CN221656652U - 一种再生混凝土骨料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土骨料加工装置，涉及再生混凝土技术领域，包括进料斗，所述进料斗下端设置有粉碎机构，所述粉碎机构下端设置有粗骨料出料口，所述粗骨料出料口下端设置有碾碎机构，所述碾碎机构下端设置有未达标出料口，所述未达标出料口侧端设置有循环机构，所述未达标出料口下端设置有细骨料出料口。装置能够同时产生粗骨料与细骨料，并能将未达标的细骨料重新碾碎，直到其达标，其具有操作简单，加工效率高，分类效果好的优点，解决了现有的再生混凝土骨料加工装置其粗骨料和细骨料的生产是独立进行的，在生产粗骨料时筛分下的碎料，再拿去生产细骨料，其操作麻烦，加工效率低的问题。

Description

一种再生混凝土骨料加工装置

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土技术领域，具体是一种再生混凝土骨料加工装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，再加入粘合剂、水等配制成的新混凝土，混凝土骨料分为粗骨料和细骨料，粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等，而打碎废料混凝土在产生再生混凝土骨料，需要用到再生混凝土骨料加工装置。

然后目前的混凝土骨料加工装置的工艺流程一般为多级破碎，其粗骨料和细骨料的生产是独立进行的，在生产粗骨料时筛分下的碎料，再拿去生产细骨料，其操作麻烦，加工效率低。

为此，我们提供了一种再生混凝土骨料加工装置解决以上问题。

实用新型内容

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种再生混凝土骨料加工装置。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土骨料加工装置，包括进料斗，所述进料斗下端设置有粉碎机构，所述粉碎机构下端设置有粗骨料出料口，所述粗骨料出料口下端设置有碾碎机构，所述碾碎机构下端设置有未达标出料口，所述未达标出料口侧端设置有循环机构，所述未达标出料口下端设置有细骨料出料口。

进一步的，所述粉碎机构包括粉碎辊，所述粉碎机构包括一号电机，所述粉碎辊与一号电机驱动端固定连接，所述一号电机固定连接在装置壳外表面。

进一步的，所述粗骨料出料口上端设置有第一筛选板，所述第一筛选板活动连接在装置壳内，所述粗骨料出料口上端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸下端固定连接有挡板。

进一步的，所述碾碎机构包括碾碎辊，所述碾碎机构包括二号电机，所述碾碎辊与二号电机驱动端固定连接，所述二号电机固定连接在装置壳外表面。

进一步的，所述未达标出料口上端设置有第二筛选板，所述第二筛选板活动连接在装置壳内。

进一步的，所述循环机构包括进料管，所述进料管与未达标出料口固定连接，所述进料管侧端固定连接有输料管，所述输料管上端连接在粗骨料出料口与碾碎机构之间。

进一步的，所述循环机构包括三号电机，所述三号电机固定连接在输料管下端，所述输料管内部活动连接有螺旋推送杆，所述螺旋推送杆与三号电机的驱动端固定连接。

三）有益效果

与现有技术相比，该再生混凝土骨料加工装置具备如下有益效果：

本实用新型通过在粗骨料出料口设置有第一筛选板，能够将被粉碎机构粉碎的废料混凝土中产生的粗骨料筛选分离出来，剩余骨料通过第一筛选板被碾碎机构碾碎，然后达标的细骨料穿过第二筛选板从细骨料出料口排出装置，而未达标的骨料则会被第二筛选板阻挡，并从未达标出料口排入到循环机构内，再次被输送到碾碎机构内，进行再次碾碎，直到骨料达标变成细骨料，装置能够同时产生粗骨料与细骨料，并能将未达标的细骨料重新碾碎，直到其达标，其具有操作简单，加工效率高，分类效果好的优点，解决了现有的再生混凝土骨料加工装置其粗骨料和细骨料的生产是独立进行的，在生产粗骨料时筛分下的碎料，再拿去生产细骨料，操作麻烦，加工效率低的问题。

