CN219647664U - 一种重质碳酸钙生产用转筒式球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重质碳酸钙生产用转筒式球磨机，属于重质碳酸钙生产技术领域，包括支撑底座、设置在支撑底座上方用于研磨重质碳酸钙的球磨机本体以及设置在球磨机本体一侧的用于碾碎重质碳酸钙的碾压箱；所述碾压箱的顶端设置成敞开口结构且固定连接有呈倒置梯台形的进料漏斗，所述碾压箱的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿至碾压箱的内腔且固定连接有主动辊，所述主动辊的一侧设置有从动辊，所述碾压箱的底端固定连通有进料管。该重质碳酸钙生产用转筒式球磨机，不仅可以对重质碳酸钙进行初步的碾压和粉碎，减少后续研磨的时间，而且还可以使重质碳酸钙研磨更充分，提高工作效率。

Description

一种重质碳酸钙生产用转筒式球磨机

技术领域

本实用新型属于重质碳酸钙生产技术领域，具体涉及一种重质碳酸钙生产用转筒式球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。

现有中国专利申请号为：CN201921461186.5的一种一种重质碳酸钙用球磨机，包括筒体和支架，所述筒体的两个开口端分别通过管道连接有出料口和进料口，且该管道的表面均配套设置有轴承座，所述轴承座安装在支架的顶端，所述筒体表面一端靠近进料口的位置处设置有齿圈，所述支架的底端配套设置有驱动电机，且驱动电机的输出端配套设置有齿轮，所述齿轮与齿圈传动连接，所述筒体的内部设置有若干内衬板，且内衬板的内壁设置有滑杆组，并在滑杆组的表面套接钢球。其通过分布的第一滑杆和第二滑杆，使得钢球在筒体内运动的频率增高，从而提高了物料在进行破碎作业时的效率，但是碳酸钙的形状为大小不同的块状物，该进料口呈现出水平状，不仅不便于进行填料，而且重质碳酸钙还可能堵塞进料口，十分不便。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种重质碳酸钙生产用转筒式球磨机，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重质碳酸钙生产用转筒式球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重质碳酸钙生产用转筒式球磨机，包括：支撑底座、设置在支撑底座上方用于研磨重质碳酸钙的球磨机本体以及设置在球磨机本体一侧的用于碾碎重质碳酸钙的碾压箱；所述碾压箱的顶端设置成敞开口结构且固定连接有呈倒置梯台形的进料漏斗，所述碾压箱的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿至碾压箱的内腔且固定连接有主动辊，所述主动辊的一侧设置有从动辊，所述主动辊远离旋转电机的一端和从动辊的两端均与碾压箱的内壁转动连接，所述碾压箱的底端固定连通有进料管。

优选的，所述球磨机本体呈水平放置的圆筒状且球磨机本体的两端分别设置有进料口和排料口。

优选的，所述进料口和排料口的外壁均固定连接有球轴承，所述球轴承的外壁固定连接有轴承座，所述轴承座的底端与支撑底座固定连接。

优选的，所述进料口和排料口的内壁均固定连接有连接杆，两根所述连接杆相背的一侧均固定连接有螺旋传输叶。

优选的，所述球磨机本体的内壁固定连接有多块过滤板，所述球磨机本体的内腔且位于过滤板的两侧均设置有研磨钢球。

优选的，所述球磨机本体的外壁固定连接有传动齿圈，所述传动齿圈的一侧且位于支撑底座的顶面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有与传动齿圈啮合的传动齿轮。

优选的，所述排料口远离进料口的一侧连通有排料管，所述排料管和进料管分别与就近的轴承座固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

该重质碳酸钙生产用转筒式球磨机，得益于碾压箱的设计，进料漏斗方便重质碳酸钙的落下，旋转电机的输出轴可以带动主动辊进行转动，配合从动辊对重质碳酸钙进行碾压，使得大型块状物的碳酸钙被碾压成小块状，然后再输送到球磨机本体中进行粉碎研磨，减少了球磨机本体研磨重质碳酸钙的时间，提高工作效率，同时避免了传统水平投料操作不便的问题，操作简单；

