CN221245564U - 移动式制砂生产线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制砂生产线技术领域，且公开了移动式制砂生产线装置，包括装置壳体，该移动式制砂生产线装置，通过在装置壳体内的第一倾斜导料板下方设置有振动筛网机构，在回收腔内靠近回收口的位置设置有回收倒斗，在装置壳体正面设置有倾斜送料筒，以及在回收倒斗底部与倾斜送料筒进料端之间连接有第一导料管，且在倾斜送料筒出料端与机构腔之间连接有第二导料管，经过振动筛网机构筛选后不合格的砂料会落入回收倒斗内，并通过第一导料管导入倾斜送料筒，通过螺旋送料杆进行提升后，通过第二导料管导入细破碎机构进行再次加工，然后通过振动筛网机构再次进行筛分，这样能可以最大限度地充分利用原始材料，减少资源消耗。

Description

移动式制砂生产线装置

技术领域

本实用新型涉及制砂生产线技术领域，具体为移动式制砂生产线装置。

背景技术

移动式制砂生产线装置是一种可以移动的设备，用于生产砂料。它通常由进料系统、破碎设备、筛分设备、输送设备和控制系统等组成，移动式制砂生产线装置具有灵活性强、适应性广的特点，可以根据生产现场的需要进行快速调整和布置，它广泛应用于砂石场、铁路、公路建设和水利工程等领域，为这些工程提供高质量的砂料。

目前市场上的一些移动式制砂生产线装置：例如，授权公告号为CN210787688U的实用新型专利公开了一种移动式制砂生产线，该装置通过设置运输框体、筛网、粉碎框、第一粉碎辊、横管、水泵、喷头、第二粉碎辊、碾压块、震动电机、风机、减速电机和送料绞龙，可使装置达到便于移动的功能，解决了现有市场上的制砂生产线体积较大，架设成本较高，不便于移动，无法根据使用者的使用需求进行快速移动，配件运输成本较高，架设耗时较长，设备机动性较差，不利于设备使用和运输的问题，但由于该生产线内未达到筛选要求的砂石，在通过第二粉碎辊碾压粉碎后，会直接排出，而不合格的砂石内可能仍然含有大量可用的砂料，如果直接碾压粉碎排出，会导致资源的浪费。

所以我们提出了移动式制砂生产线装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决目前的一些移动式制砂生产线装置，由于生产线内未达到筛选要求的砂石，在通过第二粉碎辊碾压粉碎后，会直接排出，而不合格的砂石内可能仍然含有大量可用的砂料，如果直接碾压粉碎排出，会导致资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：移动式制砂生产线装置，包括装置壳体，所述装置壳体下表面设置有移动轮，且所述装置壳体顶部设置有进料口，所述装置壳体内设置有分隔板，且所述装置壳体内部通过分隔板分隔为机构腔和回收腔，所述机构腔内侧壁上固定有两个第一倾斜导料板，且所述机构腔另一内侧壁上固定有第二倾斜导料板，第二倾斜导料板位于两个第一倾斜导料板之间，所述第一倾斜导料板上方设置有粗破碎机构，两个所述第一倾斜导料板之间设置有细破碎机构，且所述第一倾斜导料板下方设置有振动筛网机构，所述分隔板表面靠近振动筛网机构的位置开设有回收口，所述回收腔内靠近回收口的位置设置有回收倒斗，所有装置壳体正面设置有倾斜送料筒，所述倾斜送料筒与装置壳体之间固定有多个固定杆，且所述倾斜送料筒内设置有螺旋送料杆，所述倾斜送料筒一端固定有与螺旋送料杆相连接的驱动电机，所述回收倒斗底部与倾斜送料筒进料端之间连接有第一导料管，且所述倾斜送料筒出料端与机构腔之间连接有第二导料管，所述第二导料管的管口位于第二倾斜导料板的上方，所述机构腔内设置有倾斜出料板，所述倾斜出料板位于振动筛网机构下方，所述装置壳体侧面设置有吸尘罩，所述吸尘罩设置在倾斜出料板上方，装置壳体侧面设置有除尘机构。

进一步地，所述粗破碎机构包括两个第一中心轴，所述第一中心轴上均套接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊表面上设置有多个均匀分布的粉碎齿，所述装置壳体背面固定有与第一中心轴相连接的第一电机。

