CN212916021U - 一种建筑用环保型施工装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种建筑用环保型施工装置,包括机箱、控制面板、料斗、破碎辊和间隔板,所述机箱底部的中心位置处固定有间隔板,且间隔板一侧的机箱底部设有第二限位座,并且间隔板远离第二限位座一侧的机箱底部固定有第一限位座,所述间隔板上方的机箱内部设有承载框,承载框的一端与机箱的内壁相铰接,且承载框内部的一侧设有粗滤网,并且粗滤网一侧的承载框内部设有细滤网,所述机箱的上方设有料斗,且料斗底部的中心位置处设有落料槽,落料槽的底端延伸至机箱的内部,并且料斗一侧的内壁上铰接有等间距的破碎辊。本实用新型不仅确保了施工装置使用时石料的质量,确保了施工装置使用时的稳定性,而且提高了施工装置使用时的环保性。

Description

一种建筑用环保型施工装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种建筑用环保型施工装置。
背景技术
建筑主要是指房屋与构建物两类,皆是由人工建筑而成,在对其建造过程中,需选取不同等级的石料作为原材料,为了达到预计的建设效果,需对石料进行破碎处理,以使得石料颗粒的大小较为均匀,因此需使用到相应的施工装置。
目前市面上的施工装置多种多样,但功能性较为单一,还存在一定的问题,已逐渐无法满足人们的需求,具体问题有以下几点:
(1)现有的此类施工装置不便于对破碎完毕的石料进行筛选处理,难以确保石料的质量,时常困扰着人们;
(2)现有的此类施工装置不便于进行防滑处理,导致其易因震动等因素而产生滑移的现象,稳定性一般;
(3)现有的此类施工装置不便于对灰尘颗粒进行净化处理,导致其易直接散发于空气中,进而对环境造成严重的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑用环保型施工装置,以解决上述背景技术中提出施工装置不便于对破碎完毕的石料进行筛选处理、不便于进行防滑处理以及不便于对灰尘颗粒进行净化处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑用环保型施工装置,包括机箱、控制面板、料斗、破碎辊和间隔板,所述机箱底部的中心位置处固定有间隔板,且间隔板一侧的机箱底部设有第二限位座,并且间隔板远离第二限位座一侧的机箱底部固定有第一限位座,所述间隔板上方的机箱内部设有承载框,承载框的一端与机箱的内壁相铰接,且承载框内部的一侧设有粗滤网,并且粗滤网一侧的承载框内部设有细滤网,所述机箱的上方设有料斗,且料斗底部的中心位置处设有落料槽,落料槽的底端延伸至机箱的内部,并且料斗一侧的内壁上铰接有等间距的破碎辊,所述料斗远离破碎辊一侧的内壁上设有传动腔体,且传动腔体内部的中心位置处设有主动轮,并且主动轮两侧的传动腔体内壁上皆铰接有从动轮,从动轮与主动轮的外壁皆通过导轴与破碎辊的一端固定连接,从动轮的表面缠绕有传动带,传动带的内壁与主动轮的外壁相触碰,所述料斗一侧的机箱顶端设有净化箱,且净化箱内部的底端设有吸收室,并且吸收室上方的净化箱内部设有净化室,净化室内部的一端安装有过滤网板,所述机箱底端的拐角位置处皆设有立柱,且立柱的底端安装有万向轮,并且立柱一侧的外壁上设有支撑结构,所述机箱一侧的外壁上设有第一排料口,第一排料口的一端延伸至机箱的内部,且机箱远离第一排料口一侧的外壁上安装有控制面板。
优选的,所述机箱底端的中心位置处设有两组第二排料口,第二排料口的顶端皆延伸至机箱的内部,以便筛选后的合格石料进行排出。
优选的,所述料斗一侧的外壁上安装有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,转轴远离电机的一端延伸至传动腔体的内部并与主动轮的外壁固定连接,以便带动主动轮进行旋转。
优选的,所述第一排料口上方的机箱外壁上安装有吸收罩,吸收室底部的中心位置处安装有抽风机,抽风机的一端通过导管与吸收罩的顶端相连通,抽风机的另一端通过导管延伸至净化室的内部,以便将施工过程中产生的灰尘颗粒吸收至净化室的内部。
优选的,所述支撑结构的内部依次设有垫脚、手轮、丝杆、套架以及螺旋筒,所述立柱一侧的机箱下方皆设有螺旋筒,且螺旋筒的外壁上套装有套架,套架的一端与立柱的外壁相连接,以便将螺旋筒安装于立柱的外壁。
优选的,所述螺旋筒的内部螺纹连接有丝杆,丝杆的两端皆延伸至螺旋筒的外部,且丝杆的顶端安装有手轮,并且丝杆的底端安装有垫脚,以便带动垫脚下移并进行防滑处理。
