CN211801527U - 一种工业粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业粉碎装置，包括粉碎箱与破碎箱，破碎箱固定连接在粉碎箱上侧，粉碎箱与破碎箱之间均匀设有落料孔，所述粉碎箱与破碎箱之间通过落料孔相连通，破碎箱的上侧设有进料斗，破碎箱相对的两侧均设有推拉气缸，每个推拉气缸的活塞杆均水平贯穿破碎箱并伸入破碎箱内，每个推拉气缸活塞杆的伸入端均设有挤压板。本实用新型的优点：煤矿石通过进料斗落入到破碎箱内，两个推拉气缸同时推动挤压板将破碎箱内煤矿石挤压破碎成小块，这样能解决煤矿石块体较大，容易对粉碎腔造成损坏的问题，通过两个转动轴转动交替设置的粉碎叶片能够将破碎成小块的煤矿石经形粉碎处理，解决了粉碎不彻底的问题。

Description

一种工业粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种工业粉碎装置。

背景技术

在矿场生产中，初步开采出的原煤，块体较大，不利于矿石的运输。一般在矿井内部都设置有工业粉碎装置，将块体较大的原煤粉碎，然后再运输。目前的工业粉碎装置在工作时由于煤矿石块体较大，容易对粉碎腔造成损坏，并且在粉碎时粉碎效率不高，粉碎不够彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业粉碎装置，包括粉碎箱与破碎箱，其特征在于：破碎箱固定连接在粉碎箱上侧，粉碎箱与破碎箱之间均匀设有落料孔，所述粉碎箱与破碎箱之间通过落料孔相连通，破碎箱的上侧设有进料斗，破碎箱相对的两侧均设有推拉气缸，每个推拉气缸的活塞杆均水平贯穿破碎箱并伸入破碎箱内，每个推拉气缸活塞杆的伸入端均设有挤压板，两个挤压板相对设置，两个挤压板相对的一侧均均匀设有锥形凸块；

粉碎箱相对的箱壁之间转动配合连接两个转动轴，每个转动轴外侧均竖直设有粉碎叶片，每个转动轴的其中一端均贯穿粉碎箱并伸出至粉碎箱外侧，在每个转动轴的伸出端均设有用于驱动转动轴转动的电机，每个转动轴的另一端均与粉碎箱的内壁转动配合连接。

优选地，所述粉碎箱内倾斜设有筛网，筛网设置在两个转动轴的下方，筛网上表面最低的一端与粉碎箱一侧设置的出料口相连接，筛网的另一端与粉碎箱远离出料口的内壁固定连接。

优选地，所述筛网下侧对称设有两个振动机。

优选地，所述粉碎箱的底部设有接料盒。

优选地，所述粉碎箱的下侧的四个拐角处均设有万向轮。

所述挤压板上固定连接台阶轴，所述推拉气缸活塞杆端头设有第一滑孔，所述台阶轴滑动连接在第一滑孔内，所述台阶轴与第一滑孔的孔底之间固定连接第一弹簧，所述挤压板靠近推拉气缸的一侧固定连接滑杆，滑杆为方形杆，所述粉碎箱侧壁设有第二滑孔，第二滑孔内滑动连接套管，套管两端固定连接盲板，滑杆贯穿两个盲板，滑杆的中部设有凸台，凸台与远离挤压板一端的盲板之间固定连接第二弹簧，滑杆由第二弹簧内穿过，所述套管远离挤压板的一端固定连接支撑板，所述支撑板上转动连接凸轮，所述滑杆外侧固定连接凸块，所述凸块对应凸轮设置。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种工业粉碎装置，煤矿石通过进料斗落入到破碎箱内，两个推拉气缸同时推动挤压板将破碎箱内煤矿石挤压破碎成小块，这样能解决煤矿石块体较大，容易对粉碎腔造成损坏的问题，通过两个转动轴转动交替设置的粉碎叶片能够将破碎成小块的煤矿石经形粉碎处理，解决了粉碎不彻底的问题。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是本实用新型的粉碎箱的结构示意图；

图3是图2中的E处局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种工业粉碎装置，包括粉碎箱1与破碎箱2，破碎箱2焊接固定连接在粉碎箱1上侧，粉碎箱1与破碎箱2之间均匀设有落料孔7，所述粉碎箱1与破碎箱2通过落料孔7相连通，破碎箱2的上侧设有进料斗3，进料斗3与破碎箱2相连通，破碎箱2相对的两侧均螺栓固定连接推拉气缸4，每个推拉气缸4的活塞杆均水平贯穿破碎箱2并伸入破碎箱2内，每个推拉气缸4活塞杆的伸入端均设有挤压板5，两个挤压板5相对设置，两个挤压板5相对的一侧均均匀设有锥形凸块6，通过设置锥形凸块6能够增加对没矿石的破碎效果。

