CN220579162U - 一种生物肥料生产用低温酶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物肥料生产技术领域，具体涉及一种生物肥料生产用低温酶解装置，包括罐体，罐体的外侧固定套接有夹套，夹套内装有冷却水，罐体上设置有罐盖，罐盖上安装有电机，电机的转轴延伸至罐体内且外侧滑动连接有滑筒，滑筒的下端固连有圆筒，罐体内竖直转动设置有第一圆管，第一圆管的外侧置有刮板，第一圆管上开设有第一出料口和第一进料口，圆筒竖直滑动且密封设置在第一圆管内，圆筒上开设有第二出料口和第二出料口，圆筒的底部设有第二电机，圆筒内同轴转动设置有螺杆绞龙，罐盖上设有驱动机构，驱动机构能够带动滑筒和圆筒上下移动。本实用新型能够对罐体内的物料进行充分搅拌，使得物料和分解酶混合更加均匀，提高酶解效率。

Description

一种生物肥料生产用低温酶解装置

技术领域

本实用新型属于生物肥料生产技术领域，具体涉及一种生物肥料生产用低温酶解装置。

背景技术

生物肥料中包括海洋生物肥料，而海洋生物肥料是利用海洋中鱼虾贝藻等生物资源，经过提取、发酵等一些列工艺处理后，与一定量的氮磷钾、中微量元素、有机质复配后生产的新型肥料，这种肥料可起到改良土壤、生根促根、抗病抗逆、改善作物品质等功效。

舟山拥有得天独厚的海洋资源优势，由于水产加工企业较多，每年都会产生大量的低值鱼和下脚料资源，将这些海洋资源加工成肥料过程中，需要对原材料进行低温酶解。现有技术中，生物肥料生产用低温酶解装置对原料酶解效率较低，同时装置内的物料出料较为不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了 一种生物肥料生产用低温酶解装置，能够对罐体内的物料进行充分搅拌，使得物料和分解酶混合更加均匀，提高酶解效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种生物肥料生产用低温酶解装置，包括罐体，所述罐体的外侧固定套接有夹套，所述夹套内装有冷却水，所述罐体上可拆卸设置有罐盖，所述罐盖上安装有电机，所述电机上设有转轴，所述转轴和罐盖转动连接，位于罐体内的转轴外侧滑动连接有滑筒，所述滑筒的下端固连有圆筒，所述罐体内竖直转动设置有第一圆管，所述第一圆管的下端伸出罐体的外侧，所述第一圆管的外侧通过连杆设置有刮板，所述第一圆管的上下端分别开设有第一出料口和第一进料口，所述圆筒竖直滑动且密封设置在第一圆管内，所述圆筒的上下端分别开设有第二出料口和第二进料口，所述圆筒的底部设有第二电机，所述圆筒内同轴转动设置有螺杆绞龙，所述罐盖上设有驱动机构，所述驱动机构能够带动滑筒和圆筒上下移动，至少有一个位置，所述第一出料口和第二出料口内外正对，并且第一进料口和第二进料口内外正对。

优选地，所述驱动机构包括：

支撑环，所述支撑环同轴固设在滑筒的外侧；

支撑板，所述支撑板上开设有穿孔，所述支撑板套设在滑筒的外侧，所述支撑板位于支撑环的下方；

气缸，所述气缸安装在罐盖上，所述气缸上设有气缸杆，所述气缸杆的下端延伸至罐体内且端部与支撑板固连。

优选地，位于罐体内的转轴上沿长度方向开设有滑槽，所述滑筒侧壁上螺纹连接有滑销，所述滑销的内端延伸至滑槽内。

优选地，所述支撑板上焊接有滑块，所述滑块和支撑环的下侧面相接触。

优选地，所述夹套的上下侧面分别连接有出水管和进水管，所述夹套的外侧设有电动水泵，所述电动水泵的进口通过管子与外部水源相连通，所述电动水泵的出口与进水管相连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、将物料和酶解液加入到罐体内，启动第一电机，通过转轴带动滑筒和圆筒转动，圆筒带动第一圆管转动，第一圆管外侧的刮板转动搅拌罐体内的物料，同时启动第二电机，罐体底部的物料通过第一进料口和第二进料口流入到圆筒内，在螺杆绞龙的作用下，将物料搅拌推动至圆筒的上端，通过第二出料口和第一出料口排出至罐体内，避免物料在罐体的底部沉积，使物料和酶解液充分混合反应，提高酶解效率；

2、在搅拌酶解阶段，第一出料口和第二出料口，第一进料口和第二进料口内外正对，当酶解结束后，启动气缸使其缩短，带动支撑板和支撑环向上移动，使圆筒向上移动，第二进料口和第二出料口向上移动，使罐体底部的物料通过第一进料口排出罐体，操作简单；

