CN110800830A - 茶叶杀青用揉捻机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶加工领域，尤其涉及茶叶杀青用揉捻机构，包括机架，揉捻桶和压盘，揉捻桶固定连接在机架上，机架上固定连接有两个竖板，两个竖板之间设有移动框，移动框的左、右两侧上均固定连接有滑杆，滑杆横向滑动连接在竖板上，移动框的左、右两侧与竖板之间连接有第一压簧；移动框中竖向滑动连接有振动块，振动块的上、下两侧与移动框之间连接有第二压簧，振动块上固定连接有电机，电机上连接有偏心块；振动块上固定连接有竖杆，竖杆的顶部固定连接有位于揉捻桶下方的揉捻板；揉捻板的两端设有出料口。本方案提高了茶叶的揉捻程度，使得茶叶揉捻更加的充分。

Description

茶叶杀青用揉捻机构

技术领域

本发明涉及茶叶加工领域，尤其涉及茶叶杀青用揉捻机构。

背景技术

茶叶在生产过程中，揉捻是茶叶加工的必备的一个步骤，揉捻的主要作用是将杀青的茶叶揉成条形，保持茶叶纤维组织不被破坏，另外揉捻可使得茶叶的组织细胞破坏，使得茶叶内含有的物质渗透在茶叶的表面，泡茶时能够提高茶叶的冲泡浓度。

现目前，茶叶的揉捻主要在揉捻机上进行，现有的揉捻机主要设有圆形的揉捻盘、揉捻桶、压盖、电机、曲柄和连接臂等，揉捻时，将茶叶放入到揉捻桶中，压盖对揉捻桶中的茶叶进行挤压，电机带动曲柄转动，曲柄通过连接臂带动揉捻桶在揉捻盘上围绕揉捻盘的中心作圆周公转运动，从而将位于揉捻盘上的茶叶揉捻成形。

但是现有的揉捻机具有以下缺点：1、电机通过曲柄和连接臂带动揉捻桶移动，由于揉捻桶中装有茶叶，揉捻桶的重量较大，电机驱动揉捻桶转动比较费力，故电机的输出功率较大，比较消耗能源，且需要多个电机进行驱动，电机数量较多，揉捻机的成本较高；2、揉捻桶在揉捻盘上作定向转动，揉捻桶的运动方向比较单一，茶叶只能朝一个方向进行揉捻，茶叶揉捻的不是很充分，茶叶揉捻的程度还有待提高；3、揉捻之后，茶叶中会残渣有碎渣、泥土等杂质，还需要额外的进行筛分，在揉捻过程中无法实现筛分，工序复杂，比较浪费时间。

发明内容

本发明的目的在于提供茶叶杀青用揉捻机构,以提高茶叶的揉捻程度，使得茶叶揉捻更加的充分。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：茶叶杀青用揉捻机构，包括机架，揉捻桶和压盘，揉捻桶固定连接在机架上，机架上固定连接有两个竖板，两个竖板之间设有移动框，移动框的左、右两侧上均固定连接有滑杆，滑杆横向滑动连接在竖板上，移动框的左、右两侧与竖板之间连接有第一压簧；移动框中竖向滑动连接有振动块，振动块的上、下两侧与移动框之间连接有第二压簧，振动块上固定连接有电机，电机上连接有偏心块；振动块上固定连接有竖杆，竖杆的顶部固定连接有位于揉捻桶下方的揉捻板；揉捻板的两端设有出料口。

本方案的工作原理为：揉捻桶中用于放上茶叶，压盘用于对揉捻桶中的茶叶进行挤压。由于移动框的左、右两侧上均固定连接有滑杆，滑杆横向滑动连接在竖板上，故移动框可左右晃动。由于移动框中竖向滑动连接有振动块，振动块的上、下两侧与移动框之间连接有第二压簧，故振动块可在移动框上上、下晃动。电机用于带动偏心块转动，偏心块转动时，由于偏心块的重心不稳，故偏心块带动振动块沿移动框上、下晃动，同时振动块通过移动框左、右晃动，因此偏心块转动时，振动块上、下晃动的同时，振动块也左右晃动，振动块通过竖杆带动揉捻板上、下、左、右晃动，揉捻板与揉捻桶之间相对移动，这样揉捻板对从揉捻桶中掉出的茶叶进行揉捻。随着揉捻板的不断的晃动，被揉捻的茶叶逐渐晃动到揉捻板的出料口，最终揉捻好的茶叶从出料口掉出，从而实现了自动出料。

