CN211134174U - 三七粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三七粉碎设备，包括粉碎筒和研磨筒，粉碎筒内设有横向转轴；横向转轴上设有粉碎刀片；横向转轴一端延伸出粉碎筒、并在其末端连接转盘；转盘通过皮带与转动电机传动连接；粉碎筒设有进料斗和出料口；出料口处设有粗筛网；出料口连接出料槽；出料槽内设有过滤细网；出料槽分别连接排料管和送料管；送料管连接研磨筒；排料管连接收集箱；研磨筒顶部设有驱动电机，驱动电机通过减速器连接竖向转轴；竖向转轴延伸至研磨筒内、并通过轴承固定在支撑架上；竖向转轴上连接有研磨体，研磨体的外壁设有第一研磨面，研磨筒的内壁对应设有第二研磨面，研磨筒下方为出料斗。本实用新型的工作效率高，利于三七研磨成粉。

Description

三七粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及三七加工装置，具体地说是涉及一种三七粉碎设备。

背景技术

三七，中药名。主产于云南文山州，故名文山三七，又名文州三七，为五加科植物三七Panax notoginseng(Burk.)F.H.Chen的干燥根和根茎。秋季花开前采挖，洗净，分开主根、支根及根茎，干燥。支根习称“筋条”，根茎习称“剪口”。

三七粉是一种较为常见的药粉形式，三七在加工时，主要是将其干燥，干燥完成后再通过切片机进行切片，而后再通过粉碎机研磨成粉末状，方便入药，上述操作需要两种不同的设备，操作较为麻烦。基于此，需要提供一种可以增加研磨效率的三七粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高，利于三七研磨成粉的三七粉碎设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种三七粉碎设备，包括粉碎筒和研磨筒，所述粉碎筒固定在机架上，所述粉碎筒内设有横向转轴；所述横向转轴上设有粉碎刀片；所述横向转轴一端延伸出所述粉碎筒、并在其末端连接转盘；所述转盘通过皮带与转动电机传动连接；所述粉碎筒设有进料斗和出料口；所述出料口处设有粗筛网；所述出料口连接出料槽；所述出料槽内设有过滤细网；所述出料槽分别连接排料管和送料管；所述送料管连接所述研磨筒；所述排料管连接收集箱；所述研磨筒顶部设有驱动电机，所述驱动电机通过减速器连接竖向转轴；所述竖向转轴延伸至所述研磨筒内、并通过轴承固定在支撑架上；所述竖向转轴上连接有研磨体，所述研磨体的外壁设有第一研磨面，所述研磨筒的内壁对应设有第二研磨面，所述研磨筒下方为出料斗。

优选地，所述粉碎刀片由板带状刀片以螺旋绕制呈螺旋形结构。

优选地，所述第一研磨面与所述第二研磨面之间的间距为0.1-0.2mm。

优选地，所述粉碎筒与水平面倾斜的角度为10-15度。

优选地，所述出料斗为喇叭形或者圆锥形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过利用粉碎筒预先对三七进行破碎处理，使得较大块的三七破碎成较小颗粒；最终破碎后的三七颗粒经过出料口的粗筛网进入出料槽内；经过滤细网的过滤后，满足要求的三七粉经排料管进入收集箱内收集起来；需要再次粉碎的进入研磨筒内进行研磨，最终研磨的粒径达到药用三七粉的要求；整个过程可以连续生产，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型三七粉碎设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本实用新型一种三七粉碎设备，包括粉碎筒1和研磨筒2，具体地，粉碎筒1固定在机架3上，机架固定在减震底座上，粉碎筒1内设有横向转轴11，横向转轴11上设有粉碎刀片12；粉碎刀片12由板带状刀片以螺旋绕制呈螺旋形结构，这样利于切割和破碎三七块；横向转轴11通过轴承固定在粉碎筒1两端；横向转轴11一端延伸出粉碎筒1、并在其末端连接转盘4；转盘4通过皮带5与转动电机6传动连接；粉碎筒1设有进料斗13和出料口14；出料口14处设有粗筛网15；出料口14连接出料槽7；出料槽7内设有过滤细网71；出料槽7分别连接排料管8和送料管9；送料管9连接研磨筒2；排料管8连接收集箱81；研磨筒2顶部设有驱动电机21，驱动电机21通过减速器连接竖向转轴22；竖向转轴22延伸至研磨筒2内、并通过轴承固定在支撑架23上；竖向转轴22上连接有研磨体24，研磨体24的外壁设有第一研磨面241，研磨筒2的内壁对应设有第二研磨面242，研磨筒2下方为出料斗25。第一研磨面241与第二研磨面242之间的间距为0.1-0.2mm。这样利于使三七粉细度更细，以达到药用粉粒径的要求；

为了便于使粉碎筒1内的三七粉排出，粉碎筒1与水平面倾斜的角度为10-15度。为了利于粉料的排净，出料斗25为喇叭形或者圆锥形。

本实用新型具体工作为：将待粉碎的三七块放入进料斗13内，然后启动转动电机6，转动电机6带动横向转轴11转动，横向转轴11上的粉碎刀片12不断切割三七块，最终破碎后的三七颗粒经过出料口14的粗筛网15进入出料槽7内；经过滤细网71的过滤后，满足要求的三七粉经排料管8进入收集箱81内收集起来；需要再次粉碎的进入研磨筒2内进行研磨，最终研磨的粒径达到药用三七粉的要求；整个过程可以连续生产，工作效率高。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种三七粉碎设备，包括粉碎筒(1)和研磨筒(2)，其特征在于，所述粉碎筒(1)固定在机架(3)上，所述粉碎筒(1)内设有横向转轴(11)；所述横向转轴(11)上设有粉碎刀片(12)；所述横向转轴(11)一端延伸出所述粉碎筒(1)、并在其末端连接转盘(4)；所述转盘(4)通过皮带(5)与转动电机(6)传动连接；所述粉碎筒(1)设有进料斗(13)和出料口(14)；所述出料口(14)处设有粗筛网(15)；所述出料口(14)连接出料槽(7)；所述出料槽(7)内设有过滤细网(71)；所述出料槽(7)分别连接排料管(8)和送料管(9)；所述送料管(9)连接所述研磨筒(2)；所述排料管(8)连接收集箱(81)；所述研磨筒(2)顶部设有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)通过减速器连接竖向转轴(22)；所述竖向转轴(22)延伸至所述研磨筒(2)内、并通过轴承固定在支撑架(23)上；所述竖向转轴(22)上连接有研磨体(24)，所述研磨体(24)的外壁设有第一研磨面(241)，所述研磨筒(2)的内壁对应设有第二研磨面(242)，所述研磨筒(2)下方为出料斗(25)。

2.根据权利要求1所述三七粉碎设备，其特征在于，所述粉碎刀片(12)由板带状刀片以螺旋绕制呈螺旋形结构。

3.根据权利要求1所述三七粉碎设备，其特征在于，所述第一研磨面(241)与所述第二研磨面(242)之间的间距为0.1-0.2mm。

4.根据权利要求1所述三七粉碎设备，其特征在于，所述粉碎筒(1)与水平面倾斜的角度为10-15度。

5.根据权利要求1所述三七粉碎设备，其特征在于，所述出料斗(25)为喇叭形或者圆锥形。

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