CN210613968U - 水泥清洁生产用破碎装置 - Google Patents
水泥清洁生产用破碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210613968U CN210613968U CN201921382418.8U CN201921382418U CN210613968U CN 210613968 U CN210613968 U CN 210613968U CN 201921382418 U CN201921382418 U CN 201921382418U CN 210613968 U CN210613968 U CN 210613968U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crushing
- broken
- roller
- fixedly connected
- driving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
水泥清洁生产用破碎装置,包括破碎箱,破碎箱顶部和底部分别设置有第一进料口和第一出料口,破碎箱内部设置有预破碎机构和第二破碎机构,破碎箱下部倾斜固定连接有位于第二破碎机构下方的筛网,筛网上安装有振动电机,筛网末端设置有粗料出口,破碎箱右侧设置有粗料输送机构,粗料输送机构包括输料斗,输料斗下部与粗料出口相连通,输料斗上部与破碎箱顶部相连通,输料斗内竖直转动连接有中心轴,中心轴外壁固定连接有螺旋叶片,输料斗底部设置有用于驱动中心轴转动的调速电机。本实用新型破碎效果好,劳动强度低,可对破碎后的物料进行筛分,并将破碎不合格的物料及时输送至破碎箱再次破碎,使用方便,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥生产设备技术领域,尤其涉及一种水泥清洁生产用破碎装置。
背景技术
在水泥生产过程中,大部分的原料如石灰石、黏土、铁矿石及煤等需要进行破碎,以便于水泥原料的运输、烘干、配料和混合。现有的破碎机,大都破碎效率较低,在破碎固体大块物料时,破碎机易堵塞且破碎刀易卡死;其次,现有破碎机无法对破碎后的物料进行筛选,破碎不合格的物料需要人工收集后再次放入破碎机,操作繁琐,不能及时高效筛分出破碎不合格的物料,影响后续破碎工作的进行,降低工作效率;最后,由于破碎过程中会产生大量粉尘,污染环境,并且影响职工身体健康。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种水泥清洁生产用破碎装置,以解决现有技术在破碎时,破碎效率低,破碎大块物料时破碎机易堵塞,破碎刀易卡死,无法对破碎后物料进行筛分,以及粉尘污染严重的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:水泥清洁生产用破碎装置,包括破碎箱,破碎箱顶部和底部分别设置有第一进料口和第一出料口,破碎箱内部设置有预破碎机构和位于预破碎机构下方的第二破碎机构,预破碎机构包括设置在破碎箱内的碾压辊,碾压辊外壁均匀设置有碾压齿,破碎箱侧部设置有用于驱动碾压辊动作的第一驱动机构,破碎箱内部间隔且平行固定连接有若干位于碾压辊下方的破碎齿条,破碎箱上部左右两侧内壁分别固定连接有若干破碎齿条,第二破碎机构包括间隔且平行转动连接在破碎箱内的第一破碎辊和第二破碎辊,破碎箱一侧设置有用于驱动第一破碎辊和第二破碎辊转动的第二驱动机构,第一破碎辊和第二破碎辊外壁分别固定连接有若干破碎刀,破碎箱下部左右两侧内壁分别固定连接有若干破碎块,位于碾压辊下方的破碎齿条底部均固定连接有破碎块,破碎箱下部倾斜固定连接有位于第二破碎机构下方的筛网,筛网上安装有振动电机,筛网末端设置有粗料出口,破碎箱右侧设置有粗料输送机构,粗料输送机构包括输料斗,输料斗下部与粗料出口相连通,输料斗上部与破碎箱顶部相连通,输料斗内竖直转动连接有中心轴,中心轴外壁固定连接有螺旋叶片,输料斗底部设置有用于驱动中心轴转动的调速电机。
所述第一驱动机构包括设置于破碎箱前后两侧并与碾压辊相对应的传动箱,两个传动箱分别与破碎箱相连通,碾压辊两端分别固定连接有对应伸入传动箱内的连接轴,两个连接轴上分别安装有传动齿轮,碾压辊后侧连接轴端部传动连接有正反转电机,正反转电机滑动连接在传动箱内,两个传动箱内分别固定连接有与传动齿轮对应啮合传动连接的传动齿条。
所述第二驱动机构包括安装在破碎箱侧壁并与第一破碎辊传动连接的驱动电机,第一破碎辊与驱动电机相连接的一侧穿出破碎箱并安装有主动齿轮,第二破碎辊一端穿出破碎箱并安装有与主动齿轮啮合传动连接的从动齿轮。