采用上述技术方案时，具有以下有益效果：1、相比现有的揉捻机，本方案与现有技术中的主要区别为，现有的为揉捻盘不同，重量较大的揉捻桶移动，揉捻桶比较笨重，电机带动揉捻桶转动比较费力，比较消耗能源，而本方案中为揉捻桶固定不动，揉捻板移动，揉捻板上没有装有茶叶，揉捻板的重量较轻，揉捻板比较轻便，移动比较方便；2、本方案中通过电机带动偏心块转动，从而实现了揉捻板的上、下、左、右移动，无需使用过多的电机进行驱动，整个装置的成本较低，而现有技术中需要使用多个电机进行驱动，结构比较复杂；3、揉捻板能够上、下移动，揉捻板的运动为往复运动，能对茶叶捻搓，相比现有的揉捻桶定向转动，揉捻的更加充分，另外本方案中的揉捻板还能上、下晃动，当揉捻板向上晃动时，揉捻板和揉捻桶之间的距离减小，揉捻板对茶叶进行挤压，这样揉捻板在对茶叶进行搓动过程中，茶叶不断受到挤压，使得茶叶能够受到间歇的压力，便于将茶叶内含有的物质挤出到茶叶的表面，从而能够进一步提高了揉捻的效果；4、揉捻板在上、下移动过程中，揉捻板对其上的茶叶进行晃动，从而能够将茶叶晃动到出料口，实现自动出料。

进一步，揉捻板的下方设有传送带，传送带的进料端与出料口相对。由此，当茶叶从出料口掉出后，掉落到传送带上，传送带将茶叶传送到其他地方，从而便于对茶叶进行收集。

进一步，揉捻板上设有若干凸棱。凸棱能够提高揉捻的效果。

进一步，揉捻板的宽度方向上固定连接有竖直设置的挡板。由此，揉捻板在晃动过程中，挡板可避免茶叶从揉捻板上掉落，保证茶叶能够沿揉捻板长度方向移动，进而保证了茶叶最终从出料口掉出。

进一步，机架上固定连接有气缸，气缸的气缸杆与压盘固定连接。通过气缸，可向下按压压盘，使得压盘能够有一定压力对揉捻桶中的茶叶进行挤压。

进一步，揉捻板的下方设有收集箱，揉捻板上设有若干过滤孔。揉捻板在上、下、左、右晃动过程中，揉捻板上的茶叶的碎渣、泥土等杂质可从过滤孔上掉落，从而实现了在揉捻过程中对揉捻的茶叶的筛分，无需单独的设置筛分装置，操作简单方便。收集箱用于对筛出的杂质进行收集。

进一步，竖杆上固定连接有横向设置的过滤网，过滤网的网孔的直径小于过滤孔的直径，过滤网位于收集箱上。由此，揉捻板上的杂质从揉捻板上掉落，从而实现了碎渣、泥土和揉捻板上的茶叶的初次筛分，杂质通过揉捻板上的过滤孔掉落到过滤网上后，竖杆在上、下、左、右晃动过程中，可对过滤网上的茶叶碎渣和泥土进行再次的筛分，对于颗粒较小的泥土会通过过滤网掉落到收集箱中，而对于茶叶碎渣会收集在过滤网上，这样实现了茶叶碎渣和泥土的筛分，茶叶碎渣筛分之后可进行收集，将茶叶碎渣加工成其他产品，避免茶叶碎渣的浪费。

进一步，收集箱靠近竖杆的侧面上设有条形孔，过滤网穿过条形孔，过滤网和条形孔间隙配合。由此，竖杆带动过滤网滑动时，由于过滤网与条形孔为间隙配合，故过滤网可在条形孔中晃动，条形孔不会阻碍过滤网晃动。

