CN213761377U - 一种立式焦亚搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立式焦亚搅拌机，包括搅拌机壳体，所述搅拌机壳体内部底端转动连接搅拌螺柱，所述搅拌螺柱环形外端连接三个搅拌桨，且相邻两个搅拌桨之间呈120°夹角，所述搅拌机壳体下端面对称连接固定四个支撑柱，且一侧分布两个支撑柱，所述搅拌机壳体下端面中间位置与驱动电机连接固定，所述驱动电机的输出端穿过搅拌机壳体下端面与搅拌螺柱连接固定，所述搅拌机壳体环形外端下部位置连接固定出料管，所述出料管与搅拌机壳体内部空腔相连通，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：实现了对焦亚溶液的过滤，同时避免焦亚溶解时产生有毒害气体污染空气。

Description

一种立式焦亚搅拌机

技术领域

本实用新型是一种立式焦亚搅拌机，属于搅拌机设备领域。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机。搅拌机按照按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。

现有技术中，对焦亚搅拌过程时大多是利用人工手动搅拌，在搅拌过程中容易产生有毒有害气体造成环境污染，而且在搅拌完成后，无法实现对焦亚的过滤，容易产生反应杂质，因此急需一种新的结构来解决该问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种立式焦亚搅拌机，以解决上述背景技术中提出的造成环境污染以及产生杂质的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种立式焦亚搅拌机，包括搅拌机壳体，所述搅拌机壳体内部底端转动连接搅拌螺柱，所述搅拌螺柱环形外端连接三个搅拌桨，且相邻两个搅拌桨之间呈120°夹角，所述搅拌桨与开设在过滤板框架上端面的卡接槽相卡接，所述过滤框架与调节套筒相连接固定，所述搅拌螺柱环形外端套装调节套筒，且调节套筒与搅拌螺柱滑动连接，所述搅拌螺柱环形外端上部位置加工螺纹，所述调节套筒环形内壁下部位置加工内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相旋合，所述调节套筒上端穿过连接固定在搅拌机壳体上端的壳体端盖并与壳体端盖转动连接，所述调节套筒环形外端上部位置开设截面呈矩形的限位滑槽，所述限位滑槽与连接固定在壳体端盖上端面的限位结构相卡接，所述搅拌机壳体下端面对称连接固定四个支撑柱，且一侧分布两个支撑柱，所述搅拌机壳体下端面中间位置与驱动电机连接固定，所述驱动电机的输出端穿过搅拌机壳体下端面与搅拌螺柱连接固定，所述搅拌机壳体环形外端下部位置连接固定出料管，所述出料管与搅拌机壳体内部空腔相连通。

进一步地，所述限位结构包括限位套筒，所述限位套筒与壳体端盖上端面相连接固定，所述限位套筒靠近调节套筒的一侧端面开设移动滑槽，所述移动滑槽的槽底与限位弹簧的一端连接固定，所述限位弹簧的另一端与限位卡板的一端连接固定。

进一步地，所述搅拌机壳体环形外端上部位置与出气管相连接固定，所述出气管与搅拌机壳体内部空腔相连通，所述出气管远离搅拌机壳体的一端与废气处理箱连通。

进一步地，所述调节套筒上端面与调节拉块相连接固定，所述调节拉块为截面呈矩形的板状结构。

进一步地，所述限位套筒上端面开设卡接孔，所述卡接孔经由限位卡柱穿过，且限位卡柱与开设在限位卡板上端面的限位卡槽相卡接。

进一步地，所述搅拌机壳体环形外端开设观察窗，所述观察窗侧壁开设凹槽，所述凹槽与透明玻璃相卡接。

本实用新型的有益效果：通过在调节搅拌螺柱环形外端连接调节套筒，由于搅拌螺柱环形外端上部位置加工外螺纹，且调节套筒环形内壁下部位置加工内螺纹，向上移动调节套筒，使外螺纹与内螺纹相旋合，利用调节套筒环形外端开设界面呈矩形的限位滑槽与限位卡板相卡接，通过旋转搅拌螺柱，实现了调节套筒的向上移动，由于过滤套筒与调节套筒连接固定，故而在调节套筒向上移动过程中带动了过滤框架向上移动，进而实现了对焦亚溶液的过滤。

