CN218516835U - 一种水泥生产用的原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产用的原料粉碎装置，包括第一箱体、移动板、底板、第二箱体和连通道，所述底板上端设置有第二箱体，所述第二箱体内部设置有第二滚筒，所述第二箱体上端设置有连通道，所述连通道内部两侧移动设置有移动板，所述连通道上端设置有第一箱体，所述第一箱体内部设置有第一滚筒。本实用新型具有多极化粉碎以及流量控制的功能，解决了现有的水泥原料粉碎装置缺少多极化粉碎以及物料粉碎流量控制效果的问题，导致物料在粉碎的时候，常由于单级粉碎的原因，导致物料粉碎不彻底，并且大量物料容易堵塞堆积，影响粉碎的质量。

Description

一种水泥生产用的原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产用的原料粉碎装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

经检索，专利公告号为CN214487076U，公开了一种建筑用水泥板的节约环保水泥粉碎装置，一种建筑用水泥板的节约环保水泥粉碎装置，包括包括圆桶，圆桶底部四个拐角均固定安装有底座，所述圆桶右侧靠上方的位置开设有风槽，风槽内侧固定套接有出风管，出风管通过风槽贯穿并延伸与圆桶内部，圆桶右侧外壁上固定连接有风机，出风管插接于风机内部，风机远离圆桶的一侧活动套接有尘袋，通过设置圆桶右侧外壁上的风机与尘袋，当水泥粉碎装置在运作时开启风机，风机便可以将圆桶内产生的灰尘通过出风管吸到尘袋里，有效避免了水泥粉碎装置在运作时产生的大量灰尘四处飞扬的问题，并且活动套接的尘袋可以从风机上取下从而便于积灰的清理，现有的技术CN214487076U中，在使用中虽然可以有效避免了水泥粉碎装置在运作时产生的大量灰尘四处飞扬的问题，并且活动套接的尘袋可以从风机上取下从而便于积灰的清理，但存在的缺陷是：现有的水泥原料粉碎装置缺少多极化粉碎以及物料粉碎流量的控制效果，导致物料在粉碎的时候，常由于单级粉碎的原因，导致物料粉碎不彻底，并且大量物料容易堵塞堆积，影响粉碎的质量，鉴于此，我们提出了一种水泥生产用的原料粉碎装置，解决了上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种水泥生产用的原料粉碎装置。

本实用新型的技术方案：一种水泥生产用的原料粉碎装置，包括第一箱体、移动板、底板、第二箱体和连通道，所述底板上端设置有第二箱体，所述第二箱体内部设置有第二滚筒，所述第二箱体上端设置有连通道，所述连通道内部两侧移动设置有移动板，所述连通道上端设置有第一箱体，所述第一箱体内部设置有第一滚筒。

使用本方案中一种水泥生产用的原料粉碎装置时，需要粉碎的大块原料从第一箱体上端倒入第一滚筒之间，第一滚筒在第一电机的驱动下可以对大块物料进行初步的粉碎处理，处理后的物料颗粒较小但未到达理想粉碎状态，此时可以控制移动板的位置实现小颗粒物料从第一箱体落入第二箱体内部通过第二滚筒再加工的数量，实现更加精细化，可调节化的研磨粉碎效果。

优选的，所述第一滚筒呈线性阵列分布，所述第一滚筒的数量为三个，所述第二滚筒呈线性阵列分布，所述第二滚筒的数量为五个。第一箱体内部的第一滚筒和第二箱体内部的第二滚筒之间的间距不断减小，数量不断增加，可以实现物料的多极化粉碎研磨，并且在移动板的控制下可以有效的控制物料的输入第二箱体的流量，实现更加精细化的粉碎效果。

优选的，所述第一箱体一侧外壁设置有单轴三联动机构，所述单轴三联动机构一侧设置有第一电机，所述单轴三联动机构与所述第一滚筒相适配。通过第一电机可以驱动单轴三联动对第一滚筒的驱动，第一滚筒可以对大型的物料进行初步粉碎。

优选的，所述第二箱体一侧外壁设置有单轴五联动机构，所述单轴五联动机构一侧设置有第二电机，所述单轴五联动机构与所述第二滚筒相适配。通过第二电机驱动单轴五联动工作带动五个第二滚筒转动，第二滚筒处理第一滚筒初处理的物料，实现更加精细化的研磨粉碎效果。

优选的，所述第二箱体与所述底板之间设置有呈方形阵列分布的支架，所述移动板一侧设置有手柄。通过手柄可以方便移动板拉出一定的距离，两侧的移动板之间的间距可以以此调节，实现对物料流量的控制。

优选的，所述底板下端设置有底座，所述第二箱体下端设置有出料口。通过底座的设置可以增加装置的稳定性，出料口设计呈L型可以方便物料粉碎后的收集。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、本装置可以将物料倒入第一箱体内部，第一箱体内部的第一滚筒转动可以对物料进行初级的粉碎，粉碎后的可以通过连通道，在连通道内部的传输量量可以利用移动板向两侧移动的开度实现对初级筛选物料的流量控制；

2、本装置利用第二箱体内部更加密集的第二滚筒对初步粉碎的物料进行更加细致化的研磨粉碎，粉碎之后的物料从出料口排出收集。

附图说明

图1为本实用新型的第一角度三维立体示意图；

图2为本实用新型的第二角度三维立体示意图。

附图标记：

1、第一箱体；2、移动板；3、手柄；4、第二滚筒；5、支架；6、底座；7、底板；8、出料口；9、第二箱体；10、连通道；11、第一滚筒；12、第一电机；13、单轴三联动机构；14、第二电机；15、单轴五联动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一：

