CN208512722U - 一种粉碎效率高的万能粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎效率高的万能粉碎机，包括粉碎箱、支撑台、研磨箱、进料口，所述粉碎箱顶部通过管道连接有进料口，所述粉碎箱底部设置有支撑台，所述支撑台底部设置有研磨箱，所述粉碎箱内设置有粉碎外桶，所述粉碎外桶内设置有粉碎内桶，所述粉碎内桶内壁上固定连接有多个锥形刀片，所述粉碎内桶内设置有粉碎刀片，所述粉碎刀片设置在转动轴上，且转动轴转动连接有带轮，且带轮通过皮带与粉碎电机自带的电机轴上的带轮转动连接，所述粉碎电机底部设置有减震底座，所述粉碎外桶底部设置有出料口，且出料口连接有出料管，通过金属丝网制成的粉碎内桶方便对锥形刀片和粉碎刀片粉碎的物料进行初步过滤，方便对物料进行彻底粉碎。

Description

一种粉碎效率高的万能粉碎机

技术领域

本实用新型涉及万能粉碎机技术领域，尤其是涉及一种粉碎效率高的万能粉碎机。

背景技术

万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使药品、食品、化工等生产更符合国家标准，达到GMP的要求。

现有的粉碎机在工作时，对粉碎的物料粉碎后直接进行收集，不能保证物料粉碎的大小，如果粉碎的物料要求不符，需要再次进行粉碎，降低了粉碎的效率，且设备的启动再次启动造成了电量的浪费，粉碎的物料如果不进行过滤筛选，不能保证粉碎的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种粉碎效率高的万能粉碎机，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎效率高的万能粉碎机，包括粉碎箱、支撑台、研磨箱、进料口，所述粉碎箱顶部通过管道连接有进料口，所述粉碎箱底部设置有支撑台，所述支撑台底部设置有研磨箱，所述粉碎箱内设置有粉碎外桶，所述粉碎外桶内设置有粉碎内桶，所述粉碎内桶内壁上固定连接有多个锥形刀片，所述粉碎内桶内设置有粉碎刀片，所述粉碎刀片设置在转动轴上，且转动轴转动连接有带轮，且带轮通过皮带与粉碎电机自带的电机轴上的带轮转动连接，所述粉碎电机底部设置有减震底座，所述粉碎外桶底部设置有出料口，且出料口连接有出料管，所述出料管内设置有过滤网，所述出料管底部连接有导料口，所述导料口底部设置有第一研磨辊，所述第一研磨辊底部设置有第二研磨辊，所述第一研磨辊顶部一端固定连接有竖直设置的连接轴，且连接轴转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮啮合连接有主动齿轮，且主动齿轮与研磨电机自带的电机轴转动连接，所述第二研磨辊一侧设置有出料板，且出料板一端设置的集料箱，所述集料箱内设置有U形筛网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎内桶由金属丝网制成，且粉碎内桶内壁与锥形刀片通过焊接的方式固定连接，所述锥形刀片呈圆周分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网的直径大于U形筛网的过滤孔直径，且U形筛网顶部通过卡接与集料箱的两侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一研磨辊与连接轴通过焊接的方式固定连接，且第一研磨辊内设置有与导料口配合的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨箱转动连接有箱门，且箱门上的控制按钮与粉碎电机和研磨电机分别对应电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎刀片通过焊接的方式与转动轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨电机底部通过连接座与支撑板固定连接，且支撑板设置于研磨箱的内部通过螺钉固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过金属丝网制成的粉碎内桶方便对锥形刀片和粉碎刀片粉碎的物料进行初步过滤，方便对物料进行彻底粉碎，设置的过滤网和U形筛网，对粉碎和研磨的物料进行多次过滤，方便对物料进行彻底粉碎，便于使用，提高了粉碎效率，设置的减震底座，降低了粉碎电机工作产生的震动，便于物料进行粉碎，设置的研磨电机，降低了人工研磨的劳动强度，提高了研磨效率，该种装置结构简单，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种粉碎效率高的万能粉碎机结构示意图；

图2为本实用新型一种粉碎效率高的万能粉碎机主视图；

图3为本实用新型集料箱结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、支撑台；3、研磨箱；4、进料口；5、粉碎外桶；6、粉碎内桶；7、锥形刀片；8、粉碎刀片；9、皮带；10、粉碎电机；11、减震底座；12、过滤网；13、出料管；14、导料口；15、转动齿轮；16、研磨电机；17、第一研磨辊；18、第二研磨辊；19、U形筛网；20、集料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎效率高的万能粉碎机，包括粉碎箱1、支撑台2、研磨箱3、进料口4，粉碎箱1顶部通过管道连接有进料口4，粉碎箱1底部设置有支撑台2，支撑台2底部设置有研磨箱3，粉碎箱1内设置有粉碎外桶5，粉碎外桶5内设置有粉碎内桶6，粉碎内桶6内壁上固定连接有多个锥形刀片7，粉碎内桶6内设置有粉碎刀片8，粉碎刀片8设置在转动轴上，且转动轴转动连接有带轮，且带轮通过皮带9与粉碎电机10自带的电机轴上的带轮转动连接，粉碎电机10底部设置有减震底座11，粉碎外桶5底部设置有出料口，且出料口连接有出料管13，出料管13内设置有过滤网12，出料管13底部连接有导料口14，导料口14底部设置有第一研磨辊17，第一研磨辊17底部设置有第二研磨辊18，第一研磨辊17顶部一端固定连接有竖直设置的连接轴，且连接轴转动连接有转动齿轮15，转动齿轮15啮合连接有主动齿轮，且主动齿轮与研磨电机16自带的电机轴转动连接，第二研磨辊18一侧设置有出料板，且出料板一端设置的集料箱20，集料箱20内设置有U形筛网19。