本实用新型第一筛选板与第二筛选板后端均设置有把手，且两块板均是活动连接在装置内，能够将其从装置中抽出，方便对其进行清理或更换，装置可以通过将第一筛选板从装置内抽出，然后控制伸缩气缸，使其推动挡板将粗骨料出料口关闭，此时粉碎机构粉碎的废料混凝土，将直接掉落到碾碎机构内被碾碎，然后掉落第二筛选板上，一部分达标的骨料直接从细骨料出料口排出装置，另一部分未达标的骨料通过循环机构再次被碾碎机构碾碎，装置此时只生产细骨料，装置具有两种工作状态，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型伸缩气缸结构示意图；

图3为本实用新型装置内部结构示意图；

图4为本实用新型装置刨面结构示意图。

图中：1、进料斗；2、粉碎机构；201、粉碎辊；202、一号电机；3、粗骨料出料口；301、第一筛选板；302、伸缩气缸；303、挡板；4、碾碎机构；401、碾碎辊；402、二号电机；5、未达标出料口；501、第二筛选板；6、循环机构；601、进料管；602、输料管；603、三号电机；604、螺旋推送杆；7、细骨料出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种再生混凝土骨料加工装置，包括进料斗1，进料斗1采用上宽下窄的梯形，能够方便向装置内添加废料混凝土，进料斗1下端设置有粉碎机构2，粉碎机构2能够将大块的废料混凝土打碎，使其变成不同大小的骨料，以便于再生混凝土加工，粉碎机构2包括粉碎辊201，粉碎机构2包括一号电机202，粉碎辊201与一号电机202驱动端固定连接，一号电机202固定连接在装置壳外表面，每个粉碎辊201侧端均设置有一号电机202，启动一号电机202，一号电机202能够带动粉碎辊201转动，相邻的粉碎辊201其转动方向相反，在粉碎辊201的相互配合下，能够将废料混凝土打碎。

粉碎机构2下端设置有粗骨料出料口3，粗骨料出料口3用于将粗骨料排出装置，粗骨料出料口3上端设置有第一筛选板301，第一筛选板301活动连接在装置壳内，第一筛选板301内部开始有较大的孔槽，其能够将较大的粗骨料筛选出来，第一筛选板301倾斜设置在装置内，能够使粗骨料在重力的作用下，沿着第一筛选板301滚落到粗骨料出料口3内，第一筛选板301后端设置有把手，粗骨料出料口3上端设置有伸缩气缸302，伸缩气缸302下端固定连接有挡板303，将第一筛选板301从装置内抽出，然后控制伸缩气缸302推动挡板303，使其阻挡骨料掉落到粗骨料出料口3，装置此时将只产生细骨料，能够提高装置的实用性。

粗骨料出料口3下端设置有碾碎机构4，碾碎机构4能够将从第一筛选板301筛落的骨料进行碾碎，使其变成细骨料，碾碎机构4包括碾碎辊401，碾碎机构4包括二号电机402，碾碎辊401与二号电机402驱动端固定连接，二号电机402固定连接在装置壳外表面，启动二号电机402，二号电机402能够带动碾碎辊401转动，从而对骨料进行碾碎，使其变成细骨料。

碾碎机构4下端设置有未达标出料口5，未达标出料口5上端设置有第二筛选板501，第二筛选板501活动连接在装置壳内，第二筛选板501为倾斜设置，第二筛选板501能够筛选出体积较大不达标的骨料，未达标出料口5下端设置有细骨料出料口7，达标的骨料将直接穿过第二筛选板501从细骨料出料口7排出装置。

