CN219964549U - 一种高速搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种高速搅拌设备，属于搅拌设备的技术领域，包括底座、龙门架、搅拌组件、翻转组件和桶体，龙门架连接底座的顶面，龙门架的外表面连接搅拌组件，搅拌组件包括液压伸缩杆，液压伸缩杆共设有两个，两个液压伸缩杆连接龙门架的外壁，两个液压伸缩杆的底端连接盖体，盖体的顶面设有第一电机，第一电机的输出轴连接驱动锥齿，驱动锥齿连接锥形齿环，锥形齿环连接筒体，筒体连接盖体的顶面，盖体下方的筒体外壁设有若干搅拌杆，筒体的内部设有螺旋上料轴，螺旋上料轴的顶端贯穿筒体的内壁并连接传动锥齿，传动锥齿连接驱动锥齿；搅拌组件下方的底座顶面设有翻转组件，翻转组件连接桶体，本实用新型的有益效果是可以提高搅拌的效果。

Description

一种高速搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备的领域，具体讲是一种高速搅拌设备。

背景技术

高速搅拌设备是种可以使物料成为一种混合物或适宜稠度的机器。

中国专利申请号为CN201720062748.3的实用新型公开了一种石灰浆高速搅拌机，尤其涉及一种房屋建筑涂装用石灰浆高速搅拌机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀，使用省时省力的房屋建筑涂装用石灰浆高速搅拌机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种房屋建筑涂装用石灰浆高速搅拌机，包括有顶板、左架、第一弹簧、底板、第一滑轨、移动块、电动绕线轮、拉线、出料管、阀门、右架、连杆、电机等；底板顶部中心通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨顶部滑动式连接有移动块，移动块与第一滑轨滑动配合。本实用新型达到了搅拌均匀，使用省时省力的效果，本实用新型设置有搅拌叶片，使得石灰浆搅拌的更加充分，同时可靠性高，操作简单。

以上对比文件具有以下问题：

(1)首先，上述装置在搅拌的过程中，较重的物料容易向桶体底部进行沉淀，这会降低搅拌混合的效果。

(2)其次，上述装置在下料完成后，其桶体内部会残留大量的物料，这不便于用户的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种高速搅拌设备，包括底座、龙门架、搅拌组件、翻转组件和桶体，所述龙门架固定连接底座的顶面，所述龙门架的外表面固定连接搅拌组件，所述搅拌组件包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆共设有两个，两个所述液压伸缩杆固定连接龙门架的外壁，两个所述液压伸缩杆的底端固定连接盖体，所述盖体的一侧顶面边缘处安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有驱动锥齿，所述驱动锥齿的底面啮合连接锥形齿环，所述锥形齿环的内表面固定连接有筒体，所述筒体通过轴封活动连接盖体的顶面，所述盖体正下方的筒体外壁四周等距离平行设有若干搅拌杆，所述筒体的内部活动连接有螺旋上料轴，所述螺旋上料轴的顶端贯穿筒体的顶面内壁并固定连接有传动锥齿，所述传动锥齿啮合连接驱动锥齿；

所述搅拌组件正下方的底座顶面设有翻转组件，所述翻转组件连接桶体。

进一步的，相邻一侧的所述搅拌杆另一端固定连接L型刮板。

进一步的，所述翻转组件包括称重模块，所述称重模块共设有四个，四个所述称重模块呈矩阵状固定设置于底座的顶面，四个所述称重模块的顶端固定连接支撑座，所述支撑座的顶面两侧边缘处对称设有支架，两个所述支架相对的一侧外壁上端活动连接转轴，两个所述转轴相对的一端固定连接桶体的外壁，且其中一个所述转轴的另一端固定连接第二电机的输出轴，所述第二电机固定连接支架的外壁。

进一步的，所述桶体远离支架的一侧外壁设有观察窗口。

进一步的，所述龙门架的一侧外壁的顶面设有控制器，所述控制器电性连接第一电机、称重模块和第二电机。

本实用新型通过改进在此提供一种高速搅拌设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过液压伸缩杆、盖体、第一电机、驱动锥齿、锥形齿环、筒体、搅拌杆、螺旋上料轴、传动锥齿，可以对物料进行多重搅拌，这提高了混合的效果。

其二：本实用新型通过称重模块、支撑座、支架、转轴和第二电机，不仅可以提高混合的精度，还可以减少桶体内部的物料残留。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的正剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖面结构示意图；

图3为图2的A区域放大示意图。

附图标记说明：1、底座；2、龙门架；3、搅拌组件；31、液压伸缩杆；32、盖体；33、第一电机；34、驱动锥齿；35、锥形齿环；36、筒体；37、搅拌杆；38、螺旋上料轴；39、传动锥齿；4、翻转组件；41、称重模块；42、支撑座；43、支架；44、转轴；45、第二电机；5、桶体；6、L型刮板；7、观察窗口；8、控制器。

具体实施方式

下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种高速搅拌设备，如图1-图3所示，包括底座1、龙门架2、搅拌组件3、翻转组件4和桶体5，所述龙门架2固定连接底座1的顶面，所述龙门架2的外表面固定连接搅拌组件3，所述搅拌组件3包括液压伸缩杆31，所述液压伸缩杆31共设有两个，两个所述液压伸缩杆31固定连接龙门架2的外壁，两个所述液压伸缩杆31的底端固定连接盖体32，所述盖体32的一侧顶面边缘处安装有第一电机33，所述第一电机33的输出轴固定连接有驱动锥齿34，所述驱动锥齿34的底面啮合连接锥形齿环35，所述锥形齿环35的内表面固定连接有筒体36，所述筒体36通过轴封活动连接盖体32的顶面，所述盖体32正下方的筒体36外壁四周等距离平行设有若干搅拌杆37，所述筒体36的内部活动连接有螺旋上料轴38，所述螺旋上料轴38的顶端贯穿筒体36的顶面内壁并固定连接有传动锥齿39，所述传动锥齿39啮合连接驱动锥齿34；

