CN211612837U - 一种矿石研磨设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及矿石研磨技术领域,尤其为一种矿石研磨设备,包括研磨设备主体、破碎腔、粉碎腔以及底座,所述研磨设备主体的顶部设置有旋转电机,所述粉碎板的底部固定安装有倒装齿,所述研磨设备主体的一侧设置有进料管,所述进料管的一端设置有进料口,所述旋转轴的表明均固定安装有碾压轮,所述研磨设备主体正面设置有震动电机,所述粉碎腔的内部设置有震动过滤网,所述底座的顶部两端均固定安装有尘土净化器,所述底座的底部固定安装有万向轮,本实用新型通过设置的尘土净化器,通过抽气泵将研磨设备主体内部的粉尘抽入尘土净化器内部,通过尘土净化器将击碎以及研磨所造成的粉尘净化后排出,使得设备使用时,能够减小空气污染。

Description

一种矿石研磨设备
技术领域
本实用新型涉及矿石研磨技术领域,具体为一种矿石研磨设备。
背景技术
研磨机是一种针对物料中的颗粒进行湿法剪切、研磨、粉碎细化等多种功能为一体的高端技术设备,将各种易碎的矿石矿渣、结晶结块、粉团粘块、焦油渣、煤块等大小颗粒以及在物料反应过程中而产生的大小颗粒进行迅速切割粉碎解聚、分散乳化、破碎研磨、均质混合等。
现有的矿石研磨设备拥有很多种,但现有的矿石研磨设备在使用时,仍旧存在较多缺点,在使用时却无法对箱体内部的灰尘进行处理,使得灰尘进到大气中,污染环境,无法对环境进行保护,降低了生产效率,因此需要一种矿石研磨设备来改变现状。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿石研磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种矿石研磨设备,包括研磨设备主体、破碎腔、粉碎腔以及底座,所述研磨设备主体的顶部设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端固定连接有粉碎板,所述粉碎板的底部固定安装有倒装齿,所述研磨设备主体的一侧设置有进料管,所述进料管的一端设置有进料口,所述研磨设备主体的两侧均固定连接有吸尘管,所述研磨设备主体的两侧均设置有变速电机,所述变速电机的输出端均固定连接有旋转轴,所述旋转轴的表明均固定安装有碾压轮,所述研磨设备主体正面设置有震动电机,所述研磨设备主体正面以及背面均设置有出料口,所述破碎腔的内部设置有筛网板,所述粉碎腔的内部设置有震动过滤网,所述底座的顶部两端均固定安装有尘土净化器,所述底座的底部固定安装有万向轮。
优选的,所述吸尘管的一端固定连接有抽气泵,所述抽气泵的一端固定连接有输出管,所述输出管的一端与尘土净化器固定连接。
优选的,两个所述旋转轴均设置在粉碎腔的内部。
优选的,所述旋转电机的输出端贯穿研磨设备主体的顶部。
优选的,所述液压伸缩杆、粉碎盘以及倒装齿均设置在破碎腔的内部。
优选的,所述研磨设备主体靠近破碎腔的外表面设置有控制面板。
优选的,所述研磨设备主体的底部与底座的顶部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过设置的旋转电机以及液压伸缩杆,通过液压伸缩杆上下运动,从而击碎掉落在筛网板矿石,通过旋转电机的输出端带动液压伸缩杆从而带动粉碎板旋转,从而加剧倒装齿与矿石之间的摩擦,缩短矿石的击碎时间,提高矿石的击碎的效率,使得设备使用时,能够缩短击碎时间,提高击碎的效率。
2.本实用新型中,通过设置的碾压轮以及震动过滤网,通过两台变速电机带动各自的碾压轮旋转,将击碎的矿石研磨成矿粉,通过振动电机带动振动过过滤板将研磨过的矿粉过滤到出料口,从而提高产品质量,使得设备使用时,能够提高粉碎效果,提高产品质量。
3.本实用新型中,通过设置的尘土净化器,通过抽气泵将研磨设备主体内部的粉尘抽入尘土净化器内部,通过尘土净化器将击碎以及研磨所造成的粉尘净化后排出,使得设备使用时,能够减小空气污染。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构图;
图3为本实用新型碾压轮结构图;
图中:1-进料口、2-进料管、3-旋转电机、4-破碎腔、5-吸尘管、6-变速电机、7-粉碎腔、8-尘土净化器、9-震动电机、10-出料口、11-底座、12-万向轮、13-液压伸缩杆、14-倒装齿、15-粉碎板、16-筛网板、17-碾压轮、18-震动过滤网、19-研磨设备主体、20-旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种矿石研磨设备,包括研磨设备主体19、破碎腔4、粉碎腔7以及底座11,研磨设备主体19的顶部设置有旋转电机3,通过设置的旋转电机3以及液压伸缩杆13,通过液压伸缩杆13上下运动,从而击碎掉落在筛网板16矿石,通过旋转电机3的输出端带动液压伸缩杆13从而带动粉碎板15旋转,从而加剧倒装齿14与矿石之间的摩擦,缩短矿石的击碎时间,提高矿石的击碎的效率,使得设备使用时,能够缩短击碎时间,提高击碎的效率,旋转电机3的输出端贯穿研磨设备主体19的顶部,旋转电机3的输出端固定连接有液压伸缩杆13,液压伸缩杆13、粉碎盘以及倒装齿14均设置在破碎腔4的内部,液压伸缩杆13的输出端固定连接有