优选的,所述承载框一侧的机箱内壁上设有滑槽,且滑槽内部的中心位置处设有滑块,滑块的一端延伸至滑槽的外部并与承载框的一端相铰接,并且滑块下方的机箱内壁上安装有震动器,震动器的顶端与滑块的底端相连接,以便带动承载框进行震动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该建筑用环保型施工装置不仅确保了施工装置使用时石料的质量,确保了施工装置使用时的稳定性,而且提高了施工装置使用时的环保性;
(1)通过设置有粗滤网、细滤网、第一限位座、间隔板、第二排料口、第二限位座、震动器、滑槽、滑块以及承载框,通过操作控制面板控制震动器,使其带动滑块位于滑槽的内部上下移动,并由滑块带动承载框的一端同步上下移动,进而使承载框的另一端位于机箱的内壁进行震动,因承载框的内部由左至右依次设置有粗滤网与细滤网,使得破碎完毕的石料依次经粗滤网与细滤网下落至机箱的底部,同时因机箱底部的中心位置处设置有间隔板,间隔板两侧的机箱底部分别设置有第一限位座与第二限位座,进而可对大颗粒石料与小颗粒石料进行分隔处理,并使得大颗粒石料与小颗粒石料皆由对应的第二排料口排出,以便对破碎完毕的石料进行多级筛选处理,从而确保了施工装置使用时石料的质量;
(2)通过设置有垫脚、手轮、丝杆、套架以及螺旋筒,通过套架将螺旋筒设置于立柱一侧的外壁上,手动旋转手轮,即可使其带动丝杆位于螺旋筒的内部旋转并下移,进而由丝杆带动垫脚同步下移,当垫脚底端所在的平面与万向轮底端所在的平面共面,垫脚即可与地面相接触并进行防滑处理,降低施工装置因震动等因素而产生滑移的现象,从而确保了施工装置使用时的稳定性;
(3)通过设置有过滤网板、净化室、净化箱、吸收室、抽风机以及吸收罩,通过操作控制面板控制抽风机,使其由吸收罩将施工过程中产生的灰尘颗粒吸收至净化室的内部,经过滤网板对其过滤后,使得已净化的气体由净化箱顶端的排气口排出,以避免灰尘直接散发于空气中的现象发生,进而降低了施工过程中对环境造成的污染,从而提高了施工装置使用时的环保性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型支撑结构放大结构示意图;
图4为本实用新型传动腔体俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、机箱;2、控制面板;3、落料槽;4、料斗;5、破碎辊;6、粗滤网;7、转轴;8、电机;9、过滤网板;10、净化室;11、净化箱;12、吸收室;13、抽风机;14、吸收罩;15、第一排料口;16、立柱;17、万向轮;18、细滤网;19、第一限位座;20、间隔板;21、第二排料口;22、第二限位座;23、支撑结构;2301、垫脚;2302、手轮;2303、丝杆;2304、套架;2305、螺旋筒;24、震动器;25、滑槽;26、滑块;27、承载框;28、传动腔体;29、从动轮;30、主动轮;31、传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种建筑用环保型施工装置,包括机箱1、控制面板2、料斗4、破碎辊5和间隔板20,机箱1底部的中心位置处固定有间隔板20,且间隔板20一侧的机箱1底部设有第二限位座22,并且间隔板20远离第二限位座22一侧的机箱1底部固定有第一限位座19,机箱1底端的中心位置处设有两组第二排料口21,第二排料口21的顶端皆延伸至机箱1的内部,以便筛选后的合格石料进行排出;
间隔板20上方的机箱1内部设有承载框27,承载框27的一端与机箱1的内壁相铰接,承载框27一侧的机箱1内壁上设有滑槽25,且滑槽25内部的中心位置处设有滑块26,滑块26的一端延伸至滑槽25的外部并与承载框27的一端相铰接,并且滑块26下方的机箱1内壁上安装有震动器24,该震动器24的型号可为WXZD-41M,震动器24的顶端与滑块26的底端相连接,震动器24的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接,以便带动承载框27进行震动;
且承载框27内部的一侧设有粗滤网6,并且粗滤网6一侧的承载框27内部设有细滤网18,机箱1的上方设有料斗4,料斗4一侧的外壁上安装有电机8,该电机8的型号可为Y90S-2,电机8的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接,且电机8的输出端通过联轴器安装有转轴7,转轴7远离电机8的一端延伸至传动腔体28的内部并与主动轮30的外壁固定连接,以便带动主动轮30进行旋转;
