CN209885965U - 一种药材加工研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药材加工研磨装置，包括壳体，所述壳体顶部设有进料斗，所述进料斗下方设有两个粉碎轮，所述粉碎轮一侧壳体壁上设有粉碎电机，所述粉碎轮下方设有弧形过滤网，所述弧形过滤网下方设有研磨室，所述研磨室内安装有研磨盘，所述研磨室底部设有滤板，所述研磨室下方设有研磨电机，所述研磨室下方设有集料漏斗，本实用新型设置粉碎轮对药材进行切割与粉碎，避免大块的药材进入研磨室，对装置造成损坏，粉碎合格的药材进入研磨室，进行精细研磨，对药材分别进行粉碎与研磨，提高研磨的精度和合格率，从而提高药物的吸收利用。

Description

一种药材加工研磨装置

技术领域

本实用新型涉及药材加工设备技术领域，尤其涉及一种药材加工研磨装置。

背景技术

中药主要起源于中国，是在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物，对于这些宝贵资源的开发与有效利用，己有悠久的历史，也是中国医药学发展的物质基础。几千年来，以之作为防治疾病的主要武器，对保障人民健康和民族繁衍起着不可忽视的作用；这些药物中，植物性药材占大多数，使用也更普遍，所以古来相沿药学叫做“本草学”。

中药材在加工过程中往往涉及到粉碎和研磨，然而现有的中药材研磨装置，研磨效果较差，研磨后的中药粉末颗粒粒径大小不一，无法达到使用要求，并且结构简单粗糙，工作时产生的噪音和震动大，以及研磨结束后，药材不方便取出降低工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有研磨装置研磨效果差，药材粉末粒径大小不一，并且结构简单粗糙，噪音大、震动大，以及工作效率低的问题，本实用新型提供一种药材加工研磨装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种药材加工研磨装置，包括壳体，所述壳体顶部设有进料斗，所述进料斗下方设有两个粉碎轮，所述粉碎轮一侧壳体壁上设有粉碎电机，所述粉碎电机与粉碎轮通过皮带传动连接，所述粉碎轮下方设有弧形过滤网，所述弧形过滤网最低处设有凸块，所述弧形过滤网下方设有研磨室，所述研磨室内安装有研磨盘，所述研磨室底部设有滤板，所述研磨室下方设有研磨电机，所述研磨电机输出端与研磨盘固定连接，所述研磨室下方设有集料漏斗。

工作原理：工作时，研磨装置接通电源开始运转，将药材从进料斗投入，两个粉碎轮对药材进行切割与粉碎，在弧形过滤网中间最低处设置凸块，使药材不致于堆积在弧形过滤网的中间，使粉碎轮能够带起药材进行粉碎，提高粉碎质量，药材粉碎合格后，从弧形过滤网下落到研磨室，研磨电机带动研磨盘旋转对药材进行研磨，经过研磨合格的药材从滤板滤出，集料漏斗对研磨完成的药材进行收集，该装置粉碎轮对药材进行切割与粉碎，避免大块的药材进入研磨室，对装置造成损坏，粉碎合格的药材进入研磨室，进行精细研磨，对药材分别进行粉碎与研磨，提高研磨的精度和合格率，从而提高药物的吸收利用。

进一步地，所述壳体底部设有U形板，所述U形板内通过滚轮活动设有集料箱，所述集料箱端面贯穿壳体且延伸至壳体外，所述集料箱位于壳体外的端面上设有拉柄，设置活动的集料箱以及拉柄，便于工作人员取出药材，减小工作量。

进一步地，所述壳体底部两侧固定连接有螺纹块，所述螺纹块内连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部设有转柄，且底部固定连接有固定块，转动螺纹杆，带动固定块移动，使固定块与地面进行固定，对研磨装置进行固定，避免研磨装置发生移动。

进一步地，所述粉碎电机、研磨电机为可调频驱动电机，可以调节粉碎电机、研磨电机的频率，提高粉碎以及研磨的效果。

进一步地，所述壳体底部通过减震弹簧焊接连接设有支撑板，起到减震的作用，减小研磨装置在工作时产生的震动。

进一步地，所述支撑板底部固定连接有万向轮，便于移动研磨装置，方便工作人员使用。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置粉碎轮对药材进行切割与粉碎，避免大块的药材进入研磨室，对装置造成损坏，粉碎合格的药材进入研磨室，进行精细研磨，对药材分别进行粉碎与研磨，提高研磨的精度和合格率，从而提高药物的吸收利用。