所述搅拌组件3正下方的底座1顶面设有翻转组件4，所述翻转组件4连接桶体5。

相邻一侧的所述搅拌杆37另一端固定连接L型刮板6，通过L型刮板6不仅可以起到对筒体36进行限位固定的作用，而且还可以对桶体5内壁上的残留物料进行刮除，这方便了用户的使用。

所述翻转组件4包括称重模块41(所述称重模块41可以使用普司顿的PSD-F1或者也可以使用其他具有相同功能的称重模块)，所述称重模块41共设有四个，四个所述称重模块41呈矩阵状固定设置于底座1的顶面，四个所述称重模块41的顶端固定连接支撑座42，所述支撑座42的顶面两侧边缘处对称设有支架43，两个所述支架43相对的一侧外壁上端活动连接转轴44，两个所述转轴44相对的一端固定连接桶体5的外壁，且其中一个所述转轴44的另一端固定连接第二电机45的输出轴，所述第二电机45固定连接支架43的外壁，通过上述装置不仅可以方便物料进行下料，而且还可以对搅拌的物料进行称量，这提高了搅拌混合的效果。

所述桶体5远离支架43的一侧外壁设有观察窗口7，通过观察窗口7可以方便工作人员了解桶体5内部的搅拌情况。

所述龙门架2的一侧外壁的顶面设有控制器8(所述控制器8可以使用BVS的BVS-QW170-K或者也可以使用其他具有相同功能的控制器)，所述控制器8电性连接第一电机33、称重模块41和第二电机45，通过控制器8可以方便工作人员控制设备进行搅拌。

工作原理：首先，用户可以向桶体5内部添加物料，在添加的过程中，翻转组件4的称重模块41会对混合配比的物料进行称量，在进行称量完成后，用户可以通过控制器8启动搅拌组件3的液压泵，液压泵会使两个液压伸缩杆31进行下移，在下移完成后，两个液压伸缩杆31底端连接的盖体32会压合在桶体5顶面，在压合完成后，控制器8会启动第一电机33，第一电机33的输出轴会通过驱动锥齿34和锥形齿环35带动筒体36和螺旋上料轴38进行旋转，筒体36会通过搅拌杆37和L型刮板6进行水平方向的搅拌，在搅拌的同时，筒体36和螺旋上料轴38会带动桶体5内部沉积的物料上翻，这提高了混合的效果。

在混合完成后，用户可以通过控制器8带动搅拌组件3进行复位，在复位完成后，控制器8会启动第二电机45，第二电机45的输出轴会通过转轴44、支架43和支撑座42带动桶体5倾斜，倾斜的桶体5会对混合完成后的物料进行倾倒，这种下料的方式不仅方便，而且还可以减少桶体5的物料残留。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种高速搅拌设备，其特征在于：包括底座(1)、龙门架(2)、搅拌组件(3)、翻转组件(4)和桶体(5)，所述龙门架(2)固定连接底座(1)的顶面，所述龙门架(2)的外表面固定连接搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)包括液压伸缩杆(31)，所述液压伸缩杆(31)共设有两个，两个所述液压伸缩杆(31)固定连接龙门架(2)的外壁，两个所述液压伸缩杆(31)的底端固定连接盖体(32)，所述盖体(32)的一侧顶面边缘处安装有第一电机(33)，所述第一电机(33)的输出轴固定连接有驱动锥齿(34)，所述驱动锥齿(34)的底面啮合连接锥形齿环(35)，所述锥形齿环(35)的内表面固定连接有筒体(36)，所述筒体(36)通过轴封活动连接盖体(32)的顶面，所述盖体(32)正下方的筒体(36)外壁四周等距离平行设有若干搅拌杆(37)，所述筒体(36)的内部活动连接有螺旋上料轴(38)，所述螺旋上料轴(38)的顶端贯穿接筒体(36)的顶面内壁并固定连接有传动锥齿(39)，所述传动锥齿(39)啮合连接驱动锥齿(34)；

所述搅拌组件(3)正下方的底座(1)顶面设有翻转组件(4)，所述翻转组件(4)连接桶体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高速搅拌设备，其特征在于：相邻一侧的所述搅拌杆(37)另一端固定连接L型刮板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种高速搅拌设备，其特征在于：所述翻转组件(4)包括称重模块(41)，所述称重模块(41)共设有四个，四个所述称重模块(41)呈矩阵状固定设置于底座(1)的顶面，四个所述称重模块(41)的顶端固定连接支撑座(42)，所述支撑座(42)的顶面两侧边缘处对称设有支架(43)，两个所述支架(43)相对的一侧外壁上端活动连接转轴(44)，两个所述转轴(44)相对的一端固定连接桶体(5)的外壁，且其中一个所述转轴(44)的另一端固定连接第二电机(45)的输出轴，所述第二电机(45)固定连接支架(43)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种高速搅拌设备，其特征在于：所述桶体(5)远离支架(43)的一侧外壁设有观察窗口(7)。

5.根据权利要求3所述的一种高速搅拌设备，其特征在于：所述龙门架(2)的一侧外壁的顶面设有控制器(8)，所述控制器(8)电性连接第一电机(33)、称重模块(41)和第二电机(45)。