3、气缸带动气缸杆的伸缩，使滑筒上的滑销沿着转轴上的滑槽上下滑动，滑槽能够限制滑筒和圆筒的滑动范围，当滑销位于滑槽的下端时，第一出料口和第二出料口，第一进料口和第二进料口内外正对，结构简单；

4、当第一电机通过转轴带动滑筒转动时，由于滑筒通过穿孔插设在支撑板上，支撑环转动时，支撑板上的滑块和支撑环发生相对滑动，由于气缸和气缸杆的位置相对固定，滑块的设置不影响支撑环转动，同时支撑板又能带动支撑环和滑筒上下移动，结构简单；

5、通过电动水泵从外界抽水至进水管内，然后冷却水从向往上流动，受热后的冷却水通过出水管排出，进行回收利用，提高冷却水和罐体内物料的热交换效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图1中的B处放大图；

图4为罐体内排料时的结构示意图。

图中：1、罐体；2、支脚；3、夹套；4、罐盖；5、进料管；6、第一电机；7、转轴；8、滑筒；9、滑销；10、滑槽；11、支撑环；12、气缸；13、气缸杆；14、支撑板；15、滑块；16、第一圆管；17、第一出料口；18、第一进料口；19、连杆；20、刮板；21、圆筒；22、第二出料口；23、第二进料口；24、第二电机；25、螺杆绞龙；26、穿孔；27、进水管；28、出水管；29、电动水泵。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示，一种生物肥料生产用低温酶解装置，包括罐体1，所述罐体1的外侧固定套接有夹套3，所述夹套3内装有冷却水，所述罐体1上可拆卸设置有罐盖4，所述罐盖4上安装有第一电机6，所述第一电机6上设有转轴7，所述转轴7和罐盖4转动连接，位于罐体1内的转轴7外侧滑动连接有滑筒8，所述滑筒8的下端固连有圆筒21，所述罐体1内通过轴承竖直转动设置有第一圆管16，所述第一圆管16的下端伸出罐体1的外侧，所述第一圆管16的外侧通过连杆19设置有刮板20，所述第一圆管16的上下端分别开设有第一出料口17和第一进料口18，所述圆筒21竖直滑动且密封设置在第一圆管16内，所述圆筒21的上下端分别开设有第二出料口22和第二进料口23，所述圆筒21的底部设有第二电机24，所述圆筒21内同轴转动设置有螺杆绞龙25，所述罐盖4上设有驱动机构，所述驱动机构能够带动滑筒8和圆筒21上下移动，至少有一个位置，所述第一出料口17和第二出料口22内外正对，并且第一进料口18和第二进料口23内外正对。

优选地，位于罐体1内的转轴7上沿长度方向开设有滑槽10，所述滑筒8侧壁上螺纹连接有滑销9，所述滑销9的内端延伸至滑槽10内。气缸12带动气缸杆13的伸缩，使滑筒8上的滑销9沿着转轴7上的滑槽10上下滑动，滑槽10能够限制滑筒8和圆筒21的滑动范围，当滑销9位于滑槽10的下端时，第一出料口17和第二出料口22，第一进料口18和第二进料口23内外正对，结构简单。

将物料和酶解液加入到罐体1内，启动第一电机6，通过转轴7带动滑筒8和圆筒21转动，圆筒21带动第一圆管16转动，第一圆管16外侧的刮板20转动搅拌罐体1内的物料，同时启动第二电机24，罐体1底部的物料通过第一进料口18和第二进料口23流入到圆筒21内，在螺杆绞龙25的作用下，将物料搅拌推动至圆筒21的上端，通过第二出料口22和第一出料口17排出至罐体1内，避免物料在罐体1的底部沉积，使物料和酶解液充分混合反应，提高酶解效率。

所述罐盖4上设有进料管5，所述进料管5上盖设有密封盖。

在本实施例中，所述驱动机构包括支撑环11、支撑板14和气缸12。

所述支撑环11同轴固设在滑筒8的外侧。

所述支撑板14上开设有穿孔26，所述支撑板14套设在滑筒8的外侧，所述支撑板14位于支撑环11的下方。

所述气缸12安装在罐盖4上，所述气缸12上设有气缸杆13，所述气缸杆13的下端延伸至罐体1内且端部与支撑板14固连。

在搅拌酶解阶段，第一出料口17和第二出料口22，第一进料口18和第二进料口23内外正对，当酶解结束后，启动气缸12使其缩短，带动支撑板14和支撑环11向上移动，使圆筒21向上移动，第二进料口23和第二出料口22向上移动，使罐体1底部的物料通过第一进料口18排出罐体1，操作简单。

