CN209155947U - 一种中药高效混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药高效混合机，包括外壳，所述外壳的上端中间位置设置有驱动电机，且外壳的上端面边缘出设置有两个左右相互对称的进料口，外壳的左右端面中间位置延伸出相互对称分布的支撑台，外壳的下端面中间位置设置有的出料口，且外壳的下端面边缘出设置有圆周阵列分布的四个支撑底座，所述驱动电机的下端电机转轴与混合轴相连接，所述混合轴的上端端穿过外壳的上端面，且混合轴的下端延伸至外壳的内部，本实用新型对中药材进行三次粉碎，两次过滤，使得粉碎更加彻底，通过鼓风机与混合扇叶的配合，使得粉末药材更易混合均匀，具有较高的实用价值。

Description

一种中药高效混合机

技术领域

本实用新型涉及中药生产技术领域，具体为一种中药高效混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。

在中药生产过程中，需要对中药材进行粉碎后混合均匀，由于中药材通常为干燥的固体植物，所以中药材的粉碎较为困难，且在混合过程中，由于固体粉末的粘连性较强和质量较大，不易搅拌均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药高效混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中药高效混合机，包括外壳，所述外壳的上端中间位置设置有驱动电机，且外壳的上端面边缘出设置有两个左右相互对称的进料口，外壳的左右端面中间位置延伸出相互对称分布的支撑台，外壳的下端面中间位置设置有的出料口，且外壳的下端面边缘出设置有圆周阵列分布的四个支撑底座，所述驱动电机的下端电机转轴与混合轴相连接，所述混合轴的上端端穿过外壳的上端面，且混合轴的下端延伸至外壳的内部，混合轴的中间位置外壁从上到下依次安装有主挤压辊、滤网和搅拌扇叶，所述主挤压辊轴承套接再混合轴的外壁，且主挤压辊的左右两端对称安装有副挤压辊，所述副挤压辊通过转轴固定安装在Z型支架的上端面，且副挤压辊与主挤压辊的连接出的上端正对着进料口，所述Z型支架固定焊接在外壳的内壁，Z型支架的上端横杆的末端设置有凹槽，且该凹槽内部安装有圆柱型滤网，所述滤网的外端通过前端的凸起滑动安装在Z型支架的端面凹槽内，且滤网的中间位置通过轴承安装在混合轴的外端面，且滤网的上端面设置有线性垂直分布的一排切断刀，所述支撑台的上端面设置有鼓风机，所述出料口的内部设置有出料滤网。

优选的，所述支撑台与外壳一体制造，且支撑台上端设置的鼓风机的进风口设置在外壳的外端，所述鼓风机的排风口延伸至外壳的内部，且该排风口的端部平行设置在滤网的左右端面。

优选的，所述Z型支架下端横杆与纵杆的连接处设置有斜板，所述斜板斜板通过连杆铰接在Z型支架的端面上。

优选的，所述滤网的网格密度小于出料滤网的网格密度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入主挤压辊与副挤压辊的配合，使得中药材从进料口进入后进过挤压辊的相互挤压，实现粉碎的目的；通过设置滤网，使得对粉碎后的药材进行过滤处理；通过设置滤网与Z型支架之间的滑动安装，利用驱动电机带动混合轴，实现滤网的转动，同时利用鼓风机与切断刀的配合，使得过滤后剩下的药材与旋转状态的切断刀接触，实现再一次的充分切断粉碎；通过设置搅拌扇叶，实现对过滤后药材的充分混合，且扇叶上设置有切断刀，实现再一次的切断；通过设置在外壳底部的出料口和出料滤网的配合实现出料的过程。与现有技术相比，本实用新型对中药材进行三次粉碎，两次过滤，使得粉碎更加彻底，通过鼓风机与混合扇叶的配合，使得粉末药材更易混合均匀，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图。

图中：1外壳、2驱动电机、3混合轴、4进料口、5主挤压辊、6副挤压辊、7转轴、8鼓风机、9支撑台、10滤网、11Z型支架、12连杆、13斜板、 14搅拌扇叶、15出料滤网、16处理口、17支撑底座、18轴承、19切断刀、 20凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种中药高效混合机，包括外壳1，外壳1的上端中间位置设置有驱动电机2，且外壳1的上端面边缘出设置有两个左右相互对称的进料口4，外壳1 的左右端面中间位置延伸出相互对称分布的支撑台9，外壳1的下端面中间位置设置有的出料口16，且外壳1的下端面边缘出设置有圆周阵列分布的四个支撑底座17，驱动电机2的下端电机转轴与混合轴3相连接，混合轴3的上端端穿过外壳1的上端面，且混合轴3的下端延伸至外壳1的内部，混合轴3的中间位置外壁从上到下依次安装有主挤压辊5、滤网10和搅拌扇叶14，主挤压辊5轴承套接再混合轴3的外壁，且主挤压辊5的左右两端对称安装有副挤压辊6，副挤压辊6通过转轴7固定安装在Z型支架11的上端面，且副挤压辊6与主挤压辊5的连接出的上端正对着进料口4。