得益于螺旋传输叶和过滤板的设计，进料口和排料口中的螺旋传输叶可以跟随球磨机本体一起进行转动，从而便于重质碳酸钙的排入和排出，防止重质碳酸钙堵塞进料管和排料管，过滤板可以对重质碳酸钙进行层层过滤，使得体积较大的重质碳酸钙则留在过滤板远离驱动电机的一侧继续研磨，研磨完成的重质碳酸钙进入到过滤板的另一侧，使得重质碳酸钙可以得到充分研磨；

该重质碳酸钙生产用转筒式球磨机，不仅可以对重质碳酸钙进行初步的碾压和粉碎，减少后续研磨的时间，而且还可以使重质碳酸钙研磨更充分，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎箱的结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A-A处的剖视图。

图中：1、支撑底座；11、轴承座；12、驱动电机；13、传动齿轮；14、球轴承；2、球磨机本体；21、进料口；22、排料口；23、螺旋传输叶；24、进料管；25、排料管；26、过滤板；27、研磨钢球；28、传动齿圈；3、碾压箱；31、旋转电机；32、主动辊；33、从动辊；34、进料漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-图3所示的一种重质碳酸钙生产用转筒式球磨机，包括：支撑底座1、设置在支撑底座1上方用于研磨重质碳酸钙的球磨机本体2以及设置在球磨机本体2一侧的用于碾碎重质碳酸钙的碾压箱3；参考图1和图3，碾压箱3的顶端设置成敞开口结构且固定连接有呈倒置梯台形的进料漏斗34，进料漏斗34可设置在外部传送装置的正下方，进料漏斗34便于对重质碳酸钙进行盛接，方便重质碳酸钙滑落至碾压箱3的正上方，碾压箱3的一侧设置有旋转电机31，旋转电机31的输出轴贯穿至碾压箱3的内腔且固定连接有主动辊32，主动辊32的一侧设置有从动辊33；

主动辊32远离旋转电机31的一端和从动辊33的两端均与碾压箱3的内壁转动连接，旋转电机31的输出轴可以带动主动辊32进行转动，配合从动辊33对重质碳酸钙进行碾压，使得大型块状物的碳酸钙被碾压成小块状，然后再输送到球磨机本体2中进行粉碎研磨，减少了球磨机本体2研磨重质碳酸钙的时间，提高工作效率。碾压箱3的底端固定连通有进料管24，进料管24不会进行转动，由于球磨机大都呈水平放置，导致传统的添料口也呈水平状，不便于填料，该装置可以避免了传统水平投料操作不便的问题，操作简单。

参考图1和图2，球磨机本体2呈水平放置的圆筒状且球磨机本体2的两端分别设置有进料口21和排料口22，进料口21和排料口22的外壁均固定连接有球轴承14，球轴承14的外壁固定连接有轴承座11，球磨机本体2进行转动时，进料口21和出料口可以通过球轴承14在两个轴承座11之间进行转动，轴承座11的底端与支撑底座1固定连接，轴承座11对球磨机本体2本体具有支撑的作用。排料口22远离进料口21的一侧连通有排料管25，排料管25和进料管24分别与就近的轴承座11固定连接，使得进料管24和排料管25不会跟随球磨机本体2进行转动；

进料口21和排料口22的内壁均固定连接有连接杆，两根连接杆相背的一侧均固定连接有螺旋传输叶23，连接杆用于连接螺旋传输叶23，螺旋传输叶23位于进料管24和排料管25的内腔，球磨机本体2进行转动时可以带动螺旋传输叶23进行转动，便于重质碳酸钙的排入和排出，防止重质碳酸钙堵塞进料管24和排料管25。球磨机本体2的外壁固定连接有传动齿圈28，传动齿圈28的一侧且位于支撑底座1的顶面固定连接有驱动电机12。

参考图1和图2，驱动电机12的输出轴固定连接有与传动齿圈28啮合的传动齿轮13，驱动电机12的输出轴可以带动传动齿轮13进行转动，经传动齿轮13与传动齿圈28的啮合带动球磨机本体2进行转动，使得球磨机本体2内腔的研磨钢球27进行滚动，对种植碳酸钙进行碾磨，传动齿轮13远离驱动电机12的一端转动连接有支撑架，用于支撑和固定传动齿轮13；

