CN218637478U - 一种混凝土生产用物料粉碎装置 - Google Patents
一种混凝土生产用物料粉碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218637478U CN218637478U CN202223230655.7U CN202223230655U CN218637478U CN 218637478 U CN218637478 U CN 218637478U CN 202223230655 U CN202223230655 U CN 202223230655U CN 218637478 U CN218637478 U CN 218637478U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crushing
- hopper
- box
- opening
- sieve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,且公开了一种混凝土生产用物料粉碎装置,包括底座,底座的顶部安装有粉碎箱,粉碎箱的顶部安装有料斗,所述粉碎箱的一侧顶部安装有气缸,气缸的推送端朝上且安装有悬臂,悬臂的另一端延伸至料斗的开口上方且安装有吊杆,吊杆的另一端朝下且安装有压板,压板活动设置在料斗的开口内。本实用新型通过气缸带动悬臂和压板对物料进行挤压,提高了进料效率,压板也能起到防尘作用,利用振动电机带动筛板震动,实现物料粉碎后的筛分和排料,相比机体震动而言,能够提高筛网的震动幅度,从而提高筛分效率,而且也避免机体震动导致机体松动或是电器元件受损,从而提高该装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,具体为一种混凝土生产用物料粉碎装置。
背景技术
随着经济的发展和城市化的推进,如今混凝土工程也来越多,而在混凝土的生产过程中,都需要使用到砂石,它使得混凝土在使用时更加的稳定,从而使房屋和道路建设得更加稳固。砂石作为混凝土的主要原料之一,需求量很大,但作为混凝土原料的砂石一般都比较小,对于较大块的石头碎块,需要通过粉碎机将其粉碎呈不同大小的砂石颗粒。
现有中国专利CN214636759U公开了一种混凝土生产用砂石粉碎装置,涉及建筑机械技术领域,包括机体,所述机体的上表面开设有进料口,所述机体的右侧面中部开设有第一出料口,所述机体的左侧面底部开设有第二出料口,所述机体的右侧面底部开设有粉尘出料口,所述进料口的下方且位于第一出料口的上方设置有两个相对的粉碎辊,两个所述粉碎辊通过转轴转动连接在机体内壁上,所述机体的内壁中部且位于粉碎辊的下方固定连接有第一筛网,所述机体的内壁底部且位于第一筛网的下方固定连接有第二筛网。本实用新型砂石进行二次筛选,筛选彻底,筛网不易被堵塞,而且在使用过程中可以自动对粉碎辊和机体内部进行清洗,粉尘产生量小。
但是上述粉碎装置存在一下缺陷:1、在上料时,大块碎石会滞留在装置的进料口处,仅仅依靠碎石的重力作用下落,缺少对碎石的下压功能,进料效率较低;2、粉碎时的扬尘较多,难以清理,会对生产环境造成污染;3、该装置的震动发生器安装在机体底部,虽然能够带动筛网震动,但是筛网震动幅度较小,筛分效率不高,而且也会带动整个机体震动,容易导致机体松动或是电器元件受损,降低了设备使用寿命。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种混凝土生产用物料粉碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种混凝土生产用物料粉碎装置,包括底座,底座的顶部安装有粉碎箱,粉碎箱的顶部安装有料斗,所述粉碎箱的一侧顶部安装有气缸,气缸的推送端朝上且安装有悬臂,悬臂的另一端延伸至料斗的开口上方且安装有吊杆,吊杆的另一端朝下且安装有压板,压板活动设置在料斗的开口内;所述粉碎箱的另一侧顶部安装有收集箱,收集箱的顶部安装有风机,风机的抽风管设置在料斗的开口斜上方,风机的排风管与收集箱的内部相连通;所述粉碎箱内腔的顶部转动设置有一对粉碎辊,且由外部电机驱动,粉碎箱的侧面开设有排料口,粉碎箱内腔的中部倾斜设置有筛板,筛板的一端与粉碎箱的内壁滑动连接,筛板的另一端斜向下且活动设置在排料口内,粉碎箱的两侧内壁均安装有位于筛板下方的固定块,固定块的上表面通过弹簧与筛板的下表面固定连接,筛板远离排料口的一端下表面安装有振动电机;所述粉碎箱的底端正面设置有开口且滑动套装有收集盒,收集盒设置在筛板的下方;所述底座的上表面设置有位于筛板下方的接料箱。
优选的,所述排料口的数量为两个且分别设置在粉碎箱的两侧,两个排料口呈上下分布,筛板的数量为两个且上下分布,两个筛板的底端分别延伸至两个排料口内,且筛板的底端表面与排料口的内壁滑动连接。
优选的,所述筛板的中部设置有过滤筛网,且位于上方的过滤筛网的孔径大于位于下方的过滤筛网的孔径。
优选的,所述压板与料斗的开口相适配,且压板的外周与料斗的开口内壁滑动连接。
与现有技术相比较,本实用新型提供的混凝土生产用物料粉碎装置,具有以下有益效果:
