CN211842708U - 一种树脂原料粉碎筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂原料粉碎筛分装置，涉及树脂加工技术领域。包括研磨桶、进料盒、筛分箱和底座，进料盒一侧壁转动连接切割轴，切割轴上对称设置切割刀片，研磨桶顶端两侧对称转动连接有研磨轴，两个研磨轴上交错固定有多个研磨盘，两侧所述研磨盘间上表面和下表面之间相互滑动连接，研磨盘上设置多条研磨槽，研磨桶底部倾斜设置有振动筛，筛分箱上端设置多个相互滑动连接的研磨辊，研磨辊下方滑动连接研磨台，研磨台下方设置有多层筛层，底座呈中空结构且中空部设置有收料抽屉。本实用新型克服了现有技术的不足，能够有效对原料进行切割研磨，提升树脂的粉碎效率，同时能够筛分不同粒径的树脂颗粒，方便后期生产加工，降低人力损耗。

Description

一种树脂原料粉碎筛分装置

技术领域

本实用新型涉及树脂加工技术领域，尤其涉及一种树脂原料粉碎筛分装置。

背景技术

树脂是一种相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。

一般树脂在加工成塑料前需要根据要求将固态的树脂粉碎成所需大小后再进行加工，一般的树脂粉碎装置大多是直接加工固态述至进行研磨粉碎后储存，在研磨的过程中没用筛分，使得所得粉碎的树脂颗粒大小不均不利于树脂的后期加工，而采用传统方式对粉碎的树脂进行筛分往往效率低，且大多一次智能筛分一种粒径，影响树脂加工的效率，给工作人员带来了较大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中树脂粉碎均匀相差，筛分效率低的问题，而提出的一种树脂原料粉碎筛分装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种树脂原料粉碎筛分装置，包括研磨桶，研磨桶一侧顶端连通的进料盒、研磨桶下方连通的筛分箱和筛分箱底端固定的底座，所述进料盒远离研磨桶一侧壁转动连接切割轴，所述切割轴上对称设置多组切割刀片，切割轴穿过研磨桶与外部切割电机输出轴相连接，所述研磨桶内部顶端两侧对称转动连接有研磨轴，两个所述研磨轴上交错固定有多个研磨盘，两侧所述研磨盘间上表面和下表面之间相互滑动连接，且研磨盘侧边与另一边的研磨轴外表面滑动连接，所述研磨盘上设置多条研磨槽，研磨槽延伸至研磨盘边缘处设置有缺口，所述研磨轴顶端穿过研磨桶与转动齿轮相固定，且两个转动齿轮间之间相互齿合，所述一侧研磨轴穿过转动齿轮与研磨电机输出轴相连接，所述研磨桶底部倾斜设置有振动筛，振动筛低端的研磨桶侧壁上设置有出料口，所述筛分箱通过振动筛与研磨桶相连通，筛分箱上端设置多个相互滑动连接的研磨辊，且两端的研磨辊与筛分箱侧壁滑动连接，所述研磨辊通过中心处的转轴与筛分箱转动连接，所述转轴一端穿过筛分箱与外部转动电机输出轴相连接，多个所述转轴间通过与转动皮带相连接，研磨辊下方滑动连接研磨台，所述研磨台一端与筛分箱侧壁相固定，另一端与筛分箱侧壁间设有连通口，所述研磨台下方设置有多层筛层，所述筛层倾斜设置，且倾斜低端的筛分箱侧壁处开设有出料口，筛层内部设置有震动元件，所述底座呈中空结构且中空部设置有收料抽屉，且筛分箱最底端的筛层与收料抽屉相连通。

优选的，所述进料盒底部设置有倾斜状的切割台，且切割轴上安装的切割刀片呈鱼骨状排布，切割刀片顶端与切割台滑动连接。

优选的，所述研磨辊一侧的筛分箱侧壁上方设置有进料口。

优选的，多个所述研磨辊呈倾斜状排列。

优选的，所述研磨台位于两研磨辊之间的下方位置设置为筛网。

优选的，多层所述的筛层相互交错倾斜。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种树脂原料粉碎筛分装置，具备以下有益效果：

