CN215051593U - 一种纸餐具纸浆制备用物料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸浆设备技术领域,具体涉及一种纸餐具纸浆制备用物料粉碎装置,包括外壳、混合箱、破碎箱、齿轮箱,混合箱通过在其底部上固定安装有一端固定连接在外壳内部垂直侧壁上的连接架来设置在外壳内部的上端,破碎箱设置在外壳内部的下端中,破碎箱上端入料口处与混合箱底部中端排料口之间固定安装有电磁阀,本实用新型提供的一种纸餐具纸浆制备用物料粉碎装置,其结构中的三轴旋转式搅拌混合机构可对纸料与水进行快速搅拌混合,且还设置有破碎机构,在得到由纸料溶解而成的粗纸浆后,可导入到破碎箱内经由两组旋转的破碎刀辊进行二次精细粉碎,从而保证了制备得到的纸浆的品质良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸浆制备技术领域,具体涉及一种纸餐具纸浆制备用物料粉碎装置。
背景技术
纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料,在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有四大优势:原料为废纸,包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等,来源广泛;其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成,对环境无害;可以回收再生利用;体积比发泡塑料小,可重叠,交通运输方便。纸浆模塑,除作餐盒、餐具外,更多做工业缓冲包装,目前发展十分迅速。
纸盒餐具中所使用的纸浆原浆是纸浆塑膜行业的初级产品,纸浆是以植物纤维为原料,经不同加工方法制得的纤维状物质,它是造纸的基本原料,造纸厂以废纸做原料,将其打碎、然后与水混合,初步形成纸浆。在纸浆原浆的生产过程中需要使用到用于制备纸浆的纸质物料粉碎设备。纸浆的物料粉碎打浆过程是将大张的纸料投入粉碎装置中通过打磨得到成品纸浆,而纸浆质量的好坏决定了纸模产品的质量。传统的制浆粉碎过程指的就是纸料的初步破碎过程,由于传统设备对纸料的破碎混合处理过程较为粗糙,不能将纸料完全浆化,因此得到的浆料较粗糙,品质较低,从而影响到了制备的纸餐具产品的品质,因此亟需研发一种纸餐具纸浆制备用物料粉碎装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,经过发明人的锐意研究,本实用新型提供了一种纸餐具纸浆制备用物料粉碎装置,其结构中的三轴旋转式搅拌混合机构可对纸料与水进行快速搅拌混合,且还设置有破碎机构,在得到由纸料溶解而成的粗纸浆后,可导入到破碎箱内经由两组旋转的破碎刀辊进行二次精细粉碎,从而保证了制备得到的纸浆的品质良好。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种纸餐具纸浆制备用物料粉碎装置,包括外壳、混合箱、破碎箱、齿轮箱,所述混合箱通过在其底部上固定安装有一端固定连接在所述外壳内部垂直侧壁上的连接架来设置在所述外壳内部的上端,所述破碎箱设置在所述外壳内部的下端中,所述破碎箱上端入料口处与所述混合箱底部中端排料口之间固定安装有电磁阀,所述齿轮箱下端与所述混合箱上端之间固定安装有支撑柱,所述齿轮箱中分别设置有驱动轴和三组搅拌轴,所述驱动轴上端与第一电机的输出端相固定连接,三组所述搅拌轴下端穿入所述混合箱内,且三组所述搅拌轴上等间距排列固定安装有搅拌叶,所述混合箱垂直侧壁上端对称固定安装有两组投料漏斗,所述破碎箱内部通过轴承转动连接有两组破碎刀辊,且两组所述破碎刀辊相互啮合设置,两组所述破碎刀辊另一端穿出所述破碎箱的侧壁且末端上固定安装有从动齿轮,两组所述从动齿轮之间啮合连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮朝向所述外壳内侧壁的末端与第二电机的输出轴相固定安装,所述破碎箱底面中部贯穿设置有排料管。
优选的,为了方便使用者对装置进行控制,所述外壳外部垂直侧面靠下端处上固定安装有控制开关,且所述第一电机、所述电磁阀和所述第二电机均通过所述控制开关与外部电源相电性连接。
优选的,为了避免纸浆物料粘附在所述搅拌箱的内壁上,所述搅拌叶垂直朝向侧末端上固定安装有刮板。
优选的,为了避免颗粒杂物等进入到破碎箱内,所述混合箱底部中端排料口内设置安装有过滤筛网,所述混合箱内底部固定安装有电加热块。
优选的,为了对三组所述搅拌轴进行驱动而实现对物料的高效混合,作为传动结构的所述齿轮箱包括盖环、齿圈、太阳齿轮、行星齿轮、行星架,所护齿圈上下两侧固定安装有两组所述盖环,所述支撑柱上端与设置在朝下设置的一组所述盖环的表面上,所述齿圈内部啮合连接有三组所述行星齿轮,三组所述行星齿轮内侧之间啮合连接有所述太阳齿轮,三组所述行星齿轮上端设置有所述行星架,所述搅拌轴上端固定安装在所述行星齿轮中,所述太阳齿轮固定安装在所述驱动轴的中端上。
优选的,为了减少所述搅拌箱内的物料在受混合搅拌时飞溅出来,所述驱动轴下端穿入所述混合箱中且末端上固定安装有圆形遮盘。
优选的,为了实现对两组电机部件的稳定设置安装,所述第一电机底部设置安装有下端固定安装在所述外壳外部侧面上端的电机支架,所述第二电机底部固定安装有下端连接在所述外壳内部面上的另一组电机支架。
本实用新型的有益效果为:
1、相比于一般固定位置单轴式搅拌机构,本装置混合箱中采用三轴旋转式搅拌混合机构,配合电加热块对纸料和水进行加热搅拌,可实现高效的纸料溶解混合制备粗纸浆的过程,且搅拌叶末端设置有刮板,可将粘附在混合箱内壁上的纸浆物料刮下。
2、通过设置有破碎机构,在得到由混合箱中纸料溶解而成的粗纸浆后,可导入到破碎箱内经由两组旋转的破碎刀辊进行二次精细粉碎,确保制备得到的纸浆浆料的质量更好,方便人们使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型外部的结构示意图;
图2是本实用新型内部的结构示意图;
图3是图1中A的放大图;
图4是本实用新型中齿轮箱部件内部的结构示意图。
图中:1-外壳、2-混合箱、3-破碎箱、4-齿轮箱、401-盖环、402-齿圈、403-太阳齿轮、404-行星齿轮、405-行星架、5-连接架、6-电磁阀、7-支撑柱、8-驱动轴、9-搅拌轴、10-第一电机、11-搅拌叶、12-投料漏斗、13-破碎刀辊、14-从动齿轮、15-驱动齿轮、16-第二电机、17-排料管、18-控制开关、19-刮板、20-过滤筛网、21-圆形遮盘、22-电加热块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,一种纸餐具纸浆制备用物料粉碎装置,包括外壳1、混合箱2、破碎箱3、齿轮箱4,混合箱2通过在其底部上固定安装有一端固定连接在外壳1内部垂直侧壁上的连接架5来设置在外壳1内部的上端,破碎箱3设置在外壳1内部的下端中,破碎箱3上端入料口处与混合箱2底部中端排料口之间固定安装有电磁阀6,齿轮箱4下端与混合箱2上端之间固定安装有支撑柱7,齿轮箱4中分别设置有驱动轴8和三组搅拌轴9,驱动轴8上端与第一电机10的输出端相固定连接,三组搅拌轴9下端穿入混合箱2内,且三组搅拌轴9上等间距排列固定安装有搅拌叶11,混合箱2垂直侧壁上端对称固定安装有两组投料漏斗12,破碎箱3内部通过轴承转动连接有两组破碎刀辊13,且两组破碎刀辊13相互啮合设置,两组破碎刀辊13另一端穿出破碎箱3的侧壁且末端上固定安装有从动齿轮14,两组从动齿轮14之间啮合连接有驱动齿轮15,驱动齿轮15朝向外壳1内侧壁的末端与第二电机16的输出轴相固定安装,破碎箱3底面中部贯穿设置有排料管17。
请参阅图1,外壳1外部垂直侧面靠下端处上固定安装有控制开关18,且第一电机10、电磁阀6和第二电机16均通过控制开关18与外部电源相电性连接,通过设置有的控制开关18方便使用者对装置进行操控。
请参阅图2,搅拌叶11垂直朝向侧末端上固定安装有刮板19,转动的刮片19可将粘附在混合箱2上的纸浆物料刮擦下,混合箱2底部中端排料口内设置安装有过滤筛网20,可避免避免纸浆物料中混有的大颗粒杂质物进入到破碎箱3内,混合箱2内底部固定安装有电加热块22,可对纸料和水进行加热,加速纸料的溶解。
请参阅图4,齿轮箱4包括盖环401、齿圈402、太阳齿轮403、行星齿轮404、行星架405,所护齿圈402上下两侧固定安装有两组盖环401,支撑柱7上端与设置在朝下设置的一组盖环401的表面上,齿圈402内部啮合连接有三组行星齿轮404,三组行星齿轮404内侧之间啮合连接有太阳齿轮403,三组行星齿轮404上端设置有行星架405,搅拌轴9上端固定安装在行星齿轮404中,太阳齿轮403固定安装在驱动轴8的中端上。
请参阅图2,驱动轴8下端穿入混合箱2中且末端上固定安装有圆形遮盘21,通过设置有的圆形遮盘21可减少搅拌箱内的物料在受混合搅拌时而飞溅出来。第一电机10底部设置安装有下端固定安装在外壳1外部侧面上端的电机支架,第二电机16底部固定安装有下端连接在外壳1内部面上的另一组电机支架,通过设置有的两组电机支架可实现对两组电机部件在装置结构中的稳定安装。
本实用新型进行使用时,通过将控制开关18和外部电源相接来分别启动第一电机10、电磁阀6和第二电机16,将用于制备纸浆液的纸料和水通过投料漏斗12导入到混合箱2内部,第一电机10带动驱动轴8转动,驱动轴8带动其上的太阳齿轮403转动,太阳齿轮403带动与其相啮合连接的三组行星齿轮404在齿圈402上绕驱动轴8转动,从而带动三组搅拌轴9其上设置的搅拌叶11在混合箱2内绕驱动轴8做行星旋转运动,配合开启设置有的电加热块22,可对纸料和水进行高效的搅拌。至纸料溶解在水中后,通过开启电磁阀6将浆料导入到破碎箱3内部,第二电机16带动驱动齿轮15转动,驱动齿轮15带动与其相啮合连接的两组从动齿轮14转动,从而带动两组破碎刀辊13转动,对纸浆与水溶解的粗纸浆进行进一步的细致粉碎,最后经过精细粉碎的纸浆通过排料管17流出,完成对纸料的破碎制浆处理。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种纸餐具纸浆制备用物料粉碎装置,包括外壳(1)、混合箱(2)、破碎箱(3)、齿轮箱(4),其特征在于:所述混合箱(2)通过在其底部上固定安装有一端固定连接在所述外壳(1)内部垂直侧壁上的连接架(5)来设置在所述外壳(1)内部的上端,所述破碎箱(3)设置在所述外壳(1)内部的下端中,所述破碎箱(3)上端入料口处与所述混合箱(2)底部中端排料口之间固定安装有电磁阀(6),所述齿轮箱(4)下端与所述混合箱(2)上端之间固定安装有支撑柱(7),所述齿轮箱(4)中分别设置有驱动轴(8)和三组搅拌轴(9),所述驱动轴(8)上端与第一电机(10)的输出端相固定连接,三组所述搅拌轴(9)下端穿入所述混合箱(2)内,且三组所述搅拌轴(9)上等间距排列固定安装有搅拌叶(11),所述混合箱(2)垂直侧壁上端对称固定安装有两组投料漏斗(12),所述破碎箱(3)内部通过轴承转动连接有两组破碎刀辊(13),且两组所述破碎刀辊(13)相互啮合设置,两组所述破碎刀辊(13)另一端穿出所述破碎箱(3)的侧壁且末端上固定安装有从动齿轮(14),两组所述从动齿轮(14)之间啮合连接有驱动齿轮(15),所述驱动齿轮(15)朝向所述外壳(1)内侧壁的末端与第二电机(16)的输出轴相固定安装,所述破碎箱(3)底面中部贯穿设置有排料管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种纸餐具纸浆制备用物料粉碎装置,其特征在于:所述外壳(1)外部垂直侧面靠下端处上固定安装有控制开关(18),且所述第一电机(10)、所述电磁阀(6)和所述第二电机(16)均通过所述控制开关(18)与外部电源相电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种纸餐具纸浆制备用物料粉碎装置,其特征在于:所述搅拌叶(11)垂直朝向侧末端上固定安装有刮板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种纸餐具纸浆制备用物料粉碎装置,其特征在于:所述混合箱(2)底部中端排料口内设置安装有过滤筛网(20),所述混合箱(2)内底部固定安装有电加热块(22)。
5.根据权利要求1所述的一种纸餐具纸浆制备用物料粉碎装置,其特征在于:所述齿轮箱(4)包括盖环(401)、齿圈(402)、太阳齿轮(403)、行星齿轮(404)、行星架(405),所护齿圈(402)上下两侧固定安装有两组所述盖环(401),所述支撑柱(7)上端与设置在朝下设置的一组所述盖环(401)的表面上,所述齿圈(402)内部啮合连接有三组所述行星齿轮(404),三组所述行星齿轮(404)内侧之间啮合连接有所述太阳齿轮(403),三组所述行星齿轮(404)上端设置有所述行星架(405),所述搅拌轴(9)上端固定安装在所述行星齿轮(404)中,所述太阳齿轮(403)固定安装在所述驱动轴(8)的中端上。
6.根据权利要求1所述的一种纸餐具纸浆制备用物料粉碎装置,其特征在于:所述驱动轴(8)下端穿入所述混合箱(2)中且末端上固定安装有圆形遮盘(21)。
7.根据权利要求1所述的一种纸餐具纸浆制备用物料粉碎装置,其特征在于:所述第一电机(10)底部设置安装有下端固定安装在所述外壳(1)外部侧面上端的电机支架,所述第二电机(16)底部固定安装有下端连接在所述外壳(1)内部面上的另一组电机支架。
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