本实用新型在使用时,将物料投入到料斗内,通过外接电机和齿轮组驱动两个粉碎辊反向转动,利用两个粉碎辊对物料进行挤压粉碎,粉碎扬尘则由风机吸取并存放在收集箱内,同时通过气缸带动悬臂下移,使得吊杆带动压板自上而下插入到料斗的开口内,对料斗内物料进行挤压,有利于提高进料效率,而且压板对料斗开口的遮盖,也能起到一定的防尘作用,有利于实际生产环境质量的改善;通过弹簧将筛板的两端与下方两个固定块连接,利用振动电机带动筛板震动,即可实现物料粉碎后的筛分和排料,相比机体震动而言,能够提高筛网的震动幅度,从而提高筛分效率,而且也避免机体震动导致机体松动或是电器元件受损,从而提高该装置的使用寿命,具有广阔的市场前景,利于推广。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型粉碎箱的内部结构示意图。
图中:1、底座;2、粉碎箱;3、料斗;4、气缸;5、收集箱;6、悬臂;7、吊杆;8、压板;9、风机;10、粉碎辊;11、排料口;12、筛板;13、固定块;14、振动电机;15、收集盒;16、接料箱。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1-2,一种混凝土生产用物料粉碎装置,包括底座1,底座1的顶部安装有粉碎箱2,粉碎箱2的顶部安装有料斗3,粉碎箱2的一侧顶部安装有气缸4,气缸4的推送端朝上且安装有悬臂6,悬臂6的另一端延伸至料斗3的开口上方且安装有吊杆7,吊杆7的另一端朝下且安装有压板8,压板8活动设置在料斗3的开口内;粉碎箱2的另一侧顶部安装有收集箱5,收集箱5的顶部安装有风机9,风机9的抽风管设置在料斗3的开口斜上方,风机9的排风管与收集箱5的内部相连通;粉碎箱2内腔的顶部转动设置有一对粉碎辊10,且由外部电机驱动,粉碎箱2的侧面开设有排料口11,粉碎箱2内腔的中部倾斜设置有筛板12,筛板12的一端与粉碎箱2的内壁滑动连接,筛板12的另一端斜向下且活动设置在排料口11内,粉碎箱2的两侧内壁均安装有位于筛板12下方的固定块13,固定块13的上表面通过弹簧与筛板12的下表面固定连接,筛板12远离排料口11的一端下表面安装有振动电机14;粉碎箱2的底端正面设置有开口且滑动套装有收集盒15,收集盒15设置在筛板12的下方;底座1的上表面设置有位于筛板12下方的接料箱16。
排料口11的数量为两个且分别设置在粉碎箱2的两侧,两个排料口11呈上下分布,筛板12的数量为两个且上下分布,两个筛板12的底端分别延伸至两个排料口11内,且筛板12的底端表面与排料口11的内壁滑动连接,可以实现双重筛分的作用。
筛板12的中部设置有过滤筛网,且位于上方的过滤筛网的孔径大于位于下方的过滤筛网的孔径,便于物料颗粒的过滤。
压板8与料斗3的开口相适配,且压板8的外周与料斗3的开口内壁滑动连接,便于对料斗3内物料进行压盖,有利于提高进料效率,而且也能起到防尘的作用。
本实用新型在使用时,将物料投入到料斗3内,通过外接电机和齿轮组驱动两个粉碎辊10反向转动,利用两个粉碎辊10对物料进行挤压粉碎,粉碎扬尘则由风机9吸取并存放在收集箱5内,同时通过气缸4带动悬臂6下移,使得吊杆7带动压板8自上而下插入到料斗3的开口内,对料斗3内物料进行挤压,有利于提高进料效率,而且压板8对料斗3开口的遮盖,也能起到一定的防尘作用,有利于实际生产环境质量的改善;通过弹簧将筛板12的两端与下方两个固定块13连接,利用振动电机14带动筛板12震动,即可实现物料粉碎后的筛分和排料,相比机体震动而言,能够提高筛网的震动幅度,从而提高筛分效率,而且也避免机体震动导致机体松动或是电器元件受损,从而提高该装置的使用寿命,具有广阔的市场前景,利于推广。
以上所述仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种混凝土生产用物料粉碎装置,包括底座(1),底座(1)的顶部安装有粉碎箱(2),粉碎箱(2)的顶部安装有料斗(3),其特征在于:
所述粉碎箱(2)的一侧顶部安装有气缸(4),气缸(4)的推送端朝上且安装有悬臂(6),悬臂(6)的另一端延伸至料斗(3)的开口上方且安装有吊杆(7),吊杆(7)的另一端朝下且安装有压板(8),压板(8)活动设置在料斗(3)的开口内;
所述粉碎箱(2)的另一侧顶部安装有收集箱(5),收集箱(5)的顶部安装有风机(9),风机(9)的抽风管设置在料斗(3)的开口斜上方,风机(9)的排风管与收集箱(5)的内部相连通;
所述粉碎箱(2)内腔的顶部转动设置有一对粉碎辊(10),且由外部电机驱动,粉碎箱(2)的侧面开设有排料口(11),粉碎箱(2)内腔的中部倾斜设置有筛板(12),筛板(12)的一端与粉碎箱(2)的内壁滑动连接,筛板(12)的另一端斜向下且活动设置在排料口(11)内,粉碎箱(2)的两侧内壁均安装有位于筛板(12)下方的固定块(13),固定块(13)的上表面通过弹簧与筛板(12)的下表面固定连接,筛板(12)远离排料口(11)的一端下表面安装有振动电机(14);
所述粉碎箱(2)的底端正面设置有开口且滑动套装有收集盒(15),收集盒(15)设置在筛板(12)的下方;