进一步地，所述细破碎机构包括第二中心轴和多个反击板，所述第二中心轴上套接有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊表面上设置有多个均匀分布的击打板，所述反击板设置在靠近击打板的位置，且所述反击板与装置壳体内壁相固定，所述装置壳体背面固定有与第二中心轴相连接的第二电机。

进一步地，所述振动筛网机构包括网框和机构框、以及两个顶轮，所述机构框与装置壳体内壁相固定，且所述机构框上表面与网框下表面之间固定有压缩弹簧，所述网框上设置有筛网，两个所述顶轮对称设置在网框上方，且所述顶轮与网框相接触，所述顶轮上连接有驱动轴，所述装置壳体外表面固定有与驱动轴相连接的机构电机。

进一步地，所述除尘机构包括机构箱，所述机构箱侧面设置有风机，所述风机的输入端与吸尘罩之间连接有第一导管，且所述风机的输出端与机构箱之间连接有第二导管，所述机构箱顶部设置有出风管，且所述机构箱底部连接有出灰管，所述机构箱内固定有L形挡尘板，所述L形挡尘板与第二导管的管口相对应，所述机构箱内靠近顶部的位置设置有HEPA过滤网。

进一步地，所述吸尘罩内顶壁开设有与第一导管相连通的倒斗槽，所述倒斗槽内设置有挡料网。

进一步地，所述出风管整体设置为弯管结构，且所述出风管的出风管口朝下。

本实用新型的有益效果：通过在装置壳体内的第一倾斜导料板上方设置有粗破碎机构，在两个第一倾斜导料板之间设置有细破碎机构，且在第一倾斜导料板下方设置有振动筛网机构，在回收腔内靠近回收口的位置设置有回收倒斗，在装置壳体正面设置有倾斜送料筒，在倾斜送料筒内设置有螺旋送料杆，在倾斜送料筒一端固定有驱动电机，以及在回收倒斗底部与倾斜送料筒进料端之间连接有第一导料管，且在倾斜送料筒出料端与机构腔之间连接有第二导料管，经过振动筛网机构筛选后不合格的砂料会落入回收倒斗内，并通过第一导料管导入倾斜送料筒，通过螺旋送料杆进行提升后，通过第二导料管导入细破碎机构进行再次加工，然后通过振动筛网机构再次进行筛分，这样能可以最大限度地充分利用原始材料，减少资源消耗。

附图说明

图1是本实用新型移动式制砂生产线装置的第一结构示意图；

图2是本实用新型移动式制砂生产线装置的第二结构示意图；

图3是本实用新型移动式制砂生产线装置的第一剖视结构示意图；

图4是本实用新型移动式制砂生产线装置的第二剖视结构示意图；

图5是本实用新型图4的局部结构A放大示意图；

图6是本实用新型移动式制砂生产线装置的振动筛网机构结构示意图。

图中各标记对应的名称：

1、装置壳体；2、移动轮；3、进料口；4、分隔板；41、回收口；5、第一倾斜导料板；6、第二倾斜导料板；7、振动筛网机构；8、回收倒斗；9、倾斜送料筒；10、螺旋送料杆；11、驱动电机；12、第一导料管；13、第二导料管；14、倾斜出料板；15、吸尘罩；151、倒斗槽；16、第一中心轴；17、第一粉碎辊；18、粉碎齿；19、第一电机；20、第二中心轴；21、第二粉碎辊；22、击打板；23、反击板；24、第二电机；25、网框；26、机构框；27、压缩弹簧；28、筛网；29、顶轮；30、驱动轴；31、机构电机；32、机构箱；33、风机；34、第一导管；35、第二导管；36、出风管；37、出灰管；38、L形挡尘板；39、HEPA过滤网；40、挡料网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例：

实施例一

如图1-图6所示，本实用新型提供移动式制砂生产线装置，包括装置壳体1，装置壳体1下表面设置有移动轮2，且装置壳体1顶部设置有进料口3，装置壳体1内设置有分隔板4，且装置壳体1内部通过分隔板4分隔为机构腔和回收腔，机构腔内侧壁上固定有两个第一倾斜导料板5，且机构腔另一内侧壁上固定有第二倾斜导料板6，第二倾斜导料板6位于两个第一倾斜导料板5之间，第一倾斜导料板5上方设置有粗破碎机构，两个第一倾斜导料板5之间设置有细破碎机构，且第一倾斜导料板5下方设置有振动筛网机构7，分隔板4表面靠近振动筛网机构7的位置开设有回收口41，回收腔内靠近回收口41的位置设置有回收倒斗8，所有装置壳体1正面设置有倾斜送料筒9，倾斜送料筒9与装置壳体1之间固定有多个固定杆，且倾斜送料筒9内设置有螺旋送料杆10，倾斜送料筒9一端固定有与螺旋送料杆10相连接的驱动电机11，回收倒斗8底部与倾斜送料筒9进料端之间连接有第一导料管12，且倾斜送料筒9出料端与机构腔之间连接有第二导料管13，第二导料管13的管口位于第二倾斜导料板6的上方，机构腔内设置有倾斜出料板14，倾斜出料板14位于振动筛网机构7下方，装置壳体1侧面设置有吸尘罩15，吸尘罩15设置在倾斜出料板14上方，装置壳体1侧面设置有除尘机构，粗破碎机构包括两个第一中心轴16，第一中心轴16上均套接有第一粉碎辊17，第一粉碎辊17表面上设置有多个均匀分布的粉碎齿18，装置壳体1背面固定有与第一中心轴16相连接的第一电机19，细破碎机构包括第二中心轴20和多个反击板23，第二中心轴20上套接有第二粉碎辊21，第二粉碎辊21表面上设置有多个均匀分布的击打板22，反击板23设置在靠近击打板22的位置，且反击板23与装置壳体1内壁相固定，装置壳体1背面固定有与第二中心轴20相连接的第二电机24，振动筛网机构7包括网框25和机构框26、以及两个顶轮29，机构框26与装置壳体1内壁相固定，且机构框26上表面与网框25下表面之间固定有压缩弹簧27，网框25上设置有筛网28，两个顶轮29对称设置在网框25上方，且顶轮29与网框25相接触，顶轮29上连接有驱动轴30，装置壳体1外表面固定有与驱动轴30相连接的机构电机31，可以将原料从进料口3倒入装置壳体1的机构腔内，通过粗破碎机构对原料进行粗破碎后，在经过细破碎机构对原料进行细破碎，加工成砂石，然后砂石落在振动筛网机构7上进行筛选，合格的砂石会落在倾斜出料板14上导出，而不合格的砂石会滑落进回收腔的回收倒斗8，并通过第一导料管12导入倾斜送料筒9内，通过驱动电机11驱动螺旋送料杆10转动，来对不合格的砂石进行提升，最后不合格的砂石通过第二导料管13进入机构腔内再次经过细破碎机构加工，落在振动筛网机构7上进行筛选。

实施例二

如图1-图6所示，在本实用新型实施例一的基础上：除尘机构包括机构箱32，机构箱32侧面设置有风机33，风机33的输入端与吸尘罩15之间连接有第一导管34，且风机33的输出端与机构箱32之间连接有第二导管35，机构箱32顶部设置有出风管36，且机构箱32底部连接有出灰管37，机构箱32内固定有L形挡尘板38，L形挡尘板38与第二导管35的管口相对应，机构箱32内靠近顶部的位置设置有HEPA过滤网39，可以启动风机33，将经过吸尘罩15的灰尘通过第一导管34和第二导管35导入机构箱32内，进入机构箱32的含尘空气会与L形挡尘板38接触，颗粒灰尘便会落入机构箱32的底部，并通过出灰管37排出，而空气上升经过HEPA过滤网39的过滤后，通过出风管36排出，吸尘罩15内顶壁开设有与第一导管34相连通的倒斗槽151，倒斗槽151内设置有挡料网40，通过这样的设置，能够在抽取含尘空气时，对倾斜出料板14上的砂石进行阻挡，出风管36整体设置为弯管结构，且出风管36的出风管口朝下，能够防止外界杂物通过出风管36进入机构箱32内。

Claims (7)