且料斗4底部的中心位置处设有落料槽3,落料槽3的底端延伸至机箱1的内部,并且料斗4一侧的内壁上铰接有等间距的破碎辊5,料斗4远离破碎辊5一侧的内壁上设有传动腔体28,且传动腔体28内部的中心位置处设有主动轮30,并且主动轮30两侧的传动腔体28内壁上皆铰接有从动轮29,从动轮29与主动轮30的外壁皆通过导轴与破碎辊5的一端固定连接,从动轮29的表面缠绕有传动带31,传动带31的内壁与主动轮30的外壁相触碰,料斗4一侧的机箱1顶端设有净化箱11,且净化箱11内部的底端设有吸收室12,并且吸收室12上方的净化箱11内部设有净化室10,净化室10内部的一端安装有过滤网板9,机箱1底端的拐角位置处皆设有立柱16,且立柱16的底端安装有万向轮17,并且立柱16一侧的外壁上设有支撑结构23,支撑结构23的内部依次设有垫脚2301、手轮2302、丝杆2303、套架2304以及螺旋筒2305,立柱16一侧的机箱1下方皆设有螺旋筒2305,且螺旋筒2305的外壁上套装有套架2304,套架2304的一端与立柱16的外壁相连接,螺旋筒2305的内部螺纹连接有丝杆2303,丝杆2303的两端皆延伸至螺旋筒2305的外部,且丝杆2303的顶端安装有手轮2302,并且丝杆2303的底端安装有垫脚2301;
通过套架2304将螺旋筒2305设置于立柱16一侧的外壁上,手动旋转手轮2302,即可使其带动丝杆2303位于螺旋筒2305的内部旋转并下移,进而由丝杆2303带动垫脚2301同步下移,当垫脚2301底端所在的平面与万向轮17底端所在的平面共面,垫脚2301即可与地面相接触并进行防滑处理,降低施工装置因震动等因素而产生滑移的现象,确保了施工装置使用时的稳定性;
机箱1一侧的外壁上设有第一排料口15,第一排料口15的一端延伸至机箱1的内部,第一排料口15上方的机箱1外壁上安装有吸收罩14,吸收室12底部的中心位置处安装有抽风机13,该抽风机13的型号可为NB15-N86KNE,抽风机13的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接,抽风机13的一端通过导管与吸收罩14的顶端相连通,抽风机13的另一端通过导管延伸至净化室10的内部,以便将施工过程中产生的灰尘颗粒吸收至净化室10的内部;
且机箱1远离第一排料口15一侧的外壁上安装有控制面板2,该控制面板2的型号可为GC-1。
工作原理:当施工装置使用时,首先将所选取的石料由料斗4顶端的注料口注入至料斗4的内部,通过操作控制面板2控制电机8,使其由转轴7带动主动轮30位于传动腔体28的内部高速旋转,并使其经传动带31带动从动轮29同步旋转,进而由从动轮29与主动轮30带动破碎辊5位于料斗4的内部同步高速旋转,因重力因素,料斗4内部的石料会经破碎辊5破碎后并由落料槽3下落至承载框27的顶端,再通过操作控制面板2控制震动器24,使其带动滑块26位于滑槽25的内部上下移动,并由滑块26带动承载框27的一端同步上下移动,进而使承载框27的另一端位于机箱1的内壁进行震动,因承载框27的内部由左至右依次设置有粗滤网6与细滤网18,使得破碎完毕的石料依次经粗滤网6与细滤网18下落至机箱1的底部,同时因机箱1底部的中心位置处设置有间隔板20,间隔板20两侧的机箱1底部分别设置有第一限位座19与第二限位座22,进而可对大颗粒石料与小颗粒石料进行分隔处理,并使得大颗粒石料与小颗粒石料皆由对应的第二排料口21排出,以便对破碎完毕的石料进行多级筛选处理,确保了施工装置使用时石料的质量,之后通过承载框27呈倾斜状态,使得承载框27顶部不合格的大颗粒石料可由第一排料口15排出,再通过套架2304将螺旋筒2305设置于立柱16一侧的外壁上,手动旋转手轮2302,即可使其带动丝杆2303位于螺旋筒2305的内部旋转并下移,进而由丝杆2303带动垫脚2301同步下移,当垫脚2301底端所在的平面与万向轮17底端所在的平面共面,垫脚2301即可与地面相接触并进行防滑处理,降低施工装置因震动等因素而产生滑移的现象,确保了施工装置使用时的稳定性,最后通过操作控制面板2控制抽风机13,使其由吸收罩14将施工过程中产生的灰尘颗粒吸收至净化室10的内部,经过滤网板9对其过滤后,使得已净化的气体由净化箱11顶端的排气口排出,以避免灰尘直接散发于空气中的现象发生,进而降低了施工过程中对环境造成的污染,提高了施工装置使