CN209901461U - 一种多功能药材加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能药材加工装置，包括壳体，所述壳体上部设有进料斗，所述进料斗上方设有粉碎装置，所述进料斗底部连接设有研磨装置，所述研磨装置下方设有干燥装置，所述干燥装置下方设有集料漏斗，所述集料漏斗下方设有集料装置，所述壳体底部设有减震装置，该装置通过粉碎装置对药材进切割粉碎，研磨装置对药材进行精细研磨，提升药材粉碎效果，提高药物吸收利用度，干燥装置对药材进行干燥，提高药物保存度，集料装置方便药材的收取，减震装置减小运行时的噪音和震动，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材加工设备技术领域，尤其涉及一种多功能药材加工装置。
背景技术
中药主要起源于中国，是在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物，对于这些宝贵资源的开发与有效利用，己有悠久的历史，也是中国医药学发展的物质基础。几千年来，以之作为防治疾病的主要武器，对保障人民健康和民族繁衍起着不可忽视的作用；这些药物中，植物性药材占大多数，使用也更普遍，所以古来相沿药学叫做“本草学”。
中药材在加工过程中往往涉及到粉碎、干燥和研磨，然而现有的药材加工装置，粉碎研磨效果不好，研磨后的中药粉末颗粒粒径大小不一，无法达到使用要求，并且结构简单粗糙，干燥与粉碎往往分开进行，增加工作量，工作时产生的噪音和震动大，以及加工结束后，药材不方便取出等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述现有药材加工装置，粉碎研磨效果不好，研磨后的中药粉末不能达到使用要求，结构简单，干燥与粉碎不能同时进行，并且运行时噪音震动大，以及加工结束药材不方便取出的问题，本实用新型提供一种多功能药材加工装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种多功能药材加工装置，包括壳体，所述壳体上部设有进料斗，所述进料斗上方设有粉碎装置，所述进料斗底部连接设有研磨装置，所述研磨装置下方的壳体外侧壁上固定设有干燥装置，所述干燥装置下方的壳体内侧壁上固定设有集料漏斗，所述集料漏斗下方设有设有集料装置，所述壳体底部设有减震装置。
工作原理：药材从进料斗加入，首先经过粉碎装置，粉碎装置对药材进行粉碎，将大块药材进行切割粉碎成小块药材，为后续程序做准备，经过粉碎后的药材进入研磨装置，研磨装置对药材进行研磨，研磨后的药材从研磨装置自然下落，下落过程中干燥装置进行加热，对药材粉末进行加热干燥，经过干燥后的药材粉末通过集料漏斗被集料装置所收集，从而完成药材的粉碎、研磨、干燥及收集等多道程序，在工作过程中装置产生的震动被减震装置所消除，该装置粉碎装置对大块药材进行粉碎，粉碎后的小块药材进入研磨装置进行精细研磨，先对药材粗粉碎再精细研磨，对药材进行两次不同程度的研磨，提高研磨的精度和合格率，从而提高药物的吸收利用，同时干燥装置对药材粉末进行干燥，避免后续单独对药材进行干燥，能够提高药物保存度，并且减少工作环节，降低工作量，整个工序自动进行，药材从上至下自动送料，无需人为操作。
进一步地，所述粉碎装置包括第一电机，所述第一电机输出端连接有转轴，所述转轴上设有粉碎刀，所述进料斗内壁上对应位置设有定刀，第一电机带动转轴转动从而带动粉碎刀转动，配合定刀对药材进切割粉碎，为后续工序做准备，避免大块的药材进入研磨室，对装置造成损坏。
进一步地，所述研磨装置包括研磨盘，所述研磨盘底部设有第一滤板，所述第一滤板中心固定设有第二电机，所述第二电机输出端与研磨盘固定连接，经过切割粉碎的药材进入研磨装置进行研磨，第二电机带动研磨盘旋转对药材进行精细研磨，药材颗粒研磨到一定程度后，从第一滤板滤出向下掉落，被集料漏斗收集。
进一步地，所述干燥装置包括加热箱，所述加热箱上方通过鼓风管连接设有鼓风机，所述加热箱内设有电热丝，所述加热箱底部连接有进风管，所述进风管另一端贯穿壳体伸至壳体内，经过精细研磨的药粉向下掉落，在掉落过程中，鼓风机通过鼓风管向加热箱中进行鼓风，电热丝对空气加热，热空气通过进风管向壳体内排出，对粉碎研磨后的中药材进行干燥。
进一步地，所述集料装置包括设在壳体内底部的U形板，所述U形板内设有通过滚轮移动的集料箱，所述集料箱内设有第二滤板，所述集料箱端面贯穿壳体且延伸至壳体外，所述集料箱位于壳体外端面上设有把手，集料装置将研磨干燥后的药材进行收集，设置滚轮活动的集料箱以及拉柄，便于工作人员取出药材，减小工作量，第二滤板进一步对药材粉末进行分离，筛选出不合格的药材粉末，进一步提升品质。
进一步地，所述减震装置包括连接座，所述连接座底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有固定座，所述伸缩杆上套接有减震弹簧，通过设置减震装置，能够保证装置的稳定性，减小装置运行时产生的噪音和震动，延长装置的使用寿命。
