转动至转动台11底部时朝向第二破碎箱体10进口的一侧,驱动电机c14的输出轴与转动台11固定连接,第一破碎箱体1内腔右侧的顶部固定安装有弧形板15,弧形板15的底部均匀固定连接有破碎齿牙b16,第二破碎箱体10的底部开设有开口,开口中设置有弧形过滤网17,具体的,开口的形状为圆形,且破碎齿牙b16为向内凹陷的圆弧形,第二破碎箱体10表面的底部固定连接有位于开口外侧的环形连接座18,环形连接座18的底部设置有下料管19,环形连接座18与下料管19通过螺栓组件a固定连接,下料管19内腔的顶部均匀固定连接有四个连接耳片20,弧形过滤网17底部的四周均匀固定连接有与连接耳片20相配合的四个连接板21,连接板21与连接耳片20通过螺栓组件b固定连接,通过下料管19的设置,避免矿料通过弧形过滤网17后下落不均匀的现象,利用下料管19将出料口的位置向下移,便于矿料的收集,通过连接耳片20、连接板21、螺栓组件a和螺栓组件b的设置,使用者在对弧形过滤网17更换清理时,现将下料管19从环形连接座18上拆下,然后再将连接板21从连接耳片20上拆下即可,方便使用者对弧形过滤网17进行更换。
本实施例的一个具体应用为:工作时,开启驱动电机a6、驱动电机b8和驱动电机c14,两个驱动电机a6驱动两个破碎轮5同步转动,两个破碎轮5上的破碎牙向进料口3内腔的中部转动,矿料通过外设的提升机从进料口3进料,破碎牙对矿料进行第一次粉碎;驱动电机b8带动输送螺旋9在输送管体7的内腔中转动,经过第一破碎后的矿料沿着导料台4的内壁向下滚动,通过连通口进入至输送管体7中,利用输送螺旋9的转动,将矿料向右输送至第二破碎箱体10中;驱动电机c14带动转动台11、连接杆12和破碎齿牙a13同步转动,输送至第二破碎箱体10中的矿料受到破碎齿牙a13的撞击,破碎齿牙a13对矿料进一步粉碎,其中一部分矿料受到破碎齿牙a13的作用力,向上飞起与弧形板15上的破碎齿牙b16再次发生撞击,利用破碎齿牙b16再次对矿料进行粉碎,粉碎后的矿料落在弧形过滤网17,通过弧形过滤网17进行过滤,颗粒较小的矿料经过弧形过滤网17落下,较大的矿料停留在弧形过滤网17上,在连接杆12和破碎齿牙a13转动连续转动下继续对弧形过滤网17上的矿料连续破碎,直至矿料完全通过弧形过滤网17落下,即可通过更换弧形过滤网17的规格来设定该装置破碎后矿料的细度。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种矿山机械用矿料粉碎设备,其特征在于:包括第一破碎箱体(1),所述第一破碎箱体(1)的底部固定连接有支撑架(2),所述第一破碎箱体(1)顶部的中心处连通有进料口(3),所述第一破碎箱体(1)的内腔固定安装有中部向下贯穿凹陷的导料台(4),所述第一破碎箱体(1)位于导料台(4)顶部的内腔对称转动连接有相互配合的破碎轮(5),所述第一破碎箱体(1)的正面对称固定安装有驱动电机a(6),两个驱动电机a(6)的输出轴分别与两个破碎轮(5)固定连接,所述第一破碎箱体(1)内腔的底部固定连接有输送管体(7),所述输送管体(7)顶部的左侧设有与导料台(4)底部开口相配合的连通口,所述输送管体(7)的右端贯穿至第一破碎箱体(1)的右侧,所述第一破碎箱体(1)内腔底部的左侧固定安装有驱动电机b(8),所述驱动电机b(8)的输出轴贯穿至输送管体(7)的内腔并固定连接有输送螺旋(9),所述输送管体(7)的右端固定安装有第二破碎箱体(10),所述第二破碎箱体(10)底部呈圆弧形,所述第二破碎箱体(10)内腔的底部转动连接有转动台(11),所述转动台(11)的表面均匀固定连接有与第二破碎箱体(10)底壁相配合的连接杆(12),所述连接杆(12)远离转动台(11)的一端固定连接有破碎齿牙a(13),所述第二破碎箱体(10)的正面固定安装有驱动电机c(14),所述驱动电机c(14)的输出轴与转动台(11)固定连接,所述第一破碎箱体(1)内腔右侧的顶部固定安装有弧形板(15),所述弧形板(15)的底部均匀固定连接有破碎齿牙b(16),所述第二破碎箱体(10)的底部开设有开口,所述开口中设置有弧形过滤网(17)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山机械用矿料粉碎设备,其特征在于:所述第二破碎箱体(10)表面的底部固定连接有位于开口外侧的环形连接座(18),所述环形连接座(18)的底部设置有下料管(19),所述环形连接座(18)与下料管(19)通过螺栓组件a固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种矿山机械用矿料粉碎设备,其特征在于:所述下料管(19)内腔的顶部均匀固定连接有连接耳片(20),所述弧形过滤网(17)底部的四周均匀固定连接有与连接耳片(20)相配合的连接板(21),所述连接板(21)与连接耳片(20)通过螺栓组件b固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种矿山机械用矿料粉碎设备,其特征在于:所述开口的形状为圆形,且破碎齿牙b(16)为向内凹陷的圆弧形。
5.根据权利要求4所述的一种矿山机械用矿料粉碎设备,其特征在于:所述第二破碎箱体(10)的左侧为斜面,且该面固定连接有支撑柱(22)。
6.根据权利要求5所述的一种矿山机械用矿料粉碎设备,其特征在于:所述连接耳片(20)和连接板(21)的数量均为四个。
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CN201922069393.2U CN211303358U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种矿山机械用矿料粉碎设备 |
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CN201922069393.2U CN211303358U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种矿山机械用矿料粉碎设备 |
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CN (1) | CN211303358U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114029142A (zh) * | 2021-08-27 | 2022-02-11 | 徐州市富瑞达液压科技有限公司 | 一种液压式矿石粉碎装置及粉碎方法 |
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2019
- 2019-11-26 CN CN201922069393.2U patent/CN211303358U/zh active Active
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