CN210729725U - 一种肚脐贴生产用中药材磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肚脐贴生产用中药材磨粉装置，包括支架和倾斜过滤网，所述支架的上方固定有外壳，且外壳的顶端设置有投料口，所述外壳的内侧设置有安装架，且安装架的下方安装有初步破碎机构，所述初步破碎机构的下方设置有固定架，且固定架的中间连接有锥形导料板，所述锥形导料板的中间安装有低速电机，且低速电机的下轴端连接有研磨成粉机构，所述研磨成粉机构的下方连接有支撑架，所述倾斜过滤网的一侧设置有回料管，且倾斜过滤网位于支撑架的下方，所述回料管的上方连接有输送筒，且输送筒的中间安装有螺旋输送板。该肚脐贴生产用中药材磨粉装置以进行持续磨粉工作，工作效率较高，而且具有低速磨粉结构，磨粉更加细腻而且品质较高。

Description

一种肚脐贴生产用中药材磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及肚脐贴生产装置技术领域，具体为一种肚脐贴生产用中药材磨粉装置。

背景技术

肚脐贴的成分一般为各种中草药，生产肚脐贴时，需要对中草药进行清洗、烘干、磨粉、搅拌等多道程序加工，其中磨粉工序非常重要，充分粉碎的药材才能释放所有的药性，而对中草药进行磨粉时，通常需要采用采用相应的磨粉装置。

中草药传统磨粉通常是使用研磨棒进行手动研磨，而进行大规模生产时，通常采用打粉机对药材进行破碎，但一般的磨粉装置只采用高速转动的刀片对药材进行破碎，由于破碎为粉后，药粉会因为刀片的转动而扬起，导致粉尘泄漏，所以一般的磨粉装置为密封结构，无法持续加料和磨粉，使用效率较低，而且高速磨粉会导致药材的温度上升，容易导致药粉过热焦糊，从而使药粉的品质降低，为此，我们提出一种可以进行持续磨粉工作，工作效率较高，而且具有低速磨粉结构，磨粉更加细腻而且品质较高的肚脐贴生产用中药材磨粉装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肚脐贴生产用中药材磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的中草药传统磨粉通常是使用研磨棒进行手动研磨，而进行大规模生产时，通常采用打粉机对药材进行破碎，但一般的磨粉装置只采用高速转动的刀片对药材进行破碎，由于破碎为粉后，药粉会因为刀片的转动而扬起，导致粉尘泄漏，所以一般的磨粉装置为密封结构，无法持续加料和磨粉，使用效率较低，而且高速磨粉会导致药材的温度上升，容易导致药粉过热焦糊，从而使药粉的品质降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肚脐贴生产用中药材磨粉装置，包括支架和倾斜过滤网，所述支架的上方固定有外壳，且外壳的顶端设置有投料口，所述外壳的内侧设置有安装架，且安装架的下方安装有初步破碎机构，所述初步破碎机构的下方设置有固定架，且固定架的中间连接有锥形导料板，所述锥形导料板的中间安装有低速电机，且低速电机的下轴端连接有研磨成粉机构，所述研磨成粉机构的下方连接有支撑架，所述倾斜过滤网的一侧设置有回料管，且倾斜过滤网位于支撑架的下方，所述回料管的上方连接有输送筒，且输送筒的中间安装有螺旋输送板，所述螺旋输送板的下端连接有输送电机，所述倾斜过滤网的下方设置有出料口。

优选的，所述初步破碎机构包括高速电机、破碎刀、破碎盘和漏料孔，且高速电机的下方连接有破碎刀，所述破碎刀的下方设置有破碎盘，且破碎盘的中间设置有漏料孔。

优选的，所述破碎刀的竖直中心线与破碎盘的竖直中心线位于同一直线上，且破碎盘的竖直中心线与投料口的竖直中心线位于同一直线上。

优选的，所述研磨成粉机构包括中心研磨柱、内侧研磨齿、外侧研磨齿和锥形研磨筒，且中心研磨柱的外侧固定有内侧研磨齿，所述内侧研磨齿的外侧设置有外侧研磨齿，且外侧研磨齿的外侧连接有锥形研磨筒。

优选的，所述中心研磨柱的竖直中心线与锥形研磨筒的竖直中心线位于同一直线上，且中心研磨柱与锥形研磨筒之间尺寸相配合。

优选的，所述输送筒的竖直中心线与螺旋输送板的竖直中心线位于同一直线上，且输送筒与螺旋输送板之间尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该肚脐贴生产用中药材磨粉装置以进行持续磨粉工作，工作效率较高，而且具有低速磨粉结构，磨粉更加细腻而且品质较高，装置整体为圆筒状结构，由上之下顺序设置有破碎、磨粉和分离结构，并上方设置的投料口投入药材，药材由投料口进入装置后，会落入初步破碎机构进行破碎，初步破碎机构设置有破碎盘，药材可以在破碎盘中被破碎刀充分破碎为小块药材，并通过破碎盘上的漏料孔落入下方的磨粉结构，无需直接打碎为药粉，防止粉尘溢散，并且可以持续进行加料工作，有利于提高装置的工作效率；