进一步地，所述进料斗内设有磁铁块，能够除去药材中混杂的铁磁性物质，避免铁磁性物质进入装置内造成破坏，对装置形成保护。
进一步地，所述连接座为橡胶块，使用橡胶块作为连接座，使装置产生的震动更小，提升减震效果。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置粉碎装置对药材进切割粉碎，为后续工序做准备，避免大块的药材进入研磨室，对装置造成损坏，设置研磨装置对药材进行精细研磨，先对药材粗粉碎再精细研磨，通过两次不同程度的研磨，提升药材粉末合格率，从而提高药物的吸收利用。
2、本实用新型设置干燥装置对粉碎研磨后的中药材进行干燥，避免后续单独对药材进行干燥，能够提高药物保存度，减少工作环节，降低工作量；设置集料装置便于药材的取出，第二滤板对药材进行筛选，进一步提升品质。
3、本实用新型设置减震装置来保证装置的稳定性，减小装置运行时产生的噪音和震动，延长装置的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记为：1-壳体，2-进料斗，3-粉碎装置，4-研磨装置，5-干燥装置，6-集料漏斗，7-集料装置，8-减震装置，9-第一电机，10-转轴，11-粉碎刀，12-定刀，13-研磨盘，14-第一滤板，15-第二电机，16-加热箱，17-鼓风管，18-鼓风机，19-电热丝，20-进风管，21-U形板，22-滚轮，23-集料箱，24-第二滤板，25-把手，26-连接座，27-伸缩杆，28-固定座，29-减震弹簧，30-磁铁块。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
实施例1
一种多功能药材加工装置，包括壳体1，所述壳体1上部设有进料斗2，所述进料斗2上方设有粉碎装置3，所述进料斗2底部连接设有研磨装置4，所述研磨装置4下方的壳体1外侧壁上固定设有干燥装置5，所述干燥装置5下方的壳体1内侧壁上固定设有集料漏斗6，所述集料漏斗6下方设有设有集料装置7，所述壳体1底部设有减震装置8。
工作原理：药材从进料斗2加入，首先经过粉碎装置3，粉碎装置3对药材进行粉碎，将大块药材进行切割粉碎成小块药材，为后续程序做准备，经过粉碎后的药材进入研磨装置4，研磨装置4对药材进行研磨，研磨后的药材从研磨装置4自然下落，下落过程中干燥装置5进行加热，对药材粉末进行加热干燥，经过干燥后的药材粉末通过集料漏斗6被集料装置7所收集，从而完成药材的粉碎、研磨、干燥及收集等多道程序，在工作过程中装置产生的震动被减震装置8所消除，该装置粉碎装置3对大块药材进行粉碎，粉碎后的小块药材进入研磨装置4进行精细研磨，先对药材粗粉碎再精细研磨，对药材进行两次不同程度的研磨，提高研磨的精度和合格率，从而提高药物的吸收利用，同时干燥装置5对药材粉末进行干燥，避免后续单独对药材进行干燥，能够提高药物保存度，并且减少工作环节，降低工作量，整个工序自动进行，药材从上至下自动送料，无需人为操作。
实施例2
在实施例1的基础上，进一步地，所述粉碎装置3包括第一电机9，所述第一电机9输出端连接有转轴10，所述转轴10上设有粉碎刀11，所述进料斗2内壁上对应位置设有定刀12，第一电机9带动转轴10转动从而带动粉碎刀11转动，配合定刀12对药材进切割粉碎，为后续工序做准备，避免大块的药材进入研磨室，对装置造成损坏。
实施例3
在实施例1的基础上，进一步地，所述研磨装置4包括研磨盘13，所述研磨盘13底部设有第一滤板14，所述第一滤板14中心固定设有第二电机15，所述第二电机15输出端与研磨盘13固定连接，经过切割粉碎的药材进入研磨装置4进行研磨，第二电机15带动研磨盘13旋转对药材进行精细研磨，药材颗粒研磨到一定程度后，从第一滤板14滤出向下掉落，被集料漏斗6收集。
实施例4
在实施例1的基础上，进一步地，所述干燥装置5包括加热箱16，所述加热箱16上方通过鼓风管17连接设有鼓风机18，所述加热箱16内设有电热丝19，所述加热箱16底部连接有进风管20，所述进风管20另一端贯穿壳体1伸至壳体1内，经过精细研磨的药粉向下掉落，在掉落过程中，鼓风机18通过鼓风管17向加热箱16中进行鼓风，电热丝19对空气加热，热空气通过进风管20向壳体1内排出，对粉碎研磨后的中药材进行干燥。
实施例5
在实施例1的基础上，进一步地，所述集料装置7包括设在壳体1内底部的U形板21，所述U形板21内设有通过滚轮22移动的集料箱23，所述集料箱23内设有第二滤板24，所述集料箱23端面贯穿壳体1且延伸至壳体1外，所述集料箱23位于壳体1外端面上设有把手25，集料装置7将研磨干燥后的药材进行收集，设置滚轮22活动的集料箱23以及拉柄，便于工作人员取出药材，减小工作量，第二滤板24进一步对药材粉末进行分离，筛选出不合格的药材粉末，进一步提升品质。
实施例6
在实施例1的基础上，进一步地，所述减震装置8包括连接座26，所述连接座26底部固定连接有伸缩杆27，所述伸缩杆27底部固定连接有固定座28，所述伸缩杆27上套接有减震弹簧29，通过设置减震装置8，能够保证装置的稳定性，减小装置运行时产生的噪音和震动，延长装置的使用寿命。
