CN109365051A - 一种食品加工用渣浆自动分离磨浆机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品加工用渣浆自动分离磨浆机,包括上壳体、下壳体、出水管、开关扣和盖体,所述上壳体内部下端设有支柱,所述支柱上端设有集料盒,所述集料盒上端设有过滤孔,所述集料盒上端与上壳体内壁之间设有过滤网。本发明在结构上设计合理,设置缓冲机构,有利于对上壳体进行缓冲,延长装置的使用寿命;进料管内部的转动杆侧壁从上至下分别设有旋转螺纹和切碎刀具,有利于对原料进行向下挤压和切碎,有利于原料进行更好的研磨;设置出渣管和出浆管,有利于对原料进行渣浆分离;设置水箱和喷嘴,有利于对上壳体内部进行清洗,避免滋生细菌;采用上壳体与盖体容易分离的结构,便于更换过滤网,避免网孔堵塞的情况。

Description

一种食品加工用渣浆自动分离磨浆机
技术领域
本发明涉及一种磨浆机,具体是一种食品加工用渣浆自动分离磨浆机。
背景技术
磨浆机设备是一种新颖的不锈钢湿式磨碎设备,使用于大米、大豆、玉米、署类等粮食类物料的湿磨加工,也使用于医药、制糖、食品等工业中某些物料的湿磨。当经过清理、浸泡等预处理后的物料由进入料斗入磨后,在离心力的作用下进入相对运动的上、下砂盘之间,由于物料的相互冲击、挤压和砂盘的剪切、搓撕等综合作用,使物料沿砂盘平面从里到外、由粗到细地达到磨碎目的。
传统的磨浆机整个缸体内是密封的,容易导致缸体内部粘附残渣,导致磨浆机的磨浆不充分,生产效率低,且清洗复杂,很难进行彻底的清洗,影响磨浆机的使用。现有的磨浆机有些带有渣浆分离技术,但仍存在一些明显的不足,残渣易存留在网壁上而堵塞网孔,分离能耗大,震动较大,出浆率降低,另外清洗不方便,容易滋生细菌。
因此,本领域技术人员提供了一种食品加工用渣浆自动分离磨浆机,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品加工用渣浆自动分离磨浆机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种食品加工用渣浆自动分离磨浆机,包括上壳体、下壳体、出水管、开关扣和盖体,所述上壳体内部下端设有支柱,所述支柱上端设有集料盒,所述集料盒上端设有过滤孔,所述集料盒上端与上壳体内壁之间设有过滤网,所述过滤网呈漏斗型,所述过滤网与集料盒之间设有集液腔,所述集料盒右侧壁设有出浆管,所述出浆管的另一端穿过上壳体延伸至外部,所述上壳体通过开关扣连接盖体,所述盖体上端中部设有进料斗,所述进料斗下端中心处设有进料管,所述进料管延伸至上壳体内部,所述进料管侧壁下端部套设有上磨盘,所述盖体左侧壁设有出渣管,所述盖体上端右侧设有水箱,所述水箱的左侧连接出水管的一端,所述出水管中部设有电磁阀,所述盖体内部上端右侧设有分流管,所述分流管下端设有喷嘴,所述出水管的另一端穿过盖体并连接分流管的进水口;
所述上壳体下端等间距设有缓冲机构,所述缓冲机构的另一端连接下壳体,所述下壳体内部下端中部设有轴承,所述轴承中部套设有转轴,所述转轴侧壁下部套设有第一锥形齿轮,所述下壳体内部下端右侧设有电机,所述电机的电机轴套设有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合,所述转轴上端贯穿集料盒并设有下磨盘,所述下磨盘与上磨盘之间转动连接,所述下磨盘上端设有转动杆,所述转动杆贯穿进料管,所述转动杆侧壁上部设有旋转螺纹,所述转动杆侧壁下部套设有切碎刀具,所述下壳体下端四周设有底座。
作为本发明进一步的方案:所述缓冲机构包括上挂件、下挂件、套筒、压缩弹簧和支撑杆,所述上挂件等间距设置在上壳体下端四周,所述下挂件等间距设置在下壳体内壁,所述上挂件与下挂件位置相互对应,所述下挂件连接套筒的一端,所述套筒内部设有压缩弹簧,所述套筒内壁与支撑杆下端滑动连接,所述支撑杆的一端连接压缩弹簧,所述支撑杆另一端连接上挂件。
作为本发明再进一步的方案:所述水箱上端左侧设有进水口,所述喷嘴为扇形喷嘴。
作为本发明再进一步的方案:所述集料盒内部下端设有滑坡。
作为本发明再进一步的方案:所述转轴与集料盒和滑坡的连接处均设有密封圈。