1.移动式制砂生产线装置，包括装置壳体(1)，所述装置壳体(1)下表面设置有移动轮(2)，且所述装置壳体(1)顶部设置有进料口(3)，其特征在于：所述装置壳体(1)内设置有分隔板(4)，且所述装置壳体(1)内部通过分隔板(4)分隔为机构腔和回收腔，所述机构腔内侧壁上固定有两个第一倾斜导料板(5)，且所述机构腔另一内侧壁上固定有第二倾斜导料板(6)，第二倾斜导料板(6)位于两个第一倾斜导料板(5)之间，所述第一倾斜导料板(5)上方设置有粗破碎机构，两个所述第一倾斜导料板(5)之间设置有细破碎机构，且所述第一倾斜导料板(5)下方设置有振动筛网机构(7)，所述分隔板(4)表面靠近振动筛网机构(7)的位置开设有回收口(41)，所述回收腔内靠近回收口(41)的位置设置有回收倒斗(8)，所有装置壳体(1)正面设置有倾斜送料筒(9)，所述倾斜送料筒(9)与装置壳体(1)之间固定有多个固定杆，且所述倾斜送料筒(9)内设置有螺旋送料杆(10)，所述倾斜送料筒(9)一端固定有与螺旋送料杆(10)相连接的驱动电机(11)，所述回收倒斗(8)底部与倾斜送料筒(9)进料端之间连接有第一导料管(12)，且所述倾斜送料筒(9)出料端与机构腔之间连接有第二导料管(13)，所述第二导料管(13)的管口位于第二倾斜导料板(6)的上方，所述机构腔内设置有倾斜出料板(14)，所述倾斜出料板(14)位于振动筛网机构(7)下方，所述装置壳体(1)侧面设置有吸尘罩(15)，所述吸尘罩(15)设置在倾斜出料板(14)上方，装置壳体(1)侧面设置有除尘机构。

2.根据权利要求1所述的移动式制砂生产线装置，其特征在于：所述粗破碎机构包括两个第一中心轴(16)，所述第一中心轴(16)上均套接有第一粉碎辊(17)，所述第一粉碎辊(17)表面上设置有多个均匀分布的粉碎齿(18)，所述装置壳体(1)背面固定有与第一中心轴(16)相连接的第一电机(19)。

3.根据权利要求1所述的移动式制砂生产线装置，其特征在于：所述细破碎机构包括第二中心轴(20)和多个反击板(23)，所述第二中心轴(20)上套接有第二粉碎辊(21)，所述第二粉碎辊(21)表面上设置有多个均匀分布的击打板(22)，所述反击板(23)设置在靠近击打板(22)的位置，且所述反击板(23)与装置壳体(1)内壁相固定，所述装置壳体(1)背面固定有与第二中心轴(20)相连接的第二电机(24)。

4.根据权利要求1所述的移动式制砂生产线装置，其特征在于：所述振动筛网机构(7)包括网框(25)和机构框(26)、以及两个顶轮(29)，所述机构框(26)与装置壳体(1)内壁相固定，且所述机构框(26)上表面与网框(25)下表面之间固定有压缩弹簧(27)，所述网框(25)上设置有筛网(28)，两个所述顶轮(29)对称设置在网框(25)上方，且所述顶轮(29)与网框(25)相接触，所述顶轮(29)上连接有驱动轴(30)，所述装置壳体(1)外表面固定有与驱动轴(30)相连接的机构电机(31)。

5.根据权利要求1所述的移动式制砂生产线装置，其特征在于：所述除尘机构包括机构箱(32)，所述机构箱(32)侧面设置有风机(33)，所述风机(33)的输入端与吸尘罩(15)之间连接有第一导管(34)，且所述风机(33)的输出端与机构箱(32)之间连接有第二导管(35)，所述机构箱(32)顶部设置有出风管(36)，且所述机构箱(32)底部连接有出灰管(37)，所述机构箱(32)内固定有L形挡尘板(38)，所述L形挡尘板(38)与第二导管(35)的管口相对应，所述机构箱(32)内靠近顶部的位置设置有HEPA过滤网(39)。

6.根据权利要求1所述的移动式制砂生产线装置，其特征在于：所述吸尘罩(15)内顶壁开设有与第一导管(34)相连通的倒斗槽(151)，所述倒斗槽(151)内设置有挡料网(40)。

7.根据权利要求5所述的移动式制砂生产线装置，其特征在于：所述出风管(36)整体设置为弯管结构，且所述出风管(36)的出风管口朝下。