CN111715377A - 一种防尘制砂机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及制砂设备技术领域，具体是一种防尘制砂机，包括壳体，壳体顶部设置有进料斗，进料斗下侧设置有与壳体固定连接的固定板，固定板左右两端顶部均固定连接设置有隔板，两侧隔板之间设置有粉碎机构，隔板另一侧设置有吸尘机构，壳体底部设置有振动机构，本发明，通过设置吸尘机构，使装置可以自主对制砂过程中产生的粉尘进行收集，在增强装置防尘能力的同时，方便人们对产生的粉尘进行处理，通过设置粉碎机构，利用破碎刀片对原料进行初步粉碎，再通过破碎锤和破碎板对堆积在固定板上的原料提供进一步的粉碎，有利于提升装置的破碎效果。

Description

一种防尘制砂机
技术领域
本发明涉及制砂设备技术领域，具体是一种防尘制砂机。
背景技术
制砂机广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂、河卵石、山石（石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等）、矿石尾矿、石屑的人工制砂、建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等，比其他类型的破碎机更具有优越性。与液压保护颚破配套使用，可处理各种冶金渣。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。
制砂机在加工过程中砂石粉碎时容易产生大量粉尘，粉尘不仅对操作人员的身体健康形成一定威胁，而且容易引起大气环境污染，传统的制砂机虽然具备一定的防尘功能，但是缺乏主动防尘功能，只能依靠设备进行被动阻碍粉尘逸出，防尘效果不佳，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种防尘制砂机，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防尘制砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防尘制砂机，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料斗，所述进料斗下侧设置有与壳体固定连接的固定板，所述固定板左右两端顶部均固定连接设置有隔板，两侧所述隔板之间设置有粉碎机构，所述隔板另一侧设置有吸尘机构，所述壳体底部设置有振动机构。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎机构包括螺栓连接设置在固定板底部的连接框，所述连接框内侧螺栓连接设置有第一电机，所述第一电机上侧输出端与转杆连接，所述转杆顶端外侧和隔板顶端靠近转杆一侧均固定连接设置有若干粉碎刀片，所述转杆底端外侧固定连接设置有若干破碎锤，所述隔板底端靠近转杆一侧固定连接设置有破碎板。
作为本发明进一步的方案：所述吸尘机构包括若干设置在隔板上的吸气口，所述隔板与壳体之间卡接设置有若干滤框，所述滤框下侧设置有与固定板固定连接的过滤箱，所述过滤箱顶端设置有进气口，所述进气口下侧设置有若干与过滤箱卡接的活性炭过滤层，所述过滤箱底部转动连接设置有从动杆，所述从动杆通过传动机构与第一电机连接，所述从动杆顶部固定连接设置有负压风扇，所述从动杆前后两侧均设置有排气管。
作为本发明进一步的方案：所述传动机构包括固定连接设置在转杆和从动杆外侧的带轮，所述带轮之间通过皮带连接。
作为本发明进一步的方案：所述吸气口内侧固定连接设置有用于隔绝砂石颗粒的钢丝网罩。
作为本发明进一步的方案：所述固定板上设置有若干用于供砂石通过的滤孔，所述滤孔下侧设置有与壳体活动连接的收集箱。
