CN220861675U - 一种全麦粉生产加工用精细研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨技术领域，且公开了一种全麦粉生产加工用精细研磨装置，包括研磨壳体，所述研磨壳体的顶部开设有进料口，所述研磨壳体的侧壁开设有出料口，所述研磨壳体的内部设置有研磨结构，所述研磨结构包括有电机，所述研磨壳体的顶部固定连接有电机的端部，所述电机的输出端固定连接有转轴的一端，所述转轴的侧壁固定连接有粉碎刀的端部，所述粉碎刀的底部设置有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁螺纹连接有螺纹块一的内壁，所述螺纹块一的外壁固定连接有粗筛板的内壁，所述粗筛板的底部固定连接有破碎齿的端部，通过设置有研磨结构，使全麦粉经过多级不同程度的研磨，使全麦粉经过多级细致研磨提高全麦粉研磨的细致度。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨技术领域，具体为一种全麦粉生产加工用精细研磨装置。
背景技术
全麦粉是全麦粉的加工，只有碾磨后，不经过糠麸清除程序，全麦中含有麸皮和胚芽磨成粉状，麦麸含有高营养的纤维素，全麦粉和等级粉的质量有很大的不同，因而在磨制过程中必须采取不同的加工方法，在研磨方面磨制等级粉是把小麦破碎后从皮层上往下刮粉，把粉、麸分离开，因而在磨制过程中，要求使麸皮保持一定程度的完整，以利于对麸皮进行充分的剥刮和筛理。磨制全麦粉则不然，不需要分离粉、麸，只是把小麦全部粉碎成为面粉，因此，在磨制过程中，要求把麸皮磨得越碎越好，使麸皮和面粉混合在一起后成品颗粒大小均匀，从而提高成品质量和提高消化率。
根据公示的一种全麦粉生产加工用精细研磨装置（公开号：CN218423018U），上述申请中通过滑柱和凸柱的设置，可对经过进料盒落下的全麦粉进行铺展，使得研磨辊表面均能够对全麦粉进行研磨，通过驱动电机带动两个研磨辊转动，研磨辊转动会带动第二转杆转动，第二转杆转动会带动弧形盘转动，弧形盘转动会带动L型杆移动，L型杆移动会带动矩形杆移动，矩形杆移动会带动滑柱移动，滑柱移动在带动凸柱移动的同时还会使弹簧杆产生弹力，凸柱移动会对落下堆积在一起的全麦粉进行铺展，进而提高了对全麦粉研磨的效率。
但是上述设备在实际使用过程中，通过滑柱和凸柱的设置可以在全麦粉进行研磨时对其提供铺展，但无法对全麦粉进行多级不同程度的研磨功能，从而降低了对全麦粉进行研磨的细致度；鉴于此，我们提出了一种全麦粉生产加工用精细研磨装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种全麦粉生产加工用精细研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全麦粉生产加工用精细研磨装置，包括研磨壳体，所述研磨壳体的顶部开设有进料口，所述研磨壳体的侧壁开设有出料口，所述研磨壳体的内部设置有研磨结构，所述研磨结构包括有：
电机，所述研磨壳体的顶部固定连接有电机的端部，所述电机的输出端固定连接有转轴的一端，所述转轴的侧壁固定连接有粉碎刀的端部，所述粉碎刀的底部设置有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁螺纹连接有螺纹块一的内壁；
粗筛板，所述螺纹块一的外壁固定连接有粗筛板的内壁，粗筛板便于将较大颗粒的全麦粉进行通过，所述粗筛板的底部固定连接有破碎齿的端部，所述破碎齿的底部设置有细筛板，所述细筛板的底部设置有螺纹块二；