粉碎箱1的下侧的四个拐角处均焊接固定连接万向轮15。粉碎箱1相对的箱壁之间转动配合连接两个转动轴8，每个转动轴8外侧均竖直设有粉碎叶片9，转动轴8外侧的粉碎叶片9交叉设置，每个转动轴8的其中一端均贯穿粉碎箱1并伸出至粉碎箱1外侧，在每个转动轴8的伸出端均设有用于驱动转动轴8转动的电机10，每个电机10均螺栓固定连接在碎箱1一侧，每个电机10的主轴均与与其对应的转动轴8的伸出端焊接固定同轴设置，每个转动轴8的另一端均与粉碎箱1的内壁上固定连接的转动轴承转动固定连接连接。

粉碎箱1内倾斜设有筛网11，筛网11设置在两个转动轴9的下方，筛网11上表面最低的一端与粉碎箱1一侧设置的出料口13相连接，筛网11的另一端与粉碎箱1远离出料口13的内壁固定连接。筛网11下侧对称设有两个振动机12，振动机12能有助于筛网11的筛分，粉碎箱1的底部设有接料盒14。

挤压板5上固定连接台阶轴51，推拉气缸4活塞杆端头设有第一滑孔，台阶轴51滑动连接在第一滑孔内，台阶轴51与第一滑孔的孔底之间固定连接第一弹簧52，挤压板5靠近推拉气缸4的一侧固定连接滑杆53，滑杆53为方形杆，破碎箱2侧壁设有第二滑孔，第二滑孔内滑动连接套管54，套管54两端固定连接盲板，滑杆53贯穿两个盲板并滑动连接，滑杆53的中部设有凸台55，凸台55与远离挤压板5一端的盲板之间固定连接第二弹簧56，滑杆53由第二弹簧56内穿过，套管54远离挤压板5的一端固定连接支撑板57，支撑板57上转动连接凸轮58，滑杆53外侧固定连接凸块59，凸块59对应凸轮58设置。凸轮58通过驱动电机驱使转动，凸轮58转动并间歇挤压到凸块59并推动滑杆53滑动，在凸轮58脱离凸块59后，在第二弹簧56的回弹力下，滑杆53复位为使得挤压板5产生冲击效果，从而提高破碎效果。

本实用新型工作原理为：在使用时，万向轮15能方便整个粉碎装置移动，将需要粉碎的煤矿石通过进料斗3落入到破碎箱2内，两个推拉气缸4同时推动挤压板5将破碎箱2内煤矿石挤压破碎成小块，通过落料孔7落入粉碎箱1内进行粉碎处理，粉碎达到要求的煤矿石通过筛网11筛选后落入接料盒14内，少量粉碎不彻底的煤矿石通过出料口13排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业粉碎装置，包括粉碎箱（1）与破碎箱（2），其特征在于：破碎箱（2）固定连接在粉碎箱（1）上侧，粉碎箱（1）与破碎箱（2）之间均匀设有落料孔（7），所述粉碎箱（1）与破碎箱（2）通过落料孔（7）相连通，破碎箱（2）的上侧设有进料斗（3），破碎箱（2）相对的两侧均设有推拉气缸（4），每个推拉气缸（4）的活塞杆均水平贯穿破碎箱（2）并伸入破碎箱（2）内，每个推拉气缸（4）活塞杆的伸入端设有挤压板（5），两个挤压板（5）相对设置，两个挤压板（5）相对的一侧均均匀设有锥形凸块（6）；

粉碎箱（1）相对的箱壁之间转动配合连接两个转动轴（8），每个转动轴（8）外侧均竖直设有粉碎叶片（9），每个转动轴（8）的其中一端均贯穿粉碎箱（1）并伸出至粉碎箱（1）外侧，在每个转动轴（8）的伸出端均设有用于驱动转动轴（8）转动的电机（10），每个转动轴（8）的另一端均与粉碎箱（1）的内壁转动配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）内倾斜设有筛网（11），筛网（11）设置在两个转动轴（8）的下方，筛网（11）上表面最低的一端与粉碎箱（1）一侧设置的出料口（13）相连接，筛网（11）的另一端与粉碎箱（1）远离出料口（13）的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种工业粉碎装置，其特征在于：所述筛网（11）下侧对称设有两个振动机（12）。

4.根据权利要求1所述的一种工业粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）的底部设有接料盒（14）。

5.根据权利要求1所述的一种工业粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）的下侧的四个拐角处均设有万向轮（15）。

6.根据权利要求1所述的一种工业粉碎装置，其特征在于：所述挤压板（5）上固定连接台阶轴（51），所述推拉气缸（4）活塞杆端头设有第一滑孔，所述台阶轴（51）滑动连接在第一滑孔内，所述台阶轴（51）与第一滑孔的孔底之间固定连接第一弹簧（52），所述挤压板（5）靠近推拉气缸（4）的一侧固定连接滑杆（53），滑杆（53）为方形杆，所述破碎箱（2）侧壁设有第二滑孔，第二滑孔内滑动连接套管（54），套管（54）两端固定连接盲板，滑杆（53）贯穿两个盲板，滑杆（53）的中部设有凸台（55），凸台（55）与远离挤压板（5）一端的盲板之间固定连接第二弹簧（56），滑杆（53）由第二弹簧（56）内穿过，所述套管（54）远离挤压板（5）的一端固定连接支撑板（57），所述支撑板（57）上转动连接凸轮（58），所述滑杆（53）外侧固定连接凸块（59），所述凸块（59）对应凸轮（58）设置。

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