所述第一破碎辊和第二破碎辊上的各个破碎刀交错设置。
所述第一进料口一侧铰接有防尘盖。
采用上述技术方案,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型通过设置预破碎机构将大块物料进行初步破碎,避免大块物料堵塞损坏破碎箱,通过启动正反转电机驱动碾压辊,碾压齿与破碎齿条相配合对大块物料进行碾压,固定连接于连接轴上的传动齿轮可在传动齿条上左右往复运动,从而带动碾压辊左右往复运动对物料充分碾压破碎,经过预破碎的物料可从相邻破碎齿条之间落下,避免破碎箱内物料堆积;
2、设置第二破碎机构,第一破碎辊和第二破碎辊可对经过预破碎处理的物料再次进行破碎,驱动电机带动主动齿轮和第一破碎辊转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从而带动第二破碎辊转动,第一破碎辊和第二破碎辊相互配合挤压对物料进行充分破碎,物料受到第一破碎辊和第二破碎辊的破碎打击后,会撞向破碎箱的内壁上,破碎箱内设置的破碎块,可以对物料再次产生撞击,加强破碎效果;
3、通过设置筛网对破碎后的物料进行筛选,破碎程度合格的物料通过筛网并从第一出料口处排出,破碎程度不合格的物料从粗料出口排出,并进入到粗料输送机构,经粗料输送机构再次输送至破碎箱进行破碎,筛网上安装的振动电机可加快物料筛选并且防止筛网堵塞。
4、第一进料口一侧铰接有防尘盖,进料完毕后可人工操作合上防尘盖封闭第一进料口,防止物料破碎过程产生的大量粉尘逸出破碎箱,污染工作环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中预破碎机构的结构示意图;
图3是本实用新型中第二破碎机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型的水泥清洁生产用破碎装置,包括破碎箱1,破碎箱1顶部和底部分别设置有第一进料口2和第一出料口3,破碎箱1内部设置有预破碎机构和位于预破碎机构下方的第二破碎机构,预破碎机构包括设置在破碎箱1内的碾压辊4,碾压辊4外壁均匀设置有碾压齿5,破碎箱1侧部设置有用于驱动碾压辊4动作的第一驱动机构,破碎箱1内部间隔且平行固定连接有若干位于碾压辊4下方的破碎齿条6,破碎箱1上部左右两侧内壁分别固定连接有若干破碎齿条6,第二破碎机构包括间隔且平行转动连接在破碎箱1内的第一破碎辊12和第二破碎辊13,破碎箱1一侧设置有用于驱动第一破碎辊12和第二破碎辊13转动的第二驱动机构,第一破碎辊12和第二破碎辊13外壁分别固定连接有若干破碎刀17,破碎箱1下部左右两侧内壁分别固定连接有若干破碎块18,位于碾压辊4下方的破碎齿条6底部均固定连接有破碎块18,破碎箱1下部倾斜固定连接有位于第二破碎机构下方的筛网19,筛网19上安装有振动电机20,筛网19末端设置有粗料出口21,破碎箱1右侧设置有粗料输送机构,粗料输送机构包括输料斗22,输料斗22下部与粗料出口21相连通,输料斗22上部与破碎箱1顶部相连通,输料斗22内竖直转动连接有中心轴23,中心轴23外壁固定连接有螺旋叶片24,输料斗22底部设置有用于驱动中心轴23转动的调速电机25。
所述第一驱动机构包括设置于破碎箱1前后两侧并与碾压辊4相对应的传动箱7,两个传动箱7分别与破碎箱1相连通,碾压辊4两端分别固定连接有对应伸入传动箱7内的连接轴8,两个连接轴8上分别安装有传动齿轮9,碾压辊4后侧连接轴8端部传动连接有正反转电机11,正反转电机11滑动连接在传动箱7内,两个传动箱7内分别固定连接有与传动齿轮9对应啮合传动连接的传动齿条10。
所述第二驱动机构包括安装在破碎箱1侧壁并与第一破碎辊12传动连接的驱动电机14,第一破碎辊12与驱动电机14相连接的一侧穿出破碎箱1并安装有主动齿轮15,第二破碎辊13一端穿出破碎箱1并安装有与主动齿轮15啮合传动连接的从动齿轮16。
所述第一破碎辊12和第二破碎辊13上的各个破碎刀17交错设置。
所述第一进料口3一侧铰接有防尘盖26。
本实用新型在工作使用时,将待破碎原料从第一进料口2放入,物料进料完毕后,可人工操作合上防尘盖26封闭第一进料口2,防止物料破碎过程产生的大量粉尘逸出破碎箱1,污染工作环境。