所述底座(1)的上表面设置有位于筛板(12)下方的接料箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用物料粉碎装置,其特征在于,所述排料口(11)的数量为两个且分别设置在粉碎箱(2)的两侧,两个排料口(11)呈上下分布,筛板(12)的数量为两个且上下分布,两个筛板(12)的底端分别延伸至两个排料口(11)内,且筛板(12)的底端表面与排料口(11)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用物料粉碎装置,其特征在于,所述筛板(12)的中部设置有过滤筛网,且位于上方的过滤筛网的孔径大于位于下方的过滤筛网的孔径。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用物料粉碎装置,其特征在于,所述压板(8)与料斗(3)的开口相适配,且压板(8)的外周与料斗(3)的开口内壁滑动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223230655.7U CN218637478U (zh) | 2022-12-03 | 2022-12-03 | 一种混凝土生产用物料粉碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223230655.7U CN218637478U (zh) | 2022-12-03 | 2022-12-03 | 一种混凝土生产用物料粉碎装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218637478U true CN218637478U (zh) | 2023-03-17 |
Family
ID=85501569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223230655.7U Active CN218637478U (zh) | 2022-12-03 | 2022-12-03 | 一种混凝土生产用物料粉碎装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218637478U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116786251A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-09-22 | 鸡西市金宇石墨有限公司 | 一种石墨矿物分离提纯加工用粉碎装置及粉碎分离方法 |
-
2022
- 2022-12-03 CN CN202223230655.7U patent/CN218637478U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116786251A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-09-22 | 鸡西市金宇石墨有限公司 | 一种石墨矿物分离提纯加工用粉碎装置及粉碎分离方法 |
CN116786251B (zh) * | 2023-08-29 | 2023-11-21 | 鸡西市金宇石墨有限公司 | 一种石墨矿物分离提纯加工用粉碎装置及粉碎分离方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209501898U (zh) | 一种市政施工废料环保回收装置 | |
CN218637478U (zh) | 一种混凝土生产用物料粉碎装置 | |
CN112044514A (zh) | 一种高效率破碎机 | |
CN213493952U (zh) | 一种改进型砂岩破碎机 | |
CN219356490U (zh) | 一种破碎机 | |
CN218981733U (zh) | 一种建筑垃圾粉碎装置 | |
CN216856919U (zh) | 一种用于高岭土加工的研磨装置 | |
CN214725615U (zh) | 一种塑料复合板生产用废料收集装置 | |
CN213315297U (zh) | 一种环保降尘型履带式制砂机 | |
CN213825164U (zh) | 一种智能矿物加工用筛选装置 | |
CN214599343U (zh) | 一种基于环境保护的土木工程现场废料分类回收装置 | |
CN212040673U (zh) | 一种立式对辊制砂机 | |
CN214417007U (zh) | 一种用于茶叶种植的茶叶筛选装置 | |
CN115283066A (zh) | 一种具有筛分机构的砂石粉碎装置 | |
CN218654839U (zh) | 一种混凝土废料粉碎装置 | |
CN111715328A (zh) | 一种环保智能碎石制砂机 | |
CN214262101U (zh) | 一种矿山轧石机 | |
CN212916021U (zh) | 一种建筑用环保型施工装置 | |
CN219111849U (zh) | 一种再生粗骨料混凝土用破碎装置 | |
CN220111158U (zh) | 一种建筑施工废料粉碎装置 | |
CN218222591U (zh) | 一种蒸压加气混凝土砌块生产用工业废渣回收装置 | |
CN218516835U (zh) | 一种水泥生产用的原料粉碎装置 | |
CN220460829U (zh) | 一种建筑垃圾压块砖生产用原料破碎筛选装置 | |
CN215694435U (zh) | 一种具有防堵塞功能的建筑施工用筛沙装置 | |
CN219817036U (zh) | 一种再生骨料自动筛选装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |