CN212492702U - 一种高纯度甘油葡萄糖苷制备用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，且公开了一种高纯度甘油葡萄糖苷制备用反应釜，包括底座，底座顶部固定安装有两个相对称的支撑架，两个支撑架相靠近的侧面之间固定安装有第一混合箱，第一混合箱顶部固定安装有安装箱，安装箱顶部通过支架固定安装有第一电机，第一电机输出端固定安装有转轴，安装箱内顶壁与第一混合箱内底壁之间通过轴承活动连接有两个相对称的连接杆，转轴与连接杆外表面均固定安装有均匀分布的第一搅拌杆，第一混合箱底部固定安装有两个相对称的连接架，两个连接架的底部之间固定安装有第二混合箱。本实用新型通过设置的第一混合箱与第二混合箱可以先后对物料进行两次搅拌混合，保证物料的混合效果。

Description

一种高纯度甘油葡萄糖苷制备用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种高纯度甘油葡萄糖苷制备用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的混配功能。

公告号为CN201420657182.5的中国专利揭示一种饲料混合机，该混合机通过在混合机体上部设置两个转动方向相反的转轴，同时转轴上的搅拌叶亦方向相反，使得物料在混合机体上部全方位的充分搅拌混合，再通过过滤筛网过滤，并经第三转轴带动第三搅拌叶转动搅拌，再一次对物料进行搅拌混合，使得物料混合均匀；该混合机通过设置的接料筒、第三转轴以及第三搅拌叶对物料进行二次搅拌，但是该接料筒内壁与第三搅拌叶之间的间隙太大，很难保证接料筒内的物料都能够得到很好的二次搅拌效果，因此不能保证对物料的混合效果。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高纯度甘油葡萄糖苷制备用反应釜，解决了传统的混合机不能对物料搅拌完全，导致混合效果不好的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯度甘油葡萄糖苷制备用反应釜，包括底座，所述底座顶部固定安装有两个相对称的支撑架，两个所述支撑架相靠近的侧面之间固定安装有第一混合箱，所述第一混合箱顶部固定安装有安装箱，所述安装箱顶部通过支架固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有转轴，所述转轴外表面固定安装有第一齿轮，所述转轴远离第一电机的一端穿过第一混合箱的内顶壁并通过轴承与第一混合箱的内底壁活动连接，所述安装箱内顶壁与第一混合箱内底壁之间通过轴承活动连接有两个相对称的连接杆，所述连接杆外表面固定安装有第二齿轮，两个所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述转轴与连接杆外表面均固定安装有均匀分布的第一搅拌杆，所述第一混合箱左侧壁设置有进料漏斗，所述第一混合箱底部固定安装有两个相对称的连接架，两个所述连接架的底部之间固定安装有第二混合箱，所述第二混合箱内顶壁与第一混合箱内底壁之间固定连通有两个相对称的下料管，所述第二混合箱底部通过支架固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有转杆，所述转杆远离第二电机的一端穿过第二混合箱的内底壁并通过轴承与第二混合箱的内顶壁活动连接，所述转杆外表面固定安装有两个相对称的搅拌架，所述搅拌架外表面固定安装有均匀分布的第二搅拌杆，所述第二混合箱内侧壁固定连通有出料管。

优选的，所述进料漏斗顶部设置有密封盖。

优选的，所述下料管与出料管的底部均设置有可关闭阀门。

优选的，所述第二混合箱外表面固定安装有安装架，所述安装架的底部与底座的顶部固定连接。

优选的，所述第二齿轮的侧面与安装箱内侧壁之间留有间隙。

优选的，所述第二混合箱的形状为倒装的圆台形。

优选的，所述出料管右端向下倾斜，倾斜角度为三十度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高纯度甘油葡萄糖苷制备用反应釜，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的第一混合箱与第二混合箱可以先后对物料进行两次搅拌混合，保证物料的混合效果。

2、本实用新型通过将第二混合箱的形状设计成倒装的圆台形，使得物料从进入第二混合箱到通过出料管排出的过程中，必然会受到第二搅拌杆充分的搅拌，从而保证了第二混合箱的混料效果。

3、本实用新型通过设置的转轴、连接杆可以使三组第一搅拌杆同时对物料进行搅拌，提高了搅拌混合效率，同时连接杆与转轴的转动方向相反，使得物料混合更加充分，提高了混料效果。

4、本实用新型通过设置的第一齿轮与第二齿轮可以在只设置一个动力源的情况下，保证连接杆与转轴能够同步转动，一个动力源带动三组搅拌杆同时转动进行搅拌混合，降低了设备的生产成本，具有很高的实用性，有利于该设备的市场推广。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型第一混合箱结构主视剖视图；

图3为本实用新型第二混合箱结构主视剖视图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、第一混合箱；4、安装箱；5、第一电机；6、转轴；7、第一齿轮；8、连接杆；9、第二齿轮；10、第一搅拌杆；11、进料漏斗；12、连接架；13、第二混合箱；14、下料管；15、第二电机；16、转杆；17、搅拌架；18、第二搅拌杆；19、出料管；20、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高纯度甘油葡萄糖苷制备用反应釜，包括底座1，底座1顶部固定安装有两个相对称的支撑架2，两个支撑架2相靠近的侧面之间固定安装有第一混合箱3，第一混合箱3顶部固定安装有安装箱4，安装箱4顶部通过支架固定安装有第一电机5，第一电机5输出端固定安装有转轴6，转轴6外表面固定安装有第一齿轮7，转轴6远离第一电机5的一端穿过第一混合箱3的内顶壁并通过轴承与第一混合箱3的内底壁活动连接，安装箱4内顶壁与第一混合箱3内底壁之间通过轴承活动连接有两个相对称的连接杆8，连接杆8外表面固定安装有第二齿轮9，两个第二齿轮9与第一齿轮7相啮合，转轴6与连接杆8外表面均固定安装有均匀分布的第一搅拌杆10，第一混合箱3左侧壁设置有进料漏斗11，第一混合箱3底部固定安装有两个相对称的连接架12，两个连接架12的底部之间固定安装有第二混合箱13，第二混合箱13内顶壁与第一混合箱3内底壁之间固定连通有两个相对称的下料管14，第二混合箱13底部通过支架固定安装有第二电机15，第二电机15输出端固定安装有转杆16，转杆16远离第二电机15的一端穿过第二混合箱13的内底壁并通过轴承与第二混合箱13的内顶壁活动连接，转杆16外表面固定安装有两个相对称的搅拌架17，搅拌架17外表面固定安装有均匀分布的第二搅拌杆18，第二混合箱13内侧壁固定连通有出料管19。通过设置的第一混合箱3与第二混合箱13可以先后对物料进行两次搅拌混合，转轴6、连接杆8可以使三组第一搅拌杆10同时对物料进行搅拌，提高了搅拌混合效率，同时连接杆8与转轴6的转动方向相反，使得物料混合更加充分，将第二混合箱13的形状设计成倒装的圆台形，使得物料从进入第二混合箱13到通过出料管19排出的过程中，必然会受到第二搅拌杆18充分的搅拌，从而保证了第二混合箱13的混料效果。

进一步优选的，进料漏斗11顶部设置有密封盖。避免设备外部的杂质通过进料漏斗11进入设备内部，对设备内的物料造成污染，保证设备的混料效果。

进一步优选的，下料管14与出料管19的底部均设置有可关闭阀门。便于控制下料与出料。

进一步优选的，第二混合箱13外表面固定安装有安装架20，安装架20的底部与底座1的顶部固定连接。安装架20用于连接底座1与第二混合箱13，从整体上提高设备工作时的稳定性。

进一步优选的，第二齿轮9的侧面与安装箱4内侧壁之间留有间隙。避免第二齿轮9转动时与安装箱4内侧壁相接触，产生不必要的摩擦，减轻设备磨损，延长设备的使用寿命。

进一步优选的，第二混合箱13的形状为倒装的圆台形。物料进入第二混料箱内后，由于第二混合箱13的特殊形状，物料会向搅拌架17处聚集，从而保证物料在第二混合箱13内可以得到充分的搅拌混合，保证设备的混料效果。

进一步优选的，出料管19右端向下倾斜，倾斜角度为三十度。在出料时使物料受到重力作用直接通过出料管19排出，便于出料。

工作原理：工作时，将待混合的物料通过进料漏斗11依次倒入第一混合箱3内，进料完成后，关闭进料漏斗11的密封盖，启动第一电机5带动转轴6转动，第一齿轮7随转轴6同步转动，第一齿轮7带动两个第二齿轮9带动第二齿轮9转动，连接杆8随第二齿轮9同步转动，从而实现两个连接杆8与转轴6进行同步反向的转动，转轴6与连接杆8表面的第一搅拌杆10在转动时对物料进行搅拌，使物料在第一混合箱3内得到充分的搅拌混合，一次搅拌混合完成后，启动第二电机15带动转杆16转动，转杆16带动搅拌架17转动，搅拌架17带动第二搅拌杆18转动，打开下料管14的阀门，第一混合箱3内的物料沿下料管14落入第二混合箱13内，由于第二混合箱13的形状为倒装的圆台形，物料进入第二混合箱13后，会相搅拌架17处聚集，使物料与搅拌架17之间充分接触，提高搅拌架17与第二搅拌杆18对物料的搅拌混合效果，二次搅拌混合完成后，打开出料管19的阀门，物料通过出料管19排出后，关闭第一电机5与第二电机15。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高纯度甘油葡萄糖苷制备用反应釜，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有两个相对称的支撑架(2)，两个所述支撑架(2)相靠近的侧面之间固定安装有第一混合箱(3)，所述第一混合箱(3)顶部固定安装有安装箱(4)，所述安装箱(4)顶部通过支架固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端固定安装有转轴(6)，所述转轴(6)外表面固定安装有第一齿轮(7)，所述转轴(6)远离第一电机(5)的一端穿过第一混合箱(3)的内顶壁并通过轴承与第一混合箱(3)的内底壁活动连接，所述安装箱(4)内顶壁与第一混合箱(3)内底壁之间通过轴承活动连接有两个相对称的连接杆(8)，所述连接杆(8)外表面固定安装有第二齿轮(9)，两个所述第二齿轮(9)与第一齿轮(7)相啮合，所述转轴(6)与连接杆(8)外表面均固定安装有均匀分布的第一搅拌杆(10)，所述第一混合箱(3)左侧壁设置有进料漏斗(11)，所述第一混合箱(3)底部固定安装有两个相对称的连接架(12)，两个所述连接架(12)的底部之间固定安装有第二混合箱(13)，所述第二混合箱(13)内顶壁与第一混合箱(3)内底壁之间固定连通有两个相对称的下料管(14)，所述第二混合箱(13)底部通过支架固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出端固定安装有转杆(16)，所述转杆(16)远离第二电机(15)的一端穿过第二混合箱(13)的内底壁并通过轴承与第二混合箱(13)的内顶壁活动连接，所述转杆(16)外表面固定安装有两个相对称的搅拌架(17)，所述搅拌架(17)外表面固定安装有均匀分布的第二搅拌杆(18)，所述第二混合箱(13)内侧壁固定连通有出料管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高纯度甘油葡萄糖苷制备用反应釜，其特征在于：所述进料漏斗(11)顶部设置有密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种高纯度甘油葡萄糖苷制备用反应釜，其特征在于：所述下料管(14)与出料管(19)的底部均设置有可关闭阀门。

4.根据权利要求1所述的一种高纯度甘油葡萄糖苷制备用反应釜，其特征在于：所述第二混合箱(13)外表面固定安装有安装架(20)，所述安装架(20)的底部与底座(1)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高纯度甘油葡萄糖苷制备用反应釜，其特征在于：所述第二齿轮(9)的侧面与安装箱(4)内侧壁之间留有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种高纯度甘油葡萄糖苷制备用反应釜，其特征在于：所述第二混合箱(13)的形状为倒装的圆台形。

7.根据权利要求1所述的一种高纯度甘油葡萄糖苷制备用反应釜，其特征在于：所述出料管(19)右端向下倾斜，倾斜角度为三十度。

Images