2、本实用新型设置活动集料箱以及拉柄，便于工作人员取出药材，减小工作量，设置固定块对装置进行固定，避免装置移动。

3、本实用新型设置减震弹簧减小震动，设置万向轮便于研磨装置的移动，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记为：1-壳体，2-进料斗，3-粉碎轮，4-粉碎电机，5-皮带，6-弧形过滤网，7-凸块，8-研磨室，9-研磨盘，10-滤板，11-研磨电机，12-集料漏斗，13-U形板，14-滚轮，15-集料箱，16-拉柄，17-螺纹块，18-螺纹杆，19-转柄，20-固定块，21-减震弹簧，22-支撑板，23-万向轮。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种药材加工研磨装置，包括壳体1，所述壳体1顶部设有进料斗2，所述进料斗2下方设有两个粉碎轮3，所述粉碎轮3一侧壳体1壁上设有粉碎电机4，所述粉碎电机4与粉碎轮3通过皮带5传动连接，所述粉碎轮3下方设有弧形过滤网6，所述弧形过滤网6最低处设有凸块7，所述弧形过滤网6下方设有研磨室8，所述研磨室8内安装有研磨盘9，所述研磨室8底部设有滤板10，所述研磨室8下方设有研磨电机11，所述研磨电机11输出端与研磨盘9固定连接，所述研磨室8下方设有集料漏斗12。

工作原理：工作时，研磨装置接通电源开始运转，将药材从进料斗2投入，两个粉碎轮3对药材进行切割与粉碎，在弧形过滤网6中间最低处设置凸块7，使药材不致于堆积在弧形过滤网6的中间，使粉碎轮3能够带起药材进行粉碎，提高粉碎质量，药材粉碎合格后，从弧形过滤网6下落到研磨室8，研磨电机11带动研磨盘9旋转对药材进行研磨，经过研磨合格的药材从滤板10滤出，集料漏斗12对研磨完成的药材进行收集，该装置粉碎轮3对药材进行切割与粉碎，避免大块的药材进入研磨室8，对装置造成损坏，粉碎合格的药材进入研磨室8，进行精细研磨，对药材分别进行粉碎与研磨，提高研磨的精度和合格率，从而提高药物的吸收利用。

实施例2

在实施例1的基础上，所述壳体1底部设有U形板13，所述U形板13内通过滚轮14活动设有集料箱15，所述集料箱15端面贯穿壳体1且延伸至壳体1外，所述集料箱15位于壳体1外的端面上设有拉柄16，设置活动的集料箱15以及拉柄16，便于工作人员取出药材，减小工作量。

实施例3

在实施例1的基础上，所述壳体1底部两侧固定连接有螺纹块17，所述螺纹块17内连接有螺纹杆18，所述螺纹杆18顶部设有转柄19，且底部固定连接有固定块20，转动螺纹杆18，带动固定块20移动，使固定块20与地面进行固定，对研磨装置进行固定，避免研磨装置发生移动。

实施例4

在实施例1的基础上，所述粉碎电机4、研磨电机11为可调频驱动电机，可以调节粉碎电机4、研磨电机11的频率，提高粉碎以及研磨的效果；所述壳体1底部通过减震弹簧21焊接连接设有支撑板22，起到减震的作用，减小研磨装置在工作时产生的震动；所述支撑板22底部固定连接有万向轮23，便于移动研磨装置，方便工作人员使用。

本实用新型不限于上述具体实施方式，本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。

Claims (6)

1.一种药材加工研磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部设有进料斗(2)，所述进料斗(2)下方设有两个粉碎轮(3)，所述粉碎轮(3)一侧壳体(1)壁上设有粉碎电机(4)，所述粉碎电机(4)与粉碎轮(3)通过皮带(5)传动连接，所述粉碎轮(3)下方设有弧形过滤网(6)，所述弧形过滤网(6)最低处设有凸块(7)，所述弧形过滤网(6)下方设有研磨室(8)，所述研磨室(8)内安装有研磨盘(9)，所述研磨室(8)底部设有滤板(10)，所述研磨室(8)下方设有研磨电机(11)，所述研磨电机(11)输出端与研磨盘(9)固定连接，所述研磨室(8)下方设有集料漏斗(12)。

2.根据权利要求1所述的一种药材加工研磨装置，其特征在于：所述壳体(1)底部设有U形板(13)，所述U形板(13)内通过滚轮(14)活动设有集料箱(15)，所述集料箱(15)端面贯穿壳体(1)且延伸至壳体(1)外，所述集料箱(15)位于壳体(1)外的端面上设有拉柄(16)。

3.根据权利要求1所述的一种药材加工研磨装置，其特征在于：所述壳体(1)底部两侧固定连接有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)内连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)顶部设有转柄(19)，且底部固定连接有固定块(20)。

4.根据权利要求1所述的一种药材加工研磨装置，其特征在于：所述粉碎电机(4)、研磨电机(11)为可调频驱动电机。

5.根据权利要求1所述的一种药材加工研磨装置，其特征在于：所述壳体(1)底部通过减震弹簧(21)焊接连接设有支撑板(22)。

6.根据权利要求5所述的一种药材加工研磨装置，其特征在于：所述支撑板(22)底部固定连接有万向轮(23)。

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