作为本发明再进一步的方案:所述电机的型号为YD160L-4/2,所述电磁阀的型号为ZCB-1/200Hz。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明在结构上设计合理,设置缓冲机构,有利于对上壳体进行缓冲,延长装置的使用寿命;进料管内部的转动杆侧壁从上至下分别设有旋转螺纹和切碎刀具,有利于对原料进行向下挤压和切碎,有利于原料进行更好的研磨;设置出渣管和出浆管,有利于对原料进行渣浆分离;设置水箱和喷嘴,有利于对上壳体内部进行清洗,避免滋生细菌;采用上壳体与盖体容易分离的结构,便于更换过滤网,避免网孔堵塞的情况。
附图说明
图1为食品加工用渣浆自动分离磨浆机的结构示意图。
图2为食品加工用渣浆自动分离磨浆机中A的结构示意图。
图3为食品加工用渣浆自动分离磨浆机中B的结构示意图。
图中:上壳体1、出浆管2、过滤孔3、上磨盘4、支柱5、进料管6、喷嘴7、分流管8、出水管9、水箱10、电磁阀11、转动杆12、进料斗13、旋转螺纹14、盖体15、出渣管16、开关扣17、过滤网18、集液腔19、集料盒20、下磨盘21、缓冲机构22、上挂件2201、下挂件2202、套筒2203、压缩弹簧2204、支撑杆2205、底座23、第一锥形齿轮24、轴承25、第二锥形齿轮26、电机27、转轴28、下壳体29、切碎刀具30。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种食品加工用渣浆自动分离磨浆机,包括上壳体1、下壳体29、出水管9、开关扣17和盖体15,所述上壳体1内部下端设有支柱5,所述支柱5上端设有集料盒20,所述集料盒20上端设有过滤孔3,所述集料盒20上端与上壳体1内壁之间设有过滤网18,所述过滤网18呈漏斗型,所述过滤网18与集料盒20之间设有集液腔19,所述集料盒20右侧壁设有出浆管2,所述出浆管2的另一端穿过上壳体1延伸至外部,所述上壳体1通过开关扣17连接盖体15,所述盖体15上端中部设有进料斗13,所述进料斗13下端中心处设有进料管6,所述进料管6延伸至上壳体1内部,所述进料管6侧壁下端部套设有上磨盘4,所述盖体15左侧壁设有出渣管16,所述盖体15上端右侧设有水箱10,所述水箱10的左侧连接出水管9的一端,所述出水管9中部设有电磁阀11,所述盖体15内部上端右侧设有分流管8,所述分流管8下端设有喷嘴7,所述出水管9的另一端穿过盖体15并连接分流管8的进水口;
所述上壳体1下端等间距设有缓冲机构22,所述缓冲机构22的另一端连接下壳体29,所述下壳体29内部下端中部设有轴承25,所述轴承25中部套设有转轴28,所述转轴28侧壁下部套设有第一锥形齿轮24,所述下壳体29内部下端右侧设有电机27,所述电机27的电机轴套设有第二锥形齿轮26,所述第一锥形齿轮24与第二锥形齿轮26相互啮合,所述转轴28上端贯穿集料盒20并设有下磨盘21,所述下磨盘21与上磨盘4之间转动连接,所述下磨盘21上端设有转动杆12,所述转动杆12贯穿进料管6,所述转动杆12侧壁上部设有旋转螺纹14,所述转动杆12侧壁下部套设有切碎刀具30,所述下壳体29下端四周设有底座23。
所述缓冲机构22包括上挂件2201、下挂件2202、套筒2203、压缩弹簧2204和支撑杆2205,所述上挂件2201等间距设置在上壳体1下端四周,所述下挂件2202等间距设置在下壳体29内壁,所述上挂件2201与下挂件2202位置相互对应,所述下挂件2202连接套筒2203的一端,所述套筒2203内部设有压缩弹簧2204,所述套筒2203内壁与支撑杆2205下端滑动连接,所述支撑杆2205的一端连接压缩弹簧2204,所述支撑杆2205另一端连接上挂件2201。
所述水箱10上端左侧设有进水口,所述喷嘴7为扇形喷嘴。
所述集料盒20内部下端设有滑坡。
所述转轴28与集料盒20和滑坡的连接处均设有密封圈。
所述电机27的型号为YD160L-4/2,所述电磁阀11的型号为ZCB-1/200Hz。
本发明的工作原理是:
本发明涉及一种食品加工用渣浆自动分离磨浆机,将原料从进料斗13放入,之后原料从进料管6进入,电机27的电机轴套设有第二锥形齿轮26,之后第二锥形齿轮26与套设在转轴28侧壁的第一锥形齿轮24相互啮合,带动转轴28转动,转轴28上端设有下磨盘21,下磨盘21上端设有转动杆12,转动杆12同时位于进料管6内部,转动杆12侧壁上部设有旋转螺纹14,带动原料向下运动,转动杆12下部套设有切碎刀具30,将原料进行切碎,之后原料进入上磨盘4与下磨盘21之间,进行碾压研磨,之后滤渣由于离心力的作用从出渣管16排出,另一部分沾附在过滤网18表面,浆液从过滤网18进入过滤孔3,之后进入至集料盒20内部,之后从出浆管2排出至外部;进行磨浆的过程中,缓冲机构22发挥作用,避免上壳体1振动幅度过大造成机械磨损,减少装置的使用寿命;磨浆完成后水箱10中的水从喷嘴7喷出,对上壳体1内部进行清洗,清洗完成后,打开开关扣17,对上壳体1内部的过滤网18进行替换。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种食品加工用渣浆自动分离磨浆机,包括上壳体(1)、下壳体(29)、出水管(9)、开关扣(17)和盖体(15),其特征在于:所述上壳体(1)内部下端设有支柱(5),所述支柱(5)上端设有集料盒(20),所述集料盒(20)上端设有过滤孔(3),所述集料盒(20)上端与上壳体(1)内壁之间设有过滤网(18),所述过滤网(18)呈漏斗型,所述过滤网(18)与集料盒(20)之间设有集液腔(19),所述集料盒(20)右侧壁设有出浆管(2),所述出浆管(2)的另一端穿过上壳体(1)延伸至外部,所述上壳体(1)通过开关扣(17)连接盖体(15),所述盖体(15)上端中部设有进料斗(13),所述进料斗(13)下端中心处设有进料管(6),所述进料管(6)延伸至上壳体(1)内部,所述进料管(6)侧壁下端部套设有上磨盘(4),所述盖体(15)左侧壁设有出渣管(16),所述盖体(15)上端右侧设有水箱(10),所述水箱(10)的左侧连接出水管(9)的一端,所述出水管(9)中部设有电磁阀(11),所述盖体(15)内部上端右侧设有分流管(8),所述分流管(8)下端设有喷嘴(7),所述出水管(9)的另一端穿过盖体(15)并连接分流管(8)的进水口;
所述上壳体(1)下端等间距设有缓冲机构(22),所述缓冲机构(22)的另一端连接下壳体(29),所述下壳体(29)内部下端中部设有轴承(25),所述轴承(25)中部套设有转轴(28),所述转轴(28)侧壁下部套设有第一锥形齿轮(24),所述下壳体(29)内部下端右侧设有电机(27),所述电机(27)的电机轴套设有第二锥形齿轮(26),所述第一锥形齿轮(24)与第二锥形齿轮(26)相互啮合,所述转轴(28)上端贯穿集料盒(20)并设有下磨盘(21),所述下磨盘(21)与上磨盘(4)之间转动连接,所述下磨盘(21)上端设有转动杆(12),所述转动杆(12)贯穿进料管(6),所述转动杆(12)侧壁上部设有旋转螺纹(14),所述转动杆(12)侧壁下部套设有切碎刀具(30),所述下壳体(29)下端四周设有底座(23)。
2.根据权利要求1所述的食品加工用渣浆自动分离磨浆机,其特征在于:所述缓冲机构(22)包括上挂件(2201)、下挂件(2202)、套筒(2203)、压缩弹簧(2204)和支撑杆(2205),所述上挂件(2201)等间距设置在上壳体(1)下端四周,所述下挂件(2202)等间距设置在下壳体(29)内壁,所述上挂件(2201)与下挂件(2202)位置相互对应,所述下挂件(2202)连接套筒(2203)的一端,所述套筒(2203)内部设有压缩弹簧(2204),所述套筒(2203)内壁与支撑杆(2205)下端滑动连接,所述支撑杆(2205)的一端连接压缩弹簧(2204),所述支撑杆(2205)另一端连接上挂件(2201)。
3.根据权利要求1所述的食品加工用渣浆自动分离磨浆机,其特征在于:所述水箱(10)上端左侧设有进水口,所述喷嘴(7)为扇形喷嘴。
4.根据权利要求1所述的食品加工用渣浆自动分离磨浆机,其特征在于:所述集料盒(20)内部下端设有滑坡。
5.根据权利要求1或4所述的食品加工用渣浆自动分离磨浆机,其特征在于:所述转轴(28)与集料盒(20)和滑坡的连接处均设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的食品加工用渣浆自动分离磨浆机,其特征在于:所述电机(27)的型号为YD160L-4/2,所述电磁阀(11)的型号为ZCB-1/200Hz。
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