进料的同时启动正反转电机11驱动碾压辊4,碾压齿5与破碎齿条6相配合对大块物料进行碾压,固定连接于连接轴8上的传动齿轮9可在传动齿条10上左右往复运动,从而带动碾压辊4左右往复运动对物料充分碾压破碎,经过预破碎的物料可从相邻破碎齿条6之间落下,避免破碎箱1内物料堆积,通过预破碎机构将大块物料进行初步破碎,避免大块物料堵塞损坏破碎箱1;启动驱动电机14,带动主动齿轮15和第一破碎辊12转动,主动齿轮15带动从动齿轮16转动,从而带动第二破碎辊13转动,第一破碎辊12和第二破碎辊13相互配合挤压对经过预破碎处理的物料再次进行破碎,进入破碎箱1的物料受到第一破碎辊12和第二破碎辊13的破碎打击,会撞向破碎箱1的内壁上,破碎箱1内设置的破碎块18,可以再次对物料产生撞击,加强破碎效果。
破碎程度合格的物料通过筛网19并从第一出料口3处排出,破碎程度不合格的物料从粗料出口21排出,并进入到粗料输送机构,启动调速电机25,通过输料斗22内的螺旋叶片24将物料再次输送至破碎箱1进行破碎,筛网19上安装的振动电机20可加快物料筛选并且防止筛网堵塞。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.水泥清洁生产用破碎装置,包括破碎箱,其特征在于:破碎箱顶部和底部分别设置有第一进料口和第一出料口,破碎箱内部设置有预破碎机构和位于预破碎机构下方的第二破碎机构,预破碎机构包括设置在破碎箱内的碾压辊,碾压辊外壁均匀设置有碾压齿,破碎箱侧部设置有用于驱动碾压辊动作的第一驱动机构,破碎箱内部间隔且平行固定连接有若干位于碾压辊下方的破碎齿条,破碎箱上部左右两侧内壁分别固定连接有若干破碎齿条,第二破碎机构包括间隔且平行转动连接在破碎箱内的第一破碎辊和第二破碎辊,破碎箱一侧设置有用于驱动第一破碎辊和第二破碎辊转动的第二驱动机构,第一破碎辊和第二破碎辊外壁分别固定连接有若干破碎刀,破碎箱下部左右两侧内壁分别固定连接有若干破碎块,位于碾压辊下方的破碎齿条底部均固定连接有破碎块,破碎箱下部倾斜固定连接有位于第二破碎机构下方的筛网,筛网上安装有振动电机,筛网末端设置有粗料出口,破碎箱右侧设置有粗料输送机构,粗料输送机构包括输料斗,输料斗下部与粗料出口相连通,输料斗上部与破碎箱顶部相连通,输料斗内竖直转动连接有中心轴,中心轴外壁固定连接有螺旋叶片,输料斗底部设置有用于驱动中心轴转动的调速电机。
2.根据权利要求1所述的水泥清洁生产用破碎装置,其特征在于:所述第一驱动机构包括设置于破碎箱前后两侧并与碾压辊相对应的传动箱,两个传动箱分别与破碎箱相连通,碾压辊两端分别固定连接有对应伸入传动箱内的连接轴,两个连接轴上分别安装有传动齿轮,碾压辊后侧连接轴端部传动连接有正反转电机,正反转电机滑动连接在传动箱内,两个传动箱内分别固定连接有与传动齿轮对应啮合传动连接的传动齿条。
3.根据权利要求1或2所述的水泥清洁生产用破碎装置,其特征在于:所述第二驱动机构包括安装在破碎箱侧壁并与第一破碎辊传动连接的驱动电机,第一破碎辊与驱动电机相连接的一侧穿出破碎箱并安装有主动齿轮,第二破碎辊一端穿出破碎箱并安装有与主动齿轮啮合传动连接的从动齿轮。
4.根据权利要求3所述的水泥清洁生产用破碎装置,其特征在于:所述第一破碎辊和第二破碎辊上的各个破碎刀交错设置。
5.根据权利要求4所述的水泥清洁生产用破碎装置,其特征在于:所述第一进料口一侧铰接有防尘盖。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921382418.8U CN210613968U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 水泥清洁生产用破碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921382418.8U CN210613968U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 水泥清洁生产用破碎装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210613968U true CN210613968U (zh) | 2020-05-26 |
Family
ID=70757129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921382418.8U Expired - Fee Related CN210613968U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 水泥清洁生产用破碎装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210613968U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113681203A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-11-23 | 上海华美电梯装饰有限公司 | 一种焊接污染废料回收装置 |