进一步，机架上固定连接有底座，竖板的底端固定连接在底座上。由此，底座可对竖板进一步支撑，从而分散竖板上的重力，使得整个装置更加稳定。

进一步，移动框横向滑动连接在底座上。由此，移动框在横向晃动时，底座可为移动框进行支撑，从而使得移动框的横向晃动更加的稳定。

附图说明

图1为实施例1中茶叶杀青用揉捻机构的正视示意图；

图2为图1中揉捻板的俯视图；

图3为图1中揉捻板的左视图；

图4为实施例2中茶叶杀青用揉捻机构的正视示意图；

图5为图4中揉捻板的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、竖板2、移动框3、第一压簧4、滑杆5、偏心块6、振动块7、第二压簧8、传送带9、竖杆10、揉捻板11、揉捻桶12、压盘13、气缸14、挡料板15、收集箱16、过滤网17、出料口18、凸棱19。

实施例1

基本如附图1所示：茶叶杀青用揉捻机构，包括机架，揉捻桶12和压盘13，机架上通过螺钉固定有气缸14，气缸14的气缸杆与压盘13焊接，揉捻桶12通过螺钉固定在机架上，压盘13与揉捻桶12的顶部相对，压盘13可在气缸14的伸缩作用下进入到揉捻桶12中而对揉捻桶12中的茶叶进行挤压。

机架上焊接有底座1，底座1上焊接有两个竖直设置的竖板2。两个竖板2之间设有移动框3，移动框3横向滑动连接在底座1上，具体的，移动框3的底部设有凸块，底座1上设有横向设置的滑槽，凸块位于滑槽中。移动框3的左、右两侧上均焊接有两个滑杆5，滑杆5横向滑动连接在竖板2上，具体的，竖板2上均设有两个通孔，滑杆5穿过通孔。移动框3的左、右两侧与竖板2之间连接有第一压簧4，第一压簧4套设在滑杆5上。移动框3中竖向滑动连接有振动块7，具体的，移动框3的内壁上设有竖向设置的滑槽，振动块7的侧壁上设有凸块，凸块位于滑槽中。振动块7的上、下两侧与移动框3之间连接有第二压簧8，振动块7上通过螺钉固定有两个电机，两个电机的输出轴上均焊接有偏心块6，图1中两个偏心块6的缺口处相对。移动框3的顶部上设有开口，振动块7上焊接有竖杆10，竖杆10穿过移动框的开口，竖杆10的顶部焊接有位于揉捻桶12下方的揉捻板11，结合图2-图3所示，揉捻板11上横向设有若干凸棱19，揉捻板11的宽度方向上焊接有竖直设置的挡板；揉捻板11的两端设有出料口18。揉捻板11的下方设有位于机架上的传送带9，左侧的传送带9的右端和右侧的传送带9的左端为进料端，传送带9的进料端分别与揉捻板11的两个出料口18相对。

具体实施过程如下：将茶叶放入到揉捻桶12中，启动气缸14，气缸14带动压盘13向下移动，压盘13对揉捻桶12中的茶叶进行挤压，同时启动两个电机，两个电机带动两个偏心块6转动，偏心块6转动时，由于偏心块6的重心不稳，故偏心块6带动振动块7沿移动框3上、下晃动，第二压簧8不断的反复伸缩，同时移动框3也左、右晃动，移动框3在底座1上左、右滑动，移动框3上的滑杆5在竖板2上的通孔左、右滑动，第一压簧4不断的伸缩。这样，由于移动框3左右滑动，振动块7上、下滑动，振动块7通过竖杆10带动揉捻板11不断的上、下、左、右晃动，揉捻板11与揉捻桶12之间相对移动，这样揉捻板11对从揉捻桶12中掉出的茶叶进行揉捻。揉捻板11不断的晃动过程中，茶叶在自身惯性的作用下以及茶叶自身的不断堆积，茶叶与揉捻板11会产生一定相对位移，被揉捻的茶叶逐渐晃动到揉捻板11的出料口18，最终揉捻好的茶叶从出料口18掉出，从而实现了自动出料。本实施例中，由于揉捻板11不断的上、下、左、右晃动，揉捻板11能够对茶叶进行反复的捻搓，相比现有的揉捻桶12定向转动，揉捻的更加充分，并且揉捻板11上、下晃动时，揉捻板11和揉捻桶12能够对茶叶不断的挤压，使得茶叶在揉搓过程中，不断间歇性受到揉捻板11的压力，便于将茶叶内含有的物质挤出到茶叶的表面，相比现有技术，极大的提高了揉捻的效果，使得茶叶揉捻更加充分。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上继续改进，揉捻板11的下方设有位于竖杆10两侧的收集箱16，收集箱16通过螺钉固定在机架上。结合图5所示，揉捻板11上设有若干过滤孔，过滤孔与收集箱16相对。竖杆10上焊接有横向设置的过滤网17，过滤网17的网孔的直径小于过滤孔的直径，两个收集箱16靠近竖杆10的侧面上均设有条形孔，过滤网17穿过条形孔，过滤网17和条形孔间隙配合，由于过滤网17与条形孔间隙配合，这样竖杆10带动过滤网17晃动时，条形孔不会阻碍过滤网17晃动。另外机架上焊接有挡料板15，挡料板15位于传送带9的进料端的上方，这样，从出料口18掉落到传送带9上的茶叶不会从传送带9的进料端掉下。

