CN212068878U - 一种废弃石材粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃石材粉碎装置，包括主体仓，所述主体仓内两端的顶部对称设置有破碎板，且破碎板两侧的顶部对称设置有第一转轴，所述第一转轴远离破碎板的一侧与主体仓的内侧活动连接，所述主体仓两端的顶部对称设置有旋转电机，且旋转电机的输出端设置有转盘，所述转盘外侧非圆心的位置处设置有铰接轴，所述铰接轴的外侧活动设置有连接杆。本实用新型通过主体仓、污水出口、抽气泵、过滤仓、进气孔、导管、水管、喷雾头和过滤网的配合使用，可以实现对废弃石材粉碎过程中产生的灰尘进行有效的吸收和净化，极大的保证了废弃石材粉碎过程中周围的空气环境，也保护了操作人员的身体健康。

Description

一种废弃石材粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及石材加工装置技术领域，具体为一种废弃石材粉碎装置。

背景技术

石材加工用粉碎装置是一种便于对石材上方进行粉碎，进而使得石材上方被粉碎切割均匀达到加工使用效果的一种装置。

当前的废弃石材粉碎装置往往是直接对石材进粉碎，对于粉碎过程中产生的灰尘没有合理的处理结构，导致废弃石材粉碎时极大的污染了周围的空气环境；且当前的废弃石材粉碎装置多数是直接将废弃石材粉碎，然后一起输送出去，但是由于废弃石材粉碎时可能产生大量大小不一的石块，无法对不同大小的石块进行分离导出，导致产生的碎石使用范围较为固定，不利于废弃石材粉碎后的充分利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废弃石材粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃石材粉碎装置，包括主体仓，所述主体仓内两端的顶部对称设置有破碎板，且破碎板两侧的顶部对称设置有第一转轴，所述第一转轴远离破碎板的一侧与主体仓的内侧活动连接，所述主体仓两端的顶部对称设置有旋转电机，且旋转电机的输出端设置有转盘，所述转盘外侧非圆心的位置处设置有铰接轴，所述铰接轴的外侧活动设置有连接杆，且连接杆远离转盘的一端穿过主体仓与对应破碎板相邻一端的底部铰接，所述主体仓内两侧的中间位置处对称设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有第二转轴，且两组第二转轴相互靠近的一端共同设置有第一筛板，所述主体仓一端的中间位置处设置有第一出料口，所述主体仓内两侧的底部共同设置有第二筛板，所述主体仓远离第一出料口一端的底部设置有第二出料口，所述第一筛板底部远离第一出料口的一端和第二筛板底部远离第二出料口的一端皆设置有振动电机，所述主体仓靠近第二出料口一端的中间位置处设置有吸尘机构，所述主体仓一侧的底部设置有污水出口，所述主体仓靠近污水出口一侧的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与旋转电机、抽气泵和振动电机电连接。

优选的，所述吸尘机构包括抽气泵、过滤仓、进气孔、导管和过滤网，所述主体仓内两侧的顶部对称设置有进气孔，所述主体仓远离控制面板一侧的中间位置处设置有过滤仓，且过滤仓的一端设置有抽气泵，所述抽气泵的输入端与过滤仓的内底部连通，所述过滤仓的内部均匀设置有两组过滤网，所述过滤仓两端的顶部对称设置有导管，且导管远离过滤仓的一端与主体仓内两侧顶部的进气孔连通。

优选的，所述振动电机的底部设置有L型支架，且L型支架的顶部与对应第一筛板或者第二筛板的底部固定连接。

优选的，所述主体仓顶部的两端对称设置有导向板。

优选的，所述第一筛板和第二筛板底部相互远离的一端皆设置有固定板，且固定板的外侧螺纹设置有固定螺丝。

优选的，所述主体仓内底部远离污水出口的一侧向靠近污水出口的一侧逐渐向下倾斜。

优选的，所述主体仓内部一侧的中间位置处对称设置有水管，且水管相互靠近的一侧均匀对称设置有喷雾头，所述水管的同一端穿过主体仓与外接水源连通。

优选的，所述第一筛板表面设置的通孔孔径大于第二筛板表面设置的通孔孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废弃石材粉碎装置通过主体仓、污水出口、抽气泵、过滤仓、进气孔、导管、水管、喷雾头和过滤网的配合使用，可以实现对废弃石材粉碎过程中产生的灰尘进行有效的吸收和净化，极大的保证了废弃石材粉碎过程中周围的空气环境，也保护了操作人员的身体健康；同时该废弃石材粉碎装置还通过第一筛板、第二筛板、滑槽、振动电机、第二出料口、第一出料口和第二转轴的配合使用，可以实现将不同大小的石块分开导出，便于将废弃石材粉碎后的石块能够得到充分利用，大大提高了废弃石材粉碎装置的实用性，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型过滤仓的剖视图；

