CN217450462U - 一种化妆品原料加工研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化妆品原料加工研磨设备，包括箱体和底座，箱体顶部设有入料口，箱体底部设有出料口，箱体内由上至下依次设有粉碎机构、研磨机构和筛分机构，箱体外设有物料返送机构，筛分机构包括过滤盘、翻动叶、毛刷和转轴，过滤盘与转轴转动连接，翻动叶和毛刷分布于翻动叶上表面与转轴固定连接，物料返送机构包括螺旋传送轴、传送电机和壳体，传送电机与螺旋传送轴上端固定连接，箱体在壳体处对应过滤盘开设有返送输料口，箱体在壳体处对应研磨机构开设有返送出料口，使用时物料经过筛分，再通过物料返送机构对粒径较大的物料进行运输，实现粒径较大物料自动反复研磨，起到节省人工的目的。

Description

一种化妆品原料加工研磨设备

技术领域

本实用新型属于化妆品原料加工研磨技术领域，具体涉及一种化妆品原料加工研磨设备。

背景技术

化妆品种类繁多，且需要精细化生产，对原料要求高，在对化妆品原料的研磨后原料的颗粒大小对化妆品会产生巨大影响，所以需要对化妆品原料进行反复研磨，而在现有研磨加工中人们往往需要人工去收集需要再次研磨的原料，在收集后还需要手动从新添加进研磨设备中，费时费力，对此，我们针对化妆品原料再次研磨过程费时费力的问题，提出一种化妆品原料加工研磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种化妆品原料加工研磨设备，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种化妆品原料加工研磨设备，包括箱体和底座，所述箱体顶部设有入料口，所述箱体底部设有出料口，所述箱体内由上至下依次设有粉碎机构、研磨机构和筛分机构，所述箱体外设有物料返送机构；

所述筛分机构包括过滤盘、翻动叶、毛刷和转轴，所述过滤盘与所述转轴转动连接，所述过滤盘与所述箱体固定连接，所述翻动叶和所述毛刷分布于所述过滤盘上表面与所述转轴固定连接；

所述物料返送机构包括螺旋传送轴、传送电机和壳体，所述传送电机的输出轴与所述螺旋传送轴上端固定连接，所述传送电机与所述壳体固定连接，所述箱体在所壳体对应过滤盘开设有返送输料口，所述箱体在所述壳体处对应所述研磨机构开设有返送出料口。

所述入料口用于投入原料，所述出料口用于排出物料，所述过滤盘用于过滤以研磨的物料，所述翻动叶用于翻动所述过滤盘的物料，所述毛刷用于疏通所述过滤盘的过滤孔，在所述转轴转动时带动所述翻动叶和所述毛刷在所述过滤盘上表面做圆周运动，在所述翻动叶和所述毛刷的作用下能有效的提高过滤效果。

所述螺旋传送轴用于传送物料，所述传送电机用于带动所述螺旋传送轴旋转，所述返送输料口用于连通所述筛分机构与所述物料返送机构，所述返送出料口用于连通所述物料返送机构与所述研磨机构。

所述研磨机构包括上研磨盘、下研磨盘、所述转轴和电机，所述电机的输出轴与所述转轴固定连接，所述电机与所述箱体顶部固定连接，所述上研磨盘与所述转轴固定连接，所述下研磨盘与所述箱体固定连接。

所述上研磨盘上表面为中高边底的伞形斜面，所述上研磨盘与所述下研磨盘之间的研磨缝隙宽度由上至下递减。

所述上研磨盘上表面为中高边底的伞形斜面可防止上方下落的物料产生堆积，所述上研磨盘与所述下研磨盘之间的研磨缝隙宽度由上至下递减可以方便物料进入研磨缝隙内，提高研磨效率。

所述翻动叶和所述毛刷均为弧形且其凸起方向与转动方向相同。

所述翻动叶和所述毛刷均为弧形可以向外推动所述过滤盘上的需要再次研磨的大粒径物料进入物料返送机构。

所述粉碎机构包括两根位于所述入料口下方的粉碎辊轮，两根所述粉碎辊轮转动方向相反，所述箱体外对应所述粉碎辊轮设有两个粉碎电机，两个所述粉碎电机的输出轴分别与两根所述粉碎辊轮固定连接，两个所述粉碎电机均与所述箱体固定连接，所述粉碎辊轮与所述转轴之间设有挡板。