未达标出料口5侧端设置有循环机构6，循环机构6能够将不达标的骨料，传输到碾碎机构4内，对其再次碾碎，循环机构6包括进料管601，进料管601与未达标出料口5固定连接，未达标的骨料从未达标出料口5掉落到进料管601内，进料管601侧端固定连接有输料管602，输料管602上端连接在粗骨料出料口3与碾碎机构4之间，循环机构6包括三号电机603，三号电机603固定连接在输料管602下端，输料管602内部活动连接有螺旋推送杆604，螺旋推送杆604与三号电机603的驱动端固定连接，启动三号电机603，能够带动螺旋推送杆604转动，骨料从进料管601滑落到输料管602内，由于螺旋推送杆604的转动，能够将骨料向上传输，能够将骨料再次传输到碾碎机构4上端，使其被碾碎机构4再次碾碎。

工作原理：启动一号电机202，一号电机202能够带动粉碎辊201转动，启动二号电机402，二号电机402能够带动碾碎辊401转动，启动三号电机603，三号电机603能够带动螺旋推送杆604转动，将废料混凝土从进料斗1倒入到装置内，粉碎辊201能够将其粉碎，使其变成骨料，一部分体积较大的骨料掉落到第一筛选板301上，然后沿着第一筛选板301滚落到粗骨料出料口3，最后排出装置，以此完成粗骨料的加工，其余骨料穿过第一筛选板301掉落到碾碎辊401之间，被其碾碎，然后掉落到第二筛选板501上，体积较小的骨料，直接穿过第二筛选板501掉落到细骨料出料口7，体积较大无法穿过第二筛选板501的骨料滚落到未达标出料口5，然后从未达标出料口5滚落到进料管内601，最后沿着进料管601滚落到输料管602内，这些骨料又被转动的螺旋推送杆604向上传输，使其从输料管602上端的管口再次排入到碾碎机构4内，进行再次碾碎，直到其达标穿过第二筛选板501，然后从细骨料出料口7排出装置，以此完成细骨料的加工。

Claims (7)

1.一种再生混凝土骨料加工装置，包括进料斗（1），其特征在于：所述进料斗（1）下端设置有粉碎机构（2），所述粉碎机构（2）下端设置有粗骨料出料口（3），所述粗骨料出料口（3）下端设置有碾碎机构（4），所述碾碎机构（4）下端设置有未达标出料口（5），所述未达标出料口（5）侧端设置有循环机构（6），所述未达标出料口（5）下端设置有细骨料出料口（7）。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料加工装置，其特征在于：所述粉碎机构（2）包括粉碎辊（201），所述粉碎机构（2）包括一号电机（202），所述粉碎辊（201）与一号电机（202）驱动端固定连接，所述一号电机（202）固定连接在装置壳外表面。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料加工装置，其特征在于：所述粗骨料出料口（3）上端设置有第一筛选板（301），所述第一筛选板（301）活动连接在装置壳内，所述粗骨料出料口（3）上端设置有伸缩气缸（302），所述伸缩气缸（302）下端固定连接有挡板（303）。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料加工装置，其特征在于：所述碾碎机构（4）包括碾碎辊（401），所述碾碎机构（4）包括二号电机（402），所述碾碎辊（401）与二号电机（402）驱动端固定连接，所述二号电机（402）固定连接在装置壳外表面。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料加工装置，其特征在于：所述未达标出料口（5）上端设置有第二筛选板（501），所述第二筛选板（501）活动连接在装置壳内。

6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料加工装置，其特征在于：所述循环机构（6）包括进料管（601），所述进料管（601）与未达标出料口（5）固定连接，所述进料管（601）侧端固定连接有输料管（602），所述输料管（602）上端连接在粗骨料出料口（3）与碾碎机构（4）之间。

7.根据权利要求6所述的一种再生混凝土骨料加工装置，其特征在于：所述循环机构（6）包括三号电机（603），所述三号电机（603）固定连接在输料管（602）下端，所述输料管（602）内部活动连接有螺旋推送杆（604），所述螺旋推送杆（604）与三号电机（603）的驱动端固定连接。