本实施例中揉捻板11在上、下、左、右晃动过程中，揉捻板11上的茶叶的碎渣、泥土等杂质可从过滤孔上掉落，从而实现了在揉捻过程中对茶叶的初步筛分，保证了从出料口18掉落出的揉捻之后的茶叶的质量，避免揉捻之后的茶叶中含有杂质。杂质从揉捻板11上掉出后掉落到过滤网17上，竖杆10在上、下、左、右晃动过程中，可对过滤网17上的茶叶碎渣和泥土进行再次的筛分，此时，对于颗粒较小的泥土会通过过滤网17掉落到收集箱16中，而对于茶叶碎渣会收集在过滤网17上，这样实现了茶叶碎渣和泥土的筛分。茶叶碎渣收集在过滤网17上，后续可将过滤网17的茶叶碎渣进行收集，能够对茶叶碎渣进行利用，如制成茶包，避免茶叶碎渣的浪费。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (10)

1.茶叶杀青用揉捻机构，包括机架，揉捻桶和压盘，其特征在于：所述揉捻桶固定连接在机架上，所述机架上固定连接有两个竖板，两个竖板之间设有移动框，所述移动框的左、右两侧上均固定连接有滑杆，滑杆横向滑动连接在竖板上，移动框的左、右两侧与竖板之间连接有第一压簧；所述移动框中竖向滑动连接有振动块，振动块的上、下两侧与移动框之间连接有第二压簧，所述振动块上固定连接有电机，电机上连接有偏心块；所述振动块上固定连接有竖杆，竖杆的顶部固定连接有位于揉捻桶下方的揉捻板；所述揉捻板的两端设有出料口。

2.根据权利要求1所述的茶叶杀青用揉捻机构，其特征在于：所述揉捻板的下方设有传送带，传送带的进料端与出料口相对。

3.根据权利要求1所述的茶叶杀青用揉捻机构，其特征在于：所述揉捻板上设有若干凸棱。

4.根据权利要求1所述的茶叶杀青用揉捻机构，其特征在于：所述揉捻板的宽度方向上固定连接有竖直设置的挡板。

5.根据权利要求1所述的茶叶杀青用揉捻机构，其特征在于：所述机架上固定连接有气缸，气缸的气缸杆与压盘固定连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的茶叶杀青用揉捻机构，其特征在于：所述揉捻板的下方设有收集箱，揉捻板上设有若干过滤孔。

7.根据权利要求6所述的茶叶杀青用揉捻机构，其特征在于：所述竖杆上固定连接有横向设置的过滤网，所述过滤网的网孔的直径小于过滤孔的直径，所述过滤网位于收集箱上。

8.根据权利要求7所述的茶叶杀青用揉捻机构，其特征在于：所述收集箱靠近竖杆的侧面上设有条形孔，所述过滤网穿过条形孔，所述过滤网和条形孔间隙配合。

9.根据权利要求1所述的茶叶杀青用揉捻机构，其特征在于：所述机架上固定连接有底座，所述竖板的底端固定连接在底座上。

10.根据权利要求9所述的茶叶杀青用揉捻机构，其特征在于：所述移动框横向滑动连接在底座上。

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