图5为本实用新型图2的A处放大图。

图中：1、主体仓；2、旋转电机；3、第一筛板；4、控制面板；5、污水出口；6、第二筛板；7、抽气泵；8、过滤仓；9、铰接轴；10、转盘；11、连接杆；12、第一转轴；13、进气孔；14、破碎板；15、滑槽；16、振动电机；17、第二出料口；18、导管；19、水管；20、喷雾头；21、第一出料口；22、第二转轴；23、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种废弃石材粉碎装置，包括主体仓1，主体仓1内两端的顶部对称设置有破碎板14，且破碎板14两侧的顶部对称设置有第一转轴12，第一转轴12远离破碎板14的一侧与主体仓1的内侧活动连接，主体仓1两端的顶部对称设置有旋转电机2，该旋转电机2的型号为Y355M2-2，且旋转电机2的输出端设置有转盘10，转盘10外侧非圆心的位置处设置有铰接轴9，铰接轴9的外侧活动设置有连接杆11，且连接杆11远离转盘10的一端穿过主体仓1与对应破碎板14相邻一端的底部铰接，主体仓1内两侧的中间位置处对称设置有滑槽15，滑槽15的内部设置有第二转轴22，且两组第二转轴22相互靠近的一端共同设置有第一筛板3，主体仓1一端的中间位置处设置有第一出料口21，主体仓1内两侧的底部共同设置有第二筛板6，主体仓1远离第一出料口21一端的底部设置有第二出料口17，第一筛板3底部远离第一出料口21的一端和第二筛板6底部远离第二出料口17的一端皆设置有振动电机16，该振动电机16的型号为HY-100，主体仓1靠近第二出料口17一端的中间位置处设置有吸尘机构，主体仓1一侧的底部设置有污水出口5，主体仓1靠近污水出口5一侧的中间位置处设置有控制面板4，控制面板4通过导线分别与旋转电机2、抽气泵7和振动电机16电连接。

在本实施中，吸尘机构包括抽气泵7、过滤仓8、进气孔13、导管18和过滤网23，主体仓1内两侧的顶部对称设置有进气孔13，主体仓1远离控制面板4一侧的中间位置处设置有过滤仓8，且过滤仓8的一端设置有抽气泵7，抽气泵7的输入端与过滤仓8的内底部连通，过滤仓8的内部均匀设置有两组过滤网23，过滤仓8两端的顶部对称设置有导管18，且导管18远离过滤仓8的一端与主体仓1内两侧顶部的进气孔13连通，有助于快速对石材粉碎过程中产生的粉尘进行吸收，避免影响周围的空气环境。

在本实施中，振动电机16的底部设置有L型支架，且L型支架的顶部与对应第一筛板3或者第二筛板6的底部固定连接，有助于提高振动电机16的稳固性。

在本实施中，主体仓1顶部的两端对称设置有导向板，有助于废弃石材能够准确进入到两组破碎板14之间。

在本实施中，第一筛板3和第二筛板6底部相互远离的一端皆设置有固定板，且固定板的外侧螺纹设置有固定螺丝，有助于将第一筛板3和第二筛板6固定住。

在本实施中，主体仓1内底部远离污水出口5的一侧向靠近污水出口5的一侧逐渐向下倾斜，有助于污水快速从主体仓1的内底部排出。

在本实施中，主体仓1内部一侧的中间位置处对称设置有水管19，且水管19相互靠近的一侧均匀对称设置有喷雾头20，水管19的同一端穿过主体仓1与外接水源连通，有助于对主体仓1内部的灰尘进行喷雾除尘。