1、通过进料盒、切割刀片、切割台的设置能够有效对大块的树脂原料进行简单的分割，方便后期研磨粉碎，同时通过研磨盘、和研磨盘上的研磨槽和缺口的设置能够有效的对树脂原料进行研磨的同时，方便研磨后的树脂原料进行下落，提升研磨效率；

2、通过研磨辊、研磨台的设置能够进一步对树脂原料进行研磨，提升原料的细度，同时振动筛、筛网、筛层和各个出料口的设置能够对多种不同粒径的树脂进行筛分和收集，提升原料筛分的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计合理，使用方便，能够有效对原料进行切割研磨，提升树脂的粉碎效率，同时能够筛分不同粒径的树脂颗粒，方便后期生产加工，降低人力损耗。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型研磨桶正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型筛分箱正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型研磨盘俯视结构示意图。

图中：1进料盒、2研磨桶、3筛分箱、4底座、5转动齿轮、6研磨电机、7进料口、8研磨辊、9切割电机、10转轴、11转动电机、12转动皮带、13收料抽屉、14切割刀片、15切割轴、16研磨轴、17研磨盘、18切割台、19振动筛、20出料口、21研磨台、22筛网、23筛层、24震动元件、25研磨槽、26缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-5，一种树脂原料粉碎筛分装置，包括研磨桶2，研磨桶2一侧顶端连通的进料盒1、研磨桶2下方连通的筛分箱3和筛分箱3底端固定的底座4，所述进料盒1远离研磨桶2一侧壁转动连接切割轴15，所述切割轴15上对称设置多组切割刀片14，切割轴15穿过研磨桶2与外部切割电机9输出轴相连接，所述研磨桶2内部顶端两侧对称转动连接有研磨轴16，两个所述研磨轴16上交错固定有多个研磨盘17，两侧所述研磨盘17间上表面和下表面之间相互滑动连接，且研磨盘17侧边与另一边的研磨轴16外表面滑动连接，所述研磨盘17上设置多条研磨槽25，研磨槽25延伸至研磨盘17边缘处设置有缺口26，所述研磨轴16顶端穿过研磨桶2与转动齿轮5相固定，且两个转动齿轮5间之间相互齿合，所述一侧研磨轴16穿过转动齿轮5与研磨电机6输出轴相连接，所述研磨桶2底部倾斜设置有振动筛19，振动筛19低端的研磨桶2侧壁上设置有出料口20，所述筛分箱3通过振动筛19与研磨桶2相连通，筛分箱3上端设置多个相互滑动连接的研磨辊8，且两端的研磨辊8与筛分箱3侧壁滑动连接，所述研磨辊8通过中心处的转轴10与筛分箱3转动连接，所述转轴10一端穿过筛分箱3与外部转动电机11输出轴相连接，多个所述转轴10间通过与转动皮带12相连接，研磨辊8下方滑动连接研磨台21，所述研磨台21一端与筛分箱3侧壁相固定，另一端与筛分箱3侧壁间设有连通口，所述研磨台21下方设置有多层筛层23，所述筛层23倾斜设置，且倾斜低端的筛分箱3侧壁处开设有出料口20，筛层23内部设置有震动元件24，所述底座4呈中空结构且中空部设置有收料抽屉13，且筛分箱3最底端的筛层23与收料抽屉13相连通。

为了提升切割的效率，同时方便切割后的物料落入研磨桶2中，优选的，所述进料盒1底部设置有倾斜状的切割台18，且切割轴15上安装的切割刀片14呈鱼骨状排布，切割刀片14顶端与切割台18滑动连接。