粉碎内桶6由金属丝网制成，且粉碎内桶6内壁与锥形刀片7通过焊接的方式固定连接，锥形刀片7呈圆周分布，过滤网12的直径大于U形筛网19的过滤孔直径，且U形筛网19顶部通过卡接与集料箱20的两侧固定连接，第一研磨辊17与连接轴通过焊接的方式固定连接，且第一研磨辊17内设置有与导料口14配合的通孔，研磨箱3转动连接有箱门，且箱门上的控制按钮与粉碎电机10和研磨电机16分别对应电性连接，粉碎刀片8通过焊接的方式与转动轴固定连接，研磨电机16底部通过连接座与支撑板固定连接，且支撑板设置于研磨箱3的内部通过螺钉固定连接。

具体原理：使用时，通过进料口4加入物料，物料进入到粉碎内桶6内，打开粉碎电机10，通过自带的电机轴、带轮和皮带9的传动，带动粉碎刀片8进行转动，对物料进行粉碎，锥形刀片7也起到粉碎的作用，粉碎后的物料经过金属丝网制成的粉碎内桶6流出，粉碎外桶5保证物料进入底部的出料口，进入到出料管13内，经过过滤网12金策二次过滤，过滤后的物料经过导料口12引导进第一研磨辊17的通孔内，然后打开研磨电机16的开关，带动电机轴转动，通过转动齿轮15的啮合连接，带动第一研磨辊17转动，对物料进行研磨粉碎，经过第二研磨辊18一端的出料板流出，经U形筛网19进行三次再次过滤，过滤后的物料进入集料箱20内。

通过金属丝网制成的粉碎内桶6方便对锥形刀片7和粉碎刀片8粉碎的物料进行初步过滤，方便对物料进行彻底粉碎，设置的过滤网12和U形筛网19，对粉碎和研磨的物料进行多次过滤，方便对物料进行彻底粉碎，便于使用，提高了粉碎效率，设置的减震底座11，降低了粉碎电机10工作产生的震动，便于物料进行粉碎，设置的研磨电机16，降低了人工研磨的劳动强度，提高了研磨效率，该种装置结构简单，使用方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉碎效率高的万能粉碎机，包括粉碎箱（1）、支撑台（2）、研磨箱（3）、进料口（4），其特征在于，所述粉碎箱（1）顶部通过管道连接有进料口（4），所述粉碎箱（1）底部设置有支撑台（2），所述支撑台（2）底部设置有研磨箱（3），所述粉碎箱（1）内设置有粉碎外桶（5），所述粉碎外桶（5）内设置有粉碎内桶（6），所述粉碎内桶（6）内壁上固定连接有多个锥形刀片（7），所述粉碎内桶（6）内设置有粉碎刀片（8），所述粉碎刀片（8）设置在转动轴上，且转动轴转动连接有带轮，且带轮通过皮带（9）与粉碎电机（10）自带的电机轴上的带轮转动连接，所述粉碎电机（10）底部设置有减震底座（11），所述粉碎外桶（5）底部设置有出料口，且出料口连接有出料管（13），所述出料管（13）内设置有过滤网（12），所述出料管（13）底部连接有导料口（14），所述导料口（14）底部设置有第一研磨辊（17），所述第一研磨辊（17）底部设置有第二研磨辊（18），所述第一研磨辊（17）顶部一端固定连接有竖直设置的连接轴，且连接轴转动连接有转动齿轮（15），所述转动齿轮（15）啮合连接有主动齿轮，且主动齿轮与研磨电机（16）自带的电机轴转动连接，所述第二研磨辊（18）一侧设置有出料板，且出料板一端设置的集料箱（20），所述集料箱（20）内设置有U形筛网（19）。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎效率高的万能粉碎机，其特征在于，所述粉碎内桶（6）由金属丝网制成，且粉碎内桶（6）内壁与锥形刀片（7）通过焊接的方式固定连接，所述锥形刀片（7）呈圆周分布。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎效率高的万能粉碎机，其特征在于，所述过滤网（12）的直径大于U形筛网（19）的过滤孔直径，且U形筛网（19）顶部通过卡接与集料箱（20）的两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎效率高的万能粉碎机，其特征在于，所述第一研磨辊（17）与连接轴通过焊接的方式固定连接，且第一研磨辊（17）内设置有与导料口（14）配合的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎效率高的万能粉碎机，其特征在于，所述研磨箱（3）转动连接有箱门，且箱门上的控制按钮与粉碎电机（10）和研磨电机（16）分别对应电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎效率高的万能粉碎机，其特征在于，所述粉碎刀片（8）通过焊接的方式与转动轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种粉碎效率高的万能粉碎机，其特征在于，所述研磨电机（16）底部通过连接座与支撑板固定连接，且支撑板设置于研磨箱（3）的内部通过螺钉固定连接。