CN219964759U - 一种软膏剂预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及软膏剂加工技术领域，具体公开了一种软膏剂预处理装置，包括底板，所述底板侧面设置有固定立板，所述固定立板侧面设置有驱动电动机，所述驱动电动机输出端设置有传动轴，所述传动轴远离驱动电动机一侧设置有第一锥形齿轮，且传动轴远离驱动电动机的端部设置有支撑块，所述第一锥形齿轮侧面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上方设置有第一连接轴，所述第一连接轴远离第二锥形齿轮一端设置有第一工字轴承，所述支撑块上远离第一工字轴承一端设置有第二工字轴承，所述第二工字轴承底部设置有第二连接轴，所述第二连接轴远离第二工字轴承的一侧设置有盖板，所述支撑块底部设置有套筒，所述套筒通过伸缩杆设置有搅拌筒。
Description
技术领域
本实用新型涉及软膏剂加工技术领域，具体为一种软膏剂预处理装置。
背景技术
软膏剂在生产时，需要提前进行处理配料，此时就要对配料进行搅拌加工，从而使得配料混合在一起，进而满足软膏剂的生产需求。
在软膏剂加工过程中需要多种原材料进行搅拌混合等预处理作业，但由于软膏剂较为粘稠，导致在搅拌混合后极易附着搅拌叶片上，从而造成残留浪费，且由于混合桶体积较大，导致在对原材料混合后不便于对混合桶进行清理，使用较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软膏剂预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软膏剂预处理装置，包括底板，所述底板侧面设置有固定立板，所述固定立板侧面设置有驱动电动机，所述驱动电动机输出端设置有贯穿固定立板的传动轴，所述传动轴远离驱动电动机一侧设置有第一锥形齿轮，且传动轴远离驱动电动机一端的端部固定设置有U型支撑块，启动驱动电动机带动第一锥形齿轮进行转动，同时带动支撑块以传动轴为圆心进行转动，从而带动搅拌筒跟随支撑块以传动轴为圆心进行转动，所述第一锥形齿轮侧面设置有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上方设置有第一连接轴，所述第一连接轴远离第二锥形齿轮一端设置有第一工字轴承，所述支撑块上远离第一工字轴承一端设置有第二工字轴承，所述第二工字轴承底部设置有第二连接轴，所述第二连接轴远离第二工字轴承的一侧设置有盖板，且第一连接轴和第二连接轴均贯穿支撑块活动设置，且所述第一工字轴承、第二工字轴承直径大于第一连接轴、第二连接轴，传动的过程中也便于对第一连接轴、第二连接轴进行限位支撑，第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮同步转动，进而带动第一工字轴承转动，第二工字轴承在传送带的传动下跟随第一工字轴承同步转动，从而带动搅拌轴转动进行搅拌，所述支撑块远离第一工字轴承、第二工字轴承一侧固定设置有套筒，所述套筒内活动设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离套筒一端设置有搅拌筒，当需要对搅拌筒进行清洁时，启动电动推杆带动伸缩杆向下移动，从而使得搅拌筒远离盖板，打开搅拌筒，方便对搅拌轴、搅拌桨进行清洗，同时可从搅拌筒端口处对搅拌筒内部进行冲刷清洗。
优选的，所述第一工字轴承、第二工字轴承之间设置有传送带，第二工字轴承在传送带的传动下跟随第一工字轴承同步转动。
优选的，所述第二连接轴贯穿盖板与搅拌轴连接设置，且搅拌轴远离盖板的一侧设置有搅拌桨，第二工字轴承在传送带的传动下跟随第一工字轴承同步转动，带动第二连接轴转动，从而带动搅拌轴进行转动搅拌。
优选的，所述第二锥形齿轮设置在支撑块内部，且支撑块靠近第一锥形齿轮一侧侧壁上设置有与第二锥形齿轮相适配的通槽，便于第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接。
优选的，所述套筒内设置有电动推杆，且电动推杆输出端与伸缩杆相连，启动电动推杆带动伸缩杆进行上下移动，从而封闭打开搅拌筒。
优选的，所述搅拌筒侧壁上设置有输料口，便于对搅拌筒内部进行加料或出料等操作。
优选的，所述盖板靠近搅拌筒一侧设置有与搅拌筒内直径相适配的圆形橡胶圈，启动电动推杆带动伸缩杆向上移动，从而将盖板与搅拌筒连接，以便封闭搅拌筒，且通过橡胶圈可对搅拌筒进一步密封。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型当需要对搅拌筒进行清洁时，启动电动推杆带动伸缩杆向下移动，从而使得搅拌筒远离盖板，打开搅拌筒，方便对搅拌轴、搅拌桨进行清洗，同时可从搅拌筒端口处对搅拌筒内部进行冲刷清洗，整体结构简单，便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构装配示意图；
图3为本实用新型的搅拌结构示意图。
图中：1、底板；2、固定立板；3、驱动电机；4、传动轴；5、第一锥形齿轮；6、支撑块；7、第二锥形齿轮；8、第一连接轴；9、第一工字轴承；10、传送带；11、第二工字轴承；12、第二连接轴；13、盖板；14、橡胶圈；15、搅拌轴；16、搅拌桨；17、套筒；18、伸缩杆；19、搅拌筒；20、输料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种软膏剂预处理装置，包括底板1，所述底板1侧面设置有固定立板2，所述固定立板2侧面设置有驱动电动机3，所述驱动电动机3输出端设置有贯穿固定立板2的传动轴4，所述传动轴4远离驱动电动机3一侧设置有第一锥形齿轮5，且传动轴4远离驱动电动机3一端的端部固定设置有U型支撑块6，启动驱动电动机3带动第一锥形齿轮5进行转动，同时带动支撑块6以传动轴4为圆心进行转动，从而带动搅拌筒19跟随支撑块6以传动轴4为圆心进行转动，所述第一锥形齿轮5侧面设置有与第一锥形齿轮5相啮合的第二锥形齿轮7，所述第二锥形齿轮7上方设置有第一连接轴8，所述第一连接轴8远离第二锥形齿轮7一端设置有第一工字轴承9，所述支撑块6上远离第一工字轴承9一端设置有第二工字轴承11，所述第二工字轴承11底部设置有第二连接轴12，所述第二连接轴12远离第二工字轴承11的一侧设置有盖板13，且第一连接轴8和第二连接轴12均贯穿支撑块6活动设置，且所述第一工字轴承9、第二工字轴承11直径大于第一连接轴8、第二连接轴12，传动的过程中也便于对第一连接轴8、第二连接轴12进行限位支撑，第一锥形齿轮5转动带动第二锥形齿轮7同步转动，进而带动第一工字轴承9转动，第二工字轴承11在传送带10的传动下跟随第一工字轴承9同步转动，从而带动搅拌轴15转动进行搅拌，所述支撑块6远离第一工字轴承9、第二工字轴承11一侧固定设置有套筒17，所述套筒17内活动设置有伸缩杆18，所述伸缩杆18远离套筒17一端设置有搅拌筒19，当需要对搅拌筒19进行清洁时，启动电动推杆带动伸缩杆18向下移动，从而使得搅拌筒19远离盖板13，打开搅拌筒19，方便对搅拌轴15、搅拌桨16进行清洗，同时可从搅拌筒19端口处对搅拌筒19内部进行冲刷清洗。
进一步的，所述第一工字轴承9、第二工字轴承11之间设置有传送带10，第二工字轴承11在传送带10的传动下跟随第一工字轴承9同步转动。
进一步的，所述第二连接轴12贯穿盖板13与搅拌轴15连接设置，且搅拌轴15远离盖板13的一侧设置有搅拌桨16，第二工字轴承11在传送带10的传动下跟随第一工字轴承9同步转动，带动第二连接轴12转动，从而带动搅拌轴15进行转动搅拌。
进一步的，所述第二锥形齿轮7设置在支撑块6内部，且支撑块6靠近第一锥形齿轮5一侧侧壁上设置有与第二锥形齿轮7相适配的通槽，便于第二锥形齿轮7与第一锥形齿轮5啮合连接。
进一步的，所述套筒17内设置有电动推杆，且电动推杆输出端与伸缩杆18相连，启动电动推杆带动伸缩杆18进行上下移动，从而封闭打开搅拌筒19。
进一步的，所述搅拌筒19侧壁上设置有输料口20，便于对搅拌筒19内部进行加料或出料等操作。
进一步的，所述盖板13靠近搅拌筒19一侧设置有与搅拌筒19内直径相适配的圆形橡胶圈14，启动电动推杆带动伸缩杆18向上移动，从而将盖板13与搅拌筒19连接，以便封闭搅拌筒19，且通过橡胶圈14可对搅拌筒19进一步密封。
工作原理：
实际使用过程中，当需要混合搅拌软膏时，可将搅拌筒19侧壁的输料口20连接进料管，对搅拌筒19内部进行加料，然后密封输料口20启动驱动电动机3带动第一锥形齿轮5进行转动，同时带动支撑块6以传动轴4为圆心进行转动，从而带动搅拌筒19跟随支撑块6以传动轴4为圆心进行转动，同时第一锥形齿轮5转动带动第二锥形齿轮7同步转动，进而带动第一工字轴承9转动，第二工字轴承11在传送带10的传动下跟随第一工字轴承9同步转动，从而带动搅拌轴15转动进行搅拌，以便对搅拌筒19内原材料进行充分搅拌混合，搅拌完成后，可将搅拌筒19侧壁的输料口20连接出料管排出。当需要对搅拌筒19进行清洁时，启动电动推杆带动伸缩杆18向下移动，从而使得搅拌筒19远离盖板13，打开搅拌筒19，从而方便对搅拌轴15、搅拌桨16进行清洗，同时可从搅拌筒19端口处对搅拌筒19内部进行冲刷清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种软膏剂预处理装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)侧面设置有固定立板(2)，所述固定立板(2)侧面设置有驱动电动机(3)，所述驱动电动机(3)输出端设置有贯穿固定立板(2)的传动轴(4)，所述传动轴(4)远离驱动电动机(3)一侧设置有第一锥形齿轮(5)，且传动轴(4)远离驱动电动机(3)一端的端部固定设置有U型支撑块(6)，所述第一锥形齿轮(5)侧面设置有与第一锥形齿轮(5)相啮合的第二锥形齿轮(7)，所述第二锥形齿轮(7)上方设置有第一连接轴(8)，所述第一连接轴(8)远离第二锥形齿轮(7)一端设置有第一工字轴承(9)，所述支撑块(6)上远离第一工字轴承(9)一端设置有第二工字轴承(11)，所述第二工字轴承(11)底部设置有第二连接轴(12)，所述第二连接轴(12)远离第二工字轴承(11)的一侧设置有盖板(13)，所述支撑块(6)远离第一工字轴承(9)、第二工字轴承(11)一侧固定设置有套筒(17)，所述套筒(17)内活动设置有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)远离套筒(17)一端设置有搅拌筒(19)。
2.根据权利要求1所述的一种软膏剂预处理装置，其特征在于：所述第一工字轴承(9)、第二工字轴承(11)之间设置有传送带(10)。
3.根据权利要求1所述的一种软膏剂预处理装置，其特征在于：所述第二连接轴(12)贯穿盖板(13)与搅拌轴(15)连接设置，且搅拌轴(15)远离盖板(13)的一侧设置有搅拌桨(16)。
4.根据权利要求1所述的一种软膏剂预处理装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮(7)设置在支撑块(6)内部，且支撑块(6)靠近第一锥形齿轮(5)一侧侧壁上设置有与第二锥形齿轮(7)相适配的通槽。
5.根据权利要求1所述的一种软膏剂预处理装置，其特征在于：所述套筒(17)内设置有电动推杆，且电动推杆输出端与伸缩杆(18)相连。
6.根据权利要求1所述的一种软膏剂预处理装置，其特征在于：所述搅拌筒(19)侧壁上设置有输料口(20)。
7.根据权利要求1所述的一种软膏剂预处理装置，其特征在于：所述盖板(13)靠近搅拌筒(19)一侧设置有与搅拌筒(19)内直径相适配的圆形橡胶圈(14)。
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