支撑杆，所述螺纹块二的侧壁固定连接有支撑杆的一端，支撑杆便于带动梯形块一进行移动，所述支撑杆的另一端固定连接有梯形块一的侧壁，所述梯形块一的底部设置有梯形块二。
优选的，所述粗筛板的外壁贴合有研磨壳体的内表面，所述研磨壳体的内表面固定连接有细筛板的外壁，所述往复丝杆贯穿有细筛板的中心处。
优选的，所述螺纹块二的内壁螺纹连接有往复丝杆的外壁，所述梯形块一的侧壁贴合有研磨壳体的内壁，所述梯形块二的底部固定连接有研磨壳体内壁的底部。
优选的，所述梯形块二的顶部固定转动连接有转杆的端部，所述转杆的外壁转动连接有套环的内壁，所述套环的外壁固定连接有弧形板的侧壁。
优选的，所述转杆远离梯形块二的一端固定连接有往复丝杆远离转轴的一端。
优选的，所述弧形板的底部贴合有梯形块二的顶部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种全麦粉生产加工用精细研磨装置，具备以下有益效果：
1、该全麦粉生产加工用精细研磨装置，通过设置有电机带动转轴使粉碎刀对较大结块的全麦粉进行切割，螺纹块一带动粗筛板朝向细筛板一侧移动使若干组破碎齿互相契合对全麦粉进行细致破碎，最后通过螺纹块二带动梯形块一与梯形块二贴合对全麦粉进行研磨，使全麦粉经过多级不同程度的研磨，使全麦粉经过多级研磨后提高全麦粉研磨的细致度。
2、该全麦粉生产加工用精细研磨装置，通过对全麦粉的多级研磨效果使全麦粉在经过终极研磨时，弧形板的设置使全麦粉不会由于掉落在梯形块二的表面造成堆积的状态，继而避免全麦粉资源的浪费，使全麦粉可以经过完全研磨后通过梯形块二的梯形面进行快速出料。
附图说明
图1为本实用新型主体结构俯视示意图；
图2为本实用新型主体结构仰视示意图；
图3为本实用新型主体结构侧视示意图。
图中：1、研磨壳体；2、进料口；3、出料口；4、电机；5、转轴；6、粉碎刀；7、往复丝杆；8、螺纹块一；9、粗筛板；10、破碎齿；11、细筛板；12、螺纹块二；13、支撑杆；14、梯形块一；15、梯形块二；16、套环；17、弧形板；18、转杆。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种全麦粉生产加工用精细研磨装置，包括研磨壳体1，研磨壳体1的顶部开设有进料口2，研磨壳体1的侧壁开设有出料口3，研磨壳体1的内部设置有研磨结构，研磨结构包括有电机4，研磨壳体1的顶部固定连接有电机4的端部，电机4的输出端固定连接有转轴5的一端，转轴5的侧壁固定连接有粉碎刀6的端部，粉碎刀6的底部设置有往复丝杆7，往复丝杆7的外壁螺纹连接有螺纹块一8的内壁，螺纹块一8的外壁固定连接有粗筛板9的内壁，粗筛板9的底部固定连接有破碎齿10的端部，破碎齿10的底部设置有细筛板11，细筛板11的底部设置有螺纹块二12，螺纹块二12的侧壁固定连接有支撑杆13的一端，支撑杆13的另一端固定连接有梯形块一14的侧壁，梯形块一14的底部设置有梯形块二15。
在本实用新型的一种实施例中，粗筛板9的外壁贴合有研磨壳体1的内表面，研磨壳体1的内表面固定连接有细筛板11的外壁，往复丝杆7贯穿有细筛板11的中心处，螺纹块二12的内壁螺纹连接有往复丝杆7的外壁，梯形块一14的侧壁贴合有研磨壳体1的内壁，梯形块二15的底部固定连接有研磨壳体1内壁的底部，梯形块二15的顶部固定转动连接有转杆18的端部，转杆18的外壁转动连接有套环16的内壁，套环16的外壁固定连接有弧形板17的侧壁，转杆18远离梯形块二15的一端固定连接有往复丝杆7远离转轴5的一端，弧形板17的底部贴合有梯形块二15的顶部，梯形块一14设置有两组，且两组梯形块一14以研磨壳体1的中轴线为对称轴呈镜像设置，梯形块一14的梯形面与梯形块二15的梯形面弧形贴合，破碎齿10设置有若干组，且若干组破碎齿10等距离分布在粗筛板9与细筛板11相对的一侧，同时粗筛板9与细筛板11相对的一侧的破碎齿10互相契合，粗筛板9的筛孔与细筛板11的筛孔为逐渐减小状。