Z型支架11固定焊接在外壳1的内壁，Z型支架11的上端横杆的末端设置有凹槽，且该凹槽内部安装有圆柱型滤网10，Z型支架11的下端横杆与纵杆的连接处设置有斜板13，斜板13斜板13通过连杆12铰接在Z型支架11 的端面上。滤网10的外端通过前端的凸起20滑动安装在Z型支架11的端面凹槽内，且滤网10的中间位置通过轴承安装在混合轴3的外端面，且滤网10 的上端面设置有线性垂直分布的一排切断刀19，滤网10的网格密度小于出料滤网15的网格密度。

支撑台9的上端面设置有鼓风机8，出料口16的内部设置有出料滤网15，支撑台9与外壳1一体制造，且支撑台9上端设置的鼓风机8的进风口设置在外壳1的外端，鼓风机8的排风口延伸至外壳1的内部，且该排风口的端部平行设置在滤网10的左右端面。

工作原理：首先利用进料口4将固体干燥中药材放入混合装置内部，然后驱动电机2带动混合轴3转动，混合轴3带动主挤压辊5转动，利用主挤压辊5与副挤压辊6之间的挤压配合实现对中药的第一次粉碎，粉碎后的合格药材进过滤网10落入斜板13上，并从斜板131上滑落至壳体的底部中间位置。

滤网0过滤后剩下的残渣进过鼓风机8吹起，驱动电机2带动混合轴3 转动，混合轴3带动滤网10在Z型支架11的内部凹槽中转动，同时使得切断刀19实现绕混合轴3旋转，实现对吹起的残渣的第二次粉碎。

利用混合轴3带动搅拌扇叶14的转动，使得搅拌扇叶14充分的对粉末状药材进行混合，同时搅拌扇叶14上的切断刀实现对药材的第三次粉碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种中药高效混合机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上端中间位置设置有驱动电机(2)，且外壳(1)的上端面边缘出设置有两个左右相互对称的进料口(4)，外壳(1)的左右端面中间位置延伸出相互对称分布的支撑台(9)，外壳(1)的下端面中间位置设置有的出料口(16)，且外壳(1)的下端面边缘出设置有圆周阵列分布的四个支撑底座(17)，所述驱动电机(2)的下端电机转轴与混合轴(3)相连接，所述混合轴(3)的上端端穿过外壳(1)的上端面，且混合轴(3)的下端延伸至外壳(1)的内部，混合轴(3)的中间位置外壁从上到下依次安装有主挤压辊(5)、滤网(10)和搅拌扇叶(14)，所述主挤压辊(5)轴承套接再混合轴(3)的外壁，且主挤压辊(5)的左右两端对称安装有副挤压辊(6)，所述副挤压辊(6)通过转轴(7)固定安装在Z型支架(11)的上端面，且副挤压辊(6)与主挤压辊(5)的连接出的上端正对着进料口(4)，所述Z型支架(11)固定焊接在外壳(1)的内壁，Z型支架(11)的上端横杆的末端设置有凹槽，且该凹槽内部安装有圆柱型滤网(10)，所述滤网(10)的外端通过前端的凸起(20)滑动安装在Z型支架(11)的端面凹槽内，且滤网(10)的中间位置通过轴承安装在混合轴(3)的外端面，且滤网(10)的上端面设置有线性垂直分布的一排切断刀(19)，所述支撑台(9)的上端面设置有鼓风机(8)，所述出料口(16)的内部设置有出料滤网(15)。

2.根据权利要求1所述的一种中药高效混合机，其特征在于：所述支撑台(9)与外壳(1)一体制造，且支撑台(9)上端设置的鼓风机(8)的进风口设置在外壳(1)的外端，所述鼓风机(8)的排风口延伸至外壳(1)的内部，且该排风口的端部平行设置在滤网(10)的左右端面。

3.根据权利要求1所述的一种中药高效混合机，其特征在于：所述Z型支架(11)的下端横杆与纵杆的连接处设置有斜板(13)，所述斜板(13)斜板(13)通过连杆(12)铰接在Z型支架(11)的端面上。

4.根据权利要求1所述的一种中药高效混合机，其特征在于：所述滤网(10)的网格密度小于出料滤网(15)的网格密度。