所述底座顶部与所述箱体下部固定连接，所述底座下部设有防震垫脚。

通过设置筛分机构筛分，再通过物料返送机构对粒径较大的物料进行运输，实现粒径较大物料自动反复研磨，起到节省人工的目的。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型一种化妆品原料加工研磨设备实施例一的结构示意图一；

图2为本实用新型一种化妆品原料加工研磨设备实施例一的结构示意图二；

图3为图2的A结构放大示意图；

图4为本实用新型一种化妆品原料加工研磨设备实施例二的结构示意图；

图5为本实用新型一种化妆品原料加工研磨设备实施例三的结构示意图。

主要元件符号说明如下：箱体100、入料口101、出料口102、过滤盘103、翻动叶104、毛刷105、转轴106、螺旋传送轴107、传送电机108、返送输料口109、返送出料口110、上研磨盘111、下研磨盘112、电机113、壳体114、粉碎辊轮200、粉碎电机201、挡板202、底座300、防震垫脚301。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1-3所示，一种化妆品原料加工研磨设备，包括箱体100和底座300，箱体100顶部设有入料口101，箱体底部设有出料口102，箱体内由上至下依次设有粉碎机构、研磨机构和筛分机构，箱体100外设有物料返送机构；

筛分机构包括过滤盘103、翻动叶104、毛刷105和转轴106，过滤盘103与转轴106转动连接，过滤盘103与箱体100固定连接，翻动叶104和毛刷105分布于过滤盘103上表面与转轴106固定连接；

物料返送机构包括螺旋传送轴107、传送电机108和壳体114，传送电机108的输出轴与螺旋传送轴107上端固定连接，传送电机108与壳体114固定连接，箱体100在所壳体114对应过滤盘103开设有返送输料口109，箱体100在壳体114处对应研磨机构开设有返送出料口110。

入料口101用于投入原料，出料口102用于排出物料，过滤盘103用于过滤以研磨的物料，翻动叶104用于翻动过滤盘103的物料，毛刷105用于疏通过滤盘103的过滤孔，在转轴106转动时带动翻动叶104和毛刷105在过滤盘103上表面做圆周运动，在翻动叶104和毛刷105的作用下能有效的提高过滤效果。

螺旋传送轴107用于传送物料，传送电机108用于带动螺旋传送轴107旋转，返送输料口109用于连通筛分机构与物料返送机构，返送出料口110用于连通物料返送机构与研磨机构。

研磨机构包括上研磨盘111、下研磨盘112、转轴106和电机113，电机113的输出轴与转轴106固定连接，电机113与箱体100顶部固定连接，上研磨盘111与转轴106固定连接，下研磨盘112与箱体100固定连接。

上研磨盘111与下研磨盘112用于研磨物料，转轴106用于带动上研磨盘111转动，电机113用于带动转轴106转动。

上研磨盘111上表面为中高边底的伞形斜面，上研磨盘111与下研磨盘112之间的研磨缝隙宽度由上至下递减。

上研磨盘111上表面为中高边底的伞形斜面可防止上方下落的物料产生堆积，上研磨盘111与下研磨盘112之间的研磨缝隙宽度由上至下递减可以方便物料进入研磨缝隙内。

翻动叶104和毛刷105均为弧形且其凸起方向与转动方向相同。

翻动叶104和毛刷105均为弧形可以向外推动过滤盘103上的需要再次研磨的大粒径物料进入物料返送机构。

在本实施例中，使用时物料通过入料口101投入，然后经过粉碎机构粉碎落入下方研磨机构，物料落入研磨机构后由上研磨盘111转动和物料自身重力的作用下，滑落入上研磨盘111和下研磨盘112之间的研磨缝隙进行研磨，研磨完成后物料落入下方过滤盘103上进行筛分，此时翻动叶104对物料进行翻动，毛刷105对过滤盘103的滤孔进行疏通，防止物料在过滤盘103发生堆积和堵塞，物筛分后粒径小于过滤盘103滤孔的物料下落由出料口102排出，粒径大于滤盘103滤孔的物料通过弧形的翻动叶104的推动进入由返送输料口109连通的物料返送机构，物料进入物料返送机构后再由螺旋传送轴107带动向上移动，在移动到螺旋传送轴107上部的返送出料口110处时，物料通过送出料口110再次进入研磨机构进行研磨。

本实施例通过设置筛分机构筛分，再通过物料返送机构对粒径较大的物料进行运输，实现粒径较大物料自动反复研磨，起到节省人工的目的。

实施例二：

如图4所示，在实施例一的基础上，对粉碎机构做进一步的优化，粉碎机构包括两根位于入料口101下方的粉碎辊轮200，两根粉碎辊轮200转动方向相反，箱体100外对应粉碎辊轮200设有两个粉碎电机201，两个粉碎电机201的输出轴分别与两根粉碎辊轮200固定连接，两个粉碎电机201均与箱体100固定连接，粉碎辊轮200与转轴106之间设有挡板202。

在本实施例中，粉碎电机201带动粉碎辊轮200转动，对对由上方入料口投入的物料进行粉碎，物料经过粉碎落入下方研磨机构，在粉碎过程中挡板202可以防止物料未经过粉碎就落入下方研磨机构。

实施例三：

如图5所示，在实施例一的基础上，对底座300做进一步的优化，底座300顶部与箱体100下部固定连接，底座300下部设有防震垫脚301。

在本实施例中，底座300设有三面支撑板在加固底座的同时可以增加底座重量，从而降低整体设备的重心，使设备在使用是更加稳定，底座300下部设有防震垫脚301可以减小工作时设备的震动。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种化妆品原料加工研磨设备，包括箱体和底座，所述箱体顶部设有入料口，所述箱体底部设有出料口，其特征在于：所述箱体内由上至下依次设有粉碎机构、研磨机构和筛分机构，所述箱体外设有物料返送机构；

所述筛分机构包括过滤盘、翻动叶、毛刷和转轴，所述过滤盘与所述转轴转动连接，所述过滤盘与所述箱体固定连接，所述翻动叶和所述毛刷分布于所过滤盘上表面与所述转轴固定连接；

所述物料返送机构包括螺旋传送轴、传送电机和壳体，所述传送电机的输出轴与所述螺旋传送轴上端固定连接，所述传送电机与所述壳体固定连接，所述箱体在所壳体对应过滤盘开设有返送输料口，所述箱体在所述壳体处对应所述研磨机构开设有返送出料口。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品原料加工研磨设备，其特征在于：所述研磨机构包括上研磨盘、下研磨盘、所述转轴和电机，所述电机的输出轴与所述转轴固定连接，所述电机与所述箱体顶部固定连接，所述上研磨盘与所述转轴固定连接，所述下研磨盘与所述箱体固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品原料加工研磨设备，其特征在于：所述上研磨盘上表面为中高边底的伞形斜面，所述上研磨盘与所述下研磨盘之间的研磨缝隙宽度由上至下递减。

4.根据权利要求3所述的一种化妆品原料加工研磨设备，其特征在于：所述翻动叶和所述毛刷均为弧形且其凸起方向与转动方向相同。

5.根据权利要求4所述的一种化妆品原料加工研磨设备，其特征在于：所述粉碎机构包括两根位于所述入料口下方的粉碎辊轮，两根所述粉碎辊轮转动方向相反，所述箱体外对应所述粉碎辊轮设有两个粉碎电机，两个所述粉碎电机的输出轴分别与两根所述粉碎辊轮固定连接，两个所述粉碎电机均与所述箱体固定连接，所述粉碎辊轮与所述转轴之间设有挡板。

6.根据权利要求5所述的一种化妆品原料加工研磨设备，其特征在于：所述底座顶部与所述箱体下部固定连接，所述底座下部设有防震垫脚。

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