CN207493844U - 一种双轴打粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双轴打粉机,包括粉碎缸室、研磨缸室、电机、油缸、进料管、下料管和支撑台柱,所述粉碎缸室与凹形研磨缸室卡嵌连接;所述电机固定在粉碎缸室下方,位于凹形研磨缸室的凹处;所述油缸固定在凹形研磨缸室内的凹面上;所述进料管连接粉碎缸室的上表面;所述下料管连接凹形研磨缸室的下表面中间;所述凹形研磨缸室的下表面两侧安装有支撑台柱。通过在粉碎缸室内采用连接有L形粉碎叶片的搅拌轴对粉料进行粉碎过筛,接着在研磨缸室内旋转伸缩轴带动倒梯形压磨头对粉料进一步研磨压辊过筛,从而得到合格粒径的粉末,双轴同时工作,粉碎研磨更加彻底,无需多次研磨,工作效率大大提高,同时降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于打粉技术领域,具体涉及一种双轴打粉机。
背景技术
打粉机是一种对物料进行粉碎作业的设备,粉碎物料由于在密闭的空间内被反复搅动,粉碎效果相对均匀,不但可以将生产、生活所需的物料粉碎成合适的尺寸大小以便进一步加工,同时采用物理性打碎方式不会对物料产生结构损伤,充分保证物料的生产品质,因此打粉机具有很大的市场前景,以及宽泛的适用性,能够广泛应用于医药、农业、食品、化工、合金、冶金、地质、科研等单位多品种小批量中药、贵重药材、矿石、化学原料等的粉碎加工。
现有的打粉机在粉碎过程中粉碎不够彻底,得到的粉末达不到粉末粒径的要求,往往需要再另外进行多次研磨过筛,加工成本高,工作效率低,对于一些易潮解吸湿的粉末,在粉碎研磨的过程中部分结块,严重的还会影响过筛。
实用新型内容
本实用新型提供的一种双轴打粉机,通过在粉碎缸室内采用连接有L形粉碎叶片的搅拌轴对粉料进行粉碎过筛,接着在研磨缸室内旋转伸缩轴带动倒梯形压磨头对粉料进一步研磨压辊过筛,从而得到合格粒径的粉末,双轴同时工作,粉碎研磨更加彻底,无需多次研磨。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种双轴打粉机,包括粉碎缸室、研磨缸室、电机、油缸、进料管、下料管和支撑台柱,所述粉碎缸室与凹形研磨缸室卡嵌连接;所述电机与粉碎缸室连接;所述油缸固定在凹形研磨缸室内;所述的进料管连接粉碎缸室;所述下料管与凹形研磨缸室连接;所述凹形研磨缸室的下表面两侧安装有支撑台柱。
进一步,所述的粉碎缸室与凹形研磨缸室卡嵌处为两层第一筛网,第一筛网目数为60目。
进一步,所述的粉碎缸室内设置有搅拌轴,搅拌轴的一端与电机连接,搅拌轴上固定连接有多个L形粉碎叶片,L形粉碎叶片的斜叶片与搅拌轴的夹角为30°,L形粉碎叶片的水平叶片与第一筛网的垂直距离为0.7cm-1cm。
进一步,所述的油缸上连接旋转伸缩轴的一端,旋转伸缩轴的另一端设置有倒梯形压磨头。
进一步,所述的研磨缸室内部下方设置有锥形斜板、两个半锥形盒和第二筛网,锥形斜板为多孔钢板,钢板的孔径为0.3-0.55mm,钢板的上表面粘接有防水透气的聚氨酯无纺布。
进一步,所述的半锥形盒位于锥形斜板下方,半锥形盒内盛装有变色硅胶干燥剂,半锥形盒的外壁连接抽拉环。
进一步,所述的第二筛网位于研磨缸室的下表面,第二筛网的目数为80目。
进一步,所述的下料管上连接有引风机,便于将粉末引出。
本实用新型的有益效果:
与现有技术相比,本实用新型第一步在粉碎缸室内采用连接有L形粉碎叶片的搅拌轴对粉料进行粉碎过筛,第二步在研磨缸室内旋转伸缩轴带动倒梯形压磨头对粉料进一步研磨压辊过筛,从而得到合格粒径的粉末,双轴同时工作,粉碎研磨更加彻底,无需多次研磨,工作效率大大提高,同时降低了成本;在研磨缸室内还设置有盛装有变色硅胶干燥剂的半锥形盒,观察变色硅胶的颜色即可进行更换,简易方便,还防止了粉碎研磨的过程中粉料的结块,便于过筛。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种双轴打粉机的结构示意图;
图2为本实用新型打粉机下料装置局部结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-粉碎缸室,2-凹形研磨缸室,3-电机,4-油缸,5-搅拌轴,6-L形粉碎叶片,7-旋转伸缩轴,8-倒梯形压磨头,9-半锥形盒,10-支撑台柱,11-第一筛网,12-下料管,13-引风机,14-进料管,15-第二筛网,16-锥形斜板,17-抽拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2所示,一种双轴打粉机,包括粉碎缸室1、研磨缸室2、电机3、油缸4、进料管14、下料管12和支撑台柱10,所述粉碎缸室1与凹形研磨缸室2卡嵌连接;所述电机3固定在粉碎缸室1下方,位于凹形研磨缸室2的凹处;所述油缸4固定在凹形研磨缸室2内的凹面上;所述进料管14连接粉碎缸室1的上表面;所述下料管12连接凹形研磨缸室2的下表面中间;所述凹形研磨缸室2的下表面两侧安装有支撑台柱10。
所述粉碎缸室1与凹形研磨缸室2卡嵌处为两层第一筛网11,第一筛网11目数为60目。
所述粉碎缸室1内设置有搅拌轴5,搅拌轴5的一端与电机3连接,搅拌轴5上固定连接有多个L形粉碎叶片6,L形粉碎叶片6的斜叶片与搅拌轴5的夹角为30°,L形粉碎叶片6的水平叶片与第一筛网11的垂直距离为0.7cm-1cm。
所述的油缸4上连接旋转伸缩轴7的一端,旋转伸缩轴7的另一端设置有倒梯形压磨头8。
所述的研磨缸室2内部下方设置有锥形斜板16、两个半锥形盒9和第二筛网15,锥形斜板16为多孔钢板,钢板的孔径为0.3-0.55mm,钢板的上表面粘接有防水透气的聚氨酯无纺布。
所述的半锥形盒9位于锥形斜板16下方,半锥形盒9内盛装有变色硅胶干燥剂,半锥形盒9的外壁连接抽拉环17。
所述的第二筛网15位于研磨缸室2的下表面中间,第二筛网15的目数为80目。
所述的下料管12上连接有引风机13,便于将粉末引出。
本实用新型双轴打粉机的的工作方式:粉料从进料管14进入到粉碎缸室1内,打开电机3,搅拌轴5带动5个L形粉碎叶片6旋转切割粉碎,L形粉碎叶片6的水平叶片与第一筛网11的垂直距离为0.7cm,粉料通过第一筛网11进入到研磨缸室2内部,锥形斜板16为孔径为0.3mm的钢板,钢板的上表面粘接有防水透气的聚氨酯无纺布,粉料从锥形斜板16滑向研磨缸室2底部中心处,打开油缸4,旋转伸缩轴7带动倒梯形压磨头8对粉料进一步研磨压辊,打开引风机13,将粉末从第二筛网15引出即得到合格粒径的粉末,另外半锥形盒9内盛装有变色硅胶干燥剂,当变色硅胶由蓝变红时应及时更换。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种双轴打粉机,其特征在于:包括粉碎缸室(1)、研磨缸室(2)、电机(3)、油缸(4)、进料管(14)、下料管(12)和支撑台柱(10),所述粉碎缸室(1)与凹形研磨缸室(2)卡嵌连接;所述电机(3)与粉碎缸室(1)连接;所述油缸(4)固定在凹形研磨缸室(2)内;所述的进料管(14)连接粉碎缸室(1);所述下料管(12)与凹形研磨缸室(2)连接;所述凹形研磨缸室(2)的下表面两侧安装有支撑台柱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种双轴打粉机,其特征在于:所述粉碎缸室(1)与凹形研磨缸室(2)卡嵌处为两层第一筛网(11),第一筛网(11)目数为60目。
3.根据权利要求1所述的一种双轴打粉机,其特征在于:所述粉碎缸室(1)内设置有搅拌轴(5),搅拌轴(5)的一端与电机(3)连接,搅拌轴(5)上固定连接有多个L形粉碎叶片(6),L形粉碎叶片(6)的斜叶片与搅拌轴(5)的夹角为30°,L形粉碎叶片(6)的水平叶片与第一筛网(11)的垂直距离为0.7cm-1cm。
4.根据权利要求1所述的一种双轴打粉机,其特征在于:所述的油缸(4)上连接旋转伸缩轴(7)的一端,旋转伸缩轴(7)的另一端设置有倒梯形压磨头(8)。
5.根据权利要求1所述的一种双轴打粉机,其特征在于:所述的研磨缸室(2)内部下方设置有锥形斜板(16)、两个半锥形盒(9)和第二筛网(15),锥形斜板(16)为多孔钢板,钢板的孔径为0.3mm-0.55mm,钢板的上表面粘接有防水透气的聚氨酯无纺布。
6.根据权利要求5所述的一种双轴打粉机,其特征在于:所述的半锥形盒(9)位于锥形斜板(16)下方,半锥形盒(9)内盛装有变色硅胶干燥剂,半锥形盒(9)的外壁连接抽拉环(17)。
7.根据权利要求5所述的一种双轴打粉机,其特征在于:所述的第二筛网(15)位于研磨缸室(2)的下表面,第二筛网(15)的目数为80目。
8.根据权利要求1所述的一种双轴打粉机,其特征在于:所述的下料管(12)上连接有引风机(13)。
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CN109105008A (zh) * | 2018-06-28 | 2019-01-01 | 郑州希硕物联科技有限公司 | 一种农业生产用具有通风防湿功能的农产品储存装置 |
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2017
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