在本实施中，第一筛板3表面设置的通孔孔径大于第二筛板6表面设置的通孔孔径，有助于将粉碎的石材按大小分类分离。

工作原理：使用前接通电源，将废弃石材从主体仓1的顶部放进主体仓1的内部，通过控制面板4控制旋转电机2、抽气泵7和振动电机16开始工作，再水管19远离主体仓1的一端与外接水源连通，旋转电机2通过带动两组破碎板14配合将废弃石材粉碎，过程中抽气泵7通过进气孔13将石材粉碎产生的灰尘吸进过滤仓8的内部，经过过滤网23的过滤，粉碎后的石材落到第一筛板3的顶部，过程中，外接水源通过水管19和喷雾头20喷在即将落在第一筛板3顶部的石材上，由于振动电机16的振动，使得碎石材中较小的石材通过第一筛板3上面的筛孔落到第二筛板6的顶部，剩余较大的石材逐渐从第一出料口21排出，而落在第二筛板6上的石材逐渐从第二出料口17排出，而喷雾除尘产生的污水经过第一筛板3和第二筛板6上的筛孔落在主体仓1的内底部，最后污水从污水出口5排出，定期打开过滤仓8的仓门，对过滤网23进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种废弃石材粉碎装置，包括主体仓(1)，其特征在于：所述主体仓(1)内两端的顶部对称设置有破碎板(14)，且破碎板(14)两侧的顶部对称设置有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)远离破碎板(14)的一侧与主体仓(1)的内侧活动连接，所述主体仓(1)两端的顶部对称设置有旋转电机(2)，且旋转电机(2)的输出端设置有转盘(10)，所述转盘(10)外侧非圆心的位置处设置有铰接轴(9)，所述铰接轴(9)的外侧活动设置有连接杆(11)，且连接杆(11)远离转盘(10)的一端穿过主体仓(1)与对应破碎板(14)相邻一端的底部铰接，所述主体仓(1)内两侧的中间位置处对称设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部设置有第二转轴(22)，且两组第二转轴(22)相互靠近的一端共同设置有第一筛板(3)，所述主体仓(1)一端的中间位置处设置有第一出料口(21)，所述主体仓(1)内两侧的底部共同设置有第二筛板(6)，所述主体仓(1)远离第一出料口(21)一端的底部设置有第二出料口(17)，所述第一筛板(3)底部远离第一出料口(21)的一端和第二筛板(6)底部远离第二出料口(17)的一端皆设置有振动电机(16)，所述主体仓(1)靠近第二出料口(17)一端的中间位置处设置有吸尘机构，所述主体仓(1)一侧的底部设置有污水出口(5)，所述主体仓(1)靠近污水出口(5)一侧的中间位置处设置有控制面板(4)，所述控制面板(4)通过导线分别与旋转电机(2)、抽气泵(7)和振动电机(16)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种废弃石材粉碎装置，其特征在于：所述吸尘机构包括抽气泵(7)、过滤仓(8)、进气孔(13)、导管(18)和过滤网(23)，所述主体仓(1)内两侧的顶部对称设置有进气孔(13)，所述主体仓(1)远离控制面板(4)一侧的中间位置处设置有过滤仓(8)，且过滤仓(8)的一端设置有抽气泵(7)，所述抽气泵(7)的输入端与过滤仓(8)的内底部连通，所述过滤仓(8)的内部均匀设置有两组过滤网(23)，所述过滤仓(8)两端的顶部对称设置有导管(18)，且导管(18)远离过滤仓(8)的一端与主体仓(1)内两侧顶部的进气孔(13)连通。

3.根据权利要求1所述的一种废弃石材粉碎装置，其特征在于：所述振动电机(16)的底部设置有L型支架，且L型支架的顶部与对应第一筛板(3)或者第二筛板(6)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种废弃石材粉碎装置，其特征在于：所述主体仓(1)顶部的两端对称设置有导向板。

5.根据权利要求1所述的一种废弃石材粉碎装置，其特征在于：所述第一筛板(3)和第二筛板(6)底部相互远离的一端皆设置有固定板，且固定板的外侧螺纹设置有固定螺丝。

6.根据权利要求1所述的一种废弃石材粉碎装置，其特征在于：所述主体仓(1)内底部远离污水出口(5)的一侧向靠近污水出口(5)的一侧逐渐向下倾斜。

7.根据权利要求1所述的一种废弃石材粉碎装置，其特征在于：所述主体仓(1)内部一侧的中间位置处对称设置有水管(19)，且水管(19)相互靠近的一侧均匀对称设置有喷雾头(20)，所述水管(19)的同一端穿过主体仓(1)与外接水源连通。

8.根据权利要求1所述的一种废弃石材粉碎装置，其特征在于：所述第一筛板(3)表面设置的通孔孔径大于第二筛板(6)表面设置的通孔孔径。

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