CN215783707U - 一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土制备技术领域，且公开了一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，包括箱体，箱体正面设置有箱门，箱体顶部设置有进料机构，箱体内部设置有碾磨装置，碾磨装置的底部设置有下料机构，所述箱体的侧面设置有除尘机构。该掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，通过设置有电机、第一皮带轮和第二皮带轮，配合第一齿轮、第二齿轮、转杆和连接杆，启动电机，可以带动第一皮带轮转动，在皮带的传动下，带动第二皮带轮转动，进而带动转杆和第一齿轮转动，带动连接杆转动，进而低昂第一碾磨辊和第二碾磨辊转动，且第一碾磨辊和第二碾磨辊的转向相反，两者配合能够更好的将原料进行碾磨破碎，能够增强破碎的效果。

Description

一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备技术领域，具体为一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置。

背景技术

在我国，建筑垃圾再生骨料主要用于取代天然骨料来配制普通混凝土或普通砂浆，或者作为原材料用于生产非烧结砌块或非烧结砖。采用建筑垃圾再生骨料部分取代或全部取代天然骨料配制混凝土和砂浆已经在很多工程中得以成功应用，有些商品混凝土搅拌站已经专设储存库将建筑垃圾再生骨料作为一种原材料；利用建筑垃圾再生骨料生产非烧结砌块和非烧结砖能够消纳更多的建筑垃圾，是目前我国建筑垃圾资源化利用的重要途径，全国已经拥有数十条生产线，相关产品已经广泛用于各类建筑工程。

现有的混凝土制备装置在碾磨时对再生骨料的破碎效果不佳，导致制备的混凝土的质量不佳，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，包括箱体，所述箱体的正面设置有箱门，所述箱体的顶部设置有进料机构，所述箱体的内部设置有碾磨装置，所述碾磨装置的底部设置有下料机构，所述箱体的侧面设置有除尘机构。

所述碾磨装置包括外壳、转杆、电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第一齿轮、第二齿轮、第一碾磨辊、第二碾磨辊和碾磨箱，所述外壳固定连接于箱体的右侧，所述电机固定连接于外壳的内左侧，所述第一皮带轮固定连接于电机的输出轴，所述皮带传动连接于第一皮带轮的表面，所述第二皮带轮传动连接于皮带的内部，所述转杆固定连接于第二皮带轮的内圈，所述第一齿轮固定连接于转杆的表面，所述第二齿轮啮合第一齿轮，所述碾磨箱的背面固定连接于箱体的内背面，所述第一碾磨辊固定连接于转杆的表面。

优选的，所述进料机构包括进料斗、密封环和通槽，所述通槽开设于箱体的顶部，所述进料斗固定连接于通槽的内壁，所述密封环固定连接于进料斗的表面。

优选的，所述下料机构包括下料管和收料箱，所述下料管固定连接于碾磨箱的底部，所述收料箱连接于箱体的内底部。

优选的，所述除尘机构包括集杂箱、吸泵、连接管、固定架和吸头，所述集杂箱固定连接于箱体的侧面，所述吸泵固定连接于集杂箱的正面，所述连接管固定连接于吸泵的侧面，所述吸头固定连接于连接管远离吸泵一端，所述固定架固定连接于箱体的内壁两侧，所述固定架的内圈固定连接于连接管的表面。

优选的，所述集杂箱的数量为两个，两个所述集杂箱对称分布在箱体的左右两侧，通过设置有集杂箱，能够对下料时扩散到箱体内部的粉尘碎屑进行收集，能够保证箱体内部的洁净。

优选的，所述外壳的内右侧和碾磨箱的内左侧固定连接有轴承，所述转杆的表面左右两侧和连接杆的表面左侧固定连接有轴承的内圈，通过设置有轴承，轴承起到连接连接杆和转杆表面与碾磨箱内壁的作用，能够防止连接杆和转杆悬空。

优选的，所述第二齿轮的内圈固定连接有连接杆，所述第二碾磨辊固定连接于连接杆的表面，通过设置有连接杆，连接杆表面设置有第二碾磨辊，在连接杆转动时，能够带动第二碾磨辊转动。

优选的，所述碾磨箱的顶部开设有连通槽，所述连通槽的孔径大于进料斗的直径，通过设置有连通槽，可以让进料斗的底部插入碾磨箱中，在下料时，原料可以通过进料斗直接进入到碾磨箱中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，通过设置有电机、第一皮带轮和第二皮带轮，配合第一齿轮、第二齿轮、转杆和连接杆，在使用时，通过启动电机，可以带动第一皮带轮转动，在皮带的传动下，带动第二皮带轮转动，进而带动转杆和第一齿轮转动，带动连接杆转动，进而低昂第一碾磨辊和第二碾磨辊转动，且第一碾磨辊和第二碾磨辊的转向相反，两者配合能够更好的将原料进行碾磨破碎，能够增强破碎的效果，使破碎效果更好。

2、该掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，通过设置有吸泵、集杂箱和吸头，在使用时，由于破碎后的原料都比较碎小，在下料时会有碎屑和粉尘产生，通过启动吸泵，配合连接管和吸头能够将碎屑和粉尘吸至集杂箱中，能够保证箱体内部的洁净。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型外壳正视剖面截取结构示意图；

图4为本实用新型碾磨箱正视剖面截取结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料机构；201、进料斗；202、密封环；203、通槽；3、碾磨装置；301、外壳；302、转杆；303、电机；304、第一皮带轮；305、皮带；306、第二皮带轮；307、第一齿轮；308、第二齿轮；309、第一碾磨辊；310、第二碾磨辊；311、碾磨箱；4、下料机构；401、下料管；402、收料箱；5、除尘机构；501、集杂箱；502、吸泵；503、连接管；504、固定架；505、吸头；6、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，包括箱体1，箱体1的正面设置有箱门6，箱体1的顶部设置有进料机构2，箱体1的内部设置有碾磨装置3，碾磨装置3的底部设置有下料机构4，箱体1的侧面设置有除尘机构5。

碾磨装置3包括外壳301、转杆302、电机303、第一皮带轮304、皮带305、第二皮带轮306、第一齿轮307、第二齿轮308、第一碾磨辊309、第二碾磨辊310和碾磨箱311，外壳301固定连接于箱体1的右侧，电机303固定连接于外壳301的内左侧，外壳301的内右侧和碾磨箱311的内左侧固定连接有轴承，转杆302的表面左右两侧和连接杆的表面左侧固定连接有轴承的内圈，通过设置有轴承，轴承起到连接连接杆和转杆302表面与碾磨箱311内壁的作用，能够防止连接杆和转杆302悬空，第一皮带轮304固定连接于电机303的输出轴，皮带305传动连接于第一皮带轮304的表面，第二皮带轮306传动连接于皮带305的内部，转杆302固定连接于第二皮带轮306的内圈，第一齿轮307固定连接于转杆302的表面，第二齿轮308啮合第一齿轮307，第二齿轮308的内圈固定连接有连接杆，第二碾磨辊310固定连接于连接杆的表面，通过设置有连接杆，连接杆表面设置有第二碾磨辊310，在连接杆转动时，能够带动第二碾磨辊310转动，碾磨箱311的背面固定连接于箱体1的内背面，碾磨箱311的顶部开设有连通槽，连通槽的孔径大于进料斗201的直径，通过设置有连通槽，可以让进料斗201的底部插入碾磨箱311中，在下料时，原料可以通过进料斗201直接进入到碾磨箱311中，第一碾磨辊309固定连接于转杆302的表面。

进料机构2包括进料斗201、密封环202和通槽203，通槽203开设于箱体1的顶部，进料斗201固定连接于通槽203的内壁，密封环202固定连接于进料斗201的表面。

下料机构4包括下料管401和收料箱402，下料管401固定连接于碾磨箱311的底部，收料箱402连接于箱体1的内底部。

除尘机构5包括集杂箱501、吸泵502、连接管503、固定架504和吸头505，集杂箱501固定连接于箱体1的侧面，吸泵502固定连接于集杂箱501的正面，集杂箱501的数量为两个，两个集杂箱501对称分布在箱体1的左右两侧，通过设置有集杂箱501，能够对下料时扩散到箱体1内部的粉尘碎屑进行收集，能够保证箱体1内部的洁净，连接管503固定连接于吸泵502的侧面，吸头505固定连接于连接管503远离吸泵502一端，固定架504固定连接于箱体1的内壁两侧，固定架504的内圈固定连接于连接管503的表面。