作为本发明进一步的方案：所述振动机构包括设置在壳体底端外侧的底板，所述底板外侧螺栓连接设置有第二电机，所述第二电机输出端与轴承连接设置在底板内侧的驱动杆连接，所述驱动杆位于壳体下侧部分外侧固定连接设置有若干凸轮，所述壳体左右两侧均固定连接设置有导向块，所述导向块内侧滑动连接设置有与底板固定连接的导向杆，所述导向杆位于导向块下侧部分外侧设置有弹簧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置吸尘机构，使装置可以自主对制砂过程中产生的粉尘进行收集，在增强装置防尘能力的同时，方便人们对产生的粉尘进行处理；
2.通过设置粉碎机构，利用破碎刀片对原料进行初步粉碎，再通过破碎锤和破碎板对堆积在固定板上的原料提供进一步的粉碎，有利于提升装置的破碎效果；
3.通过设置振动机构，可以使壳体上下振动，可以增强装置的破碎效果，同时避免砂石堵塞滤孔，提高了装置运行时的稳定性。
附图说明
图1为防尘制砂机的结构示意图。
图2为防尘制砂机中吸尘机构的侧视图。
图3为图1中A处的放大结构示意图。
图中：1-壳体，2-进料斗，3-固定板，4-隔板，5-吸气口，6-钢丝网罩，7-滤框，8-过滤箱，9-活性炭过滤层，10-从动杆，11-负压风扇，12-连接框，13-第一电机，14-转杆，15-粉碎刀片，16-破碎锤，17-破碎板，18-滤孔，19-收集箱，20-底板，21-第二电机，22-驱动杆，23-凸轮，24-导向块，25-导向杆，26-排气管，27-带轮，28-皮带。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种防尘制砂机，包括壳体1，所述壳体1顶部设置有进料斗2，所述进料斗2下侧设置有与壳体1固定连接的固定板3，所述固定板3左右两端顶部均固定连接设置有隔板4，两侧所述隔板4之间设置有粉碎机构，所述隔板4另一侧设置有吸尘机构，所述壳体1底部设置有振动机构。
实施例2
本实施例中，所述粉碎机构包括螺栓连接设置在固定板3底部的连接框12，所述连接框12内侧螺栓连接设置有第一电机13，所述第一电机13上侧输出端与转杆14连接，所述转杆14顶端外侧和隔板4顶端靠近转杆14一侧均固定连接设置有若干粉碎刀片15，所述转杆14底端外侧固定连接设置有若干破碎锤16，所述隔板4底端靠近转杆14一侧固定连接设置有破碎板17，通过设置粉碎机构，利用破碎刀片15对原料进行初步粉碎，再通过破碎锤16和破碎板17对堆积在固定板3上的原料提供进一步的粉碎，有利于提升装置的破碎效果。
本实施例中，所述吸尘机构包括若干设置在隔板4上的吸气口5，所述隔板4与壳体1之间卡接设置有若干滤框7，所述滤框7下侧设置有与固定板3固定连接的过滤箱8，所述过滤箱8顶端设置有进气口，所述进气口下侧设置有若干与过滤箱8卡接的活性炭过滤层9，所述过滤箱8底部转动连接设置有从动杆10，所述从动杆10通过传动机构与第一电机13连接，所述从动杆10顶部固定连接设置有负压风扇11，所述从动杆10前后两侧均设置有排气管26，通过设置吸尘机构，使装置可以自主对制砂过程中产生的粉尘进行收集，在增强装置防尘能力的同时，方便人们对产生的粉尘进行处理。
本实施例中，所述传动机构包括固定连接设置在转杆14和从动杆10外侧的带轮27，所述带轮27之间通过皮带28连接。
本实施例中，所述吸气口5内侧固定连接设置有用于隔绝砂石颗粒的钢丝网罩6。
本实施例中，所述固定板3上设置有若干用于供砂石通过的滤孔18，所述滤孔18下侧设置有与壳体1活动连接的收集箱19。
本实施例中，所述振动机构包括设置在壳体1底端外侧的底板20，所述底板20外侧螺栓连接设置有第二电机21，所述第二电机21输出端与轴承连接设置在底板20内侧的驱动杆22连接，所述驱动杆22位于壳体1下侧部分外侧固定连接设置有若干凸轮23，所述壳体1左右两侧均固定连接设置有导向块24，所述导向块24内侧滑动连接设置有与底板20固定连接的导向杆25，所述导向杆25位于导向块24下侧部分外侧设置有弹簧，通过设置振动机构，可以使壳体1上下振动，可以增强装置的破碎效果，同时避免砂石堵塞滤孔18，提高了装置运行时的稳定性。