用时的环保性,从而完成施工装置的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种建筑用环保型施工装置,包括机箱(1)、控制面板(2)、料斗(4)、破碎辊(5)和间隔板(20),其特征在于:所述机箱(1)底部的中心位置处固定有间隔板(20),且间隔板(20)一侧的机箱(1)底部设有第二限位座(22),并且间隔板(20)远离第二限位座(22)一侧的机箱(1)底部固定有第一限位座(19),所述间隔板(20)上方的机箱(1)内部设有承载框(27),承载框(27)的一端与机箱(1)的内壁相铰接,且承载框(27)内部的一侧设有粗滤网(6),并且粗滤网(6)一侧的承载框(27)内部设有细滤网(18),所述机箱(1)的上方设有料斗(4),且料斗(4)底部的中心位置处设有落料槽(3),落料槽(3)的底端延伸至机箱(1)的内部,并且料斗(4)一侧的内壁上铰接有等间距的破碎辊(5),所述料斗(4)远离破碎辊(5)一侧的内壁上设有传动腔体(28),且传动腔体(28)内部的中心位置处设有主动轮(30),并且主动轮(30)两侧的传动腔体(28)内壁上皆铰接有从动轮(29),从动轮(29)与主动轮(30)的外壁皆通过导轴与破碎辊(5)的一端固定连接,从动轮(29)的表面缠绕有传动带(31),传动带(31)的内壁与主动轮(30)的外壁相触碰,所述料斗(4)一侧的机箱(1)顶端设有净化箱(11),且净化箱(11)内部的底端设有吸收室(12),并且吸收室(12)上方的净化箱(11)内部设有净化室(10),净化室(10)内部的一端安装有过滤网板(9),所述机箱(1)底端的拐角位置处皆设有立柱(16),且立柱(16)的底端安装有万向轮(17),并且立柱(16)一侧的外壁上设有支撑结构(23),所述机箱(1)一侧的外壁上设有第一排料口(15),第一排料口(15)的一端延伸至机箱(1)的内部,且机箱(1)远离第一排料口(15)一侧的外壁上安装有控制面板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用环保型施工装置,其特征在于:所述机箱(1)底端的中心位置处设有两组第二排料口(21),第二排料口(21)的顶端皆延伸至机箱(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用环保型施工装置,其特征在于:所述料斗(4)一侧的外壁上安装有电机(8),且电机(8)的输出端通过联轴器安装有转轴(7),转轴(7)远离电机(8)的一端延伸至传动腔体(28)的内部并与主动轮(30)的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用环保型施工装置,其特征在于:所述第一排料口(15)上方的机箱(1)外壁上安装有吸收罩(14),吸收室(12)底部的中心位置处安装有抽风机(13),抽风机(13)的一端通过导管与吸收罩(14)的顶端相连通,抽风机(13)的另一端通过导管延伸至净化室(10)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用环保型施工装置,其特征在于:所述支撑结构(23)的内部依次设有垫脚(2301)、手轮(2302)、丝杆(2303)、套架(2304)以及螺旋筒(2305),所述立柱(16)一侧的机箱(1)下方皆设有螺旋筒(2305),且螺旋筒(2305)的外壁上套装有套架(2304),套架(2304)的一端与立柱(16)的外壁相连接。
6.根据权利要求5所述的一种建筑用环保型施工装置,其特征在于:所述螺旋筒(2305)的内部螺纹连接有丝杆(2303),丝杆(2303)的两端皆延伸至螺旋筒(2305)的外部,且丝杆(2303)的顶端安装有手轮(2302),并且丝杆(2303)的底端安装有垫脚(2301)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑用环保型施工装置,其特征在于:所述承载框(27)一侧的机箱(1)内壁上设有滑槽(25),且滑槽(25)内部的中心位置处设有滑块(26),滑块(26)的一端延伸至滑槽(25)的外部并与承载框(27)的一端相铰接,并且滑块(26)下方的机箱(1)内壁上安装有震动器(24),震动器(24)的顶端与滑块(26)的底端相连接。
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