本实用新型的工作原理：在使用时，将需要进行破碎制备混凝土的再生骨料等材料通过进料斗201倒入到箱体1内部的碾磨箱311中，然后启动电机303，电机303的输出轴转动带动第一皮带轮304转动，在皮带305的传动下，能够带动内部的第二皮带轮306转动，进而带动第二皮带轮306内部的转杆302进行转动，转杆302在转动时，能够带动表面的第一齿轮307转动，第一齿轮307在转动时，带动与其啮合的第二齿轮308转动，在第一齿轮307和第二齿轮308转动的同时，分别带动内部的转杆302和连接杆同步转动，进而带动转杆302和连接杆表面的第一碾磨辊309和第二碾磨辊310转动，且第一碾磨辊309和第二碾磨辊310相互反向转动，能够对倒入碾磨箱311内的原料进行很好的碾磨破碎，使破碎碾磨的效果更好，在将原料破碎完成后，碾磨好的原料通过下料管401掉下，掉至下方的收料箱402中，在收料完成后，可以打开箱门6，将收料箱402抽出，可以将原料拿出，在原料从下料管401内掉下的过程中，会有原料的碎屑和粉尘产生，启动吸泵502，吸泵502产生吸力通过连接管503和吸头505将碎屑和粉尘吸至集杂箱501中，保证箱体1内部的洁净，在集杂箱501内的碎屑装满后可以通过排污口排出，完成整个原料处理过程。

Claims (8)

1.一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面设置有箱门(6)，所述箱体(1)的顶部设置有进料机构(2)，所述箱体(1)的内部设置有碾磨装置(3)，所述碾磨装置(3)的底部设置有下料机构(4)，所述箱体(1)的侧面设置有除尘机构(5)；

所述碾磨装置(3)包括外壳(301)、转杆(302)、电机(303)、第一皮带轮(304)、皮带(305)、第二皮带轮(306)、第一齿轮(307)、第二齿轮(308)、第一碾磨辊(309)、第二碾磨辊(310)和碾磨箱(311)，所述外壳(301)固定连接于箱体(1)的右侧，所述电机(303)固定连接于外壳(301)的内左侧，所述第一皮带轮(304)固定连接于电机(303)的输出轴，所述皮带(305)传动连接于第一皮带轮(304)的表面，所述第二皮带轮(306)传动连接于皮带(305)的内部，所述转杆(302)固定连接于第二皮带轮(306)的内圈，所述第一齿轮(307)固定连接于转杆(302)的表面，所述第二齿轮(308)啮合第一齿轮(307)，所述碾磨箱(311)的背面固定连接于箱体(1)的内背面，所述第一碾磨辊(309)固定连接于转杆(302)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述进料机构(2)包括进料斗(201)、密封环(202)和通槽(203)，所述通槽(203)开设于箱体(1)的顶部，所述进料斗(201)固定连接于通槽(203)的内壁，所述密封环(202)固定连接于进料斗(201)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述下料机构(4)包括下料管(401)和收料箱(402)，所述下料管(401)固定连接于碾磨箱(311)的底部，所述收料箱(402)连接于箱体(1)的内底部。

4.根据权利要求1所述的一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述除尘机构(5)包括集杂箱(501)、吸泵(502)、连接管(503)、固定架(504)和吸头(505)，所述集杂箱(501)固定连接于箱体(1)的侧面，所述吸泵(502)固定连接于集杂箱(501)的正面，所述连接管(503)固定连接于吸泵(502)的侧面，所述吸头(505)固定连接于连接管(503)远离吸泵(502)一端，所述固定架(504)固定连接于箱体(1)的内壁两侧，所述固定架(504)的内圈固定连接于连接管(503)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述集杂箱(501)的数量为两个，两个所述集杂箱(501)对称分布在箱体(1)的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述外壳(301)的内右侧和碾磨箱(311)的内左侧固定连接有轴承，所述转杆(302)的表面左右两侧和连接杆的表面左侧固定连接有轴承的内圈。

7.根据权利要求1所述的一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述第二齿轮(308)的内圈固定连接有连接杆，所述第二碾磨辊(310)固定连接于连接杆的表面。

8.根据权利要求2所述的一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述碾磨箱(311)的顶部开设有连通槽，所述连通槽的孔径大于进料斗(201)的直径。

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