通过在搅拌机壳体环形外端一侧连接固定出气管，由于出气管与搅拌机壳体相连通，利用出气管与废气处理箱相连通，避免了焦亚溶液溶解过程产生有毒有害气体散发到空气中造成环境污染的现象出现。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种立式焦亚搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型一种立式焦亚搅拌机中过滤框架的安装示意图；

图3为本实用新型一种立式焦亚搅拌机的剖面图；

图4为本实用新型一种立式焦亚搅拌机中调节套筒的安装示意图；

图5为图1中A处的放大图；

图6为本实用新型一种立式焦亚搅拌机中限位结构的剖面图；

图中：1-搅拌机壳体、2-壳体端盖、3-出气管、4-搅拌螺柱、5-搅拌桨、6-调节套筒、7-过滤框架、8-卡接槽、9-限位结构、10-限位滑槽、11-支撑柱、12-驱动电机、13-出料管、91-限位套筒、92-限位卡板、93-限位弹簧、94-限位卡柱、95-限位卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种立式焦亚搅拌机，包括搅拌机壳体1，搅拌机壳体1内部底端转动连接搅拌螺柱4，搅拌螺柱4环形外端连接三个搅拌桨5，且相邻两个搅拌桨5之间呈120°夹角，搅拌桨5与开设在过滤板框架7上端面的卡接槽8相卡接，过滤框架7与调节套筒6相连接固定，搅拌螺柱4环形外端套装调节套筒6，且调节套筒6与搅拌螺柱4滑动连接，搅拌螺柱4环形外端上部位置加工螺纹，调节套筒6环形内壁下部位置加工内螺纹，内螺纹与外螺纹相旋合，调节套筒6上端穿过连接固定在搅拌机壳体1上端的壳体端盖2并与壳体端盖2转动连接，调节套筒6环形外端上部位置开设截面呈矩形的限位滑槽10，限位滑槽10与连接固定在壳体端盖2上端面的限位结构9相卡接，搅拌机壳体1下端面对称连接固定四个支撑柱11，且一侧分布两个支撑柱11，搅拌机壳体1下端面中间位置与驱动电机12连接固定，驱动电机12的输出端穿过搅拌机壳体1下端面与搅拌螺柱4连接固定，搅拌机壳体1环形外端下部位置连接固定出料管13，出料管13与搅拌机壳体1内部空腔相连通。

限位结构9包括限位套筒91，限位套筒91与壳体端盖2上端面相连接固定，限位套筒91靠近调节套筒6的一侧端面开设移动滑槽，移动滑槽的槽底与限位弹簧93的一端连接固定，限位弹簧93的另一端与限位卡板92的一端连接固定，通过在壳体端盖2上端面连接固定限位套筒91，并使滑动连接在限位套筒91内的限位卡柱92与开设在调节套筒6环形外端的限位滑槽10相卡接，实现了对调节套筒6位置的限定，避免了调节套筒6旋转。

搅拌机壳体1环形外端上部位置与出气管3相连接固定，出气管3与搅拌机壳体1内部空腔相连通，出气管3远离搅拌机壳体1的一端与废气处理箱连通，通过在搅拌机壳体1环形外端上部位置连接固定出气管3.利用出气管3与废气处理箱连通，实现了对废气的处理。

调节套筒6上端面与调节拉块相连接固定，调节拉块为截面呈矩形的板状结构，通过在调节套筒6上端面连接固定截面呈矩形的调节拉块，方便调节套筒6的向上移动。

限位套筒91上端面开设卡接孔，卡接孔经由限位卡柱94穿过，且限位卡柱94与开设在限位卡板92上端面的限位卡槽95相卡接，通过在限位套筒91上端面卡死卡接孔，并使限位卡柱94穿过卡接孔与开设在限位卡板82上端面的卡接槽95相卡接，避免了在调节套筒6向上移动过程中限位卡板92与限位滑槽10分离的现象出现。

搅拌机壳体1环形外端开设观察窗，观察窗侧壁开设凹槽，凹槽与透明玻璃相卡接，通过在搅拌机壳体1环形外端开设棺材窗，有利于观察搅拌机壳体1的内部情况。

具体实施方式：在使用搅拌机时，移动壳体端盖2，向搅拌机壳体1内部加入水以及焦亚，利用壳体端盖2使搅拌机内部空腔密封，接通驱动电机12电源，利用开关启动驱动电机12，由于驱动电机12的输出轴与搅拌螺柱4相连接固定，利用搅拌螺柱4环形外端连接固定的搅拌桨5，实现了对焦亚溶液的搅拌，由于搅拌螺柱4环形外端套装调节套筒6，通过在调节螺柱环形外端上部位置加工外螺纹，并且在调节套筒6环形内壁下部位置加工内螺纹，通过向上移动调节套筒6，使内螺纹与外螺纹相旋合，由于调节套筒6环形外端上部开设截面呈矩形的限位滑槽10，利用限位滑槽10与滑动连接在壳体端盖2上端面的限位卡板92相卡接，旋转搅拌螺柱4，实现了调节套筒6的上下移动，由于过滤框架7固定连接在调节套筒6环形外端，因此在调节套筒6相上移动的过程中，带动了过滤框架7向上移动，利用与过滤框架7连接固定的过滤网实现了对焦亚溶液的过滤。

由于出气管3连接固定在搅拌机壳体1的一侧端面，并且使出气管3与搅拌机壳体1内部空腔相连通，利用出气管3远离搅拌机壳体1的一侧端面与废气处理箱相连通，故而使焦亚溶解使产生的气体经由出气管3进入废气处理箱，避免了焦亚溶解使产生有毒有害的气体扩散到空气中，造成环境污染的现象出现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种立式焦亚搅拌机，包括搅拌机壳体（1），其特征在于：所述搅拌机壳体（1）内部底端转动连接搅拌螺柱（4），所述搅拌螺柱（4）环形外端连接三个搅拌桨（5），且相邻两个搅拌桨（5）之间呈120°夹角，所述搅拌桨（5）与开设在过滤框架（7）上端面的卡接槽（8）相卡接，所述过滤框架（7）与调节套筒（6）相连接固定，所述搅拌螺柱（4）环形外端套装调节套筒（6），且调节套筒（6）与搅拌螺柱（4）滑动连接，所述搅拌螺柱（4）环形外端上部位置加工螺纹，所述调节套筒（6）环形内壁下部位置加工内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相旋合，所述调节套筒（6）上端穿过连接固定在搅拌机壳体（1）上端的壳体端盖（2）并与壳体端盖（2）转动连接，所述调节套筒（6）环形外端上部位置开设截面呈矩形的限位滑槽（10），所述限位滑槽（10）与连接固定在壳体端盖（2）上端面的限位结构（9）相卡接，所述搅拌机壳体（1）下端面对称连接固定四个支撑柱（11），且一侧分布两个支撑柱（11），所述搅拌机壳体（1）下端面中间位置与驱动电机（12）连接固定，所述驱动电机（12）的输出端穿过搅拌机壳体（1）下端面与搅拌螺柱（4）连接固定，所述搅拌机壳体（1）环形外端下部位置连接固定出料管（13），所述出料管（13）与搅拌机壳体（1）内部空腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种立式焦亚搅拌机，其特征在于：所述限位结构（9）包括限位套筒（91），所述限位套筒（91）与壳体端盖（2）上端面相连接固定，所述限位套筒（91）靠近调节套筒（6）的一侧端面开设移动滑槽，所述移动滑槽的槽底与限位弹簧（93）的一端连接固定，所述限位弹簧（93）的另一端与限位卡板（92）的一端连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种立式焦亚搅拌机，其特征在于：所述搅拌机壳体（1）环形外端上部位置与出气管（3）相连接固定，所述出气管（3）与搅拌机壳体（1）内部空腔相连通，所述出气管（3）远离搅拌机壳体（1）的一端与废气处理箱连通。

4.根据权利要求1所述的一种立式焦亚搅拌机，其特征在于：所述调节套筒（6）上端面与调节拉块相连接固定，所述调节拉块为截面呈矩形的板状结构。

5.根据权利要求2所述的一种立式焦亚搅拌机，其特征在于：所述限位套筒（91）上端面开设卡接孔，所述卡接孔经由限位卡柱（94）穿过，且限位卡柱（94）与开设在限位卡板（92）上端面的限位卡槽（95）相卡接。

6.根据权利要求1所述的一种立式焦亚搅拌机，其特征在于：所述搅拌机壳体（1）环形外端开设观察窗，所述观察窗侧壁开设凹槽，所述凹槽与透明玻璃相卡接。

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