实施例7
在实施例1的基础上，进一步地，所述进料斗2内设有磁铁块30，能够除去药材中混杂的铁磁性物质，避免铁磁性物质进入装置内造成破坏，对装置形成保护。
Claims (8)
1.一种多功能药材加工装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上部设有进料斗(2)，所述进料斗(2)上方设有粉碎装置(3)，所述进料斗(2)底部连接设有研磨装置(4)，所述研磨装置(4)下方的壳体(1)外侧壁上固定设有干燥装置(5)，所述干燥装置(5)下方的壳体(1)内侧壁上固定设有集料漏斗(6)，所述集料漏斗(6)下方设有集料装置(7)，所述壳体(1)底部设有减震装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能药材加工装置，其特征在于：所述粉碎装置(3)包括第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端连接有转轴(10)，所述转轴(10)上设有粉碎刀(11)，所述进料斗(2)内壁上对应位置设有定刀(12)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能药材加工装置，其特征在于：所述研磨装置(4)包括研磨盘(13)，所述研磨盘(13)底部设有第一滤板(14)，所述第一滤板(14)中心固定设有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出端与研磨盘(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能药材加工装置，其特征在于：所述干燥装置(5)包括加热箱(16)，所述加热箱(16)上方通过鼓风管(17)连接设有鼓风机(18)，所述加热箱(16)内设有电热丝(19)，所述加热箱(16)底部连接有进风管(20)，所述进风管(20)另一端贯穿壳体(1)伸至壳体(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种多功能药材加工装置，其特征在于：所述集料装置(7)包括设在壳体(1)内底部的U形板(21)，所述U形板(21)内设有通过滚轮(22)移动的集料箱(23)，所述集料箱(23)内设有第二滤板(24)，所述集料箱(23)端面贯穿壳体(1)且延伸至壳体(1)外，所述集料箱(23)位于壳体(1)外端面上设有把手(25)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能药材加工装置，其特征在于：所述减震装置(8)包括连接座(26)，所述连接座(26)底部固定连接有伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)底部固定连接有固定座(28)，所述伸缩杆(27)上套接有减震弹簧(29)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能药材加工装置，其特征在于：所述进料斗(2)内设有磁铁块(30)。
8.根据权利要求6所述的一种多功能药材加工装置，其特征在于：所述连接座(26)为橡胶块。
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| CN201920255791.0U CN209901461U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 一种多功能药材加工装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111841858A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-30 | 肖兴魁 | 一种自动上料的矿粉生产线 |
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2019
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 734000 Shiqiao village, Xiaoman Town, Ganzhou District, Zhangye City, Gansu Province Patentee after: Gansu yuancaotang Pharmaceutical Co.,Ltd. Address before: 734000 4 km away, Zhang Huo Road, Ganzhou District, Zhangye, Gansu. Patentee before: ZHANGYE HENGLI CHINESE MEDICINE PROCESSING Co.,Ltd. |
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