本发明的工作原理是：将原料从进料斗2加入装置，第一电机13带动转杆14转动，利用破碎刀片15对原料进行初步粉碎，再通过破碎锤16和破碎板17对堆积在固定板3上的原料提供进一步的粉碎，破碎完成的砂石从滤孔18落入收集箱19内，第一电机13带动转杆14转动的同时，通过带轮27和皮带28可以带动从动杆10转动，从动杆10带动负压风扇11转动，使装置可以自主对制砂过程中产生的粉尘进行吸收，粉尘经过滤框7和活性炭过滤层9的过滤后从排气管26排出，在增强装置防尘能力的同时，方便人们对产生的粉尘进行处理，振动机构可以使壳体1上下振动，可以增强装置的破碎效果，同时避免砂石堵塞滤孔18，提高了装置运行时的稳定性。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种防尘制砂机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）顶部设置有进料斗（2），所述进料斗（2）下侧设置有与壳体（1）固定连接的固定板（3），所述固定板（3）左右两端顶部均固定连接设置有隔板（4），两侧所述隔板（4）之间设置有粉碎机构，所述隔板（4）另一侧设置有吸尘机构，所述壳体（1）底部设置有振动机构。
2.根据权利要求1所述的防尘制砂机，其特征在于，所述粉碎机构包括螺栓连接设置在固定板（3）底部的连接框（12），所述连接框（12）内侧螺栓连接设置有第一电机（13），所述第一电机（13）上侧输出端与转杆（14）连接，所述转杆（14）顶端外侧和隔板（4）顶端靠近转杆（14）一侧均固定连接设置有若干粉碎刀片（15），所述转杆（14）底端外侧固定连接设置有若干破碎锤（16），所述隔板（4）底端靠近转杆（14）一侧固定连接设置有破碎板（17）。
3.根据权利要求2所述的防尘制砂机，其特征在于，所述吸尘机构包括若干设置在隔板（4）上的吸气口（5），所述隔板（4）与壳体（1）之间卡接设置有若干滤框（7），所述滤框（7）下侧设置有与固定板（3）固定连接的过滤箱（8），所述过滤箱（8）顶端设置有进气口，所述进气口下侧设置有若干与过滤箱（8）卡接的活性炭过滤层（9），所述过滤箱（8）底部转动连接设置有从动杆（10），所述从动杆（10）通过传动机构与第一电机（13）连接，所述从动杆（10）顶部固定连接设置有负压风扇（11），所述从动杆（10）前后两侧均设置有排气管（26）。
4.根据权利要求3所述的防尘制砂机，其特征在于，所述传动机构包括固定连接设置在转杆（14）和从动杆（10）外侧的带轮（27），所述带轮（27）之间通过皮带（28）连接。
5.根据权利要求4所述的防尘制砂机，其特征在于，所述吸气口（5）内侧固定连接设置有用于隔绝砂石颗粒的钢丝网罩（6）。
6.根据权利要求1所述的防尘制砂机，其特征在于，所述固定板（3）上设置有若干用于供砂石通过的滤孔（18），所述滤孔（18）下侧设置有与壳体（1）活动连接的收集箱（19）。
7.根据权利要求6所述的防尘制砂机，其特征在于，所述振动机构包括设置在壳体（1）底端外侧的底板（20），所述底板（20）外侧螺栓连接设置有第二电机（21），所述第二电机（21）输出端与轴承连接设置在底板（20）内侧的驱动杆（22）连接，所述驱动杆（22）位于壳体（1）下侧部分外侧固定连接设置有若干凸轮（23），所述壳体（1）左右两侧均固定连接设置有导向块（24），所述导向块（24）内侧滑动连接设置有与底板（20）固定连接的导向杆（25），所述导向杆（25）位于导向块（24）下侧部分外侧设置有弹簧。
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