粉碎板15,粉碎板15的底部固定安装有倒装齿14,研磨设备主体19的一侧设置有进料管2,进料管2的一端设置有进料口1,研磨设备主体19的两侧均固定连接有吸尘管5,吸尘管5的一端固定连接有抽气泵,抽气泵的一端固定连接有输出管,输出管的一端与尘土净化器8固定连接,研磨设备主体19的两侧均设置有变速电机6,变速电机6的输出端均固定连接有旋转轴20,两个旋转轴20均设置在粉碎腔7的内部,旋转轴20的表明均固定安装有碾压轮17,通过设置的碾压轮17以及震动过滤网18,通过两台变速电机6带动各自的碾压轮17旋转,将击碎的矿石研磨成矿粉,通过振动电机带动振动过过滤板将研磨过的矿粉过滤到出料口10,从而提高产品质量,使得设备使用时,能够提高粉碎效果,提高产品质量,研磨设备主体19正面设置有震动电机9,研磨设备主体19正面以及背面均设置有出料口10,破碎腔4的内部设置有筛网板16,粉碎腔7的内部设置有震动过滤网18,底座11的顶部两端均固定安装有尘土净化器8,通过设置的尘土净化器8,通过抽气泵将研磨设备主体19内部的粉尘抽入尘土净化器8内部,通过尘土净化器8将击碎以及研磨所造成的粉尘净化后排出,使得设备使用时,能够减小空气污染,底座11的底部固定安装有万向轮12,研磨设备主体19靠近破碎腔4的外表面设置有控制面板,研磨设备主体19的底部与底座11的顶部固定连接。
本实用新型工作流程:使用时,工作人员通过进料口1将矿石投入研磨设备主体19内部,通过液压伸缩杆13上下运动,从而击碎掉落在筛网板16矿石,通过旋转电机3的输出端带动液压伸缩杆13从而带动粉碎板15旋转,从而加剧倒装齿14与矿石之间的摩擦,缩短矿石的击碎时间,提高矿石的击碎的效率,击碎的矿石通过筛网板16落入粉碎腔7的碾压轮17表面,通过两台变速电机6带动各自的碾压轮17旋转,将击碎的矿石研磨成矿粉,通过振动电机带动振动过过滤板将研磨过的矿粉过滤到出料口10,从而提高产品质量,与此同时通过抽气泵将研磨设备主体19内部的粉尘抽入尘土净化器8内部,通过尘土净化器8将击碎以及研磨所造成的粉尘净化后排出,能够减小空气污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种矿石研磨设备,包括研磨设备主体(19)、破碎腔(4)、粉碎腔(7)以及底座(11),其特征在于:所述研磨设备主体(19)的顶部设置有旋转电机(3),所述旋转电机(3)的输出端固定连接有液压伸缩杆(13),所述液压伸缩杆(13)的输出端固定连接有粉碎板(15),所述粉碎板(15)的底部固定安装有倒装齿(14),所述研磨设备主体(19)的一侧设置有进料管(2),所述进料管(2)的一端设置有进料口(1),所述研磨设备主体(19)的两侧均固定连接有吸尘管(5),所述研磨设备主体(19)的两侧均设置有变速电机(6),所述变速电机(6)的输出端均固定连接有旋转轴(20),所述旋转轴(20)的表明均固定安装有碾压轮(17),所述研磨设备主体(19)正面设置有震动电机(9),所述研磨设备主体(19)正面以及背面均设置有出料口(10),所述破碎腔(4)的内部设置有筛网板(16),所述粉碎腔(7)的内部设置有震动过滤网(18),所述底座(11)的顶部两端均固定安装有尘土净化器(8),所述底座(11)的底部固定安装有万向轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种矿石研磨设备,其特征在于:所述吸尘管(5)的一端固定连接有抽气泵,所述抽气泵的一端固定连接有输出管,所述输出管的一端与尘土净化器(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿石研磨设备,其特征在于:两个所述旋转轴(20)均设置在粉碎腔(7)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种矿石研磨设备,其特征在于:所述旋转电机(3)的输出端贯穿研磨设备主体(19)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种矿石研磨设备,其特征在于:所述液压伸缩杆(13)、粉碎盘以及倒装齿(14)均设置在破碎腔(4)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种矿石研磨设备,其特征在于:所述研磨设备主体(19)靠近破碎腔(4)的外表面设置有控制面板。
7.根据权利要求1所述的一种矿石研磨设备,其特征在于:所述研磨设备主体(19)的底部与底座(11)的顶部固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112718057A (zh) * 2020-12-16 2021-04-30 临澧县江浩矿业有限公司 一种矿业矿物碾碎装置
CN113333065A (zh) * 2021-06-23 2021-09-03 金永生 一种环保工程建筑废料处理设备
CN117619519A (zh) * 2023-12-21 2024-03-01 安徽省康宁实业(集团)有限公司 一种虫草破碎制粉装置

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