为了方便对粒径不达标的树脂原料进一步研磨，优选的，所述研磨辊8一侧的筛分箱3侧壁上方设置有进料口7。

为了方便原料下落，优选的，多个所述研磨辊8呈倾斜状排列。

为了将粒径达标的颗粒提前筛下，提升研磨效率，优选的，所述研磨台21位于两研磨辊8之间的下方位置设置为筛网22。

为了方便出料，优选的，多层所述的筛层23相互交错倾斜。

工作原理：使用前先确定所需的树脂粒径，将相应网孔大小的筛层23安装于筛分箱3中，使用时启动研磨电机6、切割电机9和转动电机11，并对振动筛19、震动元件24进行通电，同时在各个出料口20处设置收集装置，使用时将树脂原料倒入进料盒1中，由切割刀片14进行切割后进入研磨桶2中经由研磨盘17研磨后由振动筛19震动筛分落入研磨桶2中由研磨辊8研磨后经由多层的筛层23进行筛分和收集，在各个出料口20收集的树脂根据其粒径进行存放，若粒径较大则将其倒入进料口7进行二次研磨再收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种树脂原料粉碎筛分装置，包括研磨桶(2)，研磨桶(2)一侧顶端连通的进料盒(1)、研磨桶(2)下方连通的筛分箱(3)和筛分箱(3)底端固定的底座(4)，其特征在于，所述进料盒(1)远离研磨桶(2)一侧壁转动连接切割轴(15)，所述切割轴(15)上对称设置多组切割刀片(14)，切割轴(15)穿过研磨桶(2)与外部切割电机(9)输出轴相连接，所述研磨桶(2)内部顶端两侧对称转动连接有研磨轴(16)，两个所述研磨轴(16)上交错固定有多个研磨盘(17)，两侧所述研磨盘(17)间上表面和下表面之间相互滑动连接，且研磨盘(17)侧边与另一边的研磨轴(16)外表面滑动连接，所述研磨盘(17)上设置多条研磨槽(25)，研磨槽(25)延伸至研磨盘(17)边缘处设置有缺口(26)，所述研磨轴(16)顶端穿过研磨桶(2)与转动齿轮(5)相固定，且两个转动齿轮(5)间之间相互齿合，所述一侧研磨轴(16)穿过转动齿轮(5)与研磨电机(6)输出轴相连接，所述研磨桶(2)底部倾斜设置有振动筛(19)，振动筛(19)低端的研磨桶(2)侧壁上设置有出料口(20)，所述筛分箱(3)通过振动筛(19)与研磨桶(2)相连通，筛分箱(3)上端设置多个相互滑动连接的研磨辊(8)，且两端的研磨辊(8)与筛分箱(3)侧壁滑动连接，所述研磨辊(8)通过中心处的转轴(10)与筛分箱(3)转动连接，所述转轴(10)一端穿过筛分箱(3)与外部转动电机(11)输出轴相连接，多个所述转轴(10)间通过与转动皮带(12)相连接，研磨辊(8)下方滑动连接研磨台(21)，所述研磨台(21)一端与筛分箱(3)侧壁相固定，另一端与筛分箱(3)侧壁间设有连通口，所述研磨台(21)下方设置有多层筛层(23)，所述筛层(23)倾斜设置，且倾斜低端的筛分箱(3)侧壁处开设有出料口(20)，筛层(23)内部设置有震动元件(24)，所述底座(4)呈中空结构且中空部设置有收料抽屉(13)，且筛分箱(3)最底端的筛层(23)与收料抽屉(13)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种树脂原料粉碎筛分装置，其特征在于：所述进料盒(1)底部设置有倾斜状的切割台(18)，且切割轴(15)上安装的切割刀片(14)呈鱼骨状排布，切割刀片(14)顶端与切割台(18)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种树脂原料粉碎筛分装置，其特征在于：所述研磨辊(8)一侧的筛分箱(3)侧壁上方设置有进料口(7)。

4.根据权利要求1所述的一种树脂原料粉碎筛分装置，其特征在于：多个所述研磨辊(8)呈倾斜状排列。

5.根据权利要求1所述的一种树脂原料粉碎筛分装置，其特征在于：所述研磨台(21)位于两研磨辊(8)之间的下方位置设置为筛网(22)。

6.根据权利要求1所述的一种树脂原料粉碎筛分装置，其特征在于：多层所述的筛层(23)相互交错倾斜。

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