CN112934358B - 一种建筑幕墙回收粉碎装置及其粉碎方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑机械技术领域，具体为一种建筑幕墙回收粉碎装置及其粉碎方法，包括第一粉碎箱和第二粉碎箱，第一粉碎箱的内部上侧通过转轴转动连接有两个粉碎辊，两个粉碎辊相适配，第一粉碎箱的前端固定连接有两个第一电机，两个第一电机的输出端分别与两个转轴转动连接，第一粉碎箱的内部的左侧壁和右侧壁均固定连接有固定板，两个固定板的中间设置有过滤箱，两个固定板的内部均设置有滑槽，滑槽内部均滑动设置有滑块，滑块远离过滤箱的一端固定连接有第一弹簧，滑块靠近过滤箱的一端固定连接有连接板；其能够对玻璃进行快速有效粉碎，并能将玻璃粉碎成大小一致的碎块，提高粉碎的效率。

Description

一种建筑幕墙回收粉碎装置及其粉碎方法
技术领域
本发明涉及建筑机械技术领域，具体为一种建筑幕墙回收粉碎装置及其粉碎方法。
背景技术
随着建筑业的发展以及其他行业的发展，玻璃类制品在生产生活中被广泛使用，现在的幕墙大多采用玻璃，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
在对玻璃幕墙进行安装的过程中，会产生许多玻璃废料，为实现可持续发展，对废旧玻璃进行回收利用，在玻璃回收的过程中需要对玻璃进行粉碎，现有专利技术CN108499637A中采用液压破碎杆和粉碎刀对大块玻璃进行初步破碎和二次粉碎，通过研磨刀对玻璃进行研磨后随即从出料口排出，装置在使用时难以对玻璃碎块进行均匀有效地粉碎，无法使粉碎后的粉碎碎块的大小一致，使用效果不够理想，现有专利技术CN212040821U虽然可以对玻璃分级且反复粉碎，但过滤筛网比较容易产生堵塞，影响加工效率，通过研磨轮在倾斜的过滤筛网上对玻璃碎块进行研磨，研磨过程中会使玻璃碎块堆积在坡下，使得研磨效果欠佳，并且容易损坏过滤筛网，因此，亟需一种能够对玻璃进行快速有效粉碎，并能将玻璃粉碎成大小一致的碎块，并具有较高粉碎效率的粉碎装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够对玻璃均匀进行粉碎，并能将玻璃粉碎成大小一致的碎块，提高粉碎的效率的建筑幕墙回收粉碎装置及其粉碎方法。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑幕墙回收粉碎装置，包括第一粉碎箱和第二粉碎箱，所述第一粉碎箱的内部上侧通过转轴转动连接有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊相适配，所述第一粉碎箱的前端固定连接有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端分别与两个转轴转动连接，所述第一粉碎箱的内部的左侧壁和右侧壁均固定连接有固定板，两个所述固定板的中间设置有过滤箱，两个所述固定板的内部均设置有滑槽，所述滑槽内部均滑动设置有滑块，所述滑块远离过滤箱的一端固定连接有第一弹簧，所述滑块靠近过滤箱的一端固定连接有连接板，所述连接板远离滑块的一端延伸至固定板的外侧且与过滤箱的外侧壁固定连接，所述过滤箱的内部固定连接有第一过滤板，所述过滤箱的右端位于第一过滤板的上侧设置有第一排料口，所述过滤箱的左端底侧设置有第二排料口，所述第二排料口的内部固定连接有第一排料管，所述第一排料管的左端连通有伸缩管，所述第一粉碎箱的左端安装有第二排料管，所述第二排料管的右端延伸至第二粉碎箱的内部并与伸缩管的左端接通，所述过滤箱的左端固定连接有拉板，所述拉板的左端延伸至第一粉碎箱的左侧，所述拉板与第一粉碎箱滑动配合，所述第一粉碎箱的左端位于拉板的上方固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至支撑板的下方并固定连接有转轮，所述转轮的底端右侧通过第一固定轴转动连接有转板，所述转板的右端通过第二固定轴与拉板转动连接，所述第一粉碎箱的左内侧壁位于过滤箱的下方固定连接有第一研磨块，所述第一粉碎箱的右内侧壁设置有凸型槽，所述凸型槽的内部滑动设置有凸型块，所述凸型块的顶端和底端均固定连接有第二弹簧，所述凸型块的左端固定连接有第二研磨块，所述第二研磨块的右端与第一粉碎箱的右内侧壁滑动配合，所述第二研磨块的底端右侧设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有振动电机，所述第一研磨块与第二研磨块之间设有研磨槽，所述第一粉碎箱的内部位于研磨槽的上方转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的外侧设置有滑套，所述滑套的底端固定连接有拨板，所述第一粉碎箱的前端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端与往复丝杠的前端固定连接，所述第二粉碎箱的出料口与第一粉碎箱的进料管接通，所述第二粉碎箱的顶端固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴延伸至第二粉碎箱的内部固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的外侧固定连接有多个粉碎锤，所述第二粉碎箱的内部固定连接有第二过滤板，所述第二过滤板的顶端与粉碎轴的底端转动连接，所述粉碎轴的左端底侧和右端底侧均固定连接有刮板，两个所述刮板的底端与第二过滤板的顶端接触，所述第二粉碎箱的右端的上侧设置有加料口，所述加料口的顶端固定连接有加料管。
优选的，所述研磨槽的顶端的宽度大于底端的宽度。
优选的，所述第二粉碎箱的出料口通过绞龙与第一粉碎箱的进料管接通，所述第二粉碎箱的内部底端固定连接有第一导料板，所述加料管设置为波折状，所述加料管的顶端固定连接有加料斗，加料斗的顶端铰链连接有盖板，盖板的顶端安装有提把。
优选的，所述第一粉碎箱的顶端安装有顶板，所述顶板上固定连接有与第一粉碎箱内部接通的进料管，所述进料管的顶端固定连接有第一法兰，所述第一法兰的顶端通过螺丝固定连接有第二法兰，所述第二法兰的顶端与绞龙的输出端固定连接。
优选的，所述第一粉碎箱的内部固定连接有两个第二导料板，所述第二导料板位于两个粉碎辊的上侧。
优选的，所述过滤箱的顶端固定连接有导料斗。
优选的，所述第一粉碎箱的底端连通有第三排料管，所述第三排料管上安装有阀门。
一种建筑幕墙回收粉碎装置的粉碎方法，包括以下步骤：
S1、将玻璃废料通过加料管放置在第二粉碎箱的内部，通过第四电机带动粉碎轴和粉碎锤转动，将大块的玻璃敲碎，敲碎后的玻璃通过第二过滤板掉落至第二粉碎箱的底部，并将第二粉碎箱底部的玻璃输送至第一粉碎箱的内部；
S2、通过两个第一电机带动两个粉碎辊转动，对输送至第一粉碎箱内的玻璃进行粉碎，粉碎后的玻璃落至过滤箱的内部，通过过滤箱进行过滤，细小的玻璃落至第一过滤板的下方，并通过第一排料管、伸缩管和第二排料管排出，较大的玻璃通过第一排料口，落至研磨槽的上方；
S3、通过第二电机、转轮、转板、拉板和第一弹簧的配合带动过滤箱左右运动，加快第一过滤板对玻璃过滤的速率，同时防止第一过滤板堵塞，提高其过滤的效果；
S4、通过振动电机带动第二研磨块上下运动，通过第二研磨块与第一研磨块的配合对玻璃进行研磨，将玻璃研磨成大小均匀的玻璃碎块，同时通过第三电机带动往复丝杠转动，往复丝杠转动使滑套前后滑动，滑套带动拨板前后移动，将研磨槽上的玻璃拨开，使玻璃均匀分布在研磨槽的上方。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种建筑幕墙回收粉碎装置及其粉碎方法，具备以下有益效果：
1.本发明中，通过粉碎锤对大块的玻璃进行一次粉碎，然后通过两个粉碎辊的配合对玻璃进行二次粉碎，然后通过过滤箱进行过滤，将大块的玻璃过滤掉，通过振动电机带动第二研磨块上下运动，通过第二研磨块与第一研磨块的配合对玻璃进行研磨，将玻璃研磨成大小均匀的玻璃碎块，通过多次粉碎研磨能够对玻璃进行快速有效粉碎，并能将玻璃粉碎成大小一致的碎块，从而提高了粉碎的效果。
2.本发明中，通过第二电机、转轮、转板、拉板和第一弹簧的配合带动过滤箱左右运动，加快第一过滤板对玻璃过滤的速率，同时防止第一过滤板堵塞，提高其过滤的效果，通过第三电机带动往复丝杠转动，往复丝杠转动使滑套前后滑动，滑套带动拨板前后移动，使研磨槽上的玻璃拨开，使玻璃均匀的分布在研磨槽的上方，能够使研磨槽的上方均布满玻璃，提高对玻璃研磨的数量，提高粉碎的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的第一粉碎箱的前视结构示意图；
图3为本发明的图1中A处的局部放大结构示意图；
图4为本发明的图1中B处的局部放大结构示意图；
图5为本发明的图1中C处的局部放大结构示意图。
图中：1、第一粉碎箱；2、第二粉碎箱；3、粉碎辊；4、第一电机；5、固定板；6、过滤箱；7、滑块；8、第一弹簧；9、连接板；10、第一过滤板；11、第一排料口；12、第二排料口；13、第一排料管；14、伸缩管；15、第二排料管；16、拉板；17、支撑板；18、第二电机；19、转轮；20、第一固定轴；21、转板；22、第二固定轴；23、第一研磨块；24、凸型块；25、第二弹簧；26、第二研磨块；27、振动电机；28、往复丝杠；29、滑套；30、拨板；31、第三电机；32、进料管；33、第四电机；34、粉碎轴；35、粉碎锤；36、第二过滤板；37、刮板；38、加料管；39、绞龙；40、加料斗；41、盖板；42、提把；43、顶板；44、第一导料板；45、第一法兰；46、第二法兰；47、第二导料板；48、导料斗；49、第三排料管；50、阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，一种建筑幕墙回收粉碎装置，包括第一粉碎箱1和第二粉碎箱2，第一粉碎箱1的内部上侧通过转轴转动连接有两个粉碎辊3，两个粉碎辊3相适配，第一粉碎箱1的前端固定连接有两个第一电机4，两个第一电机4的输出端分别与两个转轴转动连接，第一粉碎箱1的内部的左侧壁和右侧壁均固定连接有固定板5，两个固定板5的中间设置有过滤箱6，两个固定板5的内部均设置有滑槽，滑槽内部均滑动设置有滑块7，滑块7远离过滤箱6的一端固定连接有第一弹簧8，滑块7靠近过滤箱6的一端固定连接有连接板9，连接板9远离滑块7的一端延伸至固定板5的外侧且与过滤箱6的外侧壁固定连接，过滤箱6的内部固定连接有第一过滤板10，过滤箱6的右端位于第一过滤板10的上侧设置有第一排料口11，过滤箱6的左端底侧设置有第二排料口12，第二排料口12的内部固定连接有第一排料管13，第一排料管13的左端连通有伸缩管14，第一粉碎箱1的左端安装有第二排料管15，第二排料管15的右端延伸至第二粉碎箱2的内部并与伸缩管14的左端接通，过滤箱6的左端固定连接有拉板16，拉板16的左端延伸至第一粉碎箱1的左侧，拉板16与第一粉碎箱1滑动配合，第一粉碎箱1的左端位于拉板16的上方固定连接有支撑板17，支撑板17的顶端固定连接有第二电机18，第二电机18的输出轴延伸至支撑板17的下方并固定连接有转轮19，转轮19的底端右侧通过第一固定轴20转动连接有转板21，转板21的右端通过第二固定轴22与拉板16转动连接，第一粉碎箱1的左内侧壁位于过滤箱6的下方固定连接有第一研磨块23，第一粉碎箱1的右内侧壁设置有凸型槽，凸型槽的内部滑动设置有凸型块24，凸型块24的顶端和底端均固定连接有第二弹簧25，凸型块24的左端固定连接有第二研磨块26，第二研磨块26的右端与第一粉碎箱1的右内侧壁滑动配合，第二研磨块26的底端右侧设置有凹槽，凹槽的内部安装有振动电机27，第一研磨块23与第二研磨块26之间设有研磨槽，第一粉碎箱1的内部位于研磨槽的上方转动连接有往复丝杠28，往复丝杠28的外侧设置有滑套29，滑套29的底端固定连接有拨板30，第一粉碎箱1的前端固定连接有第三电机31，第三电机31的输出端与往复丝杠28的前端固定连接，第二粉碎箱2的出料口与第一粉碎箱1的进料管32接通，第二粉碎箱2的顶端固定连接有第四电机33，第四电机33的输出轴延伸至第二粉碎箱2的内部固定连接有粉碎轴34，粉碎轴34的外侧固定连接有多个粉碎锤35，第二粉碎箱2的内部固定连接有第二过滤板36，第二过滤板36的顶端与粉碎轴34的底端转动连接，粉碎轴34的左端底侧和右端底侧均固定连接有刮板37，两个刮板37的底端与第二过滤板36的顶端接触，第二粉碎箱2的右端的上侧设置有加料口，加料口的顶端固定连接有加料管38，通过多个粉碎锤35对大块的玻璃进行一次粉碎，然后通过两个粉碎辊3的配合对玻璃进行二次粉碎，之后通过振动电机27带动第二研磨块26上下运动对玻璃进行研磨，通过多次粉碎研磨能够对玻璃进行快速有效粉碎，并能将玻璃粉碎成大小一致的碎块。
具体地，研磨槽的顶端的宽度大于底端的宽度，通过第一研磨块23和第二研磨块26的相对上下运动将玻璃逐渐研磨成大小均匀的玻璃碎片，并使研磨完成后的玻璃碎片掉入第一粉碎箱1的底部。
具体地，第二粉碎箱2的出料口通过绞龙39与第一粉碎箱1的进料管32接通，第二粉碎箱2的内部底端固定连接有第一导料板44，加料管38设置为波折状，加料管38的顶端固定连接有加料斗40，加料斗40的顶端铰链连接有盖板41，盖板41的顶端安装有提把42，通过加料斗40便于向加料管38内添加玻璃，通过波折状加料管38能够防止在对玻璃击碎的过程中，第二粉碎箱2内部有玻璃碎片飞出伤害到工作人员，且盖板41将加料管38盖住，进一步提高了其使用的安全性。
具体地，第一粉碎箱1的顶端安装有顶板43，顶板43上固定连接有与第一粉碎箱1内部接通的进料管32，进料管32的顶端固定连接有第一法兰45，第一法兰45的顶端通过螺丝固定连接有第二法兰46，第二法兰46的顶端与绞龙39的输出端固定连接。
具体地，第一粉碎箱1的内部固定连接有两个第二导料板47，第二导料板47位于两个粉碎辊3的上侧，通过第二导料板47能够使绞龙39输送来的玻璃滑至两个粉碎辊3的中间。
具体地，过滤箱6的顶端固定连接有导料斗48，通过导料斗48便于使两个粉碎辊3粉碎后的玻璃落至过滤箱6的内部。
具体地，第一粉碎箱1的底端连通有第三排料管49，第三排料管49上安装有阀门50，打开阀门50，便于使第一研磨块23和第二研磨块26研磨的玻璃碎块排出。
本发明还提供了一种建筑幕墙回收粉碎装置的粉碎方法，包括以下步骤：
S1、将玻璃废料通过加料管38放置在第二粉碎箱2的内部，通过第四电机33带动粉碎轴34和粉碎锤35转动，将大块的玻璃敲碎，敲碎后的玻璃通过第二过滤板36掉落至第二粉碎箱2的底部，并将第二粉碎箱2底部的玻璃输送至第一粉碎箱1的内部；
S2、通过两个第一电机4带动两个粉碎辊3转动，对输送至第一粉碎箱1内的玻璃进行粉碎，粉碎后的玻璃落至过滤箱6的内部，通过过滤箱6进行过滤，细小的玻璃落至第一过滤板10的下方，并通过第一排料管13、伸缩管14和第二排料管15排出，较大的玻璃通过第一排料口11，落至研磨槽的上方；
S3、通过第二电机18、转轮19、转板21、拉板16和第一弹簧8的配合带动过滤箱6左右运动，加快第一过滤板10对玻璃过滤的速率，同时防止第一过滤板10堵塞，提高其过滤的效果；
S4、通过振动电机27带动第二研磨块26上下运动，通过第二研磨块26与第一研磨块23的配合对玻璃进行研磨，将玻璃研磨成大小均匀的玻璃碎块，同时通过第三电机31带动往复丝杠28转动，往复丝杠28转动使滑套29前后滑动，滑套29带动拨板30前后移动，将研磨槽上的玻璃拨开，使玻璃均匀分布在研磨槽的上方。
本实施例中，两个第一电机4、第二电机18、第三电机31、第四电机33和振动电机27的型号分别为Z2BLD25-24GN、Y225M-4、YE2-100、JSF4-2-30-AS-1000和PUTA150/1，两个第一电机4、第二电机18、第三电机31、第四电机33和振动电机27均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且两个第一电机4、第二电机18、第三电机31、第四电机33和振动电机27均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制。
综上所述，该建筑幕墙回收粉碎装置及其粉碎方法，在使用时，首先将玻璃废料通过加料管38放置在第二粉碎箱2的内部，通过第四电机33带动粉碎轴34和粉碎锤35转动，将大块的玻璃敲碎，敲碎后的玻璃通过第二过滤板36掉落至第二粉碎箱2的底部，并将第二粉碎箱2底部的玻璃输送至第一粉碎箱1的内部，通过两个第一电机4带动两个粉碎辊3转动，对输送至第一粉碎箱1内的玻璃进行粉碎，粉碎后的玻璃落至过滤箱6的内部，通过过滤箱6进行过滤，细小的玻璃落至第一过滤板10的下方，并通过第一排料管13、伸缩管14和第二排料管15排出，较大的玻璃通过第一排料口11，落至研磨槽的上方，通过第二电机18、转轮19、转板21、拉板16和第一弹簧8的配合带动过滤箱6左右运动，加快第一过滤板10对玻璃过滤的速率，同时防止第一过滤板10堵塞，提高其过滤的效果，通过振动电机27带动第二研磨块26上下运动，通过第二研磨块26与第一研磨块23的配合对玻璃进行研磨，将玻璃研磨成大小均匀的玻璃碎块，同时通过第三电机31带动往复丝杠28转动，往复丝杠28转动使滑套29前后滑动，滑套29带动拨板30前后移动，将研磨槽上的玻璃拨开，使玻璃均匀分布在研磨槽的上方。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑幕墙回收粉碎装置，包括第一粉碎箱(1)和第二粉碎箱(2)，其特征在于，所述第一粉碎箱(1)的内部上侧通过转轴转动连接有两个粉碎辊(3)，两个所述粉碎辊(3)相适配，所述第一粉碎箱(1)的前端固定连接有两个第一电机(4)，所述两个第一电机(4)的输出端分别与两个转轴转动连接，所述第一粉碎箱(1)的内部的左侧壁和右侧壁均固定连接有固定板(5)，两个所述固定板(5)的中间设置有过滤箱(6)，两个所述固定板(5)的内部均设置有滑槽，所述滑槽内部均滑动设置有滑块(7)，所述滑块(7)远离过滤箱(6)的一端固定连接有第一弹簧(8)，所述滑块(7)靠近过滤箱(6)的一端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)远离滑块(7)的一端延伸至固定板(5)的外侧且与过滤箱(6)的外侧壁固定连接，所述过滤箱(6)的内部固定连接有第一过滤板(10)，所述过滤箱(6)的右端位于第一过滤板(10)的上侧设置有第一排料口(11)，所述过滤箱(6)的左端底侧设置有第二排料口(12)，所述第二排料口(12)的内部固定连接有第一排料管(13)，所述第一排料管(13)的左端连通有伸缩管(14)，所述第一粉碎箱(1)的左端安装有第二排料管(15)，所述第二排料管(15)的右端延伸至第二粉碎箱(2)的内部并与伸缩管(14)的左端接通，所述过滤箱(6)的左端固定连接有拉板(16)，所述拉板(16)的左端延伸至第一粉碎箱(1)的左侧，所述拉板(16)与第一粉碎箱(1)滑动配合，所述第一粉碎箱(1)的左端位于拉板(16)的上方固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的顶端固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴延伸至支撑板(17)的下方并固定连接有转轮(19)，所述转轮(19)的底端右侧通过第一固定轴(20)转动连接有转板(21)，所述转板(21)的右端通过第二固定轴(22)与拉板(16)转动连接，所述第一粉碎箱(1)的左内侧壁位于过滤箱(6)的下方固定连接有第一研磨块(23)，所述第一粉碎箱(1)的右内侧壁设置有凸型槽，所述凸型槽的内部滑动设置有凸型块(24)，所述凸型块(24)的顶端和底端均固定连接有第二弹簧(25)，所述凸型块(24)的左端固定连接有第二研磨块(26)，所述第二研磨块(26)的右端与第一粉碎箱(1)的右内侧壁滑动配合，所述第二研磨块(26)的底端右侧设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有振动电机(27)，所述第一研磨块(23)与第二研磨块(26)之间设有研磨槽，所述研磨槽的顶端的宽度大于底端的宽度，所述第一粉碎箱(1)的内部位于研磨槽的上方转动连接有往复丝杠(28)，所述往复丝杠(28)的外侧设置有滑套(29)，所述滑套(29)的底端固定连接有拨板(30)，所述第一粉碎箱(1)的前端固定连接有第三电机(31)，所述第三电机(31)的输出端与往复丝杠(28)的前端固定连接，通过第二研磨块(26)与第一研磨块(23)的配合对玻璃进行研磨的同时，通过第三电机(31)带动往复丝杠(28)转动，驱使滑套(29)带动拨板(30)前后移动将研磨槽上的玻璃拨开，使玻璃均布于研磨槽的上方；
所述第二粉碎箱(2)的出料口与第一粉碎箱(1)的进料管(32)接通，所述第二粉碎箱(2)的顶端固定连接有第四电机(33)，所述第四电机(33)的输出轴延伸至第二粉碎箱(2)的内部固定连接有粉碎轴(34)，所述粉碎轴(34)的外侧固定连接有多个粉碎锤(35)，所述第二粉碎箱(2)的内部固定连接有第二过滤板(36)，所述第二过滤板(36)的顶端与粉碎轴(34)的底端转动连接，所述粉碎轴(34)的左端底侧和右端底侧均固定连接有刮板(37)，两个所述刮板(37)的底端与第二过滤板(36)的顶端接触，所述第二粉碎箱(2)的右端的上侧设置有加料口，所述加料口的顶端固定连接有加料管(38)，所述加料管(38)设置为波折状。
2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙回收粉碎装置，其特征在于，所述第二粉碎箱(2)的出料口通过绞龙(39)与第一粉碎箱(1)的进料管(32)接通，所述第二粉碎箱(2)的内部底端固定连接有第一导料板(44)，所述加料管(38)的顶端固定连接有加料斗(40)，加料斗(40)的顶端铰链连接有盖板(41)，所述盖板(41)的顶端安装有提把(42)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑幕墙回收粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎箱(1)的顶端安装有顶板(43)，所述顶板(43)上固定连接有与第一粉碎箱(1)内部接通的进料管(32)，所述进料管(32)的顶端固定连接有第一法兰(45)，所述第一法兰(45)的顶端通过螺丝固定连接有第二法兰(46)，所述第二法兰(46)的顶端与绞龙(39)的输出端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑幕墙回收粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎箱(1)的内部固定连接有两个第二导料板(47)，所述第二导料板(47)位于两个粉碎辊(3)的上侧。
5.根据权利要求4所述的一种建筑幕墙回收粉碎装置，其特征在于，所述过滤箱(6)的顶端固定连接有导料斗(48)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑幕墙回收粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎箱(1)的底端连通有第三排料管(49)，所述第三排料管(49)上安装有阀门(50)。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的一种建筑幕墙回收粉碎装置的粉碎方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将玻璃废料通过加料管(38)放置在第二粉碎箱(2)的内部，通过第四电机(33)带动粉碎轴(34)和粉碎锤(35)转动，将大块的玻璃敲碎，敲碎后的玻璃通过第二过滤板(36)掉落至第二粉碎箱(2)的底部，并将第二粉碎箱(2)底部的玻璃输送至第一粉碎箱(1)的内部；
S2、通过两个第一电机(4)带动两个粉碎辊(3)转动，对输送至第一粉碎箱(1)内的玻璃进行粉碎，粉碎后的玻璃落至过滤箱(6)的内部，通过过滤箱(6)进行过滤，细小的玻璃落至第一过滤板(10)的下方，并通过第一排料管(13)、伸缩管(14)和第二排料管(15)排出，较大的玻璃通过第一排料口(11)，落至研磨槽的上方；
S3、通过第二电机(18)、转轮(19)、转板(21)、拉板(16)和第一弹簧(8)的配合带动过滤箱(6)左右运动，加快第一过滤板(10)对玻璃过滤的速率，同时防止第一过滤板(10)堵塞；
S4、通过振动电机(27)带动第二研磨块(26)上下运动，通过第二研磨块(26)与第一研磨块(23)的配合对玻璃进行研磨，将玻璃研磨成大小均匀的玻璃碎块，同时通过第三电机(31)带动往复丝杠(28)转动，往复丝杠(28)转动使滑套(29)前后滑动，滑套(29)带动拨板(30)前后移动，将研磨槽上的玻璃拨开，使玻璃均匀分布在研磨槽的上方。
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