在本实施例中，所述支撑板14上焊接有滑块15，所述滑块15和支撑环11的下侧面相接触，优选地，所述滑块15呈半球面状。

当第一电机6通过转轴7带动滑筒8转动时，由于滑筒8通过穿孔26插设在支撑板14上，支撑环11转动时，支撑板14上的滑块15和支撑环11发生相对滑动，由于气缸12和气缸杆13的位置相对固定，滑块15的设置不影响支撑环11转动，同时支撑板14又能带动支撑环11和滑筒8上下移动，结构简单。

在本实施例中，所述夹套3的上下侧面分别连接有出水管28和进水管27，所述夹套3的外侧设有电动水泵29，所述电动水泵29的进口通过管子与外部水源相连通，所述电动水泵29的出口与进水管27相连。

通过电动水泵29从外界抽水至进水管27内，然后冷却水从向往上流动，受热后的冷却水通过出水管28排出，进行回收利用，提高冷却水和罐体1内物料的热交换效率。

本实用新型具体实施过程：使用时，通过向夹套3内通入冷却水，将物料和分解酶基质从进料管5进入罐体1内，然后关闭进料管5上的密封盖，然后启动第一电机6，第一电机6启动转轴7转动，转轴7带动滑筒8转动，滑筒8带动圆筒21和第一圆管16转动，第一圆管16通过连杆19和刮板20对物料进行搅拌，同时，启动圆筒21底部的第二电机24，带动螺杆绞龙25转动，通过第一进料口18和第二进料口23进料和第一出料口17和第二出料口22出料，使得罐体1底部的物料被输送至罐体1内的上部，使得罐体1内物料上下翻滚，使得物料和分解酶混合更加均匀，使得酶解效率更高，在酶解完成后，启动气缸12带动支撑板14向上移动，进而使得支撑环11带动圆筒21上移，使第一圆管16上的第一进料口18与第一圆管16的下端相连通，罐体1内的物料通过第一进料口18向外排出，结构简单。

所述在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

本文中所描述的具体实施例仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种生物肥料生产用低温酶解装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的外侧固定套接有夹套（3），所述夹套（3）内装有冷却水，所述罐体（1）上可拆卸设置有罐盖（4），所述罐盖（4）上安装有第一电机（6），所述第一电机（6）上设有转轴（7），所述转轴（7）和罐盖（4）转动连接，位于罐体（1）内的转轴（7）外侧滑动连接有滑筒（8），所述滑筒（8）的下端固连有圆筒（21），所述罐体（1）内竖直转动设置有第一圆管（16），所述第一圆管（16）的下端伸出罐体（1）的外侧，所述第一圆管（16）的外侧通过连杆（19）设置有刮板（20），所述第一圆管（16）的上下端分别开设有第一出料口（17）和第一进料口（18），所述圆筒（21）竖直滑动且密封设置在第一圆管（16）内，所述圆筒（21）的上下端分别开设有第二出料口（22）和第二进料口（23），所述圆筒（21）的底部设有第二电机（24），所述圆筒（21）内同轴转动设置有螺杆绞龙（25），所述罐盖（4）上设有驱动机构，所述驱动机构能够带动滑筒（8）和圆筒（21）上下移动，至少有一个位置，所述第一出料口（17）和第二出料口（22）内外正对，并且第一进料口（18）和第二进料口（23）内外正对，位于罐体（1）内的转轴（7）上沿长度方向开设有滑槽（10），所述滑筒（8）侧壁上螺纹连接有滑销（9），所述滑销（9）的内端延伸至滑槽（10）内。

2.根据权利要求1所述的生物肥料生产用低温酶解装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

支撑环（11），所述支撑环（11）同轴固设在滑筒（8）的外侧；

支撑板（14），所述支撑板（14）上开设有穿孔（26），所述支撑板（14）套设在滑筒（8）的外侧，所述支撑板（14）位于支撑环（11）的下方；

气缸（12），所述气缸（12）安装在罐盖（4）上，所述气缸（12）上设有气缸杆（13），所述气缸杆（13）的下端延伸至罐体（1）内且端部与支撑板（14）固连。

3.根据权利要求2所述的生物肥料生产用低温酶解装置，其特征在于，所述支撑板（14）上焊接有滑块（15），所述滑块（15）和支撑环（11）的下侧面相接触。

4.根据权利要求1所述的生物肥料生产用低温酶解装置，其特征在于，所述夹套（3）的上下侧面分别连接有出水管（28）和进水管（27），所述夹套（3）的外侧设有电动水泵（29），所述电动水泵（29）的进口通过管子与外部水源相连通，所述电动水泵（29）的出口与进水管（27）相连。