初步破碎机构下方设置有研磨成粉机构，研磨成粉机构为低速磨粉结构，由内侧的中心研磨柱和外侧的锥形研磨筒组成，中心研磨柱和锥形研磨筒之间尺寸相互配合，均为锥形结构，便于药材掉落进中心研磨柱和锥形研磨筒之间的缝隙进行研磨，可以通过转动中心研磨柱，使中心研磨柱上的内侧研磨齿与锥形研磨筒上的外侧研磨齿之间错合运动，从而对其中的药材进行研磨，研磨较为充分，而且研磨时的温度较低，便于保持药材的品质；

装置的研磨成粉机构下方设置有倾斜过滤网，药材经过研磨后落到倾斜过滤网上，并通过倾斜过滤网进行过滤分离，研磨充分的药材会由出料口输送出，而研磨不充分的药材会由倾斜过滤网一侧设置的回料管进入输送筒中，并通过输送筒中的螺旋输送板输送回研磨成粉机构的上方，进行重新研磨工作，便于保持研磨药粉的细腻度和品质恒定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型初步破碎机构结构示意图；

图4为本实用新型研磨成粉机构结构示意图；

图5为本实用新型螺旋输送板结构示意图。

图中：1、支架；2、外壳；3、投料口；4、安装架；5、初步破碎机构；501、高速电机；502、破碎刀；503、破碎盘；504、漏料孔；6、固定架；7、锥形导料板；8、低速电机；9、研磨成粉机构；901、中心研磨柱；902、内侧研磨齿；903、外侧研磨齿；904、锥形研磨筒；10、支撑架；11、倾斜过滤网；12、回料管；13、输送筒；14、螺旋输送板；15、输送电机；16、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种肚脐贴生产用中药材磨粉装置，包括支架1和倾斜过滤网11，支架1的上方固定有外壳2，且外壳2的顶端设置有投料口3，外壳2的内侧设置有安装架4，且安装架4的下方安装有初步破碎机构5，初步破碎机构5包括高速电机501、破碎刀502、破碎盘503和漏料孔504，且高速电机501的下方连接有破碎刀502，破碎刀502的下方设置有破碎盘503，且破碎盘503的中间设置有漏料孔504，破碎刀502的竖直中心线与破碎盘503的竖直中心线位于同一直线上，且破碎盘503的竖直中心线与投料口3的竖直中心线位于同一直线上，装置整体为圆筒状结构，由上之下顺序设置有破碎、磨粉和分离结构，并上方设置的投料口3投入药材，药材由投料口3进入装置后，会落入初步破碎机构5进行破碎，初步破碎机构5设置有破碎盘503，药材可以在破碎盘503中被破碎刀502充分破碎为小块药材，并通过破碎盘503上的漏料孔504落入下方的磨粉结构，无需直接打碎为药粉，防止粉尘溢散，并且可以持续进行加料工作，有利于提高装置的工作效率；

初步破碎机构5的下方设置有固定架6，且固定架6的中间连接有锥形导料板7，锥形导料板7的中间安装有低速电机8，且低速电机8的下轴端连接有研磨成粉机构9，研磨成粉机构9包括中心研磨柱901、内侧研磨齿902、外侧研磨齿903和锥形研磨筒904，且中心研磨柱901的外侧固定有内侧研磨齿902，内侧研磨齿902的外侧设置有外侧研磨齿903，且外侧研磨齿903的外侧连接有锥形研磨筒904，中心研磨柱901的竖直中心线与锥形研磨筒904的竖直中心线位于同一直线上，且中心研磨柱901与锥形研磨筒904之间尺寸相配合，初步破碎机构5下方设置有研磨成粉机构9，研磨成粉机构9为低速磨粉结构，由内侧的中心研磨柱901和外侧的锥形研磨筒904组成，中心研磨柱901和锥形研磨筒904之间尺寸相互配合，均为锥形结构，便于药材掉落进中心研磨柱901和锥形研磨筒904之间的缝隙进行研磨，可以通过转动中心研磨柱901，使中心研磨柱901上的内侧研磨齿902与锥形研磨筒904上的外侧研磨齿903之间错合运动，从而对其中的药材进行研磨，研磨较为充分，而且研磨时的温度较低，便于保持药材的品质；

