CN208320933U - 一种带筛选装置的磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带筛选装置的磨粉机，包括底座，所述底座内低端通过滑轨滑动连接有滑块，所述滑块上端固定连接有集料箱，所述底座顶端固定连接有外箱体，所述外箱体另一侧下部通过伺服电机转动连接有联轴器，所述联轴器前端通过主碾轮套接连接有从碾轮，所述从碾轮前端上、下端分别设置有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口上方相对设置有导料口，所述导料口两侧与导料板一端连接，所述左侧导料板上端通过液压推杆与第一筛网一端活动连接，所述第一筛网另一端通过转轴与第二筛网的一端连接。本实用新型通过设置第一筛网、第二筛网、液压推杆、主碾轮、从碾轮和超声波换能器结构，具有筛分效率高、便于排渣、研磨效率高的优点。

Description

一种带筛选装置的磨粉机

技术领域

本实用新型涉及磨粉机技术领域，具体为一种带筛选装置的磨粉机。

背景技术

磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机分为：纵摆磨粉机，环辊磨粉机，立式磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机八种磨粉机类型，磨粉机由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成，其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成，本实用新型具体为一种带筛选装置的磨粉机。

但是现有技术存在以下的不足：

1、不具备筛分功能，筛分效率低，滤渣不易排出；

2、研磨效率低，影响装置的正常使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带筛选装置的磨粉机，解决了现有技术中存在不具备筛分功能，筛分效率低，滤渣不易排出，研磨效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带筛选装置的磨粉机，包括底座，所述底座内低端通过滑轨滑动连接有滑块，所述滑块上端固定连接有集料箱，所述集料箱后端的底座内底端表面固定连接有限位板，所述底座内顶部设置有第一出料口，所述底座顶端固定连接有外箱体，所述外箱体上端开设有第一进料口，所述外箱体正表面中段镶嵌连接有电控柜，所述电控柜底端中部安装有高压发生器，所述外箱体一侧上部开设有排渣口，所述外箱体另一侧下部通过伺服电机转动连接有联轴器，所述联轴器安装于外箱体内底端左侧侧壁，所述联轴器前端通过主碾轮套接连接有从碾轮，所述从碾轮与外箱体内底端右侧侧壁的安装座固定连接，所述从碾轮前端上、下端分别设置有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口上方相对设置有导料口，所述导料口两侧与导料板一端连接，所述导料板另一端与外箱体内侧壁连接，所述左侧导料板上端通过液压推杆与第一筛网一端活动连接，所述第一筛网另一端通过转轴与第二筛网的一端连接，所述第二筛网另一端与外箱体内上部侧壁连接，所述第一筛网、第二筛网顶端中部安装有超声波换能器。

优选的，所述导料板与导料口水平面之间分别呈三十度角、六十度角设置。

优选的，所述主碾轮通过底端设置的凹槽与从碾轮内底端设置的凸起套接连接。

优选的，所述集料箱正表面中央位置固定连接有把手。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种带筛选装置的磨粉机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置第一筛网、第二筛网、液压推杆和超声波换能器，具有筛分效率高、便于排渣的效果，解决了装置不具备筛分功能，筛分效率低，滤渣不易排出的问题，在外箱体内部上方安装有第一筛网和第二筛网，通过第一筛网和第二筛网对原料进行筛分，同时，在第一筛网、第二筛网底端安装有超声波换能器，对第一筛网、第二筛网进行机械振动，有利于筛分效率的提高，对滤渣进行清理时，液压推杆对第一筛网的一端进行升高作用，第一筛网与第二筛网之间通过转轴活动连接，使得第一筛网与第二筛网之间形成一定的角度，促使滤渣由排渣口被顺利排出，实现装置的筛分、排渣功能。

（2）本实用新型通过设置主碾轮和从碾轮，具有研磨效率高的效果，解决了装置研磨效率低、影响装置正常使用的问题，原料由第二进料口进入从碾轮内部，主碾轮通过底端设置的凹槽与从碾轮内底端设置的凸起套接连接，并保留一定的间隙设置，主碾轮与从碾轮两侧与水平面呈一定角度设置，使得主碾轮、从碾轮从上至下直径依次递减，使得原料依次慢慢延伸进从碾轮内部，进而实现研磨效率的提升。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型主碾轮、从碾轮分离状态示意图。

图中：1电控柜、2外箱体、3底座、4集料箱、5第一进料口、6排渣口、7滑块、8把手、9滑轨、10高压发生器、11第一出料口、12限位板、13超声波换能器、14液压推杆、15联轴器、16伺服电机、17第一筛网、18转轴、19第二筛网、20导料板、21导料口、22安装座、23主碾轮、24从碾轮、25第二进料口、26凹槽、27凸起、28第二出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带筛选装置的磨粉机，包括底座3，底座3内低端通过滑轨9滑动连接有滑块7，滑块7上端固定连接有集料箱4，集料箱4正表面中央位置固定连接有把手8，集料箱4后端的底座3内底端表面固定连接有限位板12，底座3内顶部设置有第一出料口11，底座3顶端固定连接有外箱体2，外箱体2上端开设有第一进料口5，外箱体2正表面中段镶嵌连接有电控柜1，电控柜1底端中部安装有高压发生器10，外箱体2一侧上部开设有排渣口6，外箱体2另一侧下部通过伺服电机16转动连接有联轴器15，联轴器15安装于外箱体2内底端左侧侧壁，联轴器15前端通过主碾轮23套接连接有从碾轮24，主碾轮23通过底端设置的凹槽26与从碾轮24内底端设置的凸起27套接连接，原料由第二进料口25进入从碾轮24内部，主碾轮23通过底端设置的凹槽26与从碾轮24内底端设置的凸起27套接连接，并保留一定的间隙设置，主碾轮23、从碾轮24两侧与水平面呈一定角度设置，使得主碾轮23、从碾轮24从上至下直径依次递减，使得原料依次慢慢延伸进从碾轮24内部，进而实现研磨效率的提升，从碾轮24与外箱体2内底端右侧侧壁的安装座22固定连接，从碾轮24前端上、下端分别设置有第二进料口25和第二出料口28，第二进料口25上方相对设置有导料口21，导料口21两侧与导料板20一端连接，导料板20与导料口21水平面之间分别呈三十度角、六十度角设置，导料板20另一端与外箱体2内侧壁连接，左侧导料板20上端通过液压推杆14与第一筛网17一端活动连接，第一筛网17另一端通过转轴18与第二筛网19的一端连接，第二筛网19另一端与外箱体2内上部侧壁连接，第一筛网17、第二筛网19顶端中部安装有超声波换能器13，在外箱体2内部上方安装有第一筛网17和第二筛网19，通过第一筛网17和第二筛网19对原料进行筛分，同时，在第一筛网17、第二筛网19底端安装有超声波换能器13，对第一筛网17、第二筛网19进行机械振动，有利于筛分效率的提高，对滤渣进行清理时，液压推杆14对第一筛网17的一端进行升高作用，第一筛网17与第二筛网19之间通过转轴18活动连接，使得第一筛网17与第二筛网19之间形成一定的角度，促使滤渣由排渣口6被顺利排出，实现装置的筛分、排渣功能。

工作原理：使用时，将装置接通电源，原料由第一进料口5进入外箱体2内部上方第一筛网17、第二筛网19表面，电源经过高压发生器10处理传输给超声波换能器13，对第一筛网17、第二筛网19进行机械振动，实现第一筛网17、第二筛网19对原料的筛分作用，待原料筛分完成后，电控柜1控制液压推杆14对第一筛网17一端进行升高作业，使得第一筛网17与第二筛网19之间形成一定的角度，促使滤渣由排渣口6被顺利排出，此时，经过筛分后的原料，由导料板20进入导料口21中，再经由导料口21由第二进料口25进入从碾轮24内部，同时，电控柜1控制伺服电机16进行转动，促使联轴器15带动主碾轮23进行转动，实现对原料的研磨作业，且主碾轮23通过底端设置的凹槽26与从碾轮24内底端设置的凸起27套接连接，并保留一定的间隙设置，主碾轮23、从碾轮24两侧与水平面呈一定角度设置，使得主碾轮23、从碾轮24从上至下直径依次递减，使得原料依次慢慢延伸进从碾轮24内部，进而实现研磨效率的提升，经过研磨后的原料经过第二出料口28由第一出料口11进入集料箱4内部被收集，通过把手8拉动集料箱4，集料箱4通过滑块7在滑轨9上端水平滑动后被取出使用。

综上可得，本实用新型通过设置第一筛网17、第二筛网19、液压推杆14、主碾轮23、从碾轮24和超声波换能器13结构，解决了现有技术中存在不具备筛分功能，筛分效率低，滤渣不易排出，研磨效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种带筛选装置的磨粉机，包括底座（3），其特征在于：所述底座（3）内低端通过滑轨（9）滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）上端固定连接有集料箱（4），所述集料箱（4）后端的底座（3）内底端表面固定连接有限位板（12），所述底座（3）内顶部设置有第一出料口（11），所述底座（3）顶端固定连接有外箱体（2），所述外箱体（2）上端开设有第一进料口（5），所述外箱体（2）正表面中段镶嵌连接有电控柜（1），所述电控柜（1）底端中部安装有高压发生器（10），所述外箱体（2）一侧上部开设有排渣口（6），所述外箱体（2）另一侧下部通过伺服电机（16）转动连接有联轴器（15），所述联轴器（15）安装于外箱体（2）内底端左侧侧壁，所述联轴器（15）前端通过主碾轮（23）套接连接有从碾轮（24），所述从碾轮（24）与外箱体（2）内底端右侧侧壁的安装座（22）固定连接，所述从碾轮（24）前端上、下端分别设置有第二进料口（25）和第二出料口（28），所述第二进料口（25）上方相对设置有导料口（21），所述导料口（21）两侧与导料板（20）一端连接，所述导料板（20）另一端与外箱体（2）内侧壁连接，所述左侧导料板（20）上端通过液压推杆（14）与第一筛网（17）一端活动连接，所述第一筛网（17）另一端通过转轴（18）与第二筛网（19）的一端连接，所述第二筛网（19）另一端与外箱体（2）内上部侧壁连接，所述第一筛网（17）、第二筛网（19）顶端中部安装有超声波换能器（13）。

2.根据权利要求1所述的一种带筛选装置的磨粉机，其特征在于：所述导料板（20）与导料口（21）水平面之间分别呈三十度角、六十度角设置。

3.根据权利要求1所述的一种带筛选装置的磨粉机，其特征在于：所述主碾轮（23）通过底端设置的凹槽（26）与从碾轮（24）内底端设置的凸起（27）套接连接。

4.根据权利要求1所述的一种带筛选装置的磨粉机，其特征在于：所述集料箱（4）正表面中央位置固定连接有把手（8）。