如图1到图2所示，本实用新型提出的一种水泥生产用的原料粉碎装置，包括第一箱体1、移动板2、底板7、第二箱体9和连通道10，第二箱体9上端设置有连通道10，连通道10内部两侧移动设置有移动板2，连通道10上端设置有第一箱体1，第一箱体1内部设置有第一滚筒11，第一箱体1一侧外壁设置有单轴三联动机构13，单轴三联动机构13一侧设置有第一电机12，单轴三联动机构13与第一滚筒11相适配，通过第一电机12可以驱动单轴三联动对第一滚筒11的驱动，第一滚筒11可以对大型的物料进行初步粉碎，粉碎的效果不如第二滚筒4细致，但可以将大型物料粉碎成小型物块，方便后续继更精细化的粉碎，第一滚筒11呈线性阵列分布，第一滚筒11的数量为三个，第二滚筒4呈线性阵列分布，第二滚筒4的数量为五个，第一箱体1内部的第一滚筒11和第二箱体9内部的第二滚筒4之间的间距不断减小，数量不断增加，可以实现物料的多极化粉碎研磨，并且在移动板2的控制下可以有效的控制物料的输入第二箱体9的流量，实现更加精细化的粉碎效果。

本实施例中：第一箱体1内部的第一滚筒11转动可以对物料进行初级的粉碎，粉碎后的可以通过连通道10，在连通道10内部的传输量量可以利用移动板2向两侧移动的开度实现对初级筛选物料的流量控制。

实施例二：

如图1到图2所示，本实用新型提出的一种水泥生产用的原料粉碎装置，相较于实施例一，本实施例还包括：底板7上端设置有第二箱体9，底板7下端设置有底座6，第二箱体9下端设置有出料口8，通过底座6的设置可以增加装置的稳定性，出料口8设计呈L型可以方便物料粉碎后的收集，第二箱体9与底板7之间设置有呈方形阵列分布的支架5，移动板2一侧设置有手柄3，通过手柄3可以方便移动板2拉出一定的距离，两侧的移动板2之间的间距可以以此调节，实现对物料流量的控制，第二箱体9内部设置有第二滚筒4，第二箱体9一侧外壁设置有单轴五联动机构15，单轴五联动机构15一侧设置有第二电机14，单轴五联动机构15与第二滚筒4相适配，通过第二电机14驱动单轴五联动工作带动五个第二滚筒4转动，第二滚筒4处理第一滚筒11初处理的物料，实现更加精细化的研磨粉碎效果，这里的单轴三联动机构13或者单轴五联动机构15内部均由多联动的皮带和滚轮组成，可以实现单轴带动多轴转动的效果。

本实施例中，第二箱体9内部更加密集的第二滚筒4对初步粉碎的物料进行更加细致化的研磨粉碎，粉碎之后的物料从出料口8排出收集。

本装置在使用的时候，需要粉碎的大块原料从第一箱体1上端倒入第一滚筒11之间，第一滚筒11在第一电机12的驱动下可以对大块物料进行初步的粉碎处理，处理后的物料颗粒较小但未到达理想粉碎状态，此时可以控制移动板2的位置实现小颗粒物料从第一箱体1落入第二箱体9内部通过第二滚筒4再加工的数量，实现更加精细化，可调节化的研磨粉碎效果，本实用新型具有多极化粉碎以及流量控制的功能，解决了现有的水泥原料粉碎装置缺少多极化粉碎以及物料粉碎流量控制效果的问题，导致物料在粉碎的时候，常由于单级粉碎的原因，导致物料粉碎不彻底，并且大量物料容易堵塞堆积，影响粉碎的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水泥生产用的原料粉碎装置，包括第一箱体(1)、移动板(2)、底板(7)、第二箱体(9)和连通道(10)，其特征在于：所述底板(7)上端设置有第二箱体(9)，所述第二箱体(9)内部设置有第二滚筒(4)，所述第二箱体(9)上端设置有连通道(10)，所述连通道(10)内部两侧移动设置有移动板(2)，所述连通道(10)上端设置有第一箱体(1)，所述第一箱体(1)内部设置有第一滚筒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的原料粉碎装置，其特征在于：所述第一滚筒(11)呈线性阵列分布，所述第一滚筒(11)的数量为三个，所述第二滚筒(4)呈线性阵列分布，所述第二滚筒(4)的数量为五个。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的原料粉碎装置，其特征在于：所述第一箱体(1)一侧外壁设置有单轴三联动机构(13)，所述单轴三联动机构(13)一侧设置有第一电机(12)，所述单轴三联动机构(13)与所述第一滚筒(11)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的原料粉碎装置，其特征在于：所述第二箱体(9)一侧外壁设置有单轴五联动机构(15)，所述单轴五联动机构(15)一侧设置有第二电机(14)，所述单轴五联动机构(15)与所述第二滚筒(4)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的原料粉碎装置，其特征在于：所述第二箱体(9)与所述底板(7)之间设置有呈方形阵列分布的支架(5)，所述移动板(2)一侧设置有手柄(3)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的原料粉碎装置，其特征在于：所述底板(7)下端设置有底座(6)，所述第二箱体(9)下端设置有出料口(8)。

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