研磨成粉机构9的下方连接有支撑架10，倾斜过滤网11的一侧设置有回料管12，且倾斜过滤网11位于支撑架10的下方，回料管12的上方连接有输送筒13，且输送筒13的中间安装有螺旋输送板14，输送筒13的竖直中心线与螺旋输送板14的竖直中心线位于同一直线上，且输送筒13与螺旋输送板14之间尺寸相吻合，螺旋输送板14的下端连接有输送电机15，倾斜过滤网11的下方设置有出料口16，装置的研磨成粉机构9下方设置有倾斜过滤网11，药材经过研磨后落到倾斜过滤网11上，并通过倾斜过滤网11进行过滤分离，研磨充分的药材会由出料口16输送出，而研磨不充分的药材会由倾斜过滤网11一侧设置的回料管12进入输送筒13中，并通过输送筒13中的螺旋输送板14输送回研磨成粉机构9的上方，进行重新研磨工作，便于保持研磨药粉的细腻度和品质恒定。

工作原理：使用这类的肚脐贴生产用中药材磨粉装置，首先将装置的相应管线进行连接，使用时，将药材由装置顶端的，投料口3投入药材，药材由投料口3进入装置后，会落入破碎盘503进行破碎，高速电机501（型号为BMA80B4）带动破碎刀502转动，药材可以在破碎盘503中被破碎刀502充分破碎为小块药材，并通过破碎盘503上的漏料孔504落入下方的磨粉结构，无需直接打碎为药粉，防止粉尘溢散，经过初步破碎的药材落入下方，通过锥形导料板7导向进入中心研磨柱901和锥形研磨筒904之间的缝隙，低速电机8（型号为YVP315S-2）带动中心研磨柱901转动，使中心研磨柱901上的内侧研磨齿902与锥形研磨筒904上的外侧研磨齿903之间错合运动，从而对其中的药材进行研磨，研磨较为充分，而且研磨时的温度较低，经过研磨的药粉落入下方的倾斜过滤网11上，并通过倾斜过滤网11进行过滤分离，研磨充分的药材会由出料口16输送出，而研磨不充分的药材会由倾斜过滤网11一侧设置的回料管12进入输送筒13中，输送电机15（型号为YE2-01）带动螺旋输送板14转动，将输送筒13底部的药粉输送到顶部，并回到研磨成粉机构9的上方，进行重新研磨工作，以保持药粉的细腻度和品质恒定，就这样完成整个肚脐贴生产用中药材磨粉装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种肚脐贴生产用中药材磨粉装置，包括支架（1）和倾斜过滤网（11），其特征在于：所述支架（1）的上方固定有外壳（2），且外壳（2）的顶端设置有投料口（3），所述外壳（2）的内侧设置有安装架（4），且安装架（4）的下方安装有初步破碎机构（5），所述初步破碎机构（5）的下方设置有固定架（6），且固定架（6）的中间连接有锥形导料板（7），所述锥形导料板（7）的中间安装有低速电机（8），且低速电机（8）的下轴端连接有研磨成粉机构（9），所述研磨成粉机构（9）的下方连接有支撑架（10），所述倾斜过滤网（11）的一侧设置有回料管（12），且倾斜过滤网（11）位于支撑架（10）的下方，所述回料管（12）的上方连接有输送筒（13），且输送筒（13）的中间安装有螺旋输送板（14），所述螺旋输送板（14）的下端连接有输送电机（15），所述倾斜过滤网（11）的下方设置有出料口（16）。

2.根据权利要求1所述的一种肚脐贴生产用中药材磨粉装置，其特征在于：所述初步破碎机构（5）包括高速电机（501）、破碎刀（502）、破碎盘（503）和漏料孔（504），且高速电机（501）的下方连接有破碎刀（502），所述破碎刀（502）的下方设置有破碎盘（503），且破碎盘（503）的中间设置有漏料孔（504）。

3.根据权利要求2所述的一种肚脐贴生产用中药材磨粉装置，其特征在于：所述破碎刀（502）的竖直中心线与破碎盘（503）的竖直中心线位于同一直线上，且破碎盘（503）的竖直中心线与投料口（3）的竖直中心线位于同一直线上。

4.根据权利要求1所述的一种肚脐贴生产用中药材磨粉装置，其特征在于：所述研磨成粉机构（9）包括中心研磨柱（901）、内侧研磨齿（902）、外侧研磨齿（903）和锥形研磨筒（904），且中心研磨柱（901）的外侧固定有内侧研磨齿（902），所述内侧研磨齿（902）的外侧设置有外侧研磨齿（903），且外侧研磨齿（903）的外侧连接有锥形研磨筒（904）。

5.根据权利要求4所述的一种肚脐贴生产用中药材磨粉装置，其特征在于：所述中心研磨柱（901）的竖直中心线与锥形研磨筒（904）的竖直中心线位于同一直线上，且中心研磨柱（901）与锥形研磨筒（904）之间尺寸相配合。

6.根据权利要求1所述的一种肚脐贴生产用中药材磨粉装置，其特征在于：所述输送筒（13）的竖直中心线与螺旋输送板（14）的竖直中心线位于同一直线上，且输送筒（13）与螺旋输送板（14）之间尺寸相吻合。

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