球磨机本体2的内壁固定连接有多块过滤板26，球磨机本体2的内腔且位于过滤板26的两侧均设置有研磨钢球27，过滤板26可以对重质碳酸钙进行层层过滤，使得体积较大的重质碳酸钙则留在过滤板26远离驱动电机12的一侧继续研磨，研磨完成的重质碳酸钙进入到过滤板26的另一侧，使得重质碳酸钙可以得到充分研磨。

工作原理：

该重质碳酸钙生产用转筒式球磨机，使用时，用外部传送装置将重质碳酸钙加入到进料漏斗34中，启动旋转电机31，旋转电机31的输出轴带动主动辊32进行转动，经主动辊32和从动辊33的配合对重质碳酸钙进行碾压，使大型块状物的重质碳酸钙进行初步细化后再进入球磨机本体2，减少了球磨机本体2研磨重质碳酸钙的时间，提高工作效率，启动旋转电机31的同时启动驱动电机12，驱动电机12的输出轴带动传动齿轮13进行转动，经传动齿轮13和传动齿圈28的啮合，带动球磨机本体2进行转动，使得球磨机本体2内腔的研磨钢球27对重质碳酸钙进行研磨，过滤板26可以对重质碳酸钙进行层层过滤，使研磨完成的重质碳酸钙进入到过滤板26靠近排料口22的一侧，大型的重质碳酸钙则停留在过滤板26的另一侧继续研磨，研磨完成后的重质碳酸钙经排料管25排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种重质碳酸钙生产用转筒式球磨机，包括：

支撑底座(1)、设置在支撑底座(1)上方用于研磨重质碳酸钙的球磨机本体(2)以及设置在球磨机本体(2)一侧的用于碾碎重质碳酸钙的碾压箱(3)；

其特征在于：所述碾压箱(3)的顶端设置成敞开口结构且固定连接有呈倒置梯台形的进料漏斗(34)，所述碾压箱(3)的一侧设置有旋转电机(31)，所述旋转电机(31)的输出轴贯穿至碾压箱(3)的内腔且固定连接有主动辊(32)，所述主动辊(32)的一侧设置有从动辊(33)，所述主动辊(32)远离旋转电机(31)的一端和从动辊(33)的两端均与碾压箱(3)的内壁转动连接，所述碾压箱(3)的底端固定连通有进料管(24)。

2.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙生产用转筒式球磨机，其特征在于：所述球磨机本体(2)呈水平放置的圆筒状，且球磨机本体(2)的两端分别设置有进料口(21)和排料口(22)。

3.根据权利要求2所述的一种重质碳酸钙生产用转筒式球磨机，其特征在于：所述进料口(21)和排料口(22)的外壁均固定连接有球轴承(14)，所述球轴承(14)的外壁固定连接有轴承座(11)，所述轴承座(11)的底端与支撑底座(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种重质碳酸钙生产用转筒式球磨机，其特征在于：所述进料口(21)和排料口(22)的内壁均固定连接有连接杆，两根连接杆相背的一侧均固定连接有螺旋传输叶(23)。

5.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙生产用转筒式球磨机，其特征在于：所述球磨机本体(2)的内壁固定连接有多块过滤板(26)，所述球磨机本体(2)的内腔且位于过滤板(26)的两侧均设置有研磨钢球(27)。

6.根据权利要求5所述的一种重质碳酸钙生产用转筒式球磨机，其特征在于：所述球磨机本体(2)的外壁固定连接有传动齿圈(28)，所述传动齿圈(28)的一侧且位于支撑底座(1)的顶面固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴固定连接有与传动齿圈(28)啮合的传动齿轮(13)。

7.根据权利要求3所述的一种重质碳酸钙生产用转筒式球磨机，其特征在于：所述排料口(22)远离进料口(21)的一侧连通有排料管(25)，所述排料管(25)和进料管(24)分别与就近的轴承座(11)固定连接。