在本实用新型中，使用时，先将全麦粉从进料口2投入研磨壳体1的内部，同时开启电机4，电机4带动转轴5进行旋转，使粉碎刀6对较大且结块的全麦粉进行切碎，切碎的全麦粉从粗筛板9的筛孔向下掉落，由于往复丝杆7与转轴5为固定相连，转轴5旋转时会带动往复丝杆7进行旋转，使螺纹块一8带动粗筛板9在研磨壳体1的内部进行上下移动，从而使弧形契合的若干组破碎齿10对全麦粉进行破碎，直至全麦粉他通过细筛板11的筛孔向下掉落，下落的全麦粉由于弧形板17的设置，不会在梯形块二15的顶部造成堆积，同时往复丝杆7是持续旋转的，进而使螺纹块二12 带动两组支撑杆13上下移动，使两组梯形块一14上下移动与梯形块二15之间贴合，对全麦粉进行反复研磨，当需要取用全麦粉时，将出料口3的密封盖取下，使研磨完毕的全麦粉通过梯形块二15的梯形面下料至出料口3，便于研磨完毕的全麦粉进行快速下料。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全麦粉生产加工用精细研磨装置，包括研磨壳体（1），所述研磨壳体（1）的顶部开设有进料口（2），所述研磨壳体（1）的侧壁开设有出料口（3），其特征在于：所述研磨壳体（1）的内部设置有研磨结构，所述研磨结构包括有：
电机（4），所述研磨壳体（1）的顶部固定连接有电机（4）的端部，所述电机（4）的输出端固定连接有转轴（5）的一端，所述转轴（5）的侧壁固定连接有粉碎刀（6）的端部，所述粉碎刀（6）的底部设置有往复丝杆（7），所述往复丝杆（7）的外壁螺纹连接有螺纹块一（8）的内壁；
粗筛板（9），所述螺纹块一（8）的外壁固定连接有粗筛板（9）的内壁，所述粗筛板（9）的底部固定连接有破碎齿（10）的端部，所述破碎齿（10）的底部设置有细筛板（11），所述细筛板（11）的底部设置有螺纹块二（12）；
支撑杆（13），所述螺纹块二（12）的侧壁固定连接有支撑杆（13）的一端，所述支撑杆（13）的另一端固定连接有梯形块一（14）的侧壁，所述梯形块一（14）的底部设置有梯形块二（15）。
2.根据权利要求1所述的一种全麦粉生产加工用精细研磨装置，其特征在于：所述粗筛板（9）的外壁贴合有研磨壳体（1）的内表面，所述研磨壳体（1）的内表面固定连接有细筛板（11）的外壁，所述往复丝杆（7）贯穿有细筛板（11）的中心处。
3.根据权利要求1所述的一种全麦粉生产加工用精细研磨装置，其特征在于：所述螺纹块二（12）的内壁螺纹连接有往复丝杆（7）的外壁，所述梯形块一（14）的侧壁贴合有研磨壳体（1）的内壁，所述梯形块二（15）的底部固定连接有研磨壳体（1）内壁的底部。
4.根据权利要求1所述的一种全麦粉生产加工用精细研磨装置，其特征在于：所述梯形块二（15）的顶部固定转动连接有转杆（18）的端部，所述转杆（18）的外壁转动连接有套环（16）的内壁，所述套环（16）的外壁固定连接有弧形板（17）的侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种全麦粉生产加工用精细研磨装置，其特征在于：所述转杆（18）远离梯形块二（15）的一端固定连接有往复丝杆（7）远离转轴（5）的一端。
6.根据权利要求4所述的一种全麦粉生产加工用精细研磨装置，其特征在于：所述弧形板（17）的底部贴合有梯形块二（15）的顶部。
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