CN115121356A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-09-30 | 广东韩研活性炭科技股份有限公司 | 一种具有破碎功能的木质活性炭生产用筛选装置 |
CN115888894A (zh) * | 2022-12-31 | 2023-04-04 | 石台县金旺矿业有限公司 | 用于石灰岩加工的重型破碎装置 |
-
2019
- 2019-08-23 CN CN201921382418.8U patent/CN210613968U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113681203A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-11-23 | 上海华美电梯装饰有限公司 | 一种焊接污染废料回收装置 |
CN115121356A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-09-30 | 广东韩研活性炭科技股份有限公司 | 一种具有破碎功能的木质活性炭生产用筛选装置 |
CN115121356B (zh) * | 2022-07-06 | 2024-07-05 | 广东韩研活性炭科技股份有限公司 | 一种具有破碎功能的木质活性炭生产用筛选装置 |
CN115888894A (zh) * | 2022-12-31 | 2023-04-04 | 石台县金旺矿业有限公司 | 用于石灰岩加工的重型破碎装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210613968U (zh) | 水泥清洁生产用破碎装置 | |
CN108405163B (zh) | 一种煤炭的多级粉碎装置 | |
CN112090559A (zh) | 一种建筑垃圾用粉碎回收装置 | |
CN111905869A (zh) | 一种建筑老屋拆除垃圾回收装置 | |
CN115722630A (zh) | 一种铸造型砂回收加工装置 | |
CN113942122B (zh) | 建筑垃圾制成混凝土的生产线 | |
CN211329766U (zh) | 一种土木建筑用废料粉碎处理装置 | |
CN210159732U (zh) | 一种矿山机械用高效碎石装置 | |
CN216173009U (zh) | 一种能分阶段细化碾碎石块的碎石机 | |
CN115845986A (zh) | 一种用于煤矸石离层注浆材料制备的原料球磨装置 | |
CN112934358B (zh) | 一种建筑幕墙回收粉碎装置及其粉碎方法 | |
CN214183457U (zh) | 一种发电厂中煤矸石的循环处理装置 | |
CN214599341U (zh) | 一种土木工程建筑垃圾粉碎回收处理装置 | |
CN211541973U (zh) | 一种应用于农业薄膜塑料加工的造粒机构 | |
CN214599306U (zh) | 一种高纯度石英砂生产装置 | |
CN211801358U (zh) | 一种固体垃圾高效粉碎处理装置 | |
CN209423784U (zh) | 一种土建废料回收处理装置 | |
CN212370323U (zh) | 一种耐火材料生产用粉碎装置 | |
CN219092299U (zh) | 一种建筑垃圾粉碎机 | |
CN220678027U (zh) | 一种焦煤高效破碎机构 | |
CN215150936U (zh) | 再生橡胶边角料处理回收系统 | |
CN213467941U (zh) | 一种市政施工用废料粉碎回收装置 | |
CN220835750U (zh) | 一种基于猪饲料加工用粉碎机 | |
CN220386667U (zh) | 一种建筑工程废料回收车 | |
CN214765832U (zh) | 一种建筑垃圾粉碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200526 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |