CN109225524A - 一种复合石墨电极的制备装置及方法 - Google Patents

一种复合石墨电极的制备装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种复合石墨电极的制备装置及方法，其中的制备装置包括两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧滑动安装有同一个粉碎箱，所述粉碎箱的两侧均开设有滑动孔，两个滑动孔内均滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧转动安装有同一个安装框，所述安装框内固定安装有筛板，两个滑板相互靠近的一侧均开设有转动槽，两个转动槽内均转动安装有转动块，两个转动块相互靠近的一侧分别与安装框的两侧相焊接。本发明便于对原料进行筛分，使粉碎后的原料更加均匀，提高生产质量，通过抽风机和过滤网的配合使用，可以对灰尘进行过滤排出，防止造成环境污染，同时具有很好的缓冲作用，便于降低噪音。

Description

一种复合石墨电极的制备装置及方法
技术领域
本发明涉及石墨电极的制备技术领域，尤其涉及一种复合石墨电极的制备装置及方法。
背景技术
石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，但是现有的石墨电极在经破碎磨粉时，不便于对原料进行筛分，导致原料不均匀，影响后续加工，因此我们提出了一种复合石墨电极的制备装置及方法，用来解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种复合石墨电极的制备装置及方法。
本发明提出的一种复合石墨电极的制备装置，包括两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧滑动安装有同一个粉碎箱，所述粉碎箱的两侧均开设有滑动孔，两个滑动孔内均滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧转动安装有同一个安装框，所述安装框内固定安装有筛板，两个滑板相互靠近的一侧均开设有转动槽，两个转动槽内均转动安装有转动块，两个转动块相互靠近的一侧分别与安装框的两侧相焊接，两个转动槽相互远离的一侧内壁上均开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机，两个第一旋转电机的输出轴分别与两个转动块相互远离的一侧相焊接，所述粉碎箱的一侧开设有安装孔，安装孔位于滑动孔的上方，所述安装孔的顶部内壁上固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴上固定安装有安装盘，所述安装盘的底部固定安装有固定柱，固定柱上转动安装有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装有固定杆，所述固定杆的底部与对应的滑板的顶部相焊接，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板，连接板位于粉碎箱的下方，所述连接板的顶部放置有接料箱，连接板上开设有两个矩形孔，两个矩形孔分别位于接料箱的两侧，所述矩形孔的两侧内壁上均开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块的底部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与对应的滑动槽的底部内壁相焊接，所述粉碎箱的底部固定安装有两个矩形板，矩形板与对应的矩形孔的侧壁滑动连接，位于接料箱同一侧的两个滑动块相互靠近的一侧分别与对应的矩形板的两侧相焊接。
优选的，所述粉碎箱内转动安装有两个转动棍，两个转动棍的外侧均固定安装有多个粉碎刀片，两个转动棍上的粉碎刀片相配合，两个转动棍均位于安装框的上方，粉碎箱的顶部开设有进料口。
优选的，两个支撑板上均开设有缓冲孔，粉碎箱的两侧均固定安装有缓冲块，缓冲块与对应的缓冲孔的侧壁滑动连接，缓冲块的底部固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与对应的缓冲孔的底部内壁相焊接。
优选的，所述缓冲孔的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个限位杆，缓冲块与对应的限位杆滑动连接。
优选的，所述粉碎箱远离安装孔的一侧固定安装有抽风机，抽风机的两侧分别固定安装有进风管和出风管的一端，进风管的另一端延伸至粉碎箱内。
优选的，所述粉碎箱靠近抽风机的一侧固定安装有安装板，安装板位于抽风机的上方。
优选的，所述安装板的底部固定安装有过滤箱，出风管远离抽风机的一端延伸至过滤箱内。
优选的，所述过滤箱内固定安装有过滤网，过滤网位于出风管远离抽风机的一侧。
优选的，所述过滤箱远离抽风机的一侧开设有出气口，出气口内固定安装有出气管。
本发明还提出了一种复合石墨电极的制备方法，包括以下步骤：
S1：将需要粉碎的原料从进料口投入到粉碎箱内，粉碎箱内的两个转动棍转动，两个转动棍上的粉碎刀片对原料进行粉碎，粉碎后的原料落在筛板上；
S2：启动第二旋转电机，第二旋转电机带动安装盘转动，安装盘带动固定柱转动，固定柱带动连接杆在固定柱和固定杆上转动，随着安装盘的转动，会使连接杆带动固定杆做往复运动，固定杆带动滑板进行移动，滑板带动安装框进行移动，安装框带动筛板进行往复运动，对筛板上的原料进行筛分，筛分得到的均匀原料落到接料箱内；
S3：当原料筛分结束后，将接料箱取走，更换新的容器，启动两个第一旋转电机，两个第一旋转电机带动两个转动块转动，两个转动块带动安装框转动，安装框带动筛板翻转，从而将筛板上留下的原料落在新的容器内；
S4：在进行粉碎时，抽风机将产生的灰尘抽入过滤箱内，由过滤网过滤排出，当粉碎箱出现震动时，粉碎箱会带动两个缓冲块挤压两个第二弹簧，两个第二弹簧收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用，同时粉碎箱带动两个矩形板向下移动，矩形板带动滑动块挤压第一弹簧，第一弹簧收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用。
本发明的有益效果是：
通过支撑板、粉碎箱、转动棍、滑动孔、滑板、安装框、筛板、转动槽、转动块、安装槽、第一旋转电机、固定杆、安装孔、第二旋转电机、安装盘、固定柱和连接杆相配合，将需要粉碎的原料从进料口投入到粉碎箱内，粉碎箱内的两个转动棍转动，两个转动棍上的粉碎刀片对原料进行粉碎，粉碎后的原料落在筛板上，启动第二旋转电机，第二旋转电机带动安装盘转动，安装盘带动固定柱转动，固定柱带动连接杆在固定柱和固定杆上转动，随着安装盘的转动，会使连接杆带动固定杆做往复运动，固定杆带动滑板进行移动，滑板带动安装框进行移动，安装框带动筛板进行往复运动，对筛板上的原料进行筛分，筛分得到的均匀原料落到接料箱内；
当原料筛分结束后，将接料箱取走，更换新的容器，启动两个第一旋转电机，两个第一旋转电机带动两个转动块转动，两个转动块带动安装框转动，安装框带动筛板翻转，从而将筛板上留下的原料落在新的容器内；
通过矩形板、矩形孔、滑动槽、滑动块、第一弹簧、缓冲孔、缓冲块、第二弹簧、安装板、过滤箱、过滤网和抽风机相配合，在进行粉碎时，抽风机将产生的灰尘抽入过滤箱内，由过滤网过滤排出，当粉碎箱出现震动时，粉碎箱会带动两个缓冲块挤压两个第二弹簧，两个第二弹簧收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用，同时粉碎箱带动两个矩形板向下移动，矩形板带动滑动块挤压第一弹簧，第一弹簧收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用；
本发明便于对原料进行筛分，使粉碎后的原料更加均匀，提高生产质量，通过抽风机和过滤网的配合使用，可以对灰尘进行过滤排出，防止造成环境污染，同时具有很好的缓冲作用，便于降低噪音。
附图说明
图1为本发明提出的一种复合石墨电极的制备装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种复合石墨电极的制备装置的A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种复合石墨电极的制备装置的B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种复合石墨电极的制备装置的C部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种复合石墨电极的制备装置的安装盘的俯视结构示意图。
图中：1支撑板、2粉碎箱、3转动棍、4滑动孔、5滑板、6安装框、7筛板、8转动槽、9转动块、10安装槽、11第一旋转电机、12固定杆、13安装孔、14第二旋转电机、15安装盘、16固定柱、17连接杆、18连接板、19接料箱、20矩形板、21矩形孔、22滑动槽、23滑动块、24第一弹簧、25缓冲孔、26缓冲块、27第二弹簧、28安装板、29过滤箱、30过滤网、31抽风机。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种复合石墨电极的制备装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1相互靠近的一侧滑动安装有同一个粉碎箱2，粉碎箱2的两侧均开设有滑动孔4，两个滑动孔4内均滑动安装有滑板5，两个滑板5相互靠近的一侧转动安装有同一个安装框6，安装框6内固定安装有筛板7，两个滑板5相互靠近的一侧均开设有转动槽8，两个转动槽8内均转动安装有转动块9，两个转动块9相互靠近的一侧分别与安装框6的两侧相焊接，两个转动槽8相互远离的一侧内壁上均开设有安装槽10，安装槽10的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机11，两个第一旋转电机11的输出轴分别与两个转动块9相互远离的一侧相焊接，粉碎箱2的一侧开设有安装孔13，安装孔13位于滑动孔4的上方，安装孔13的顶部内壁上固定安装有第二旋转电机14，第二旋转电机14的输出轴上固定安装有安装盘15，安装盘15的底部固定安装有固定柱16，固定柱16上转动安装有连接杆17的一端，连接杆17的另一端转动安装有固定杆12，固定杆12的底部与对应的滑板5的顶部相焊接，两个支撑板1相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板18，连接板18位于粉碎箱2的下方，连接板18的顶部放置有接料箱19，连接板18上开设有两个矩形孔21，两个矩形孔21分别位于接料箱19的两侧，矩形孔21的两侧内壁上均开设有滑动槽22，滑动槽22内滑动安装有滑动块23，滑动块23的底部固定安装有第一弹簧24的一端，第一弹簧24的另一端与对应的滑动槽22的底部内壁相焊接，粉碎箱2的底部固定安装有两个矩形板20，矩形板20与对应的矩形孔21的侧壁滑动连接，位于接料箱19同一侧的两个滑动块23相互靠近的一侧分别与对应的矩形板20的两侧相焊接，通过支撑板1、粉碎箱2、转动棍3、滑动孔4、滑板5、安装框6、筛板7、转动槽8、转动块9、安装槽10、第一旋转电机11、固定杆12、安装孔13、第二旋转电机14、安装盘15、固定柱16和连接杆17相配合，将需要粉碎的原料从进料口投入到粉碎箱2内，粉碎箱2内的两个转动棍3转动，两个转动棍3上的粉碎刀片对原料进行粉碎，粉碎后的原料落在筛板7上，启动第二旋转电机14，第二旋转电机14带动安装盘15转动，安装盘15带动固定柱16转动，固定柱16带动连接杆17在固定柱16和固定杆12上转动，随着安装盘15的转动，会使连接杆17带动固定杆12做往复运动，固定杆12带动滑板5进行移动，滑板5带动安装框6进行移动，安装框6带动筛板7进行往复运动，对筛板7上的原料进行筛分，筛分得到的均匀原料落到接料箱19内；当原料筛分结束后，将接料箱19取走，更换新的容器，启动两个第一旋转电机10，两个第一旋转电机10带动两个转动块9转动，两个转动块9带动安装框6转动，安装框6带动筛板7翻转，从而将筛板7上留下的原料落在新的容器内；通过矩形板20、矩形孔21、滑动槽22、滑动块23、第一弹簧24、缓冲孔25、缓冲块26、第二弹簧27、安装板28、过滤箱29、过滤网30和抽风机31相配合，在进行粉碎时，抽风机31将产生的灰尘抽入过滤箱29内，由过滤网30过滤排出，当粉碎箱2出现震动时，粉碎箱2会带动两个缓冲块26挤压两个第二弹簧27，两个第二弹簧27收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用，同时粉碎箱2带动两个矩形板20向下移动，矩形板20带动滑动块23挤压第一弹簧24，第一弹簧24收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用；本发明便于对原料进行筛分，使粉碎后的原料更加均匀，提高生产质量，通过抽风机31和过滤网30的配合使用，可以对灰尘进行过滤排出，防止造成环境污染，同时具有很好的缓冲作用，便于降低噪音。
本实施例中，粉碎箱2内转动安装有两个转动棍3，两个转动棍3的外侧均固定安装有多个粉碎刀片，两个转动棍3上的粉碎刀片相配合，两个转动棍3均位于安装框6的上方，粉碎箱2的顶部开设有进料口，两个支撑板1上均开设有缓冲孔25，粉碎箱2的两侧均固定安装有缓冲块26，缓冲块26与对应的缓冲孔25的侧壁滑动连接，缓冲块26的底部固定安装有第二弹簧27的一端，第二弹簧27的另一端与对应的缓冲孔25的底部内壁相焊接，缓冲孔25的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个限位杆，缓冲块26与对应的限位杆滑动连接，粉碎箱2远离安装孔13的一侧固定安装有抽风机31，抽风机31的两侧分别固定安装有进风管和出风管的一端，进风管的另一端延伸至粉碎箱2内，粉碎箱2靠近抽风机31的一侧固定安装有安装板28，安装板28位于抽风机31的上方，安装板28的底部固定安装有过滤箱29，出风管远离抽风机31的一端延伸至过滤箱29内，过滤箱29内固定安装有过滤网30，过滤网30位于出风管远离抽风机31的一侧，过滤箱29远离抽风机31的一侧开设有出气口，出气口内固定安装有出气管，通过支撑板1、粉碎箱2、转动棍3、滑动孔4、滑板5、安装框6、筛板7、转动槽8、转动块9、安装槽10、第一旋转电机11、固定杆12、安装孔13、第二旋转电机14、安装盘15、固定柱16和连接杆17相配合，将需要粉碎的原料从进料口投入到粉碎箱2内，粉碎箱2内的两个转动棍3转动，两个转动棍3上的粉碎刀片对原料进行粉碎，粉碎后的原料落在筛板7上，启动第二旋转电机14，第二旋转电机14带动安装盘15转动，安装盘15带动固定柱16转动，固定柱16带动连接杆17在固定柱16和固定杆12上转动，随着安装盘15的转动，会使连接杆17带动固定杆12做往复运动，固定杆12带动滑板5进行移动，滑板5带动安装框6进行移动，安装框6带动筛板7进行往复运动，对筛板7上的原料进行筛分，筛分得到的均匀原料落到接料箱19内；当原料筛分结束后，将接料箱19取走，更换新的容器，启动两个第一旋转电机10，两个第一旋转电机10带动两个转动块9转动，两个转动块9带动安装框6转动，安装框6带动筛板7翻转，从而将筛板7上留下的原料落在新的容器内；通过矩形板20、矩形孔21、滑动槽22、滑动块23、第一弹簧24、缓冲孔25、缓冲块26、第二弹簧27、安装板28、过滤箱29、过滤网30和抽风机31相配合，在进行粉碎时，抽风机31将产生的灰尘抽入过滤箱29内，由过滤网30过滤排出，当粉碎箱2出现震动时，粉碎箱2会带动两个缓冲块26挤压两个第二弹簧27，两个第二弹簧27收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用，同时粉碎箱2带动两个矩形板20向下移动，矩形板20带动滑动块23挤压第一弹簧24，第一弹簧24收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用；本发明便于对原料进行筛分，使粉碎后的原料更加均匀，提高生产质量，通过抽风机31和过滤网30的配合使用，可以对灰尘进行过滤排出，防止造成环境污染，同时具有很好的缓冲作用，便于降低噪音。
本实施例还提出了一种复合石墨电极的制备方法，包括以下步骤：
S1：将需要粉碎的原料从进料口投入到粉碎箱2内，粉碎箱2内的两个转动棍3转动，两个转动棍3上的粉碎刀片对原料进行粉碎，粉碎后的原料落在筛板7上；
S2：启动第二旋转电机14，第二旋转电机14带动安装盘15转动，安装盘15带动固定柱16转动，固定柱16带动连接杆17在固定柱16和固定杆12上转动，随着安装盘15的转动，会使连接杆17带动固定杆12做往复运动，固定杆12带动滑板5进行移动，滑板5带动安装框6进行移动，安装框6带动筛板7进行往复运动，对筛板7上的原料进行筛分，筛分得到的均匀原料落到接料箱19内；
S3：当原料筛分结束后，将接料箱19取走，更换新的容器，启动两个第一旋转电机10，两个第一旋转电机10带动两个转动块9转动，两个转动块9带动安装框6转动，安装框6带动筛板7翻转，从而将筛板7上留下的原料落在新的容器内；
S4：在进行粉碎时，抽风机31将产生的灰尘抽入过滤箱29内，由过滤网30过滤排出，当粉碎箱2出现震动时，粉碎箱2会带动两个缓冲块26挤压两个第二弹簧27，两个第二弹簧27收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用，同时粉碎箱2带动两个矩形板20向下移动，矩形板20带动滑动块23挤压第一弹簧24，第一弹簧24收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合石墨电极的制备装置，包括两个支撑板（1），其特征在于，两个支撑板（1）相互靠近的一侧滑动安装有同一个粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）的两侧均开设有滑动孔（4），两个滑动孔（4）内均滑动安装有滑板（5），两个滑板（5）相互靠近的一侧转动安装有同一个安装框（6），所述安装框（6）内固定安装有筛板（7），两个滑板（5）相互靠近的一侧均开设有转动槽（8），两个转动槽（8）内均转动安装有转动块（9），两个转动块（9）相互靠近的一侧分别与安装框（6）的两侧相焊接，两个转动槽（8）相互远离的一侧内壁上均开设有安装槽（10），所述安装槽（10）的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机（11），两个第一旋转电机（11）的输出轴分别与两个转动块（9）相互远离的一侧相焊接，所述粉碎箱（2）的一侧开设有安装孔（13），安装孔（13）位于滑动孔（4）的上方，所述安装孔（13）的顶部内壁上固定安装有第二旋转电机（14），第二旋转电机（14）的输出轴上固定安装有安装盘（15），所述安装盘（15）的底部固定安装有固定柱（16），固定柱（16）上转动安装有连接杆（17）的一端，连接杆（17）的另一端转动安装有固定杆（12），所述固定杆（12）的底部与对应的滑板（5）的顶部相焊接，两个支撑板（1）相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板（18），连接板（18）位于粉碎箱（2）的下方，所述连接板（18）的顶部放置有接料箱（19），连接板（18）上开设有两个矩形孔（21），两个矩形孔（21）分别位于接料箱（19）的两侧，所述矩形孔（21）的两侧内壁上均开设有滑动槽（22），滑动槽（22）内滑动安装有滑动块（23），所述滑动块（23）的底部固定安装有第一弹簧（24）的一端，第一弹簧（24）的另一端与对应的滑动槽（22）的底部内壁相焊接，所述粉碎箱（2）的底部固定安装有两个矩形板（20），矩形板（20）与对应的矩形孔（21）的侧壁滑动连接，位于接料箱（19）同一侧的两个滑动块（23）相互靠近的一侧分别与对应的矩形板（20）的两侧相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种复合石墨电极的制备装置，其特征在于，所述粉碎箱（2）内转动安装有两个转动棍（3），两个转动棍（3）的外侧均固定安装有多个粉碎刀片，两个转动棍（3）上的粉碎刀片相配合，两个转动棍（3）均位于安装框（6）的上方，粉碎箱（2）的顶部开设有进料口。
3.根据权利要求1所述的一种复合石墨电极的制备装置，其特征在于，两个支撑板（1）上均开设有缓冲孔（25），粉碎箱（2）的两侧均固定安装有缓冲块（26），缓冲块（26）与对应的缓冲孔（25）的侧壁滑动连接，缓冲块（26）的底部固定安装有第二弹簧（27）的一端，第二弹簧（27）的另一端与对应的缓冲孔（25）的底部内壁相焊接。
4.根据权利要求3所述的一种复合石墨电极的制备装置，其特征在于，所述缓冲孔（25）的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个限位杆，缓冲块（26）与对应的限位杆滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合石墨电极的制备装置，其特征在于，所述粉碎箱（2）远离安装孔（13）的一侧固定安装有抽风机（31），抽风机（31）的两侧分别固定安装有进风管和出风管的一端，进风管的另一端延伸至粉碎箱（2）内。
6.根据权利要求1所述的一种复合石墨电极的制备装置，其特征在于，所述粉碎箱（2）靠近抽风机（31）的一侧固定安装有安装板（28），安装板（28）位于抽风机（31）的上方。
7.根据权利要求6所述的一种复合石墨电极的制备装置，其特征在于，所述安装板（28）的底部固定安装有过滤箱（29），出风管远离抽风机（31）的一端延伸至过滤箱（29）内。
8.根据权利要求7所述的一种复合石墨电极的制备装置，其特征在于，所述过滤箱（29）内固定安装有过滤网（30），过滤网（30）位于出风管远离抽风机（31）的一侧。
9.根据权利要求7所述的一种复合石墨电极的制备装置，其特征在于，所述过滤箱（29）远离抽风机（31）的一侧开设有出气口，出气口内固定安装有出气管。
10.一种复合石墨电极的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将需要粉碎的原料从进料口投入到粉碎箱（2）内，粉碎箱（2）内的两个转动棍（3）转动，两个转动棍（3）上的粉碎刀片对原料进行粉碎，粉碎后的原料落在筛板（7）上；
S2：启动第二旋转电机（14），第二旋转电机（14）带动安装盘（15）转动，安装盘（15）带动固定柱（16）转动，固定柱（16）带动连接杆（17）在固定柱（16）和固定杆（12）上转动，随着安装盘（15）的转动，会使连接杆（17）带动固定杆（12）做往复运动，固定杆（12）带动滑板（5）进行移动，滑板（5）带动安装框（6）进行移动，安装框（6）带动筛板（7）进行往复运动，对筛板（7）上的原料进行筛分，筛分得到的均匀原料落到接料箱（19）内；
S3：当原料筛分结束后，将接料箱（19）取走，更换新的容器，启动两个第一旋转电机（10），两个第一旋转电机（10）带动两个转动块（9）转动，两个转动块（9）带动安装框（6）转动，安装框（6）带动筛板（7）翻转，从而将筛板（7）上留下的原料落在新的容器内；
S4：在进行粉碎时，抽风机（31）将产生的灰尘抽入过滤箱（29）内，由过滤网（30）过滤排出，当粉碎箱（2）出现震动时，粉碎箱（2）会带动两个缓冲块（26）挤压两个第二弹簧（27），两个第二弹簧（27）收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用，同时粉碎箱（2）带动两个矩形板（20）向下移动，矩形板（20）带动滑动块（23）挤压第一弹簧（24），第一弹簧（24）收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用。
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